化工設(shè)備安全員培訓(xùn)課件第一章安全員崗位職責(zé)與法律法規(guī)概述安全員的核心職責(zé)持證上崗按照《國(guó)家安全生產(chǎn)法》要求,必須取得安全員資格證書,確保具備專業(yè)安全管理能力和法律意識(shí)日常安全巡查定期開展安全巡查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,建立隱患臺(tái)賬,跟蹤整改落實(shí)情況,確保隱患閉環(huán)管理安全培訓(xùn)教育組織開展安全培訓(xùn)與安全提示工作,提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力,從源頭防范事故發(fā)生相關(guān)法律法規(guī)框架國(guó)家安全生產(chǎn)法《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》是安全生產(chǎn)領(lǐng)域的基本法律明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全責(zé)任規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利與義務(wù)確立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制設(shè)定違法行為的法律責(zé)任行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化工行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)指導(dǎo)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例化工設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范特種設(shè)備安全法相關(guān)要求職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理制度企業(yè)內(nèi)部安全管理制度落實(shí)責(zé)任安全生產(chǎn)責(zé)任制度崗位安全操作規(guī)程安全檢查與隱患排查制度安全生產(chǎn),法律護(hù)航完善的法律法規(guī)體系是安全生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),每一位安全員都應(yīng)當(dāng)熟知法律要求,依法履職盡責(zé)第二章化工設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí)化工設(shè)備的分類與特點(diǎn)反應(yīng)釜用于化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備,需承受高溫高壓,配備溫度壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng),材質(zhì)多為不銹鋼或特殊合金換熱器實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵設(shè)備,分為管殼式、板式等類型,需防止泄漏和結(jié)垢影響傳熱效率儲(chǔ)罐儲(chǔ)存原料和產(chǎn)品的容器,有常壓罐和壓力罐,需配備液位計(jì)、安全閥等安全附件管道系統(tǒng)輸送物料的通道,需考慮耐腐蝕性、密封性,定期檢查焊縫、法蘭連接處設(shè)備常見故障類型及成因1腐蝕化學(xué)介質(zhì)對(duì)設(shè)備材料的侵蝕作用,導(dǎo)致壁厚減薄、強(qiáng)度下降。主要原因包括介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、材質(zhì)選擇不當(dāng)、防腐措施失效等。均勻腐蝕與局部腐蝕應(yīng)力腐蝕開裂電化學(xué)腐蝕2泄漏物料從設(shè)備或管道中非正常逸出。常見原因有密封失效、法蘭松動(dòng)、焊縫開裂、腐蝕穿孔等,可能引發(fā)火災(zāi)爆炸或中毒事故。靜密封失效(法蘭、焊縫)動(dòng)密封失效(泵、閥門)材料缺陷導(dǎo)致的泄漏3機(jī)械疲勞設(shè)備在交變載荷作用下產(chǎn)生的累積損傷,最終導(dǎo)致裂紋或斷裂。長(zhǎng)期運(yùn)行、頻繁啟停、振動(dòng)過(guò)大都會(huì)加速疲勞損傷。高周疲勞與低周疲勞熱疲勞與機(jī)械疲勞疲勞裂紋的擴(kuò)展規(guī)律4超壓超溫設(shè)備運(yùn)行壓力或溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值,可能導(dǎo)致設(shè)備變形、破裂甚至爆炸。原因包括安全閥失效、冷卻系統(tǒng)故障、操作失誤等。安全附件失效工藝參數(shù)控制失誤典型事故案例分析2015年天津港爆炸事故2015年8月12日,天津港瑞海公司危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故,造成165人遇難,直接經(jīng)濟(jì)損失68.66億元。設(shè)備失效教訓(xùn):危險(xiǎn)品儲(chǔ)存不符合安全規(guī)范消防設(shè)施配置不到位應(yīng)急處置措施嚴(yán)重缺失安全管理混亂,責(zé)任不落實(shí)違規(guī)存放硝化棉等自燃物質(zhì)警示:安全管理不能有絲毫松懈,設(shè)備設(shè)施必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)急預(yù)案必須切實(shí)可行。