150114運(yùn)輸順槽運(yùn)輸反井鉆機(jī)安全技術(shù)措施150114運(yùn)輸順槽運(yùn)輸反井鉆機(jī)安全技術(shù)措施-2-PAGE1-15112進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程PAGE1-150114運(yùn)輸順槽運(yùn)輸反井鉆機(jī)安全技術(shù)措施一、工程概況為滿足150114運(yùn)輸順槽與150114底抽巷立體交叉處通風(fēng)眼上口硐室（150114切巷以南10.5m處）施工通風(fēng)立眼要求，現(xiàn)需將反井鉆機(jī)運(yùn)輸至150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室處。為確保運(yùn)輸期間的安全，特制定本安全技術(shù)措施。二、工程內(nèi)容（一）工程環(huán)境1、150114運(yùn)輸順槽巷道中部吊掛有動(dòng)力電纜、φ1000mm風(fēng)筒1趟，風(fēng)、水、排水管路3趟，底板鋪設(shè)皮帶一部。東側(cè)吊掛瓦斯抽放管路2趟。2、反井鉆機(jī)運(yùn)輸路線及距離（1）運(yùn)輸路線：150114運(yùn)輸順槽880m→150114運(yùn)輸順槽1560m→150114通風(fēng)眼上口硐室處。待施工完通風(fēng)立眼后需將反井鉆機(jī)部件原路返回裝車(chē)運(yùn)至地面。（2）運(yùn)輸距離：由150114運(yùn)輸順槽880m處運(yùn)輸至1560m處，運(yùn)輸距離680m。（二）運(yùn)輸工藝1、運(yùn)輸反井鉆機(jī)前由反井鉆機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)鉆機(jī)解體和組裝工作，反井鉆機(jī)解體后由反井鉆機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)各部件提前編號(hào)。施工隊(duì)組先在880m處使用WCL5Y防爆柴油機(jī)履帶運(yùn)輸車(chē)按照編號(hào)順序逐件將反井鉆機(jī)部件運(yùn)輸?shù)酵L(fēng)眼上口硐室處，最后人工使用手拉葫蘆按照順序逐件吊運(yùn)反井鉆機(jī)部件至硐室內(nèi)。2、150114運(yùn)輸順槽內(nèi)運(yùn)輸鉆機(jī)部件過(guò)程中履帶車(chē)司機(jī)要時(shí)刻觀察好履帶車(chē)及拖運(yùn)鉆機(jī)部件的運(yùn)行方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)拖運(yùn)鉆機(jī)部件的方向出現(xiàn)偏移及其他情況時(shí)立即停止作業(yè)，防止拖運(yùn)鉆機(jī)部件期間損壞沿途的風(fēng)筒、皮帶架以及其他設(shè)施?？衫们斯骰蛟陧?、幫合適位置掛設(shè)手拉葫蘆進(jìn)行輔助調(diào)向，待調(diào)向完成及排除安全隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。運(yùn)輸鉆機(jī)部件時(shí)作業(yè)地點(diǎn)前后50m外安排專人設(shè)好警戒，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。人員若需穿行通過(guò)時(shí)必須聯(lián)系好警戒人員和履帶車(chē)司機(jī)停車(chē)后并將鉆機(jī)部件支掩好后方可通過(guò)。3、通風(fēng)上口硐室處吊運(yùn)鉆機(jī)部件前將通風(fēng)眼上口硐室外的皮帶松掉并將皮帶架臨時(shí)放倒放置在巷道寬敞處，皮帶上方鋪設(shè)軌道防止壓壞皮帶，同時(shí)降低拉動(dòng)設(shè)備阻力，使用手拉葫蘆將反井鉆機(jī)各部件拉移至通風(fēng)眼上口硐室，最后恢復(fù)皮帶架以及張緊皮帶。4、反井鉆機(jī)解體及運(yùn)輸流程：操作臺(tái)→泵站→油箱→主機(jī)→鉆桿等。ZFY-1.2/30/150型反井鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量重量（t）備注1油泵站1件22操作臺(tái)1件1.53工具箱1件24鉆桿車(chē)6件152.5～3t/件5馬達(dá)1件0.32、供電管理（1）供電由150114運(yùn)輸順槽開(kāi)關(guān)引出，設(shè)專用開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)供電。供電線路必須符合規(guī)定，各種保護(hù)裝置必須齊全靈敏可靠。專職電工負(fù)責(zé)各部絞車(chē)電源的接設(shè)以及檢查施工區(qū)域沿線各機(jī)電設(shè)備完好情況。電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無(wú)、四有”（即無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有過(guò)電流短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置），杜絕失爆。（2）供電設(shè)備完好率100%，設(shè)備按照機(jī)電規(guī)定放置（整齊、平穩(wěn)），電纜懸掛整齊，開(kāi)關(guān)抬上架。（3）嚴(yán)禁帶電檢查、搬運(yùn)電氣設(shè)備。（4）停送電管理：停送電必須專職電工停送電，嚴(yán)禁約時(shí)送電。每班整修作業(yè)完畢后，由專職電工將電源總開(kāi)關(guān)停電閉鎖。（5）每班使用履帶車(chē)后必須停電閉鎖后靠邊停放在巷道寬敞處。3、通訊、視頻監(jiān)控及人員定位（1）通訊①直通電話與礦調(diào)度指揮中心進(jìn)行通訊聯(lián)系。②電話機(jī)采用礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)。通過(guò)通訊電纜敷設(shè)到井下各地點(diǎn)；線纜型號(hào)：礦用阻燃通訊電纜MHYV1*4*7/0.52；有線通訊電話型號(hào)：礦用本安型電話機(jī)KTH8。③150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室處安裝一部直通電話，用于通訊及匯報(bào)工作。