壓力容器碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)

南通內(nèi)河港海安港區(qū)華興壓力容器碼

頭工程（樁基工程）

施工組織設(shè)計(jì)

上海凌宇基礎(chǔ)工程有限公司

二O一七年四月二十五日

目錄

目錄.......................................................1

一、工程概況................................................3

二、施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)....................................3

三、工程施工目標(biāo)............................................4

四、地質(zhì)條件................................................4

4.1地形地貌................................................................4

4.2區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造............................................................4

4.3地層特征................................................................5

五、施工現(xiàn)場(chǎng)布置............................................6

5.1施工準(zhǔn)備工作...........................................................6

5.2現(xiàn)場(chǎng)布置安排...........................................................6

六、工程施工組織............................................7

6.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)：.....................................................7

6.2項(xiàng)目要緊管理人員配置...................................................7

6.3要緊施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃..............................................7

6.4勞動(dòng)力配備計(jì)劃.........................................................7

6.5要緊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.......................................................7

6.6要緊材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：..............................................7

七、施工總體部署及施工進(jìn)度計(jì)劃..............................7

7.1施工總體部署...........................................................7

7.2施工進(jìn)度計(jì)劃...........................................................8

7.3檢測(cè)計(jì)劃...............................................................9

八、要緊分項(xiàng)工程施工方案....................................8

8.1PHC管樁施工方案.......................................................8

8.2U型板樁施工方案......................................................20

8.3高壓旋噴樁施工方案....................................................25

九、施工臨時(shí)用電用水方案...................................31

9.1編制根據(jù)..............................................................31

9.2工程用電、用水計(jì)劃..................................................31

9.3擬投入的要緊施工設(shè)備用電表...........................................31

9.4用電量計(jì)算............................................................31

9.6現(xiàn)場(chǎng)施工用電規(guī)劃.....................................................32

9.7施工用電管理.........................................................32

十、施工進(jìn)度保證措施.......................................32

10.1技術(shù)保證.............................................................32

10.2資源保證..........................................................32

10.3組織保證.............................................................33

10.4設(shè)備保證.............................................................33

H^一、施工質(zhì)量保證措施.....................................33

11.1組織措施.............................................................33

11.2技術(shù)措施.............................................................33

11.3材料質(zhì)量保證........................................................34

11.4施工工藝質(zhì)量保證措施................................................34

十二、安全生產(chǎn)保證措施.....................................35

12.1組織保障措施.........................................................35

12.2安全管理措施.........................................................35

12.3消防措施.............................................................36

12.4安全保衛(wèi)防護(hù)措施.....................................................36

12.5危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)源操縱措施及應(yīng)急預(yù)案....................................36

十三、文明施工保證措施......................................0

13.1組織保障措施..........................................................0

13.2施工管理措施..........................................................0

13.3施工現(xiàn)場(chǎng)定置管理措施..................................................1

十四、周?chē)h(huán)境保護(hù)措施......................................1

附件：1、施工平面布置圖

2、施工流程圖

4、項(xiàng)目要緊管理人員一覽表

4、施工機(jī)械設(shè)備一覽表

5、勞動(dòng)力計(jì)劃表

6、施工進(jìn)度計(jì)劃表

一、工程概況

工程名稱(chēng)：南通內(nèi)河港海安港區(qū)華興壓力容器碼頭樁基工程

建設(shè)單位：江蘇華興化學(xué)工程建設(shè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：中設(shè)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司

本工程位于海安縣城開(kāi)發(fā)區(qū)三里閘村十組，現(xiàn)場(chǎng)地大部分為荒地。本工程重要

性等級(jí)為三級(jí)，二級(jí)場(chǎng)地，二級(jí)地基，巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)

別劃分為丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。

本工程量估算具體見(jiàn)下表：

表1.工程量一覽表

項(xiàng)目名稱(chēng)樁型樁長(zhǎng)樁數(shù)米數(shù)備注

板樁u-cs-600-m201603200

板樁U-CS-600-IH121351620

合計(jì)4820

管樁PHC600(130)C型1146506

管樁PHC600(130)C型20741480

PHC600(110)AB-

管樁251122800

C80

合計(jì)4786

高壓旋噴樁800*6005.62681500.8

高壓旋噴樁①800*60072161512

高壓旋噴樁①800*6003130390

合計(jì)3402.8

二、施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)

