沉箱預(yù)制專項(xiàng)施工方案安全技術(shù)交底(二級交底)一、工程概況本沉箱預(yù)制工程是[具體工程名稱]的重要組成部分，沉箱用于[具體用途，如碼頭基礎(chǔ)等]。沉箱的尺寸規(guī)格為[長×寬×高，精確數(shù)值]，單個沉箱的設(shè)計(jì)重量約為[X]噸，計(jì)劃預(yù)制沉箱數(shù)量為[X]個?，F(xiàn)場場地開闊，水電供應(yīng)充足，交通便利，具備良好的施工條件。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：組織技術(shù)人員、施工人員對沉箱預(yù)制施工圖紙進(jìn)行全面會審，理解設(shè)計(jì)意圖，明確沉箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對圖紙中存在的疑問、問題及時與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.方案編制：根據(jù)工程實(shí)際情況、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的沉箱預(yù)制專項(xiàng)施工方案，明確施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量控制措施和安全保證措施等，并報(bào)上級技術(shù)主管部門審核批準(zhǔn)。3.技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講解沉箱預(yù)制的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和注意事項(xiàng)等，確保施工人員熟悉施工要求和技術(shù)要點(diǎn)。對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、特殊工藝要進(jìn)行重點(diǎn)交底，并形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)。4.測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場控制點(diǎn)，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行沉箱預(yù)制場地的測量放線工作，確定沉箱的位置、尺寸和標(biāo)高，并設(shè)置明顯的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。定期對測量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。（二）材料準(zhǔn)備1.原材料采購：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和材料用量清單，提前采購水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料。選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量保證的供應(yīng)商，對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.原材料檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場時，必須附有質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。對每批進(jìn)場的原材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，水泥要進(jìn)行安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)的檢驗(yàn)；砂、石子要進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)的檢驗(yàn)；鋼筋要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)等。檢驗(yàn)合格后方可使用，對不合格的原材料要及時退場處理。3.材料儲存：水泥應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，不同品種、強(qiáng)度等級的水泥要分別存放，并做好標(biāo)識。砂、石子要按品種、規(guī)格分別堆放，不得混堆，并采取防雨、防塵等措施。鋼筋要架空堆放，防止銹蝕，并做好防雨、防潮工作。外加劑要按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行儲存和保管。（三）人員準(zhǔn)備1.人員配備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝要求，合理配備施工管理人員和作業(yè)班組。施工管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和管理經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的操作技能。2.人員培訓(xùn)：對所有參與沉箱預(yù)制施工的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全知識等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。對新入場的工人要進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或考核不合格的人員不得上崗作業(yè)。3.人員組織：建立健全施工現(xiàn)場的人員管理制度，明確各崗位人員的職責(zé)和分工，合理安排人員的工作任務(wù)和工作時間，確保施工人員在施工過程中能夠各盡其責(zé)、高效協(xié)作。（四）設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備選型：根據(jù)沉箱預(yù)制的施工工藝和施工進(jìn)度要求，選擇合適的施工設(shè)備，如混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備、起重設(shè)備等。設(shè)備的選型應(yīng)滿足施工要求，具有良好的性能和可靠性。2.設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收：施工設(shè)備進(jìn)場時，要進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，檢查設(shè)備的外觀是否完好、零部件是否齊全、性能是否良好等。同時，要檢查設(shè)備的質(zhì)量證明文件、操作手冊、維修保養(yǎng)手冊等資料是否齊全。對新設(shè)備要進(jìn)行安裝調(diào)試，經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障要及時進(jìn)行維修處理。同時，要做好設(shè)備的運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，以便對設(shè)備的使用情況進(jìn)行跟蹤和管理。三、施工工藝（一）模板工程1.模板設(shè)計(jì)：根據(jù)沉箱的尺寸和形狀，進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)和制作。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的自重、側(cè)壓力和施工荷載。模板的表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。2.模板安裝：模板安裝前，要對模板進(jìn)行清理和刷脫模劑。模板安裝時，要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位和固定，確保模板的位置準(zhǔn)確、垂直度和平整度符合要求。模板的連接部位要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動和變形。模板安裝完成后，要進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.模板拆除：模板拆除時，要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況和施工要求進(jìn)行。