（2）視頻監(jiān)控①通風(fēng)眼上口硐室吊裝處使用專用支架安設(shè)KBA12S（KBA12）礦用本安型攝像儀1臺(tái)，用于對(duì)工作面作業(yè)人員作業(yè)全過(guò)程監(jiān)督和作業(yè)全流程管控，對(duì)作業(yè)人員作業(yè)行為、操作過(guò)程、執(zhí)行紀(jì)律等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督。②拖運(yùn)鉆機(jī)部件過(guò)程中，需在拖運(yùn)鉆機(jī)處安裝一臺(tái)KBA12（AI）礦用本安型移動(dòng)攝像儀1臺(tái)，用于監(jiān)控拖運(yùn)過(guò)程中的安全操作，監(jiān)控設(shè)備隨著拖運(yùn)進(jìn)度向南倒移直至拖運(yùn)至指定地點(diǎn)。向外倒移時(shí)，視頻方向相反。③運(yùn)輸反井鉆機(jī)及吊裝鉆機(jī)期間必須保證視頻監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)行，不得隨意斷電、遮蓋攝像頭或私自調(diào)整攝像頭拍攝角度及位置。視頻監(jiān)控?cái)z像儀參數(shù)設(shè)備名稱礦用本安型圖像處理攝儀設(shè)備型號(hào)KBA12S（KBA12）或KBA12F(A)（3）人員定位①入井人員必須攜帶一張無(wú)線編碼發(fā)射器,無(wú)線編碼發(fā)射器嚴(yán)禁擅自拆開(kāi)。信息中心負(fù)責(zé)入井人員攜帶無(wú)線編碼發(fā)射器的管理工作。礦調(diào)度指揮中心、入井井口要同步顯示下井人數(shù)電子公示牌，準(zhǔn)確公示核定入井人數(shù)、實(shí)際入井人數(shù)。②巷道分支處應(yīng)設(shè)置接收器，并能滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出/入方向的要求。③根據(jù)巷道遮擋及起伏情況，在150114運(yùn)輸順槽內(nèi)靠近通風(fēng)眼上口硐室合適位置安設(shè)一臺(tái)KJ251A-D2礦用本安型讀卡器，讀卡器信號(hào)覆蓋到全風(fēng)壓風(fēng)流與工作面回風(fēng)流交匯處，能夠準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出工作面區(qū)域人員數(shù)量。4、搭設(shè)工作臺(tái)如巷道較高需要搭架時(shí)，必須搭設(shè)牢靠。工作臺(tái)長(zhǎng)3m，寬以距離兩側(cè)巷幫各300mm為準(zhǔn)，采用直徑不小于200mm的圓木或者4寸鋼管作為平臺(tái)支腿、利用8#鐵絲+錨鏈+鎖具與專用吊掛錨索連接牢固可靠，橫梁采用直徑不小于200mm的圓木且數(shù)量不少于3根，橫梁必須8#鐵絲+錨鏈+鎖具與支腿鉸接固定好。架板采用長(zhǎng)3000mm、寬300mm、厚度不小于80mm的優(yōu)質(zhì)木板，工作臺(tái)橫梁下部必須打設(shè)撐木（兩端以里300mm處各一根，中間一根），保證工作臺(tái)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)，鋪設(shè)架板的數(shù)量不得少于13塊，架板間距不大于50mm，并在架板上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋪架板后不得出現(xiàn)探頭板，架板要與橫梁捆綁牢靠，架板與架板之間采用扒釘固定。施工過(guò)程中，平臺(tái)上工作人員來(lái)回移動(dòng)時(shí)注意腳下的材料及工具，防止絆倒跌落造成人員損傷。上下遞料時(shí)，要上下相互照應(yīng)。工作臺(tái)搭設(shè)層數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)。要求：平臺(tái)上方最多站3人，在平臺(tái)上的工作人員必須人人佩戴好安全帶，并將安全帶系在支護(hù)可靠有效的頂錨索上，以防止人員跌落架下。5、WCL5Y防爆柴油機(jī)履帶運(yùn)輸車(chē)使用工藝（1）使用前準(zhǔn)備1）作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2）作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況，車(chē)輛底盤(pán)組件、車(chē)廂組件、動(dòng)力總成、吊臂機(jī)構(gòu)、油位、機(jī)體部情況，確認(rèn)完好，方可作業(yè)。3）150114運(yùn)輸順槽甲烷濃度≥0.5％時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)履帶車(chē)，且機(jī)載甲烷傳感器在巷道甲烷濃度超過(guò)≥0.5％時(shí)切斷設(shè)備電源。4）掘進(jìn)工作面進(jìn)行局扇切換或使用備用機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁啟動(dòng)履帶車(chē)。5）在運(yùn)行或保養(yǎng)維護(hù)、檢修過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)履帶車(chē)異常（噪音、振動(dòng)、異味、儀器失控、漏油等）時(shí)，嚴(yán)禁使用，排除故障，確認(rèn)安全后，方可使用。6）應(yīng)在堅(jiān)硬、平整的底板上使用，及時(shí)清理淤泥、浮煤、雜物。7）物料換裝點(diǎn)設(shè)在150114運(yùn)輸順槽200m處，軌道的擋車(chē)設(shè)施完善。物料換裝地點(diǎn)巷道高度不得低于2.5m，在頂板打設(shè)專用吊掛錨索，用來(lái)吊掛物料使用。8）發(fā)動(dòng)機(jī)殼體不得采用鋁合金制造；非金屬部件應(yīng)當(dāng)具有阻燃和抗靜電性能；油箱及管路必須采用不燃性材料制造，每使用8小時(shí)，必須及時(shí)上井加油，井下不設(shè)加油點(diǎn)。9）每天對(duì)履帶車(chē)的各大保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)記錄本，每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查和保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)維護(hù)必須按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，礦井每年進(jìn)行外委大修。

