模板支撐系統(tǒng)培訓(xùn)課件第一章模板支撐系統(tǒng)概述模板支撐系統(tǒng)的重要性施工安全保障支撐系統(tǒng)直接關(guān)系到施工人員生命安全，是防止模板坍塌事故的第一道防線，必須確保其承載能力和穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量合理的支撐系統(tǒng)能夠保證混凝土澆筑過(guò)程中模板不變形、不位移，確保構(gòu)件尺寸精度和表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工進(jìn)度影響模板支撐系統(tǒng)的組成01模板面板系統(tǒng)包括木膠合板、竹膠板或鋼模板，直接接觸混凝土的成型面，決定構(gòu)件表面質(zhì)量。常用厚度為12-18mm。02次龍骨與主龍骨采用方木或鋼方管，將面板荷載傳遞至支撐架。次龍骨間距通常為200-300mm，主龍骨間距400-600mm。03支撐架體系統(tǒng)由鋼管立桿、水平桿、斜撐組成的空間受力體系，是整個(gè)支撐系統(tǒng)的骨架，承擔(dān)全部上部荷載。04連接與加固構(gòu)件包括扣件、銷軸、托撐、剪刀撐等，確保各構(gòu)件可靠連接和整體穩(wěn)定性，防止支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。支撐系統(tǒng)各構(gòu)件協(xié)同工作，形成完整的荷載傳遞路徑：面板→次龍骨→主龍骨→托撐→立桿→基礎(chǔ)，任何環(huán)節(jié)薄弱都可能導(dǎo)致系統(tǒng)失效。模板支撐系統(tǒng)分類扣件式鋼管支撐采用Φ48×3.5mm鋼管和扣件組合，應(yīng)用最廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各類建筑結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但搭設(shè)工作量較大。承插型盤扣支撐采用插銷式連接，搭拆效率高，承載力大，安全性能好。立桿節(jié)點(diǎn)采用盤扣連接,受力性能優(yōu)越,是目前推廣的新型支撐體系。鋁模支撐系統(tǒng)輕質(zhì)高強(qiáng),整體性好,拆裝便捷。適用于標(biāo)準(zhǔn)化住宅項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)免抹灰效果,但初期投資較大,需多次周轉(zhuǎn)攤銷成本。爬模與飛模系統(tǒng)用于高層建筑核心筒和剪力墻施工,爬?？呻S結(jié)構(gòu)爬升,飛模采用塔吊整體吊裝,大幅提高施工效率,減少高空作業(yè)。模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖1立桿垂直承重構(gòu)件2水平桿橫向連接構(gòu)件3剪刀撐斜向穩(wěn)定構(gòu)件4可調(diào)托撐頂部調(diào)節(jié)裝置5掃地桿底部連接構(gòu)件6扣件連接緊固件各構(gòu)件通過(guò)科學(xué)布置和可靠連接,共同形成穩(wěn)定的空間受力體系。立桿承受豎向壓力,水平桿增強(qiáng)整體剛度,剪刀撐提供側(cè)向穩(wěn)定,托撐實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。第二章設(shè)計(jì)原則與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格遵循國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)科學(xué)計(jì)算和驗(yàn)算,確保系統(tǒng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。本章將詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)依據(jù)、基本原則及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)要求。設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范JGJ162-2023《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》模板工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收的核心規(guī)范,明確了模板及支撐系統(tǒng)的基本要求、計(jì)算方法、構(gòu)造措施和安全管理標(biāo)準(zhǔn)。JGJ130-2023《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》針對(duì)扣件式鋼管支撐架的專項(xiàng)規(guī)范,規(guī)定了材料性能、構(gòu)造要求、搭設(shè)方法、檢查驗(yàn)收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。GB50204-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》涵蓋混凝土工程全過(guò)程質(zhì)量控制,對(duì)模板工程的尺寸偏差、安裝質(zhì)量、拆除時(shí)機(jī)等提出明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。