化工過程安全管理導(dǎo)則作業(yè)許可

全國安標(biāo)委化學(xué)品分標(biāo)委目錄作業(yè)許可的管理要求作業(yè)許可的基本要求

全國安標(biāo)委化學(xué)品分標(biāo)委01

作業(yè)許可的重要性0203

全國安標(biāo)委化學(xué)品分標(biāo)委作業(yè)許可的重要性一、作業(yè)許可的重要性2010年至2021年化工和危險化學(xué)品較大及以上事故一、作業(yè)許可的重要性2021年共發(fā)生?；份^大以上事故9起

，發(fā)生在檢維修、

作業(yè)環(huán)節(jié)6起

，

占67%。一、作業(yè)許可的重要性1

Plant硬件、

設(shè)計2

Process管理系統(tǒng)、

流程3

People人員、

能力Barriersor

Controls障礙或控制一、作業(yè)許可的重要性風(fēng)險管控

=增強(qiáng)盈利+預(yù)防發(fā)生損失關(guān)鍵是將各層次的”洞“降低到最少最小Key

isto

minimizethe

holeat

each

layer.Hazard

or

Risk危害或危險Incident事故化工過程安全管理導(dǎo)則《

（AQ/T3034）》一、作業(yè)許可的重要性管理風(fēng)險變更管理應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)中國：

2022年《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034）

20個要素致力于過程安全吸取經(jīng)驗教訓(xùn)并持續(xù)改進(jìn)安

全

教育、培

訓(xùn)和

能

力

建

設(shè)裝置首次開車安全安全生產(chǎn)合規(guī)性管理裝置安全規(guī)劃與設(shè)計安全操作設(shè)備完好性管理風(fēng)險管理安全生產(chǎn)信息管理體系審核與持續(xù)改進(jìn)本質(zhì)更安全安全生產(chǎn)責(zé)任制安全儀表管理重大危險源管理承包商安全管理安全文化建設(shè)事故事件管理安全領(lǐng)導(dǎo)力理解危害和風(fēng)險作業(yè)許可21

作業(yè)許可的基本要求

全國安標(biāo)委化學(xué)品分標(biāo)委二、作業(yè)許可的基本要求人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求明確作業(yè)許可范圍作業(yè)實施4.13.1企業(yè)應(yīng)建立作業(yè)許可管理制度，

明確以下內(nèi)容：《化工過程安全管理導(dǎo)則》AQ3034-2022作業(yè)許可類別分級作業(yè)風(fēng)險管控措施作業(yè)許可管理流程審批權(quán)限a

)GB30871中規(guī)定的

特殊作業(yè);b

)

裝置區(qū)施工和檢維修作業(yè);d

)企業(yè)認(rèn)為需要通過許可管理的其他作業(yè).c

)

設(shè)備

、

管線打開;二、作業(yè)許可的基本要求4.13.2企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)程序(規(guī)程)未涵蓋的非常規(guī)作業(yè)進(jìn)行許可管理，作業(yè)許可范圍包括:作業(yè)許可的范圍：n一事一審批n作業(yè)環(huán)境、條件和作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化時

，應(yīng)重新進(jìn)行作業(yè)許可審批二、作業(yè)許可的基本要求明確應(yīng)急處置措施.風(fēng)險預(yù)防措施落實情況核查作業(yè)風(fēng)險分析作業(yè)設(shè)備設(shè)施完好性及適用性確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)人員能力評估審批要求：作業(yè)單位應(yīng)選取適宜的風(fēng)險分析方法對作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險辨識和評價。事故后果：?

人身傷害、

死亡;?疾病(如頭痛、

呼吸困難、

失明等);?

財產(chǎn)損失;?

停工;風(fēng)險分析工作結(jié)束后

，形成工作危害分析評價記錄表

，作為審批安全作業(yè)許可證或檢修作業(yè)票的內(nèi)容之一。二、作業(yè)許可的基本要求?

