水泥攪拌站安全管理規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范水泥攪拌站（以下簡(jiǎn)稱“攪拌站”）安全管理工作，預(yù)防生產(chǎn)安全事故、保障從業(yè)人員生命安全及設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，結(jié)合攪拌站生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于攪拌站規(guī)劃建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)營、設(shè)備維護(hù)、檢修改造及相關(guān)作業(yè)活動(dòng)的安全管理，涵蓋原料儲(chǔ)存、攪拌作業(yè)、成品運(yùn)輸?shù)热鞒汰h(huán)節(jié)。二、安全管理組織與職責(zé)（一）管理架構(gòu)攪拌站應(yīng)建立以站長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專職安全管理崗位，配備具備相應(yīng)資質(zhì)的安全管理人員；各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，形成“站長(zhǎng)-安全管理人員-班組安全員-作業(yè)人員”的層級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。（二）職責(zé)分工站長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)攪拌站安全管理工作，組織制定安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案，審批安全投入計(jì)劃，定期主持安全會(huì)議，督促隱患整改落實(shí)。安全管理人員：負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查，排查風(fēng)險(xiǎn)隱患，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，參與事故調(diào)查與分析，向站長(zhǎng)匯報(bào)安全管理動(dòng)態(tài)。作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)隱患或險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告，參與本崗位安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。三、設(shè)備安全管理（一）設(shè)備選型與安裝攪拌站設(shè)備（攪拌機(jī)、輸送帶、儲(chǔ)料罐、配料系統(tǒng)等）應(yīng)選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，安裝前需進(jìn)行基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，安裝過程由具備資質(zhì)的單位實(shí)施，安裝后經(jīng)調(diào)試、驗(yàn)收合格方可投入使用。（二）日常維護(hù)與檢修日常檢查：作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行目視檢查，重點(diǎn)查看輸送帶張緊度、攪拌機(jī)葉片磨損、電氣線路絕緣、安全防護(hù)裝置（如急停按鈕、防護(hù)罩）完整性；作業(yè)后清理設(shè)備殘留物料，做好防潮、防塵保護(hù)。定期維護(hù)：每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪）、檢查液壓系統(tǒng)密封性、校準(zhǔn)計(jì)量裝置；每季度對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)行防腐檢查。檢修管理：設(shè)備檢修需制定專項(xiàng)方案，落實(shí)“停機(jī)、斷電、掛牌、上鎖”（能量隔離）措施，檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，安排專人監(jiān)護(hù)；涉及特種設(shè)備（如起重設(shè)備）檢修，必須由持證單位或人員實(shí)施。四、作業(yè)過程安全管控（一）原料裝卸與儲(chǔ)存裝卸作業(yè)：散裝原料（水泥、粉煤灰等）裝卸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)輸車輛駐車制動(dòng)有效，卸料口與罐體對(duì)接嚴(yán)密，防止粉塵泄漏；袋裝原料搬運(yùn)應(yīng)避免拋扔，防止包裝袋破損引發(fā)粉塵飛揚(yáng)或人員滑倒。儲(chǔ)存管理：儲(chǔ)料罐應(yīng)設(shè)置料位監(jiān)測(cè)裝置，防止超裝坍塌；易燃易爆原料（如煤粉）儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，配備防靜電接地裝置，設(shè)置防火堤與消防設(shè)施。（二）攪拌作業(yè)參數(shù)控制：嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料，防止因物料配比失衡導(dǎo)致設(shè)備過載；攪拌過程中監(jiān)控電機(jī)電流、攪拌時(shí)間，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。人員防護(hù)：攪拌作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清理物料（確需進(jìn)入時(shí)，需切斷電源、掛牌上鎖并安排專人監(jiān)護(hù)）；作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡，防止粉塵與飛濺物傷害。（三）成品出料與運(yùn)輸出料管理：出料前檢查運(yùn)輸車輛罐體密封性，防止混凝土泄漏；指揮車輛?？繒r(shí)，保持安全距離，避免車輛碰撞設(shè)備或人員。運(yùn)輸環(huán)節(jié)：運(yùn)輸車輛應(yīng)定期檢查制動(dòng)、卸料裝置，嚴(yán)禁超載、超速；駕駛員需熟悉運(yùn)輸路線，避開人員密集區(qū)與限高路段。五、危險(xiǎn)有害因素防控（一）機(jī)械傷害防控所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（如輸送帶、攪拌機(jī)）必須設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全裝置；設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理雜物、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)斷電程序。（二）粉塵污染治理源頭控制：原料裝卸、攪拌環(huán)節(jié)安裝除塵設(shè)備（如脈沖布袋除塵器），儲(chǔ)料罐設(shè)置收塵口；粉狀物料輸送采用密閉管道或帶式輸送機(jī)加防塵罩。個(gè)體防護(hù)：作業(yè)人員佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，定期更換濾棉；粉塵濃度定期檢測(cè)，確保符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。（三）電氣安全管理線路與設(shè)備：電氣線路應(yīng)穿管保護(hù)，遠(yuǎn)離熱源與潮濕環(huán)境；配電箱（柜）應(yīng)做到“一機(jī)一閘一漏?！?，外殼可靠接地；防爆區(qū)域使用防爆型電氣設(shè)備。作業(yè)規(guī)范：電氣作業(yè)由持證電工實(shí)施，作業(yè)時(shí)佩戴絕緣防護(hù)用具，嚴(yán)禁帶電檢修；雷雨天氣停止露天電氣作業(yè)，關(guān)閉設(shè)備電源。（四）火災(zāi)爆炸防范火源管控：攪拌站嚴(yán)禁明火作業(yè)（確需動(dòng)火時(shí)，辦理動(dòng)火審批，落實(shí)隔離、監(jiān)護(hù)措施）；易燃易爆原料儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)，配備滅火器、消防沙等器材。粉塵防爆：定期清理設(shè)備及場(chǎng)地粉塵，防止粉塵積聚；煤粉等可燃粉塵系統(tǒng)設(shè)置泄爆裝置，避免形成爆炸性粉塵環(huán)境。六、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定結(jié)合攪拌站潛在風(fēng)險(xiǎn)（機(jī)械傷害、粉塵爆炸、觸電、坍塌、環(huán)境污染等），制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、處置流程、聯(lián)絡(luò)方式及應(yīng)急物資清單（如急救箱、滅火器、應(yīng)急照明、沙袋等）。（二）應(yīng)急演練與處置演練要求：每半年組織一次綜合應(yīng)急演練，每季度開展專項(xiàng)演練（如觸電急救、火災(zāi)撲救），演練后評(píng)估效果并修訂預(yù)案。事故處置：發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè)、啟動(dòng)應(yīng)急程序，優(yōu)先搶救受傷人員，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、上報(bào)事故；救援過程中避免盲目施救，防止次生事故。七、安全培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容新員工培訓(xùn)：入職前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、車間、班組），內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例、防護(hù)用品使用等，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)不少于24學(xué)時(shí)。在崗培訓(xùn)：每年組織全員安全再培訓(xùn)，針對(duì)新工藝、新設(shè)備開展專項(xiàng)培訓(xùn)；特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需持證上崗，定期復(fù)審。（二）考核與記錄培訓(xùn)后通過理論考試、實(shí)操考核檢驗(yàn)效果，考核不合格者重新培訓(xùn)