重要提示:設(shè)計(jì)人員必須熟悉最新版本規(guī)范要求,設(shè)計(jì)文件需加蓋注冊(cè)執(zhí)業(yè)印章,超過(guò)一定規(guī)模的危大工程還需通過(guò)專家論證。設(shè)計(jì)原則1強(qiáng)度驗(yàn)算確保各構(gòu)件在最不利荷載組合下的應(yīng)力不超過(guò)材料允許值,防止構(gòu)件破壞或永久變形。2剛度控制限制支撐系統(tǒng)在荷載作用下的變形量,保證混凝土構(gòu)件成型尺寸精度和表面平整度。3穩(wěn)定性保證防止支撐架整體或局部失穩(wěn),通過(guò)合理的高寬比控制和有效的側(cè)向支撐措施確保穩(wěn)定。危大工程必須編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專家論證。支撐架高寬比應(yīng)控制在3以內(nèi),超高支撐需與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)立桿間距要求縱向間距和橫向間距均不應(yīng)大于1.2m梁底支撐立桿間距可適當(dāng)加密至0.6-0.9m立桿應(yīng)垂直設(shè)置,垂直度偏差不大于1/400水平桿布置規(guī)定縱橫向水平桿應(yīng)滿布設(shè)置,步距不大于1.5m水平桿長(zhǎng)度不小于3跨,搭接長(zhǎng)度≥1m每根立桿與水平桿連接點(diǎn)不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件剪刀撐設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)剪刀撐與地面夾角為45°~60°搭接長(zhǎng)度不小于1m,旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個(gè)縱橫向剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置,形成整體可調(diào)托撐規(guī)定伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度≤650mm絲桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)400mm托撐底板厚度≥5mm,螺桿直徑≥36mm剪刀撐與托撐安裝細(xì)節(jié)剪刀撐安裝要點(diǎn)剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接連接,搭接處用旋轉(zhuǎn)扣件固定剪刀撐斜桿與立桿、水平桿的交點(diǎn)處均應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊剪刀撐應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置,連續(xù)向上角度控制在45°~60°之間,確保最佳受力性能托撐安裝規(guī)范可調(diào)托撐應(yīng)采用螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)格控制托撐底板應(yīng)平整,與立桿頂端連接牢固可靠托撐上方應(yīng)設(shè)置縱橫向水平桿,形成穩(wěn)定支撐節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁在托撐絲桿上繼續(xù)接長(zhǎng)鋼管或其他構(gòu)件第三章施工準(zhǔn)備與材料設(shè)備充分的施工準(zhǔn)備是確保模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量和安全的前提。本章將系統(tǒng)介紹技術(shù)準(zhǔn)備、材料設(shè)備準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織等關(guān)鍵環(huán)節(jié),為順利開(kāi)展施工作業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審熟悉建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙,明確構(gòu)件規(guī)格、尺寸、標(biāo)高及配筋情況,核對(duì)模板設(shè)計(jì)圖與結(jié)構(gòu)圖的一致性。方案編制編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,包括計(jì)算書、施工工藝、質(zhì)量安全措施,危大工程需進(jìn)行專家論證并通過(guò)審批。技術(shù)交底進(jìn)行逐級(jí)安全技術(shù)交底,使每位作業(yè)人員掌握操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,特種作業(yè)人員必須持證上崗。關(guān)鍵要求:施工方案應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,監(jiān)理單位審查后方可實(shí)施。