工作環(huán)境破壞;?水、空氣、

土壤、

地下水及噪聲污染。風(fēng)險識別：險及管控措施、

審批步驟和工作要求。l

監(jiān)護(hù)人由誰選派？l

監(jiān)護(hù)人由誰擔(dān)任比較合適？二、作業(yè)許可的基本要求l

監(jiān)護(hù)人由誰來發(fā)證？l

多長時間復(fù)訓(xùn)一次？l

監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)主要有哪些內(nèi)容？4.13.5作業(yè)許可監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)

，熟悉作業(yè)許可管理制度、作業(yè)風(fēng)建議從事本崗位作業(yè)2年以上；對作業(yè)場所的風(fēng)險掌握清楚

，能夠

做到向作業(yè)人員進(jìn)行安全交底工作；具有一定的應(yīng)急處置能力和經(jīng)驗。監(jiān)護(hù)要求：審核和持續(xù)改進(jìn)：4.13.7企業(yè)應(yīng)定期對作業(yè)許可執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對作業(yè)許可管理制度進(jìn)行審核,及時分析整改發(fā)現(xiàn)的問題,持續(xù)提升作業(yè)許可管理水平。二、作業(yè)許可的基本要求http://www.chemical

全國安標(biāo)委化學(xué)品分標(biāo)委作業(yè)許可的管理要求盲板抽堵

作業(yè)吊裝作業(yè)高處作業(yè)臨時用電作業(yè)受限空間作業(yè)動火作業(yè)三、作業(yè)許可的管理要求動土作業(yè)

斷路作業(yè)

三、作業(yè)許可的管理要求風(fēng)險管控吸取事故教訓(xùn)強(qiáng)化約束基于技術(shù)進(jìn)步?

特級動火、

受限空間連續(xù)監(jiān)測?

特級動火視頻監(jiān)控?

基于事故教訓(xùn)提出安全措施?

正文全部屬強(qiáng)制性條款。?

加強(qiáng)特殊作業(yè)風(fēng)險辨識2022版能量隔離4

.

2

作業(yè)前

，

危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施

、

管線進(jìn)行處理

，

確保滿足

相應(yīng)作業(yè)安全要求：a)對設(shè)備

、

管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè)

，

應(yīng)采用倒空

、

隔絕

、

清洗

、

置換等方式

進(jìn)行處理；b)對具有能量的設(shè)備設(shè)施

、

環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施；注：

能量隔離是指將潛在的

、

可能因失控造成人身傷害

、

環(huán)境損害

、

設(shè)備損壞

、

財產(chǎn)損失

的能量進(jìn)行有效的控制

、

隔離和保護(hù)

。

包括機(jī)械隔離、

工藝隔離、

電氣隔離、

放射源隔離

等。c)

對放射源采取相應(yīng)安全處置措施。三、作業(yè)許可的管理要求2022版硬件

、設(shè)計動火作業(yè):在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰

、

火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。包括使用電焊

、

氣焊

（割）、

噴燈

、

電鉆

、

砂輪

、

噴砂機(jī)等進(jìn)行的作業(yè)。5

.

2

.

2

凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備

、

管道等生產(chǎn)

、

儲存設(shè)施及

本文件規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上的動火作業(yè)