主要保護(hù)裝置：①排氣溫度（69±1）℃時(shí)；②冷卻水溫度（94±1）℃時(shí)；③表面溫度（148±2）℃時(shí)；④廢氣處理箱到設(shè)定的最低水位時(shí)（30mm）；⑤機(jī)油壓力（0.069±0.001）MPa時(shí)；⑥瓦斯?jié)舛?.5％；⑦發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于2500r/min。⑧電子圍欄；⑨喇叭；⑩照明。

EQ\o\ac(○,11)急停。10）履帶車(chē)前有照明，后有尾燈。11）現(xiàn)場(chǎng)配備檢修記錄本，記錄必須填寫(xiě)真實(shí)。（2）使用時(shí)注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁駕駛員以外的人員乘車(chē)，必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職司機(jī)進(jìn)行操作。2）確認(rèn)電子圍欄可靠有效、傳感器顯示正常，并確認(rèn)周?chē)踩闆r，保證運(yùn)輸車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)沒(méi)有人。3）履帶車(chē)啟動(dòng)后，注意運(yùn)輸車(chē)整體的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，停機(jī)立即處理。4）履帶車(chē)工作時(shí)，吊臂工作范圍內(nèi)禁止站人；在起吊貨物的過(guò)程中禁止行駛。5）裝車(chē)嚴(yán)禁超過(guò)總高2米，載重嚴(yán)禁超過(guò)額定載重，嚴(yán)禁超寬運(yùn)行。在超出履帶車(chē)裝車(chē)車(chē)斗時(shí)，必須采用專用棘輪器配合φ12.5mm鋼絲繩進(jìn)行封車(chē)。6）使用拖車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須對(duì)拖車(chē)連接部件進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，滿足要求方可使用。7）使用結(jié)束后要靠幫停放，留有檢修空間，不得倚靠在巷幫或瓦斯管上。8）日常操作履帶車(chē)時(shí)使用遠(yuǎn)程遙控裝置，如遙控裝置失效時(shí)，采用人工操作。如發(fā)生特殊情況時(shí)，遙控器以及機(jī)身兩側(cè)設(shè)有急停按鈕可及時(shí)停車(chē)，避免事故發(fā)生。（3）安全警示1）操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得合格證后方可操作履帶車(chē)2）履帶車(chē)啟動(dòng)前，必須保證車(chē)載甲烷傳感器開(kāi)啟，并檢測(cè)甲烷濃度，甲烷濃度超過(guò)0.5%時(shí)，不得啟動(dòng)履帶車(chē)。3）每日首次啟動(dòng)后，應(yīng)中低速暖機(jī)5分鐘才能起步，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)必須如此操作，履帶車(chē)投入運(yùn)行前，確保機(jī)上無(wú)遺留物，周?chē)ぷ鲄^(qū)域是安全的，小心可能存在的有害條件。4）當(dāng)自動(dòng)保護(hù)裝置報(bào)警時(shí)，必須停機(jī)；自動(dòng)保護(hù)裝置保護(hù)停機(jī)后，必須查明原因并處理正常后，才可以繼續(xù)啟動(dòng)，安全保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不準(zhǔn)在煤礦井下調(diào)試、維修。在啟動(dòng)剛修復(fù)后的履帶車(chē)時(shí)，要做好切斷空氣供給的準(zhǔn)備。一旦在履帶車(chē)開(kāi)車(chē)后發(fā)生飛車(chē)現(xiàn)象時(shí)，能及時(shí)停機(jī)。5）履帶車(chē)在使用過(guò)程中必須配備8㎏干粉滅火器（2個(gè)）。6）履帶車(chē)運(yùn)行期間不得拆除阻火器。嚴(yán)禁拆除自動(dòng)保護(hù)裝置和在自動(dòng)保護(hù)裝置失效時(shí)運(yùn)行履帶車(chē)。廢氣處理箱在缺水的情況下不得在井下工作。7）運(yùn)行中當(dāng)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警訊號(hào)后必須立即停止履帶車(chē)工作。對(duì)電氣零部件進(jìn)行故障檢查和排除時(shí)，必須在保證安全的條件下進(jìn)行。8）避免在冷卻液低于60℃或高于95℃情況下，較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)履帶車(chē)。履帶車(chē)動(dòng)力裝置排氣管表面溫度不得超過(guò)150℃9）采用濕式排氣的防爆型柴油動(dòng)力裝置，應(yīng)當(dāng)具有發(fā)動(dòng)機(jī)排氣超溫、冷卻水超溫、尾氣水箱水位、潤(rùn)滑油壓力等保護(hù)裝置；排氣口的排氣溫度不得超過(guò)77℃。10）履帶車(chē)不宜在大負(fù)荷下急速停機(jī)，需在卸荷后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后停機(jī)。在履帶車(chē)上從事維護(hù)工作前，關(guān)閉氣路總開(kāi)關(guān)，防止意外啟動(dòng)。對(duì)電氣零部件進(jìn)行故障檢查和排除時(shí)，必須在保證安全的條件下進(jìn)行。設(shè)備明細(xì)表防爆柴油履帶車(chē)參數(shù)表m——±20LkN—設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率／ＫＷ單位數(shù)量備注1手拉葫蘆3t臺(tái)42用2備2手拉葫蘆5t臺(tái)42用2備3滑輪5t臺(tái)42用2備4滑輪10t臺(tái)21用1備2、支護(hù)材料頂錨索φ21.8×5200mm，1·19股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，配套鉆頭φ30mm頂錨索錨固劑MSCKb2340+MSK2380型雙速樹(shù)脂錨固劑（五）人員配備此項(xiàng)工程由準(zhǔn)備隊(duì)組織施工，崗位人員配備齊全，隊(duì)組所有人經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。