方案變更需重新履行審批程序。材料準(zhǔn)備模板面板材料木膠合板厚度15-18mm,覆膜處理,表面平整無(wú)破損。竹膠板或鋼模板根據(jù)工程要求選用,確保周轉(zhuǎn)次數(shù)滿足施工需要。支撐架材料鋼管采用Φ48×3.5mm,材質(zhì)Q235,外觀順直無(wú)銹蝕?？奂蠘?biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,螺栓完好。立桿、水平桿、剪刀撐等數(shù)量充足。方木龍骨方木截面尺寸50×100mm或60×80mm,材質(zhì)杉木或松木,含水率≤25%,無(wú)腐朽、蟲蛀,用于次龍骨和主龍骨。機(jī)具與配件電錘、電鉆、扳手、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量和安裝工具。對(duì)拉螺栓、穿墻套管、止水片等配套材料準(zhǔn)備齊全。所有材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),鋼管、扣件等主要材料需有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告,不合格材料嚴(yán)禁使用。建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬,做好標(biāo)識(shí)和分類存放。勞動(dòng)力組織加工班組負(fù)責(zé)模板加工、組合及修整制作定型模板和異形構(gòu)件模板配備木工8-10人安裝班組負(fù)責(zé)支撐架搭設(shè)和模板安裝進(jìn)行模板拆除和清理維護(hù)配備架子工和木工12-15人管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和技術(shù)指導(dǎo)配備2-3名管理人員明確各班組職責(zé)分工,建立崗位責(zé)任制。加強(qiáng)班組之間協(xié)調(diào)配合,確保施工效率和質(zhì)量。定期組織技能培訓(xùn)和安全教育,提高作業(yè)人員綜合素質(zhì)。第四章模板支撐系統(tǒng)施工工藝模板支撐系統(tǒng)的施工工藝直接影響工程質(zhì)量和施工安全。本章將詳細(xì)講解從支撐架搭設(shè)到模板安裝的完整施工流程,以及各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施。施工流程總覽1基礎(chǔ)處理場(chǎng)地平整夯實(shí),設(shè)置墊板或混凝土基礎(chǔ),確保支撐架基礎(chǔ)穩(wěn)固可靠2搭設(shè)支撐架按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)立桿、水平桿和剪刀撐,形成穩(wěn)定的空間支撐體系3架體調(diào)整檢查立桿垂直度,調(diào)節(jié)托撐高度,確保支撐架整體標(biāo)高和平整度4梁托底搭設(shè)梁底增設(shè)托底鋼管和方木龍骨,加強(qiáng)梁底支撐,防止梁底變形5模板鋪設(shè)安裝側(cè)模、底模,拼縫嚴(yán)密,支撐牢固,預(yù)留孔洞和預(yù)埋件準(zhǔn)確6驗(yàn)收交底自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),方可進(jìn)行下道工序支撐架搭設(shè)要點(diǎn)1立桿設(shè)置立桿應(yīng)垂直設(shè)置于墊板中心,嚴(yán)禁偏心受壓。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,同一步架內(nèi)接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離≥500mm,且不在同一跨間。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,墊板厚度≥50mm,長(zhǎng)度不小于2跨,寬度≥200mm。2水平桿布置縱橫向水平桿應(yīng)滿布設(shè)置,水平桿長(zhǎng)度不小于3跨,搭接長(zhǎng)度≥1m,搭接處距中心節(jié)點(diǎn)距離≤500mm。水平桿端部與立桿采用直角扣件連接,旋轉(zhuǎn)扣件擰緊力矩為40-65N·m。掃地桿距地面高度≤200mm。3剪刀撐安裝剪刀撐應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置,縱橫向均需設(shè)置。剪刀撐斜桿與地面夾角為45°~60°,斜桿采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度≥1m,旋轉(zhuǎn)扣件≥3個(gè)。剪刀撐應(yīng)從底層開(kāi)始連續(xù)向上設(shè)置,確保整體穩(wěn)定性。4托撐調(diào)節(jié)可調(diào)托撐應(yīng)設(shè)置在立桿頂端,伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度≤650mm,絲桿外露長(zhǎng)度≤400mm。托撐上方應(yīng)設(shè)置縱橫向水平桿,形成穩(wěn)定支撐節(jié)點(diǎn)。調(diào)節(jié)托撐時(shí)應(yīng)均勻用力,防止螺紋損壞。