某化工廠儲(chǔ)罐泄漏引發(fā)火災(zāi)某化工企業(yè)苯儲(chǔ)罐因腐蝕穿孔導(dǎo)致大量苯泄漏,遇明火發(fā)生爆炸燃燒,造成3人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)2000萬(wàn)元。事故原因剖析:儲(chǔ)罐長(zhǎng)期未進(jìn)行壁厚檢測(cè)腐蝕防護(hù)措施未及時(shí)更新泄漏報(bào)警系統(tǒng)未正常投用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)管理不嚴(yán)格應(yīng)急處置不及時(shí)安全隱患,不能忽視每一起重大事故背后都有無(wú)數(shù)被忽視的隱患,安全員的職責(zé)就是將隱患消滅在萌芽狀態(tài),防患于未然第三章危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是安全管理的基礎(chǔ)工作。通過(guò)系統(tǒng)識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素,評(píng)估其可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),采取針對(duì)性的控制措施,才能有效預(yù)防事故發(fā)生。危險(xiǎn)源的定義與分類物理危險(xiǎn)源高溫危險(xiǎn):反應(yīng)釜、加熱爐等高溫設(shè)備可能造成燙傷,高溫介質(zhì)泄漏可能引發(fā)火災(zāi)高壓危險(xiǎn):壓縮機(jī)、壓力容器等高壓設(shè)備一旦破裂可能造成爆炸傷害機(jī)械傷害:轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、傳送帶等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件可能造成擠壓、碰撞、卷入等傷害其他物理危險(xiǎn):噪聲、振動(dòng)、電氣、輻射等化學(xué)危險(xiǎn)源易燃易爆物質(zhì):如苯、甲醇、液化氣等,遇明火或高溫可能燃燒爆炸有毒有害物質(zhì):如氯氣、硫化氫、氰化物等,泄漏可能造成中毒傷害腐蝕性物質(zhì):如硫酸、燒堿等強(qiáng)酸強(qiáng)堿,接觸可能造成化學(xué)灼傷反應(yīng)危險(xiǎn):某些化學(xué)反應(yīng)可能失控,產(chǎn)生超壓、超溫等危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法介紹定性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LEC法)通過(guò)評(píng)估事故發(fā)生的可能性(L)、暴露頻率(E)和后果嚴(yán)重性(C)三個(gè)因素,計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值大小確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)值范圍風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D>320極高風(fēng)險(xiǎn),必須立即整改160<D≤320高風(fēng)險(xiǎn),需要制定計(jì)劃整改70<D≤160中等風(fēng)險(xiǎn),需要注意D≤70低風(fēng)險(xiǎn),可接受該方法簡(jiǎn)單實(shí)用,適合日常風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估故障樹分析(FTA)從頂部事件(如爆炸事故)出發(fā),逐層分析導(dǎo)致該事件發(fā)生的各種可能原因及其邏輯關(guān)系,形成樹狀圖。通過(guò)計(jì)算頂事件發(fā)生概率,識(shí)別關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)因素。事件樹分析(ETA)從初始事件(如物料泄漏)出發(fā),分析其可能的發(fā)展路徑和后果,評(píng)估各種安全措施的有效性。通過(guò)概率計(jì)算,確定最嚴(yán)重的事故場(chǎng)景。定量方法適用于重大危險(xiǎn)源評(píng)估和復(fù)雜系統(tǒng)分析。風(fēng)險(xiǎn)控制措施本質(zhì)安全設(shè)計(jì)從源頭消除或減少危險(xiǎn),選擇更安全的工藝路線和物料,采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)工程技術(shù)措施安裝安全閥、泄壓裝置、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置圍堰、防火墻等工程防護(hù)設(shè)施管理措施建立健全安全管理制度,制定操作規(guī)程,開展安全培訓(xùn),實(shí)施作業(yè)許可管理個(gè)人防護(hù)配備并正確使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、防毒面具、安全帽、防護(hù)手套等風(fēng)險(xiǎn)控制原則:優(yōu)先采用本質(zhì)安全和工程技術(shù)措施,管理措施和個(gè)人防護(hù)作為補(bǔ)充。