，

應(yīng)將上述設(shè)備設(shè)施與生產(chǎn)系

統(tǒng)徹底斷開或隔離

，

不應(yīng)以水封或僅關(guān)閉閥門代替盲板作為隔斷措施。2020年4月內(nèi)蒙古某公司發(fā)生燃爆事故

，造成4人死亡。原因之一是在2#電捕焦油器頂部進(jìn)行作業(yè)時

，未有效

切斷煤氣來源

，僅靠閥門關(guān)閉

，未加盲板隔離

，導(dǎo)致

煤氣漏入2#電捕焦油器內(nèi)部

，與空氣形成易燃易爆混

合氣體

，作業(yè)過程中產(chǎn)生明火

，發(fā)生燃爆。2020年

11

月廣西某公司在實施貧富液同時裝車工程施工時發(fā)生著火事故

，

事故造成7人死亡

，

2人重傷。

間接原因：

儲罐閥門采用儀表邏輯隔離方式

，未加盲板

，

動火作業(yè)中閥門開啟

，

LNG噴出燃燒。三、作業(yè)許可的管理要求北海LNG公司“11·2”較大著火事故時間：

2020年

11月2

日

11

時

45

分許。作業(yè)過程：在實施二期工程項目貧富液同時裝車工程施工。事故損失：事故造成7人死亡，

2人重傷

，直接經(jīng)濟(jì)損失2029.30萬元。三、作業(yè)許可的管理要求北海LNG公司

“

11·2”較大著火事故TK-02儲罐0301-XV-2001閥門采用儀表邏輯隔離方式

，

而未采用隔絕動力源的物理隔離方式，出現(xiàn)操作中隔離失效導(dǎo)致事故發(fā)生。三、作業(yè)許可的管理要求北海LNG公司

“

11·2”較大著火事故2020年4月30日8時30分許，

內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華冶煤焦化有限公司（以下簡稱“華冶公司

”）化產(chǎn)回收車間冷鼓工段2#電捕焦油器發(fā)生燃爆事故

，造成4人死亡

，直接經(jīng)濟(jì)損失843.7萬元。三、作業(yè)許可的管理要求內(nèi)蒙古某公司

“4·30”電捕焦油器燃爆較大生產(chǎn)安全事故直接原因：作業(yè)人員違反安全作業(yè)規(guī)定

，未有效切斷煤氣來源。華冶公司化產(chǎn)車間冷鼓工段的三臺電捕焦油器為并聯(lián)操作的電捕焦油器，

2#電捕焦油器因故障停用

，僅靠閥門切斷

，未加盲板隔離

，煤氣從閥門漏入2#電捕焦油器內(nèi)部。三、作業(yè)許可的管理要求內(nèi)蒙古某公司

“4·30”電捕焦油器燃爆較大生產(chǎn)安全事故?在火災(zāi)爆炸危險場所進(jìn)行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)

，

管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。?除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。?生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、

置換、

分析合格并采取安全隔離措施后

，根據(jù)其火災(zāi)、

爆炸危險性大小

，

經(jīng)危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)

，

動火作?在火災(zāi)爆炸危險場所處于運(yùn)行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設(shè)備、

管道、

儲罐、

容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè)（包括帶壓不置換動火作業(yè)）

；存有易燃易爆介質(zhì)的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)。三、作業(yè)許可的管理要求遇節(jié)假日、

公休日、

夜間或其它特殊情況時

，

動火作業(yè)應(yīng)升級管理。一級動火作業(yè)二級動火作業(yè)特級動火作業(yè)業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。動火作業(yè)2014版2022版5.2.2

動火點周圍或其下方的地

面如有可燃物

、

空洞

、

窨井

、

地

溝

、

水封等,應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄漏易燃

、

可燃物料的設(shè)

備,應(yīng)采取隔離措施。5.2.4

動火點周圍或其下方如有可燃物

、

電纜橋

架

、

孔洞

、

窨井

、

地溝

、

水封設(shè)施

、

污水井等

，

應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃

、

可

燃物料的設(shè)備設(shè)施，

應(yīng)采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆

、

有毒有害物質(zhì)的

場所，

應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護(hù)

措施。三、作業(yè)許可的管理要求動火作業(yè)2016年4月22日9時13分左右

，江蘇德橋倉儲有限公司儲罐區(qū)2號交換站發(fā)生火災(zāi)

，事故導(dǎo)致1名消防戰(zhàn)士在滅火中犧牲

，直接經(jīng)濟(jì)損失2532.14萬元人民幣。三、作業(yè)許可的管理要求動火作業(yè)http://www.chemical2014版2022版5.2.7動火期間距動火點30m

