工業(yè)設(shè)備日常維護操作規(guī)程一、目的與適用范圍為保障工業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運行、延長設(shè)備使用壽命、防范生產(chǎn)安全事故，特制定本日常維護操作規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)各類工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備（含機械、電氣、自動化設(shè)備等）的日常維護作業(yè)，明確維護職責、流程及安全要求，為設(shè)備可靠運行提供保障。二、職責分工（一）操作人員負責設(shè)備班前檢查、班中巡檢、班后維護的基礎(chǔ)作業(yè)，包括設(shè)備清潔、簡單緊固、潤滑加注（按規(guī)程）及運行狀態(tài)監(jiān)控；發(fā)現(xiàn)異常及時上報，配合維修人員開展故障排查。（二）維修人員負責設(shè)備故障診斷、復雜維護（如部件更換、精度調(diào)試）及定期維護（周/月/季度）的核心作業(yè)；指導操作人員規(guī)范維護，建立設(shè)備維修檔案，跟蹤故障處理效果。（三）管理人員統(tǒng)籌設(shè)備維護計劃，保障維護資源（工具、備件、耗材）供應(yīng)；監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，組織維護技能培訓，定期評審規(guī)程合理性并修訂。三、維護內(nèi)容與要求（一）日常檢查1.班前檢查：啟動設(shè)備前，檢查外觀（有無變形、破損）、連接部位（螺栓、管路接口是否松動）、儀表（顯示是否正常）、電源/氣源（接線/管路是否完好），確認無安全隱患后方可啟動。2.班中巡檢：運行過程中，每1-2小時（或按設(shè)備特性設(shè)定頻次）巡檢一次，重點關(guān)注運行參數(shù)（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）、異響（有無異常振動、噪音）、泄漏（油、氣、液是否滲漏），記錄數(shù)據(jù)并與標準值比對，發(fā)現(xiàn)偏差立即排查。3.班后檢查：停機后，檢查設(shè)備各部件狀態(tài)（如刀具磨損、皮帶松緊），清理設(shè)備表面及周邊雜物，填寫《設(shè)備運行與維護記錄表》。（二）清潔保養(yǎng)設(shè)備表面：每周至少清潔1次，用干凈軟布或?qū)Ｓ霉ぞ撸ㄈ缑?、吸塵器）清除灰塵、油污；精密設(shè)備（如數(shù)控機床）需用防靜電抹布，避免劃傷表面。內(nèi)部清潔：按設(shè)備說明書要求，定期清理內(nèi)部積塵、鐵屑（如機床導軌、電氣柜），潮濕環(huán)境下需加強防潮處理（如放置干燥劑）。（三）潤滑管理執(zhí)行“五定”原則：定點（按潤滑點標識加注）、定質(zhì)（選用設(shè)備說明書指定的潤滑油/脂）、定量（按規(guī)定油量加注，避免過多/過少）、定時（班前/周/月定期潤滑）、定人（明確責任人）。潤滑前清潔注油口，避免雜質(zhì)混入；潤滑后記錄油品型號、加注量、時間，發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)（如乳化、發(fā)黑）立即更換。（四）緊固與調(diào)整緊固作業(yè)：每月檢查設(shè)備緊固件（螺栓、螺母、聯(lián)軸器等），按規(guī)定力矩（參考設(shè)備手冊）緊固，防止松動引發(fā)振動或泄漏；振動大的設(shè)備（如風機、泵類）需增加檢查頻次。精度調(diào)整：定期調(diào)整傳動部件（皮帶、鏈條松緊度）、傳感器（如接近開關(guān)、光電開關(guān)）位置、閥門開度等，確保設(shè)備運行精度符合工藝要求。