多層防護(hù),確保安全。識(shí)別→評(píng)估→控制系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)管理流程是預(yù)防事故的科學(xué)方法,只有準(zhǔn)確識(shí)別危險(xiǎn)源,科學(xué)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),有效實(shí)施控制,才能確保安全生產(chǎn)第四章安全檢查與隱患排查治理安全檢查和隱患排查是安全員的日常核心工作。通過(guò)系統(tǒng)的檢查發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改消除隱患,建立隱患治理的閉環(huán)管理機(jī)制,是預(yù)防事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。安全檢查的內(nèi)容與方法01日常巡檢每日對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為進(jìn)行常規(guī)檢查,重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵部位和重大危險(xiǎn)源02專項(xiàng)檢查針對(duì)特定專業(yè)或季節(jié)性特點(diǎn)開展的檢查,如節(jié)前檢查、雨季檢查、消防專項(xiàng)檢查等03綜合檢查定期組織的全面系統(tǒng)檢查,覆蓋所有安全管理要素,由多部門聯(lián)合參與04隱患排查針對(duì)事故易發(fā)環(huán)節(jié)和薄弱部位的深入排查,建立隱患清單,實(shí)施分級(jí)管理檢查表管理制定詳細(xì)的安全檢查表,明確檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法。檢查表應(yīng)覆蓋:設(shè)備設(shè)施的安全狀態(tài)安全附件的完好有效性安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的設(shè)置作業(yè)人員的安全行為安全管理制度的執(zhí)行情況記錄管理每次檢查必須認(rèn)真填寫檢查記錄,記錄應(yīng)包括:檢查時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員發(fā)現(xiàn)的問題和隱患描述隱患等級(jí)評(píng)定整改要求和完成時(shí)限檢查人員簽字確認(rèn)檢查記錄應(yīng)妥善保存,作為安全管理的重要資料。隱患整改流程1隱患登記發(fā)現(xiàn)隱患后立即登記入冊(cè),詳細(xì)記錄隱患內(nèi)容、位置、等級(jí),建立隱患臺(tái)賬2責(zé)任分配明確整改責(zé)任部門和責(zé)任人,制定整改方案,確定整改措施、時(shí)限和資金3整改落實(shí)責(zé)任部門按照整改方案實(shí)施整改,安全員跟蹤督促,確保按期完成4效果驗(yàn)證整改完成后組織驗(yàn)收,檢查整改效果是否達(dá)到要求,隱患是否徹底消除5復(fù)查銷號(hào)驗(yàn)收合格后在臺(tái)賬中銷號(hào),定期復(fù)查,防止隱患反復(fù)隱患分級(jí)管理原則:一般隱患由所在單位負(fù)責(zé)整改,重大隱患由企業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)整改,特別重大隱患需上報(bào)上級(jí)部門。案例分享:某企業(yè)隱患排查成功避免重大事故案例背景某大型化工企業(yè)在年度綜合安全檢查中,安全員發(fā)現(xiàn)一臺(tái)運(yùn)行15年的反應(yīng)釜存在多處異常現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)的問題:釜體外壁有明顯銹蝕痕跡安全閥校驗(yàn)記錄缺失溫度、壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)異常保溫層部分脫落處置措施:安全員立即將此反應(yīng)釜列為重大隱患,要求停產(chǎn)檢修。經(jīng)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn),釜體多處壁厚減薄超過(guò)50%,再繼續(xù)使用隨時(shí)可能發(fā)生爆炸。事故避免:企業(yè)及時(shí)更換了該反應(yīng)釜,避免了一起可能造成群死群傷的重大爆炸事故。該案例充分體現(xiàn)了安全檢查和隱患排查的重要性。"隱患險(xiǎn)于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山。"細(xì)致的檢查和及時(shí)的整改是企業(yè)安全的生命線。細(xì)節(jié)決定安全重大事故往往源于細(xì)微的隱患,安全員的慧眼和責(zé)任心是發(fā)現(xiàn)和消除隱患的關(guān)鍵第五章應(yīng)急管理與事故處置完善的應(yīng)急管理體系是企業(yè)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的重要保障。