內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w;距動火點

15

m

內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體;在動火點

10m

范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或

噴漆等作業(yè)。5.2.6

在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、

有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時

，

動火前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析

，

并采取有效的防范措施

，

必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度

，

發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時

，應(yīng)立即停止作業(yè)；

在較長的物料管線上動火

，

動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。5.2.8在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時

，

不應(yīng)同時進(jìn)行切水、取樣作業(yè)。5.2.9

動火期間

，

距動火點30m

內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；

距動火點

15m

內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；

在動火點10m范圍內(nèi)、

動火點上方及

下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；

在動火點10m范圍

內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。（周邊）三、作業(yè)許可的管理要求動火作業(yè)2014版2022版5.4動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5

.4

.

1

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析,要求如下:

a)

動火分析的監(jiān)測點要有代表性,在較大

的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)對上

、

中

、

下各部位進(jìn)

行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應(yīng)

在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;c)

動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過

30min,如現(xiàn)場條件不允許,

間隔時間可適

當(dāng)放寬,但不應(yīng)超過60min;d)

作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新分析,

每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析;特殊動火

作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測;e)

使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其他類

似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣

體樣品標(biāo)定合格。5

.

3

動火分析及合格判定指標(biāo)5

.

3

.

1

動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體分析

，

要求如下：

a

）

氣體分析的檢測點要有代表性

，

在較大的

設(shè)備內(nèi)動火

，

應(yīng)對上

、

中

、

下

（左

、

中

、

右）

各部位進(jìn)行檢測分析；c

）

氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間

隔不應(yīng)超過30min；d）

特級

、

一級動火作業(yè)中斷時間超過30min

，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min

，

應(yīng)重新進(jìn)

行氣體分析；

每日動火前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析；

特級動火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測。三、作業(yè)許可的管理要求條款2014版2022版5.2作業(yè)

基本要求5.2.11特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像

，

且作業(yè)現(xiàn)場使用的

攝錄設(shè)備應(yīng)為防爆型。5.2.9

使用氣焊、

氣割動火作業(yè)時,乙

炔瓶應(yīng)直立放置,氧氣瓶與之間距不應(yīng)

小于5m,二者與作業(yè)地點

間距不應(yīng)小

于10m,并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。5.2.13

使用氣焊、

氣割動火作業(yè)時

，

乙炔瓶應(yīng)直立放置

，

不應(yīng)臥

放使用；

氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應(yīng)小于5m

，

二者與動火點間距

不應(yīng)小于10m

，

并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；

乙炔瓶應(yīng)安裝防回

火裝置。5.2.12使用電焊機(jī)作業(yè)時

，

電焊機(jī)與動火點的間距不應(yīng)超過10m,不

能滿足要求時應(yīng)將電焊機(jī)作為動火點進(jìn)行管理。（同票增加氣體分析點

：接線點、

電焊機(jī)、

動火點

，距離超過10m）5.2.11

五級風(fēng)以上(含五級)天氣,原則

上禁止露天動火作業(yè)。

因生產(chǎn)確需動

火,動火作業(yè)應(yīng)升級

管理。5.2.15

遇五級風(fēng)以上

（含五級風(fēng)）

天氣

，

禁止露天動火作業(yè)；

因

生產(chǎn)確需動火

，

動火作業(yè)應(yīng)升級管理。5.2.16

涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應(yīng)滿足GB

15577要求。三、作業(yè)許可的管理要求條款2014版2022版5

.4

動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5

.4

.

1

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分

析,要求如下

b)

在設(shè)備外

部動火,應(yīng)在不小于動火點

10m范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析;5

.

3

.