三、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)按照安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估的要求及規(guī)定從作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)操作等方面；根據(jù)事故發(fā)生的可能性、人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率以及發(fā)生事故的后果對(duì)150114運(yùn)輸順槽運(yùn)輸反井鉆機(jī)期間可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，存在主要風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)下表。表150114運(yùn)輸順槽運(yùn)輸反井鉆機(jī)期間安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估管控表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)類別安全風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)（區(qū)域）安全風(fēng)險(xiǎn)描述可能導(dǎo)致的事故類別作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控責(zé)任人L×E×C=DLECD1冒頂片幫150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、先支后回制度，造成冒頂片幫傷人事故；冒頂片幫3615270較大風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)經(jīng)理2觸電150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室1、電氣設(shè)備保護(hù)失效，造成漏電傷人等事故；2、未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度造成觸電事故。電氣傷害3615270較大風(fēng)險(xiǎn)機(jī)電經(jīng)理3機(jī)械傷害150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室未正規(guī)操作施工工器具，造成事故。2、未正規(guī)操作設(shè)備造成傷人事故。機(jī)械傷害367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人4起重傷害150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室1、人員未按照措施要求起吊作業(yè)或起吊不規(guī)范造成事故。2、使用不完好的起吊工具或未使用專用起吊錨索，造成事故。機(jī)械事故367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人5運(yùn)輸150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室往外倒運(yùn)鉆機(jī)部件采用軌道運(yùn)輸作業(yè)時(shí)未按操作規(guī)程作業(yè)，造成傷人事故。運(yùn)輸事故367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人6高處墜落150114運(yùn)輸順槽通風(fēng)眼上口硐室平臺(tái)搭設(shè)不牢固，未佩戴安全帶，造成傷人事故。墜落事故367126一般風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人四、安全技術(shù)措施（一）風(fēng)險(xiǎn)管控措施1、頂板管控措施（1）工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工前和工作中的敲幫問(wèn)頂、圍巖觀測(cè)制度，此項(xiàng)工作必須有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)進(jìn)行，一人觀察，一人敲幫問(wèn)頂，站在有護(hù)身的地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進(jìn)行，找頂人員必須躲開(kāi)矸石下落位置。（2）加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員、瓦斯檢查工嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開(kāi)工驗(yàn)收確認(rèn)制度，及時(shí)消除隱患后方可開(kāi)工。每班回收當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須觀察好作業(yè)地點(diǎn)的頂幫有無(wú)失效支護(hù)，有失效支護(hù)的地點(diǎn)必須在其附近300mm內(nèi)補(bǔ)打相同規(guī)格的支護(hù)，確保頂、幫支護(hù)安全可靠。（3）吊運(yùn)反井鉆機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用頂板及幫部支護(hù)作為起吊、牽拉點(diǎn)。2、電氣危害管控措施（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度，防止誤送電造成事故。（2）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（3）上口硐室開(kāi)關(guān)開(kāi)蓋前，專職電工必須使用便攜式瓦檢儀測(cè)試開(kāi)關(guān)上方甲烷濃度，當(dāng)風(fēng)流中甲烷濃度低于0.5%時(shí)方可拆除作業(yè)。

（4）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。電纜和電線檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中甲烷濃度低于上述要求時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。（5）停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全，并保證設(shè)備完好使用。停電后開(kāi)關(guān)必須有專人把守。