本章將介紹應(yīng)急預(yù)案的編制要點(diǎn)、事故處置流程以及應(yīng)急演練的實(shí)施方法,幫助安全員提升應(yīng)急管理能力。應(yīng)急預(yù)案編制要點(diǎn)1風(fēng)險(xiǎn)分析系統(tǒng)分析企業(yè)可能發(fā)生的各類事故,包括火災(zāi)爆炸、?；沸孤?、中毒窒息、設(shè)備事故等,評(píng)估事故可能造成的影響范圍和嚴(yán)重程度。2應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)根據(jù)事故嚴(yán)重程度,將應(yīng)急響應(yīng)分為四級(jí):Ⅰ級(jí)(特別重大):需要政府統(tǒng)一組織應(yīng)急Ⅱ級(jí)(重大):需要地方政府協(xié)調(diào)應(yīng)急Ⅲ級(jí)(較大):企業(yè)組織應(yīng)急,向政府報(bào)告Ⅳ級(jí)(一般):企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急處置3組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)建立應(yīng)急指揮部,明確指揮長(zhǎng)、副指揮長(zhǎng)及各應(yīng)急小組職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)指揮組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)救援組:負(fù)責(zé)事故處置和人員救援醫(yī)療救護(hù)組:負(fù)責(zé)傷員救治警戒疏散組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒和人員疏散物資保障組:負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組:負(fù)責(zé)信息傳遞和外部聯(lián)系4應(yīng)急資源配置配備必要的應(yīng)急資源,包括:應(yīng)急救援裝備(消防器材、堵漏工具、防護(hù)裝備等)應(yīng)急物資儲(chǔ)備(砂土、吸附材料、藥品等)通訊設(shè)備和交通工具應(yīng)急專家隊(duì)伍和外部救援力量聯(lián)系方式事故應(yīng)急處置流程事故報(bào)警發(fā)現(xiàn)事故后,第一時(shí)間向應(yīng)急指揮部報(bào)告,啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。報(bào)警內(nèi)容包括事故時(shí)間、地點(diǎn)、類型、傷亡情況、影響范圍等?，F(xiàn)場(chǎng)控制迅速采取措施控制事態(tài)發(fā)展,如關(guān)閉閥門、切斷電源、啟動(dòng)消防系統(tǒng)、實(shí)施堵漏等,防止事故擴(kuò)大。人員疏散組織現(xiàn)場(chǎng)人員和周邊人員緊急疏散至安全區(qū)域,設(shè)立警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,清點(diǎn)人數(shù),核實(shí)傷亡情況。搶險(xiǎn)救援專業(yè)救援隊(duì)伍佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),實(shí)施滅火、堵漏、救人等搶險(xiǎn)救援行動(dòng),同時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確保救援人員安全。醫(yī)療救護(hù)對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。建立傷員信息臺(tái)賬,通知家屬,做好善后工作。事故調(diào)查保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),開展事故調(diào)查,查明事故原因,分析事故責(zé)任,提出整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。應(yīng)急處置原則:以人為本,生命至上;統(tǒng)一指揮,分級(jí)負(fù)責(zé);快速響應(yīng),科學(xué)處置;預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。應(yīng)急演練的重要性與實(shí)施應(yīng)急演練的重要性應(yīng)急演練是檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案、鍛煉應(yīng)急隊(duì)伍、提升應(yīng)急能力的重要手段。通過(guò)演練可以:檢驗(yàn)預(yù)案:發(fā)現(xiàn)預(yù)案中的不足和漏洞,及時(shí)修訂完善熟悉流程:讓參演人員熟悉應(yīng)急處置流程和操作方法鍛煉隊(duì)伍:提高應(yīng)急隊(duì)伍的協(xié)同作戰(zhàn)能力和實(shí)戰(zhàn)水平增強(qiáng)意識(shí):提升全員安全意識(shí)和應(yīng)急意識(shí)檢驗(yàn)裝備:檢查應(yīng)急裝備的完好性和有效性企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,制定年度演練計(jì)劃,確保每年至少組織一次綜合演練,每半年至少組織一次專項(xiàng)演練。