1

b）

在管道

、

儲罐

、

塔器等設(shè)備外壁上動

火

，

應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析

，

同

時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量；

在設(shè)備及管道外

環(huán)境動火

，

應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分

析；n

管控要點：

作業(yè)前要進(jìn)行全面充分的風(fēng)險分析

，

除了動火點外部的風(fēng)險

（可見的）

，

更要分析動火點內(nèi)部可能潛在的風(fēng)險

（不可見

，

風(fēng)險更大）

：

爆炸性粉塵環(huán)境和爆炸性氣體環(huán)境

、高溫

、

明火

。

關(guān)注：

濃硫酸儲罐

、

廢水儲罐等。n

典型事故案例：

江蘇如皋

“

4?16

”

粉塵爆炸事故

、

金峰

“

8?31

”

閃爆事故。n

在設(shè)備外部動火時

，

設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清空

、

置換

、

吹掃分析合格

，

或可用惰性氣體

（氮氣或蒸汽）或充滿水進(jìn)行保護(hù)。三、作業(yè)許可的管理要求2019年8月31日

，建甌市金峰化工氣體有限公司在停產(chǎn)檢修期間，

1名安全員與2名檢修作業(yè)人員在對濕式乙炔氣柜進(jìn)行動火作業(yè)時，

乙炔氣柜發(fā)生閃爆造成3人死亡的較大三、作業(yè)許可的管理要求金峰化工氣體

“8?31”

閃爆事故生產(chǎn)安全事故。2014年4月8日上午10時45分

，

某煤焦化集團(tuán)有限公司化產(chǎn)車間脫硫工段

脫硫液循環(huán)槽發(fā)生爆炸事故

，造成3人死亡

，

2人受傷

，

直接經(jīng)濟(jì)損失約230萬元。事故直接原因

：管道變更改造過程中

，未將脫硫液循環(huán)槽與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕

，未進(jìn)行吹掃、

置換

，

動火點未隔離

，未

進(jìn)行氣體分析確認(rèn)

，違章用電焊進(jìn)行明

火作業(yè)

，致使電焊火花通過未封死的人孔

，

引爆被脫硫液夾帶并進(jìn)入循環(huán)槽內(nèi)的煤氣。三、作業(yè)許可的管理要求某煤焦化集團(tuán)有限公司

“4?8”事故2017年4月28日上午

，

豫港焦化公司化產(chǎn)車間冷鼓工段1號機(jī)械化澄清槽上部從下段冷凝液泵往槽區(qū)氨水管道泄漏嚴(yán)重，經(jīng)車間研究決定當(dāng)日進(jìn)行維修。

15時許

，

氨水澄清槽動火作業(yè)

時發(fā)生爆炸事故

，導(dǎo)致澄清槽頂監(jiān)護(hù)人、

安全員、

維修工等4人

死亡。事故直接原因：1.檢測時間與動火時間超過規(guī)定要求。

在12時50分

，操作人員

用便攜式可燃?xì)怏w測定儀在澄清槽東側(cè)觀察口揭蓋檢測

，

14時

才簽字動火作業(yè)。

2.澄清槽頂孔洞未隔離。

事故發(fā)生部位為氨

水澄清槽

，

其中有氨水、

焦油

，

異常狀態(tài)下還可能含有煤氣。

澄清槽上部有很多

“里外通氣

”

的地方；

而根據(jù)冷鼓操作室電

腦記錄

，

14時05分冷凝液槽液位開始上升

，最終焊渣引發(fā)爆炸。三、作業(yè)許可的管理要求河南某焦化

“4?28”爆炸事故三、作業(yè)許可的管理要求“4?16”粉塵爆炸事故造粒包裝車間整體倒塌條款2014版2022版6受限空間作業(yè)6

.

1作

業(yè)

前，

應(yīng)

對

受

限

空

間

進(jìn)

行安全隔絕

，

要求如下：a

）與受限空間連通的可能危

及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入

盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；6

.