（6）開(kāi)關(guān)要上架，電纜吊掛要整齊，操作按鈕位置要合適。

（7）嚴(yán)禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴，杜絕失爆現(xiàn)象。（8）在安裝、檢修、故障處理完成之后，施工人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止工器具等遺落，造成事故。（9）電纜、電氣設(shè)備的接線必須規(guī)范，符合接線工藝要求，防止電氣安全距離過(guò)小導(dǎo)致事故。3、防止機(jī)械傷害安全管控措施（1）使用手拉葫蘆安全技術(shù)措施1）操作前的檢查：①檢查鏈條、吊鉤、齒輪、剎車(chē)、外殼等是否完好，有無(wú)變形、裂紋、磨損超標(biāo)等情況。②鏈條潤(rùn)滑良好，無(wú)卡滯、扭曲，鏈條節(jié)距均勻，連接可靠。③核實(shí)手拉葫蘆的額定起重重量，嚴(yán)禁超載使用，且不得斜拉歪吊。檢查無(wú)問(wèn)題后方可正常操作。2）使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人現(xiàn)場(chǎng)指揮，起吊大型材料須有一名班長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。3）使用時(shí)，起吊重量不得超過(guò)其額定起吊重量。掛好起吊物后，手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪方向一致，拉鏈條時(shí)用力要均勻，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。4）使用期間，手拉葫蘆下方及其受力方向嚴(yán)禁站人。發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，應(yīng)將起吊物支墊好后，方可處理。5）起吊重物時(shí)，必須在合格的專用錨索上起吊，每個(gè)吊點(diǎn)布置專用吊掛錨索2根，每根單獨(dú)吊掛錨鏈與手拉葫蘆進(jìn)行連接，防止一個(gè)錨鏈脫落后，另一個(gè)錨鏈仍然能夠起吊。嚴(yán)禁永久支護(hù)作為起吊錨索。6）使用手拉葫蘆期間，嚴(yán)禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈?zhǔn)褂谩?）起吊時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)手拉葫蘆蓋作業(yè)。8）從開(kāi)始起吊至起吊結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。觀察被起吊重物及起吊鋼絲繩和鉤頭的情況，施工負(fù)責(zé)人必須站在安全的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。9）施工工作中選取手拉葫蘆固定地點(diǎn)應(yīng)不影響重物的正常起吊且起吊完成后能將手拉葫蘆取下的位置，選用在起吊范圍內(nèi)的手拉葫蘆，拉鏈長(zhǎng)度必須滿足操作人員躲開(kāi)被吊物體1m以上。起吊時(shí)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。施工人員不得站在重物上起吊，所有操作人員身體的任何部位嚴(yán)禁伸入起吊重物的下方，操作人員必須站在與起吊物上方側(cè)位置，防止被起吊物傷害。10）起吊前，要檢查起吊用具，不完好的起吊工具嚴(yán)禁使用。11）吊裝上車(chē)后，必須要用直徑不小于15.5mm鋼絲繩在車(chē)輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道，綁扎必須牢固、可靠。（2）使用錨桿鉆機(jī)安全技術(shù)措施1）使用MQT—130/3.2錨桿鉆機(jī)，鉆桿為1m長(zhǎng)的B19六棱空心鉆桿多根套接使用，頂錨索使用φ30mm的專用鉆頭。2）打錨索（桿）眼時(shí)，一人安眼，一人操作錨桿鉆機(jī)。打眼要做到平、直、齊。3）施工鉆孔時(shí)禁止撕裂、剪斷網(wǎng)片。4）打錨索（桿）前先送水后開(kāi)鉆，推力要適當(dāng)，嚴(yán)禁猛升和無(wú)水開(kāi)鉆。5）接、解鉆桿時(shí)，操作人員必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下作業(yè)，嚴(yán)禁人員站在鉆桿正下方換鉆桿。6）鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不得握在氣腿上。7）接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)、鉆桿與鉆孔同心。8）安裝錨索（桿）前，必須先檢查錨索（桿）各部件是否符合要求，檢查眼深和垂直度是否合格。9）安裝前，應(yīng)檢查錨固劑的顏色，手感是否柔軟，如有硬化結(jié)塊，破裂等禁止使用。10）安裝搬運(yùn)錨固劑過(guò)程中，嚴(yán)防錨固劑接觸眼睛，不慎接觸，要馬上用水沖洗干凈，以防損壞眼睛。11）要檢查錨索錨固質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨固力不符合要求，必須重新補(bǔ)打錨索。12）攪拌器一定要插入鉆機(jī)主軸鉆桿套底部，錨索（桿）要插進(jìn)攪拌器底部，注藥卷過(guò)程中，操作人員隨時(shí)注意錨桿、錨索，以防甩脫發(fā)生傷人事故。12）錨索（桿）與鉆孔、錨固劑必須相匹配。鉆錨索（桿）眼時(shí)，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深可在鉆桿尾部設(shè)置醒目標(biāo)記。錨索（桿）孔距誤差不超過(guò)100mm，孔深誤差不應(yīng)大于100mm。安裝錨桿前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過(guò)期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。13）錨桿、錨索與巷道輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面、裂隙面垂直，最小不小于85°。14）在支設(shè)的平臺(tái)或巷道坡度超過(guò)15°以上操作錨桿鉆機(jī)前，將鉆機(jī)放置預(yù)先準(zhǔn)備的腿窩中，使用14#雙股鐵絲與頂網(wǎng)或幫網(wǎng)相連接，以防鉆機(jī)傾倒傷人。