模板安裝細(xì)節(jié)側(cè)模安裝工藝側(cè)模采用15mm覆膜木膠合板,主龍骨使用雙鋼管Φ48×3.5mm,間距400-600mm。次龍骨采用50×100mm方木,間距200-300mm。側(cè)模板應(yīng)垂直安裝,用對(duì)拉螺栓加固,螺栓間距≤600mm模板拼縫處應(yīng)貼雙面膠條或海綿條,防止漏漿陰陽(yáng)角處應(yīng)采用定型角模,確保邊角方正順直預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確,洞口模板加固牢固梁底模鋪設(shè)要求梁底模需考慮起拱,起拱高度為梁跨度的1‰~3‰。方木龍骨間距100mm均勻布置,梁底增設(shè)托底鋼管雙鋼管加強(qiáng)。樓板底模采用15mm覆膜木膠合板,次龍骨間距250mm主龍骨采用雙鋼管或方木,間距900-1200mm模板拼接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,拼縫嚴(yán)密平整模板安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景立桿垂直度:使用水平儀和吊線檢查立桿垂直度,偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)扣件緊固:所有扣件螺栓必須擰緊,擰緊力矩達(dá)到40-65N·m,防止松動(dòng)模板拼縫:模板接縫處平整嚴(yán)密,縫隙≤1.5mm,防止混凝土漿液流失龍骨布置:龍骨間距均勻,與模板連接牢固,確保模板剛度滿足要求標(biāo)高控制:用水準(zhǔn)儀復(fù)核模板標(biāo)高,誤差控制在±5mm以內(nèi)第五章質(zhì)量控制與安全管理質(zhì)量和安全是模板支撐系統(tǒng)施工的生命線。本章將重點(diǎn)講解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施、安全技術(shù)要求以及應(yīng)急預(yù)案,為施工提供全方位的質(zhì)量安全保障。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治尺寸偏差控制軸線位移≤5mm,標(biāo)高偏差±5mm,截面尺寸+4/-5mm,表面平整度≤5mm,垂直度≤8mm拼縫質(zhì)量要求模板拼縫嚴(yán)密,縫隙≤1.5mm,接縫高差≤2mm,防止漏漿和錯(cuò)臺(tái),影響混凝土觀感質(zhì)量支撐穩(wěn)定性立桿垂直度≤1/400,水平桿水平度≤1/400,扣件緊固可靠,剪刀撐連續(xù)設(shè)置常見(jiàn)質(zhì)量通病及預(yù)防軸線偏移加強(qiáng)測(cè)量放線,設(shè)置控制點(diǎn)和控制線模板脹模加強(qiáng)側(cè)模加固,控制澆筑速度和高度混凝土漏漿拼縫貼膠條,對(duì)拉螺栓加止水片表面蜂窩麻面模板清理干凈,涂刷脫模劑均勻支架沉降基礎(chǔ)處理堅(jiān)實(shí),設(shè)置墊板分散荷載定期檢查支撐架的沉降、松動(dòng)及變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓^(guò)程中安排專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?。安全技術(shù)措施01荷載控制嚴(yán)禁超載使用,模板及支撐架上嚴(yán)禁堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工荷載應(yīng)均勻分布,集中荷載需經(jīng)驗(yàn)算后方可施加。02防護(hù)用品施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品,高處作業(yè)系好安全帶。特種作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。03施工監(jiān)護(hù)搭設(shè)、拆除過(guò)程設(shè)置警戒區(qū)域和專人監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)安排專人監(jiān)測(cè)支撐架變形情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧?4檢查驗(yàn)收支撐架搭設(shè)完成后必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。每次混凝土澆筑前進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后開(kāi)始作業(yè)。安全紅線:嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,不得隨意更改。遇到惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、雷電)應(yīng)停止高處作業(yè)。夜間施工需有充足照明,確保作業(yè)安全。應(yīng)急預(yù)案與事故處理預(yù)案編制制定模板支撐體系倒塌、高處墜落等事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案,明確應(yīng)急響應(yīng)流程和救援措施。