1

作業(yè)前

，

應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔離

，

要求如下：a

）

與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的

管道應(yīng)采用加盲板或拆除一段管道的方式進(jìn)

行隔離；

不應(yīng)采用水封或關(guān)閉閥門代替盲板

作為隔斷措施；三、作業(yè)許可的管理要求受限空間作業(yè)強(qiáng)調(diào)隔離要求直接原因：2號脫硫塔檢修作業(yè)時

，未按規(guī)定制定工藝處置和隔離方案

，盲目排放脫硫液造成液封失效

，憋壓在循環(huán)槽上部空間的煤氣沖破液封進(jìn)入塔內(nèi)

，造2019年

，江蘇某化工企業(yè)

，承包商人員在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行檢修時

，發(fā)生煤氣中毒事故，

5名作業(yè)人員中毒

，其中3名承包商人員死亡。三、作業(yè)許可的管理要求成作業(yè)人員中毒。條款2014版2022版6受限空間作業(yè)6.2a）氧含量為18%～21%

，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%；6.4

應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測

，監(jiān)測要求如下：a

）

作業(yè)前30

min

內(nèi)

，

應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體分析

，

分析合格后方可進(jìn)入

，

如現(xiàn)場條件不允許

，時間可適當(dāng)放寬

，

但不應(yīng)超過60

min；b

）

監(jiān)測點應(yīng)有代表性，

容積較大的受限空間，應(yīng)對上

、

中

、

下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；e）作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測

，

至少每2

h監(jiān)測一次

，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化

，應(yīng)立即停止作業(yè)

，

撤離人員

，對現(xiàn)場進(jìn)行處理

，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；6.4a）氧氣含量為19.5%～21%（體積分?jǐn)?shù)）

，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%（體積分?jǐn)?shù)）

；6.3

作

業(yè)

前，

應(yīng)

確

保

受

限

空

間

內(nèi)

的

氣

體

環(huán)

境

滿

足

作業(yè)要求

，

內(nèi)容如下：a

）

作業(yè)前30

min

內(nèi)

，

對受限空間進(jìn)行氣體檢測

，檢測分析合格后方可進(jìn)入；b）

檢測點應(yīng)有代表性

，

容積較大的受限空間

，

應(yīng)對上

、

中

、

下

（左

、

中

、

右）

各部位進(jìn)行檢測分析；6.5作業(yè)時

，

作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀

，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、

有毒氣體及氧氣濃度

，并2

h記錄1次；

氣體濃度超限報警時

，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、

對現(xiàn)場進(jìn)行處理

，

重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。三、作業(yè)許可的管理要求條款2014版2022版受限空間作業(yè)6.7

作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下:a

)在

受

限

空

間

外

應(yīng)

設(shè)

有

專

人監(jiān)護(hù),作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不

應(yīng)離開;b)

在風(fēng)險較大的受限空間作

業(yè)

時

,

應(yīng)

增

設(shè)

監(jiān)

護(hù)

人

員

,

并

隨

時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保

持聯(lián)絡(luò)。6.8

對監(jiān)護(hù)人的特殊要求：a

）

監(jiān)護(hù)人應(yīng)在受限空間外進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，

不應(yīng)在

無任何防護(hù)措施的情況下探入或進(jìn)入受限空間；b)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，

應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；c

）

監(jiān)護(hù)人應(yīng)對進(jìn)入受限空間的人員及其攜帶的工

器具種類

、

數(shù)量進(jìn)行登記，

作業(yè)完畢后再次進(jìn)行清

點,

防止遺漏在受限空間內(nèi)。三、作業(yè)許可的管理要求監(jiān)護(hù)人的特殊要求更完善條款2014版2022版6

受

限空間作業(yè)6

.8g)

最長作業(yè)時限不應(yīng)超過24

h,特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。6

.