15）張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：張拉時(shí)，將錨索千斤頂套在錨索上，拴好安全繩，千斤頂應(yīng)與錨索保持同一軸線，人員必須站在距離千斤頂下方直徑5m以外，預(yù)緊泵與千斤頂連接油管不得小于10米。錨索外露長(zhǎng)度（少于100mm）不足以使錨索與緊楔器充分咬合時(shí)，不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長(zhǎng)度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器。一次張拉行程不得超過(guò)150㎜，一次張拉超過(guò)規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次，多次張拉后仍無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)，則在該錨索附近300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打相同規(guī)格錨索。張拉時(shí)，操作人員必須注意油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力表讀數(shù)達(dá)到錨索設(shè)計(jì)張拉力或壓力表指針急驟上移時(shí)停止張拉，油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負(fù)荷。油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。張拉時(shí)，千斤頂下方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂與錨索咬合后也撤至安全區(qū)域，回撤千斤頂時(shí)，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防緊楔器磨損提前松脫，緊楔器磨損應(yīng)及時(shí)更換。4、起吊作業(yè)管控措施（1）工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好工器具。（2）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備的重量，合理選擇手拉葫蘆的噸位和起吊位置，手拉葫蘆噸位必須大于設(shè)備噸位，手拉葫蘆額定起重量需比被吊重物大1.5倍以上，需捆綁起吊時(shí)，所用鋼絲繩直徑不得小于15.5mm。起吊吊環(huán)必須固定結(jié)實(shí)可靠，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。起吊時(shí)選用的鋼絲繩套子、起吊鏈子等連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。（3）起吊設(shè)備時(shí)必須使用專用起吊錨索，起吊重量大于14噸的設(shè)備時(shí)使用的1860級(jí)19股（φ21.8×6200mm）錨索鋼絞線，錨固力為473kN。起吊重量小于等于14噸的設(shè)備時(shí)使用的1860級(jí)1×7股（φ17.8×4200mm）錨索鋼絞線，錨固力為216kN。每個(gè)起吊點(diǎn)必須為雙錨索起吊。（4）起吊時(shí)要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個(gè)數(shù)，起吊時(shí)要有專人監(jiān)視起吊點(diǎn)的受力狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止起吊。起吊設(shè)備大件或固定變向輪時(shí)，必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人及安檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)許可后，同時(shí)要檢查好起吊點(diǎn)手拉葫蘆、繩索等是否牢固可靠，需借助40T鏈子、U環(huán)同時(shí)連好兩根錨索并上好鎖具后方可使用。嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端和起重鏈條捆扎重物起吊。嚴(yán)禁使用單錨索進(jìn)行起吊。（5）起吊重物時(shí)，起吊與支墊不得同時(shí)進(jìn)行，起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁人員身體的任何部位處于起重物之下或探入兌接面之間。嚴(yán)禁人員站在可能導(dǎo)致手拉葫蘆崩鏈波及范圍內(nèi)。（6）起吊手拉葫蘆必須部件齊全、完好。拉鏈長(zhǎng)度必須滿足操作人員躲開(kāi)被吊物體1m以上，嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無(wú)閉鎖或原結(jié)構(gòu)形式被改變的手拉葫蘆進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用單拉鏈起吊。多手拉葫蘆同時(shí)起吊一重物時(shí)，必須型號(hào)一致。受力均勻，手拉葫蘆手鏈必須牢固防滑。不同型號(hào)的手拉葫蘆只能用來(lái)調(diào)向。（7）起吊前首先檢查起吊所用的工具的安全完好情況，不合格的工具禁止使用。同時(shí)認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)是否安全穩(wěn)固，否則必須處理并加固。起吊時(shí)要有專人指揮并觀察，如吊物、吊具、鎖具、吊鉤、頂板等發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。（8）用手拉葫蘆起吊時(shí)，必須由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并派專人觀察安全情況，起吊器具的連接必須牢固、可靠。起吊工作開(kāi)始，首先進(jìn)行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使物體微離地面，仔細(xì)檢查物體是否平衡、捆綁有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常，待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式起吊。(不閉鎖的手拉葫蘆禁止使用)，操作者必須有一個(gè)預(yù)加力的過(guò)程，在起吊物吊起100-200mm時(shí)，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（9）起吊重物時(shí)，當(dāng)鉤頭稍微有力時(shí)掛鉤頭人員必須閃開(kāi)，方可繼續(xù)起吊。