組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確總指揮、副總指揮及各成員職責(zé)分工,建立24小時(shí)值班制度。資源配備配備應(yīng)急救援物資和設(shè)備,包括急救藥品、擔(dān)架、千斤頂、備用鋼管扣件等,定期檢查維護(hù)。演練培訓(xùn)定期組織應(yīng)急預(yù)案演練,提高人員應(yīng)急處置能力。對(duì)全體施工人員進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)和安全教育?？焖夙憫?yīng)事故發(fā)生時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散和現(xiàn)場(chǎng)救援,及時(shí)報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查。應(yīng)急處置要點(diǎn)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即報(bào)警并組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域迅速切斷電源,防止次生事故發(fā)生對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并撥打120保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),維持秩序,等待救援按規(guī)定時(shí)限上報(bào)事故,不得瞞報(bào)、謊報(bào)第六章特殊部位支撐技術(shù)建筑結(jié)構(gòu)中存在一些特殊部位,如后澆帶、樓梯、懸挑構(gòu)件等,需要采用特殊的支撐技術(shù)和施工方法。本章將詳細(xì)介紹這些特殊部位的支撐方案和技術(shù)要點(diǎn)。后澆帶獨(dú)立支撐后澆帶支撐設(shè)置要求后澆帶是建筑結(jié)構(gòu)中為防止混凝土收縮開(kāi)裂而預(yù)留的臨時(shí)施工縫,通常在混凝土澆筑60天后再澆筑封閉。后澆帶部位必須單獨(dú)設(shè)置支撐體系。獨(dú)立支撐:后澆帶兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)設(shè)置獨(dú)立支撐架,嚴(yán)禁與兩側(cè)支撐架連接,防止拆除時(shí)影響后澆帶支撐加強(qiáng)措施:后澆帶處立桿間距應(yīng)適當(dāng)加密,增設(shè)剪刀撐,確保長(zhǎng)期承載的穩(wěn)定性和安全性標(biāo)識(shí)管理:在后澆帶支撐架上設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明"后澆帶支撐,嚴(yán)禁拆除",防止誤拆通道預(yù)留:后澆帶處應(yīng)預(yù)留過(guò)人通道,嚴(yán)禁為方便通行而隨意拆除橫桿,影響支撐穩(wěn)定后澆帶支撐需持續(xù)承載60天以上,期間要定期檢查支撐架的沉降和變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到拆模強(qiáng)度后,方可拆除支撐。樓梯及懸挑支撐樓梯支撐技術(shù)樓梯采用封閉式支模體系,底模采用15mm覆膜木膠合板,側(cè)板使用定型鋼?；蚰灸０濉翘菪卑逑虏恐瘟U應(yīng)垂直于地面設(shè)置,不得沿樓梯斜向布置。踏步陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置護(hù)角鋼筋或角模,防止混凝土澆筑時(shí)角部破損。樓梯支撐需承載至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。懸挑支撐方案懸挑構(gòu)件如陽(yáng)臺(tái)、雨篷等,支撐架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的支撐架整體連接,形成穩(wěn)定的空間受力體系。懸挑端部應(yīng)設(shè)置斜撐,斜撐與樓板夾角45°~60°,斜撐端部應(yīng)錨固在結(jié)構(gòu)梁或板上,錨固可靠。懸挑支撐必須經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算,確保承載能力滿足要求。模板拆除時(shí)應(yīng)先拆除非懸挑部分,最后拆除懸挑端部支撐。爬模與飛模施工簡(jiǎn)介爬模施工技術(shù)爬模系統(tǒng)適用于高層建筑核心筒和剪力墻施工,模板隨混凝土結(jié)構(gòu)爬升,減少高空作業(yè)和周轉(zhuǎn)材料。爬升前需確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(一般≥10MPa)爬升過(guò)程應(yīng)緩慢均勻,防止模板擺動(dòng)和碰撞結(jié)構(gòu)爬模架需設(shè)置防墜落裝置和同步提升系統(tǒng)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),確保人員安全飛模施工技術(shù)飛模系統(tǒng)采用塔吊整體吊裝,適用于標(biāo)準(zhǔn)層平面重復(fù)的高層建筑,大幅提高施工效率。飛模吊裝前需檢查吊