車工出師考試題及答案

單項選擇題（每題2分，共20分）1.車削外圓時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是（）。A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.復合運動2.粗車時，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)選擇較大的（）。A.切削速度B.進給量和背吃刀量C.切削厚度D.切削寬度3.車刀的主偏角是（）與進給方向之間的夾角。A.前刀面B.主后刀面C.副后刀面D.主切削刃4.車削細長軸時，為了減小徑向力，應(yīng)選擇（）的主偏角。A.較小B.較大C.適中D.任意5.車削螺紋時，車刀的刀尖角應(yīng)（）螺紋的牙型角。A.大于B.小于C.等于D.無關(guān)6.車床的主軸轉(zhuǎn)速屬于（）。A.切削用量要素B.切削層參數(shù)C.機床性能參數(shù)D.工藝系統(tǒng)參數(shù)7.車削工件時，切削熱主要通過（）傳散出去。A.工件B.刀具C.切屑D.周圍介質(zhì)8.用一夾一頂裝夾工件時，如果尾座頂尖軸線與主軸軸線不重合，會產(chǎn)生（）。A.錐度B.圓柱度誤差C.圓度誤差D.表面粗糙度增大9.車削塑性材料時，易產(chǎn)生（）。A.崩碎切屑B.帶狀切屑C.節(jié)狀切屑D.粒狀切屑10.精車的切削用量選擇原則是（）。A.大的切削速度、小的進給量和背吃刀量B.大的切削速度、大的進給量和背吃刀量C.小的切削速度、小的進給量和背吃刀量D.小的切削速度、大的進給量和背吃刀量答案：1.A2.B3.D4.B5.C6.C7.C8.A9.B10.A多項選擇題（每題2分，共20分）1.車削加工的特點有（）。A.生產(chǎn)率高B.加工精度高C.表面質(zhì)量好D.適應(yīng)性強2.車刀的幾何角度主要有（）。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃傾角3.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.切削液4.提高車削加工表面質(zhì)量的措施有（）。A.選擇合理的切削用量B.選擇合適的刀具幾何角度C.使用切削液D.提高機床精度5.車削螺紋時，常見的故障有（）。A.亂牙B.螺距誤差C.牙型角誤差D.表面粗糙度大6.車床的主要組成部分有（）。A.主軸箱B.進給箱C.溜板箱D.刀架E.尾座7.車削軸類零件時，常用的裝夾方法有（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.一夾一頂裝夾D.兩頂尖裝夾8.切削液的作用有（）。A.冷卻作用B.潤滑作用C.排屑作用D.防銹作用9.車削過程中，可能產(chǎn)生振動的原因有（）。A.切削用量過大B.刀具幾何角度不合理C.工件裝夾不牢固D.機床精度下降10.車削加工能夠完成的工作有（）。A.車外圓B.車端面C.切槽D.鉆孔E.車螺紋答案：1.ABCD2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCDE判斷題（每題2分，共20分）1.車削加工只能加工回轉(zhuǎn)體零件。（）2.刀具的前角越大，切削越輕快，所以前角越大越好。（）3.切削速度越高，刀具壽命越長。（）4.車削細長軸時，為了保證加工精度，應(yīng)采用較小的進給量和背吃刀量。（）5.車削螺紋時，只要保證主軸轉(zhuǎn)速恒定，就不會出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象。（）6.粗車時，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)優(yōu)先選擇大的背吃刀量。（）7.車刀的刃傾角為正值時，切屑向待加工表面排出。（）8.車床的縱向進給運動是由溜板箱帶動刀架實現(xiàn)的。（）9.切削液的主要作用是冷卻和潤滑，所以在任何情況下都應(yīng)使用切削液。（）10.車削加工中，工件的旋轉(zhuǎn)運動是進給運動。（）答案：1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×簡答題（每題5分，共20分）1.簡述車削加工的主要特點。答：車削加工生產(chǎn)率高，能獲得較高加工精度和較好表面質(zhì)量，可加工多種材料，適應(yīng)性強，還能加工各種回轉(zhuǎn)表面。2.車刀的前角有什么作用？如何合理選擇前角？答：前角可減小切屑變形，使切削輕快。選擇時要考慮工件材料，塑性大、硬度低選大前角；刀具材料韌性好選大前角；粗加工選較小前角，精加工選較大前角。3.車削細長軸時容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決？答：易出現(xiàn)彎曲變形、振動，產(chǎn)生錐度等。解決辦法有使用中心架或跟刀架增強剛性；合理選擇切削用量；采用反向進給；修磨刀具減小徑向力。4.車削螺紋時，產(chǎn)生亂牙的原因是什么？如何預防？答：原因有車床絲杠螺距與工件螺距搭配不當、開合螺母未及時閉合。預防方法是計算好螺距，合理搭配掛輪；準確操作開合螺母，保證其及時準確閉合。討論題（每題5分，共20分）1.討論在車削加工中，如何根據(jù)工件材料選擇刀具材料。答：加工硬度高、耐磨性好材料，如淬火鋼，用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具；加工普通碳鋼、合金鋼，高速鋼或硬質(zhì)合金均可；有色金屬易切削，可用高速鋼保證表面質(zhì)量；鑄鐵脆性大，選硬質(zhì)合金。2.分析切削用量三要素對切削力和切削溫度的影響。答：背吃刀量和進給量增大，切削力和切削溫度升高，且背吃刀量對切削力影響最大；切削速度提高，切削力先降后升，切削溫度持續(xù)升高，它對切削溫度影響最明顯。3.探討車削加工中提高工件表面質(zhì)量的方法。答：合理選切削用量，精車選高速度、小進給量和背吃刀量；選合適刀具幾何角度，