起吊過(guò)程中，中間不得停止作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。起吊過(guò)程中，人員嚴(yán)禁站在起吊物下滑或易傾倒波及范圍內(nèi)。（10）每個(gè)起吊點(diǎn)必須為雙錨索起吊。每臺(tái)手拉葫蘆只允許一人牽拉手拉葫蘆鏈條，現(xiàn)場(chǎng)必須有班組長(zhǎng)以上人員觀察頂板及設(shè)備起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止起吊處理問(wèn)題后再繼續(xù)起吊。操作人員必須站在安全可靠的地點(diǎn)進(jìn)行操作手拉葫蘆，嚴(yán)禁站在被吊物下方或可能傾斜、側(cè)翻方向，起吊地點(diǎn)前后5m外必須安排專人設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。（11）嚴(yán)禁使用軌道或者巷道永久支護(hù)作為起吊或者牽拉點(diǎn)。起吊設(shè)備時(shí)必須使用專用起吊頂錨索，調(diào)向時(shí)必須使用專用幫錨索（煤幫專用錨索預(yù)緊力不小于120kN）。（12）起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。使用手拉葫蘆時(shí)必須緩慢拉動(dòng)，嚴(yán)禁快速拉動(dòng)，造成火花。（13）起吊時(shí)，找準(zhǔn)設(shè)備重心。緩慢均勻提起，下放時(shí)要緩慢均勻落下，防止起吊裝置打滑設(shè)備突然落下，造成傷人和設(shè)備損壞。（14）起吊物就位后，必須放置穩(wěn)固后可撤除吊具、鎖具等連接設(shè)施。起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)的方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉手拉葫蘆的人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁站人，人員嚴(yán)禁站在起吊物與兩幫之間或者其他受限空間內(nèi)，人員要躲開(kāi)設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。拉小鏈人員要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中要注意觀察頂板支護(hù)情況，手拉葫蘆與小鏈連接情況及各部件受力情況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁生拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。（15）起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆吃勁，待物件支墊牢固后方可慢慢松開(kāi)手拉葫蘆。（16）吊掛、回收手拉葫蘆需要登高作業(yè)時(shí)，必須用梯子或腳手架等可靠的登高工具，扶梯人員要注意扶穩(wěn)扶好，并且不要站在手拉葫蘆正下方，登高作業(yè)人員也要注意將手拉葫蘆拿穩(wěn)拿好以免砸傷扶梯（腳手架）人員。（17）材料或設(shè)備起吊時(shí)，起吊中心點(diǎn)5米范圍內(nèi)除操作人員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人外嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員靠近。起吊重物時(shí)，操作人員必須掌握好重物的重心，保證設(shè)備的重心與起吊的重心重合。（18）卸下物體前，應(yīng)事先墊好襯物，待物體放置平穩(wěn)后，再下放被吊物體，拆除繩索和吊具。5、運(yùn)輸作業(yè)管控措施（1）使用履帶車(chē)安全技術(shù)措施1）嚴(yán)禁運(yùn)輸長(zhǎng)度超過(guò)6m、寬度超過(guò)1.2m、高度超過(guò)1.7m、重量超過(guò)5噸的物料。嚴(yán)禁超載、偏載，嚴(yán)禁超能力運(yùn)輸。2）運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定，并設(shè)好警戒（前后10m范圍），無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。當(dāng)沿途有行人時(shí)，距離履帶車(chē)20m前，停止履帶車(chē)運(yùn)行，人員撤至履帶車(chē)警戒范圍外。待履帶車(chē)通過(guò)20m后，方可恢復(fù)行人。3）嚴(yán)禁駕駛員以外的人員乘車(chē)，駕駛員在駕駛座上進(jìn)行操作。嚴(yán)禁其他作業(yè)人員在駕駛室、車(chē)廂上乘坐。4）運(yùn)輸車(chē)運(yùn)行前必須確認(rèn)周?chē)踩?，確認(rèn)運(yùn)輸車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)沒(méi)有人。5）確認(rèn)安全后，啟動(dòng)運(yùn)輸車(chē)，打開(kāi)先導(dǎo)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)操作標(biāo)牌的操作模式與運(yùn)輸車(chē)的動(dòng)作一致。6）運(yùn)輸作業(yè)時(shí)保持直行，避免急速原地轉(zhuǎn)彎。7）吊臂必須在車(chē)廂上方。8）履帶車(chē)必須在堅(jiān)硬、平整的底板上使用，巷道平整，無(wú)浮煤、淤泥。9）嚴(yán)禁超速行駛。10）使用遙控控制時(shí)，要保證視線良好，退路暢通，嚴(yán)禁超過(guò)信號(hào)接收距離操作。履帶車(chē)上坡行駛時(shí)，人員操作站在履帶車(chē)前方側(cè)面不小于5m處操作。履帶車(chē)下坡方向行駛時(shí)，人員操作站在履帶車(chē)后方側(cè)面不小于5m處操作。11）裝車(chē)嚴(yán)禁超過(guò)總高2米，采用專用棘輪器配合?12.5mm鋼絲繩封車(chē)。12）使用拖車(chē)運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)10噸。必須對(duì)拖車(chē)連接部件進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，滿足要求方可使用。