演練實(shí)施要點(diǎn)演練前準(zhǔn)備:制定演練方案,明確演練目的、內(nèi)容、時(shí)間成立演練組織機(jī)構(gòu),分配角色任務(wù)準(zhǔn)備演練所需裝備物資對(duì)參演人員進(jìn)行培訓(xùn)演練過(guò)程控制:按照既定方案有序?qū)嵤┌才庞^察員記錄演練情況注意演練安全,避免次生事故模擬真實(shí)場(chǎng)景,提高實(shí)戰(zhàn)性演練后總結(jié):召開總結(jié)會(huì),分析演練效果查找存在的問題和不足提出改進(jìn)措施,修訂預(yù)案形成演練總結(jié)報(bào)告,存檔備查實(shí)戰(zhàn)演練,守護(hù)生命平時(shí)多流汗,戰(zhàn)時(shí)少流血。只有通過(guò)反復(fù)演練,才能在真正的事故來(lái)臨時(shí)沉著應(yīng)對(duì),有效處置,最大限度減少損失第六章個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)使用規(guī)范個(gè)人防護(hù)裝備是保護(hù)作業(yè)人員生命安全和身體健康的最后一道防線。正確選擇、佩戴和維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備,是每一位化工從業(yè)人員必須掌握的基本技能。PPE種類及適用場(chǎng)景安全帽適用場(chǎng)景:所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴防護(hù)功能:防止物體打擊、碰撞傷害使用要點(diǎn):調(diào)整好帽箍,系緊下顎帶,不得歪戴或倒戴,使用期限一般不超過(guò)3年防毒面具適用場(chǎng)景:有毒有害氣體泄漏、密閉空間作業(yè)、應(yīng)急救援防護(hù)功能:過(guò)濾或隔離有毒有害氣體,保護(hù)呼吸系統(tǒng)使用要點(diǎn):根據(jù)毒物種類選擇合適的濾毒罐,佩戴前檢查氣密性,定期更換濾毒罐防護(hù)服適用場(chǎng)景:接觸腐蝕性物質(zhì)、高溫作業(yè)、?；诽幹梅雷o(hù)功能:防化學(xué)腐蝕、防熱輻射、防靜電使用要點(diǎn):選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服,穿戴時(shí)檢查完整性,使用后及時(shí)清洗消毒防護(hù)手套適用場(chǎng)景:接觸化學(xué)品、高溫物體、鋒利物品防護(hù)功能:防化學(xué)腐蝕、防切割、防高溫使用要點(diǎn):根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的手套,發(fā)現(xiàn)破損立即更換護(hù)目鏡適用場(chǎng)景:可能發(fā)生化學(xué)品飛濺、強(qiáng)光輻射、粉塵作業(yè)防護(hù)功能:防化學(xué)飛濺、防沖擊、防輻射使用要點(diǎn):保持鏡片清潔,選擇合適的防護(hù)等級(jí),佩戴舒適安全鞋適用場(chǎng)景:所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),特別是有重物搬運(yùn)、電氣作業(yè)、化學(xué)品作業(yè)的場(chǎng)所防護(hù)功能:防砸、防穿刺、防滑、防靜電、防化學(xué)腐蝕使用要點(diǎn):根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇相應(yīng)功能的安全鞋,保持鞋底清潔防滑PPE使用中的常見誤區(qū)與糾正?誤區(qū)一:不佩戴或佩戴不規(guī)范有些作業(yè)人員覺得麻煩或不舒服,不佩戴防護(hù)裝備或佩戴不規(guī)范,如安全帽不系下顎帶、防護(hù)服拉鏈不拉好等。?正確做法:必須全程規(guī)范佩戴PPE,這是保護(hù)自己生命安全的基本要求。安全員要加強(qiáng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為立即糾正。?誤區(qū)二:錯(cuò)誤選擇防護(hù)裝備不了解防護(hù)裝備的防護(hù)性能,錯(cuò)誤選擇不適合的裝備,如用普通口罩代替防毒面具,用普通手套接觸強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)等。?正確做法:根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)因素和防護(hù)要求,正確選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。不確定時(shí)咨詢安全管理人員。?誤區(qū)三:超期使用或帶病作業(yè)防護(hù)裝備已經(jīng)破損、老化或超過(guò)使用期限,仍繼續(xù)使用,導(dǎo)致防護(hù)失效。如濾毒罐超期使用、手套破損繼續(xù)用等。?正確做法:使用前檢查PPE的完好性,發(fā)現(xiàn)破損、老化、超期立即更換。建立PPE臺(tái)賬,定期檢查更換。?誤區(qū)四:維護(hù)保養(yǎng)不到位防護(hù)裝備使用后不清洗、不消毒、不保養(yǎng),隨意放置,導(dǎo)致防護(hù)性能下降或交叉污染。?正確做法:使用后及時(shí)清洗、消毒、檢查,按要求存放。定期保養(yǎng),確保隨時(shí)處于良好狀態(tài)。培訓(xùn)與監(jiān)