2.1業(yè)主提供的本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件；

2.2本項(xiàng)目《巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》(2012.10)；

2.3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；

2.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

2.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)匚程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；

2.6國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土管班》(10G409)；

2.7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》(GB51004-2015)；

2.8行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)；

2.9行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；

2.10行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

2.11行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；

2.12行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

2.13其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；

三、工程施工目標(biāo)

我公司本項(xiàng)目的施工目標(biāo):

工期目標(biāo)總工期45天，確保合同總工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。

質(zhì)量目標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一次性驗(yàn)收合格。

安全無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大責(zé)任事故；特殊工種全部持證上

安全目標(biāo)

崗，施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率達(dá)100%o

文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

環(huán)保目標(biāo)不出現(xiàn)環(huán)境受污染事件，施工噪音達(dá)標(biāo)。

四、地質(zhì)條件

4.1地形地貌

擬建場(chǎng)地為空地，地形較平坦，起伏不大，場(chǎng)地地面標(biāo)高通常在85國(guó)家高程

基準(zhǔn)3.50m左右。本工程場(chǎng)地土體均為第四系全新統(tǒng)松散沉積物，成因以河流~濱

海相沉積為主。

4.2區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造

按大地構(gòu)造單元分區(qū)，擬建場(chǎng)區(qū)屬于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)下?lián)P子臺(tái)褶帶，是印支運(yùn)動(dòng)

隆起區(qū)，區(qū)內(nèi)基巖構(gòu)造格架要緊是泥盆系下二疊統(tǒng)所構(gòu)成的北東向大體平行的背

向斜與以北西向?yàn)橹鞯臄鄩K作用形成的中生代斷凸所構(gòu)成，基巖為下三疊統(tǒng)灰?guī)r，

埋深于地面250m下列。

4.3地層特征

根據(jù)土層的地質(zhì)時(shí)代、成因類(lèi)型及工程地質(zhì)特性，在勘探深度35m范圍內(nèi)將

其分為9個(gè)要緊工程地質(zhì)層，現(xiàn)自上而下分述：

①層素填土：雜色，要緊由粉土、粉質(zhì)粘土構(gòu)成。本層松散，不均勻，層厚

通常0.7m,見(jiàn)植物根莖，蟲(chóng)孔發(fā)育。

②層粉質(zhì)粘土：褐黃色，軟塑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍有光澤，中高壓縮

性。靜力觸探錐頭阻力通常5=1.3MPa,靜力觸探側(cè)阻力通常fs=48.75kPa,標(biāo)準(zhǔn)貫

入錘擊數(shù)N=3擊（未作深度修正，下同）。層頂高程1.44?3.55m,層厚通常

1.00?4.00%場(chǎng)地普遍分布。

③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑?欽塑。干強(qiáng)度中等，中等韌性，搖振反

應(yīng)慢，稍有光澤。qc=0.7MPa,fs=14.2kPa,N=2擊。層頂高程7.49?1.75門(mén)，層厚

通常4.20?10.50m。場(chǎng)地普遍分布。

④層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍有光澤，中高壓縮性。

q=2.IMPa,fs=43.8kPa,N=8擊。層頂高程-4.65?-9.40m,層厚通常1.00?

5.00mo

⑤層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；灰色，流塑~?軟塑。干強(qiáng)度中等，中等韌性，搖振反

應(yīng)慢，稍有光澤。qc=l.OMPa,f=18.8kPa,N=3擊。層頂高程-7.50?-13.20m,層

厚通常0.60-9.30mo

⑥層粘土：褐黃色，硬塑狀，干強(qiáng)度高，韌性高，切面光滑，中等壓縮性。

q=2.8MPa,fs=115.6kPa,N=12擊。層頂高程-9.70?-16.10m,層厚通常L00?