13）履帶車(chē)保護(hù)齊全可靠，滿足動(dòng)作要求：14）履帶車(chē)前有照明、后有尾燈，喇叭動(dòng)作有效。15）防爆柴油機(jī)履帶運(yùn)輸車(chē)如果長(zhǎng)期不用，應(yīng)做好下列工作：①放盡防爆柴油箱內(nèi)柴油；②發(fā)動(dòng)防爆柴油機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行暖機(jī)；③暖機(jī)后停機(jī)，在油底殼下放置油盤(pán)，擰掉油底殼放油螺塞，放盡機(jī)油；④堵住進(jìn)、排氣口和曲軸箱通風(fēng)口，避免灰塵進(jìn)入防爆柴油機(jī)內(nèi)部；⑤清潔防爆柴油機(jī)外表面；防爆柴油機(jī)運(yùn)輸前應(yīng)將油、水排放干凈，以免凍壞防爆柴油機(jī)或其它部件。在運(yùn)輸過(guò)程中不得受到劇烈沖擊、撞碰及翻滾。⑥將防爆柴油機(jī)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的地點(diǎn)，并用帆布或塑料布遮蓋；⑦存放如超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)發(fā)動(dòng)防爆柴油機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，再按以上所述進(jìn)行封存。16）使用履帶車(chē)拖運(yùn)鉆機(jī)部件時(shí)，連接部位必須為φ18×64mm的雙錨鏈或φ15.5mm的雙鋼絲繩套進(jìn)行固定連接。（2）使用絞車(chē)運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）履帶車(chē)牽引鉆機(jī)部件至運(yùn)輸順槽巷口軌道處需倒換礦車(chē)往外運(yùn)輸，倒換處必須打設(shè)專用吊裝錨索用于起吊鉆機(jī)部件。2）絞車(chē)司機(jī)在進(jìn)行操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度，認(rèn)真確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況以及絞車(chē)附近的瓦斯情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，保證作業(yè)的安全，若絞車(chē)處瓦斯出現(xiàn)異常應(yīng)立即撤出人員至風(fēng)門(mén)以外安全地點(diǎn)。3）絞車(chē)使用必須保證絞車(chē)底座固定牢靠、正規(guī)、符合要求。絞車(chē)必須完好，絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前先檢查絞車(chē)閘把、絞車(chē)控制信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患必須處理完畢后方可運(yùn)輸。絞車(chē)司機(jī)必須站立在絞車(chē)后面開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁坐、蹲開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)，必須在聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。4）運(yùn)輸過(guò)程中，要安排人員經(jīng)常對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，并及時(shí)處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。5）提升運(yùn)輸前必須對(duì)絞車(chē)的固定情況、鋼絲繩、安全設(shè)施進(jìn)行檢查；若絞車(chē)在運(yùn)行中出現(xiàn)鋼絲繩纏繞較亂或發(fā)生其他故障時(shí)，必須停止絞車(chē)并將車(chē)輛掩好后方可處理，嚴(yán)禁處理運(yùn)行中的鋼絲繩。6）絞車(chē)把鉤工清理好現(xiàn)場(chǎng)，連鉤前認(rèn)真檢查使用的三環(huán)、車(chē)銷、鉤頭、保險(xiǎn)繩以及設(shè)備裝封車(chē)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可運(yùn)輸。7）摘掛鉤頭，必須在車(chē)輛停穩(wěn)，并將車(chē)輛掩好后方可進(jìn)行。摘兩車(chē)之間的連接裝置時(shí)嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)兩車(chē)之間。8）提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”制度以及運(yùn)輸“四聯(lián)卡“制度。裝車(chē)必須用鋼絲繩或盤(pán)條捆綁牢固。9）提、松平板車(chē)時(shí)，車(chē)銷要有防脫銷裝置。10）當(dāng)車(chē)輛發(fā)生掉道或歪斜等問(wèn)題時(shí)，絞車(chē)司機(jī)剎好閘把，嚴(yán)禁離開(kāi)，然后在車(chē)輛兩側(cè)進(jìn)行可靠支撐并確定封車(chē)?yán)喂毯?，才可以采取?yīng)急措施處理。斜巷運(yùn)輸發(fā)生掉道時(shí)，先在車(chē)輛坡下側(cè)利用道木打好十字掩木，確保車(chē)輛不會(huì)下滑且保證鋼絲繩不能松弛后采用手拉葫蘆上道，上道時(shí)車(chē)輛兩側(cè)及后方嚴(yán)禁有人。處理車(chē)輛掉道或歪斜等問(wèn)題時(shí)，必須安排專人觀察車(chē)輛情況。11）所有擋車(chē)裝置除車(chē)輛通過(guò)時(shí)打開(kāi)，其他時(shí)間必須處于常閉狀態(tài)，并保持其完好。12）所有絞車(chē)按規(guī)定插接鉤頭，并有保險(xiǎn)繩及護(hù)繩套環(huán)。13）絞車(chē)的操作必須每班由固定的熟練絞車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)。絞車(chē)司機(jī)操作時(shí)，必須精力集中，手不離閘把；發(fā)現(xiàn)異常響聲、鋼絲繩異常跳動(dòng)、負(fù)載增大或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，必須立即停車(chē)，查找原因，進(jìn)行處理。14）人力推車(chē)時(shí)，必須遵