側(cè)模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模板拆除時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，拆除過程中要注意保護(hù)模板和混凝土結(jié)構(gòu)，不得強(qiáng)行拆除或損傷混凝土結(jié)構(gòu)。（二）鋼筋工程1.鋼筋加工：鋼筋加工前，要對鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹處理。鋼筋的切斷、彎曲等加工要按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保鋼筋的形狀和尺寸符合要求。鋼筋加工完成后，要進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識。2.鋼筋安裝：鋼筋安裝時，要按照設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行施工。鋼筋的間距、數(shù)量、錨固長度等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況選擇合適的連接方式，如焊接、機(jī)械連接等。鋼筋連接部位的質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋安裝完成后，要進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.鋼筋保護(hù)層：為保證鋼筋的耐久性，要控制好鋼筋的保護(hù)層厚度。在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的強(qiáng)度和耐久性應(yīng)符合要求，墊塊的間距應(yīng)適當(dāng)，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度均勻一致。（三）混凝土工程1.混凝土配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)沉箱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性要求和施工工藝要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過試配確定，滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，要合理選用水泥、砂、石子、外加劑等原材料，控制好水膠比、砂率等參數(shù)，以保證混凝土的工作性能和耐久性。2.混凝土攪拌：混凝土攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定要求。在攪拌過程中，要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行上料，控制好原材料的用量和攪拌時間。同時，要定期對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保攪拌機(jī)的正常運(yùn)行。3.混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌車或混凝土輸送泵等設(shè)備，確保混凝土在運(yùn)輸過程中不離析、不泌水。運(yùn)輸時間不宜過長，要根據(jù)氣溫和混凝土的工作性能等因素合理確定運(yùn)輸時間。在運(yùn)輸過程中，要對混凝土進(jìn)行攪拌，保證混凝土的均勻性。4.混凝土澆筑：混凝土澆筑前，要對模板、鋼筋進(jìn)行檢查，確保模板、鋼筋的位置準(zhǔn)確、牢固，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸符合要求?；炷翝仓r，要采用分層澆筑、分層振搗的方法，每層澆筑厚度不宜過大，振搗要密實(shí)，不得出現(xiàn)漏振、過振等現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，要注意觀察模板、鋼筋的變形情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。5.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度等條件選擇合適的養(yǎng)護(hù)方法，如覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一般不少于7天，對有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模板工程：模板的安裝尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，模板的表面平整度偏差不超過5mm，垂直度偏差不超過3mm。模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。2.鋼筋工程：鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的加工形狀和尺寸偏差應(yīng)符合要求，鋼筋的連接部位的力學(xué)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋的間距、數(shù)量、錨固長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.混凝土工程：混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷?；炷恋哪途眯詰?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如抗?jié)B性、抗凍性等。（二）質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，對每批進(jìn)場的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保原材料符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。對不合格的原材料要及時退場處理，不得使用在工程中。2.施工過程質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在施工過程中，要對每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。對關(guān)鍵工序和隱蔽工程，要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和質(zhì)量檢驗(yàn)，如鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收等。3.質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收：建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度，定期對沉箱預(yù)制的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，對模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量要求的部位要及時進(jìn)行整改，確保沉箱預(yù)制的質(zhì)量符合要求。4.質(zhì)量問題處理：對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行分析和處理。制定質(zhì)量問題處理方案，明確處理措施和責(zé)任人，對質(zhì)量問題進(jìn)行整改。對質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)和分析，采取有效的預(yù)防措施，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。五、安全技術(shù)措施（一）施工現(xiàn)場安全管理1.安全管理制度：建立健全施工現(xiàn)場安全管理制度，明確各級管理人員和作業(yè)人員的安全職責(zé)，制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度等。對施工現(xiàn)場的安全管理工作進(jìn)行全面的規(guī)劃和部署，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。2.安全防護(hù)設(shè)施：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，如圍擋、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。對施工區(qū)域進(jìn)行封閉管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。