5.60m,局部缺失。

⑦層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑?可塑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍有光澤，中高壓

縮性。qc=l.4MPa,fs=55.IkPa,N=10擊。層頂高程T3.45?-17.99m,層厚通常

1.00?2.60m,局部缺失。

⑧層粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色，干強(qiáng)度、韌性低，無(wú)光澤，中密，很濕，中

等壓縮性。局部可見(jiàn)較大結(jié)核,粒徑70^100mmoqc=3.6MPa,fs=88.7kPa,N=13

擊。層頂高程T4.10?-20.30m,層厚通常大于5.00m0

⑨層粉質(zhì)粘土央粉土：土黃色，可塑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍有光澤，中等

壓縮性，具水平層理，5=6.性Pa,f=143.5kPa,N=17擊。層頂高程T&65?-

23.65m,層厚大于4.5m,未鉆穿。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)布置

5.1施工準(zhǔn)備工作

5.1.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

進(jìn)場(chǎng)前，首先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整，鋪設(shè)施工臨時(shí)道路及搭設(shè)辦公生活各類(lèi)臨

時(shí)設(shè)施，基本具備施工條件后，立即開(kāi)始施工。

5.1.2施工臨時(shí)用電：業(yè)主需提供300KVA接駁點(diǎn)供應(yīng)施工用電。

5.1.3施工臨時(shí)用水：業(yè)主需提供一根管徑50M水管接駁點(diǎn)供生活用水。

5.2現(xiàn)場(chǎng)布置安排：

根據(jù)業(yè)主所提供資料及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，我司擬對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下布置（具體

布置見(jiàn)附件1《施工平面布置圖》）：

5.2.1工地進(jìn)出口：位于廠區(qū)的西南側(cè)。

5.2.2施工便道：場(chǎng)地內(nèi)施工便道使用建筑垃圾鋪設(shè)，施工便道鋪設(shè)寬度4用、

6m,厚度約50cm,用于板樁的短駁，水泥材料進(jìn)場(chǎng)，輔助施工等的需要。

5.2.3辦公室：使用集裝箱活動(dòng)房，位于廠區(qū)的西南側(cè)主入口旁。

5.2.4宿舍：使用集裝箱活動(dòng)房，位于廠區(qū)的西南側(cè)主入口旁。

5.2.5施工場(chǎng)地：使用挖掘機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓實(shí)處理，北側(cè)鋪填延伸鋪填至

蘆葦邊（即河道主航道岸邊），處理后場(chǎng)地標(biāo)高應(yīng)大于等于U型板樁樁頂標(biāo)高，滿

足施工需要。

5.2.6施工臨時(shí)用電、用水：施工期間業(yè)主提供施工用電300KVA接駁點(diǎn)。施工

用電由總配電箱接出后，分別供給樁機(jī)施工及辦公生活區(qū)，另分一路作為專(zhuān)項(xiàng)照明

用電。

施工期間業(yè)主提供1個(gè)管徑50mm水管接駁點(diǎn)供應(yīng)施工用水。施工用水從接口

接出后沿圍墻周邊布置，在適當(dāng)位置設(shè)置水龍頭，并接至辦公生活區(qū)。

5.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)通信：項(xiàng)目部要緊管理人員均配置手機(jī)，以利于聯(lián)系工作。

六、工程施工組織

6.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)：

本工程項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目工程師是保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵人員，選派具

有豐富施工與管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

6.2項(xiàng)目要緊管理人員配置

6.2.1項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人均具豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工與管理經(jīng)驗(yàn)，其中項(xiàng)目經(jīng)理為

注冊(cè)建造師。

見(jiàn)附件3

6.3要緊施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃

見(jiàn)附件4

6.4勞動(dòng)力配備計(jì)劃

見(jiàn)附件5

6.5要緊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

PHC管樁、板樁施工進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)業(yè)主指令為主準(zhǔn)，接到指令后3-6天內(nèi)設(shè)備

進(jìn)場(chǎng)。高壓旋噴樁設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PHC管柱、板樁施工進(jìn)度情況及業(yè)主指令而

定。

6.6要緊材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

6.6.1PHC管樁：已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

6.6.2板樁：本工程使用工廠預(yù)制成品樁，考慮場(chǎng)地原因，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，