2

c

）

在忌氧環(huán)境中作業(yè)，

通風(fēng)前須對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放

、

置換或清洗合格的措施，

達(dá)到可以通風(fēng)的安全條件要求。6.9d）接入受限空間的電線、

電纜、通氣管應(yīng)在進(jìn)口處進(jìn)行保護(hù)或加強(qiáng)絕緣，應(yīng)避免與人員出入使用同一出入口；e）作業(yè)期間發(fā)生異常情況時

，未穿戴本文件6.6規(guī)定個體防護(hù)裝備的人員嚴(yán)禁入內(nèi)救援；f）停止作業(yè)期間

，應(yīng)在受限空間入口處增設(shè)警示標(biāo)志

，并采取防止人員誤入的措施。6.7

當(dāng)一處受限空間存在動火作業(yè)時，

該處受限空間內(nèi)不應(yīng)安排涂刷油

漆

、

涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害

、

可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。6.

10

受限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24h。三、作業(yè)許可的管理要求作業(yè)相關(guān)要求更嚴(yán)格，

作業(yè)不可再延期。兩方面：

形成爆炸

性混合氣體、

反應(yīng)。條款2022版7

盲

板抽堵作業(yè)7

.

2

在不同危險化學(xué)品企業(yè)共用的管道上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，

作業(yè)前應(yīng)告知上下游相關(guān)單位。7.9在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氰化物等毒性氣體的管道、設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)時，

除滿足上述要求外

，還應(yīng)佩戴移動式氣體檢測儀。7.

11

同一盲板的抽

、

堵作業(yè)，

應(yīng)分別辦理盲板抽

、

堵安全作業(yè)票；一張安全作業(yè)票只能進(jìn)行一塊盲板的一項作業(yè)。三、作業(yè)許可的管理要求盲板抽堵作業(yè)分類法高處作業(yè)高度2m≤h

≤

5m5m<h

≤

15m15m<h

≤

30mh＞30mAⅠⅡⅢⅣBⅡⅢⅣⅣ直接引起墜落的客觀危險因素分為9種：a）

陣風(fēng)風(fēng)力五級（風(fēng)速8.0m/s）

以上；b）

平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；c）接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；d）

作業(yè)場地有冰、

雪、霜、油、水等易滑物；e）作業(yè)場所光線不足或能見度差；.......高處作業(yè)根據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（

GB

30871-2022）三、作業(yè)許可的管理要求條款2014版2022版高處作業(yè)8.2.

1

作

業(yè)

人

員

應(yīng)

正

確

配

戴

符

合

GB6095要求的安全帶

。

帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服

。

Ⅳ高處作業(yè)

（30

m

以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。8.2.1

高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合GB

6095要求的安全帶及符合GB

24543要求的安全繩

，

30

m

以上高處作業(yè)應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)工具。8.2.4在彩鋼板屋頂、

石棉瓦、

瓦棱板等輕型材料上作業(yè)

，

應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定

，腳手板上要有防滑措施。8.2.4高處作業(yè)人員不應(yīng)站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)；在彩鋼板屋頂、

石棉瓦、

瓦棱板等輕型材料上作業(yè)

，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定

，腳手板上要有防滑措施；

不應(yīng)在未固定、

無防護(hù)設(shè)施的構(gòu)件及管道上進(jìn)行作業(yè)或通行。三、作業(yè)許可的管理要求高處作業(yè)1.吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)

，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

吊裝物體質(zhì)量雖不足40t

，但形狀復(fù)雜、

剛度小、

長徑比大、

精密貴重

，

以及在作業(yè)條件特殊的情況下

，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案

，

吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。2.吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志

，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)

，

非作業(yè)人員禁止入內(nèi)

，安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。3.不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。

確需在輸電線路附近作業(yè)時

，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離；

不能滿足時

，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。4.大雪、

暴雨、

大霧及6級以上風(fēng)時

，不應(yīng)露天作業(yè)。吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：?一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；?二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t

至小于等于100t；?三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。三、作業(yè)許可的管理要求吊裝作業(yè)1.在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、

罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)一般不應(yīng)接臨時電源

，確需時應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析

，分析結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)要求。2.各類移動電源及外部自備電源

，不應(yīng)接入電網(wǎng)。3.動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。4.在開關(guān)上接引、

拆除臨時用電線路時

，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。5.臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)

，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保臨時用電作業(yè)臨時用電：正式