（五）防腐防銹金屬外露部件（如機架、導軌）：每季度涂覆防銹漆或防銹劑，潮濕/多塵環(huán)境下縮短周期；設(shè)備停用期間，需覆蓋防塵布并涂抹防銹油（如機床導軌）。電氣設(shè)備：定期清理電氣柜內(nèi)灰塵，檢查接線端子是否氧化，必要時涂抹導電膏，防止接觸不良引發(fā)故障。四、維護流程（一）班前準備操作人員到崗后，按“一看二摸三試”流程檢查：看外觀/儀表，摸設(shè)備溫度（如電機、軸承），試啟動（點動確認無卡阻），確認正常后填寫《班前檢查記錄表》。（二）班中巡檢巡檢時攜帶“巡檢三件套”（測溫儀、測振儀、記錄表），逐項檢查設(shè)備狀態(tài)：溫度：電機、軸承等關(guān)鍵部位溫度不超過說明書規(guī)定值（如電機溫升≤60℃）；振動：設(shè)備振動幅值≤標準值（如風機振動≤4.5mm/s）；泄漏：油、氣、液泄漏量≤5滴/分鐘（可視泄漏點）。發(fā)現(xiàn)異常立即停機，上報班長并記錄異常詳情。（三）班后維護清理：用專用工具清理設(shè)備表面及內(nèi)部雜物（如鐵屑、粉塵），回收剩余耗材（如切削液）；歸位：將工具、備件放回指定位置，整理作業(yè)現(xiàn)場；斷電：關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，掛“已停機維護”標識牌；記錄：填寫《設(shè)備運行與維護記錄表》，詳細記錄運行時長、故障現(xiàn)象、維護內(nèi)容。（四）定期維護周維護（操作人員主導，維修人員指導）：清潔設(shè)備、緊固關(guān)鍵部位、補充潤滑脂，檢查易損件（如皮帶、濾芯）狀態(tài)。月維護（維修人員主導，操作人員配合）：深度清潔設(shè)備內(nèi)部、更換潤滑油（脂）、校準儀表（如壓力表、溫度計），測試設(shè)備性能（如電機絕緣電阻）。季度維護（維修人員主導）：全面檢測設(shè)備精度（如機床加工精度）、調(diào)試控制系統(tǒng)（如PLC程序邏輯），更換老化部件（如密封件、接觸器）。五、異常處理1.故障上報：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、超溫、泄漏等異常，立即停機并上報班長/維修人員，說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、操作過程。2.故障排查：維修人員到場后，結(jié)合操作人員描述與設(shè)備記錄，通過“望聞問切”（望：看故障現(xiàn)象；聞：聽異響/嗅異味；問：詢問操作過程；切：檢測參數(shù)）排查故障點。3.處理與驗證：制定維修方案（如更換部件、調(diào)整參數(shù)），處理后空載試運行，確認故障消除、性能達標后，填寫《設(shè)備維修記錄表》。六、安全注意事項（一）作業(yè)安全斷電掛牌：維護前斷開設(shè)備電源、氣源，掛“禁止合閘”“有人作業(yè)”標識牌，確認無殘留能量（如電容放電、液壓卸壓）。防護用具：佩戴安全帽、防護手套、護目鏡（如清潔/潤滑時），高空作業(yè)系安全帶，動火作業(yè)辦理審批手續(xù)并配備滅火器。（二）工具與化學品安全工具使用：選用符合安全標準的工具（如絕緣扳手、防爆工具），嚴禁以設(shè)備部件為支點撬動，防止損壞設(shè)備?；瘜W品防護：接觸潤滑油、防銹劑等化學品時，戴橡膠手套；若不慎接觸皮膚，立即用清水沖洗，必要時就醫(yī)。（三）協(xié)同作業(yè)安全多人維護時明確指揮人員，嚴禁擅自操作他人負責的設(shè)備；設(shè)備試運行時，無關(guān)人員遠離危險區(qū)域（如旋轉(zhuǎn)部件、高壓區(qū)域）。七、附則1.本規(guī)程由企業(yè)設(shè)備管理部門制定并解釋，各車間/部門需組織員工培訓學習，確保全員掌握。2.規(guī)程每1年評審一次