在高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、交叉作業(yè)等危險作業(yè)區(qū)域，要設(shè)置專門的安全防護(hù)設(shè)施，確保作業(yè)人員的安全。3.安全檢查和隱患排查：定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時下達(dá)整改通知書，明確整改措施、整改期限和整改責(zé)任人，對整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查，確保安全隱患得到及時消除。（二）模板工程安全技術(shù)措施1.模板安裝和拆除安全：模板安裝和拆除過程中，要設(shè)置專人進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。在高處進(jìn)行模板安裝和拆除作業(yè)時，作業(yè)人員要系好安全帶，搭設(shè)好操作平臺。模板拆除時，要按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，不得強(qiáng)行拆除或整體拉倒。2.模板堆放安全：模板堆放要整齊、穩(wěn)定，不得超高堆放。模板堆放場地要堅(jiān)實(shí)、平整，并有排水措施。對暫時不使用的模板，要及時清理和堆放整齊，并做好防護(hù)措施。3.模板運(yùn)輸安全：模板在運(yùn)輸過程中，要捆綁牢固，防止模板滑動、墜落。運(yùn)輸車輛要符合安全要求，不得超載、超速行駛。（三）鋼筋工程安全技術(shù)措施1.鋼筋加工安全：鋼筋加工設(shè)備要安裝牢固，接地良好。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自離崗或違章操作。在鋼筋切斷、彎曲等加工過程中，要設(shè)置防護(hù)裝置，防止鋼筋飛出傷人。2.鋼筋綁扎安全：在鋼筋綁扎過程中，作業(yè)人員要站穩(wěn)、扶好，不得在鋼筋骨架上行走或攀爬。高處綁扎鋼筋時，要搭設(shè)好操作平臺，系好安全帶。鋼筋綁扎完成后，要及時清理現(xiàn)場的鋼筋頭和雜物，保持施工現(xiàn)場的整潔。3.鋼筋運(yùn)輸安全：鋼筋在運(yùn)輸過程中，要捆綁牢固，防止鋼筋滑落。運(yùn)輸車輛要符合安全要求，不得超載、超速行駛。在裝卸鋼筋時，要使用合適的裝卸設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻裝卸。（四）混凝土工程安全技術(shù)措施1.混凝土攪拌安全：混凝土攪拌設(shè)備要安裝牢固，接地良好。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自離崗或違章操作。在攪拌過程中，要定期對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保攪拌機(jī)的正常運(yùn)行。2.混凝土運(yùn)輸安全：混凝土運(yùn)輸車輛要符合安全要求，不得超載、超速行駛。在運(yùn)輸過程中，要注意觀察路況和周圍環(huán)境，防止發(fā)生交通事故?；炷凛斔捅迷谧鳂I(yè)前，要對泵管進(jìn)行檢查和連接，確保泵管連接牢固、無泄漏。在泵送過程中，要控制好泵送壓力和速度，防止泵管堵塞或爆裂。3.混凝土澆筑安全：混凝土澆筑時，要設(shè)置專人進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員要站在安全位置，不得站在模板、鋼筋上操作。在高處進(jìn)行混凝土澆筑時，要搭設(shè)好操作平臺，系好安全帶。同時，要注意防止混凝土濺出傷人。（五）臨時用電安全技術(shù)措施1.臨時用電方案：編制臨時用電方案，確定電源進(jìn)線、配電箱、開關(guān)箱的位置和線路走向等。臨時用電方案要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，并報(bào)上級主管部門審核批準(zhǔn)。2.配電箱和開關(guān)箱：配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，箱內(nèi)電器元件應(yīng)齊全、完好，漏電保護(hù)器應(yīng)靈敏可靠。配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，不得隨意移動。實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，嚴(yán)禁一個開關(guān)控制多臺用電設(shè)備。3.電纜線路：電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，不得拖地或泡在水中。電纜的接頭應(yīng)牢固、絕緣良好，不得有破損、漏電等現(xiàn)象。電纜線路不得穿越易燃、易爆物品堆放區(qū)域。4.電氣設(shè)備：電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固，接地良好。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改電氣設(shè)備的參數(shù)或線路。對電氣設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（六）消防安全技術(shù)措施1.消防管理制度：建立健全施工現(xiàn)場消防安全管理制度，明確各級管理人員和作業(yè)人員的消防安全職責(zé)。制定消防應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防演練，提高施工人員的消防安全意識和應(yīng)急處置能力。2.消防設(shè)施和器材：在施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)施和器材，如滅火器、消防栓、消防水帶等。消防設(shè)施和器材要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、隨時可用。消防設(shè)施和器材的擺放位置要明顯、便于取用。3.動火作業(yè)管理：嚴(yán)格動火作業(yè)管理，動火作業(yè)前要辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可動火。動火作業(yè)時，要設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配備滅火器材，采取防火措施，確保動火作業(yè)安全。對易燃、易爆物品要進(jìn)行分類存放，遠(yuǎn)離動火作業(yè)區(qū)域。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）噪聲污染防治1.合理安排施工時間：合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，要提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。2.選用低噪聲設(shè)備：選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲。3.設(shè)置隔音屏障：在施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障，減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。隔音屏障的高度、長度和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和噪聲源的強(qiáng)度進(jìn)行合理確定。（二）粉塵污染防治1.施工現(xiàn)場封閉管理：對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理，設(shè)置圍擋，減少粉塵外揚(yáng)。圍擋的高度和強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)要求。2.灑水降塵：在施工現(xiàn)場定期進(jìn)行灑水降塵，保持施工現(xiàn)場的濕潤。特別是在土方開挖、砂石料裝卸等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)過程中，要增加灑水次數(shù)。3.建筑垃圾清理：及時清理施工現(xiàn)場的建筑垃圾和雜物，做到工完場清。對建筑垃圾要進(jìn)行分類存放，并及時運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。（三）廢水污染防治1.廢水排放管理：設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到周邊水體中。2.油料儲存和