提早備足3-5天的預(yù)制樁，首批樁在施工前3-5天進(jìn)場(chǎng)，其后每批樁在前批樁將

用完時(shí)提早通知預(yù)制廠家，保證現(xiàn)場(chǎng)有3-5天的預(yù)制樁即可。

6.6.3焊絲：1次進(jìn)場(chǎng)，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)一并進(jìn)場(chǎng)。

6.6.4水泥：根據(jù)施工進(jìn)度，由我司制定采購(gòu)計(jì)劃，甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)。

七、施工總體部署及施工進(jìn)度計(jì)劃與檢驗(yàn)計(jì)劃

7.1施工總體部署

施工總體安排為：PHC管樁投入1臺(tái)套JWDD63打樁機(jī)施工；待PIIC管樁施工

完成后，緊接著施工板樁。待有足夠工作面的情況下，計(jì)劃投入1臺(tái)XB-2型高壓

旋噴樁樁機(jī)施工高壓旋噴樁。（見(jiàn)附件2）

7.2施工進(jìn)度計(jì)劃

7.2.1施工準(zhǔn)備：5天（不占用總工期）

要緊包含下列準(zhǔn)備工作：

（1）場(chǎng)地平整及道路鋪設(shè)；前期測(cè)量放線

（2）各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；各類(lèi)施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)調(diào)試；

（3）各類(lèi)外部施工手續(xù)的申請(qǐng)辦理。

7.2.2PHC管樁、板樁與高壓旋噴樁施工階段：

（1）PHC管樁共計(jì)232套，1臺(tái)打樁機(jī)，臺(tái)效為15套/天，施工時(shí)間為16天

（占用總工期16天）

（2）板樁共計(jì)295根，PHC管樁施工完成以后，打樁機(jī)緊接著施工板樁，臺(tái)

效為15根/天，施工時(shí)間為20天（占用總工期20天）

（3）高壓旋噴樁共計(jì)614根，開(kāi)始高壓旋噴樁的前期準(zhǔn)備及試樁施工，需3

天；高壓旋噴樁與板樁進(jìn)行交叉作業(yè)，待板樁施工3天后，正式施工以臺(tái)效25根/

天，施工時(shí)間為25天（占用總工期8天）

（4）不可預(yù)見(jiàn)工期缺失：1天（占用總工期1天）。

總工期為：16+20+8+1=45天。

（詳見(jiàn)附件6《工程施工進(jìn)度計(jì)劃表》），編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，假定以2017

年5月15日作為開(kāi)工日期進(jìn)行編制的，具體開(kāi)、竣工日期以甲方書(shū)面通知為準(zhǔn)，

再進(jìn)行相應(yīng)的編制。

7.3檢測(cè)計(jì)劃

7.3.1PHC管樁與板樁檢測(cè)，需待土方開(kāi)挖完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)文件抽查比率

進(jìn)行檢測(cè)。

7.3.2高壓旋噴樁檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件施工完成后的間隔時(shí)間及抽查進(jìn)行檢

測(cè)。

八、要緊分項(xiàng)工程施工方案

8.1PHC管樁施工方案

8.1.1施工工藝流程

施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖。

8.1.2沉樁可行性分析

按有關(guān)經(jīng)驗(yàn)估算，本工程樁基工程使用JWDD63施工，沉樁應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要

求。

8.1.3施工準(zhǔn)備工作

(1)熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。

(2)按有關(guān)文件規(guī)定要求做好場(chǎng)地鋪渣及主干道鋪設(shè)。合理布置、搭建現(xiàn)場(chǎng)施工

臨時(shí)設(shè)施，為文明施工制造好條件。

(3)按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。

(4)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，確保原材料質(zhì)量。

PHC管樁施工工藝流程圖

循環(huán)辦理中間驗(yàn)收

查合格證送樁

檢

查

外觀檢查

樁檢測(cè)樁頂標(biāo)高

的

垂

使判定0K直

度判定0K

用

第二節(jié)樁插入

材

實(shí)測(cè)樁位移

焊

料判定0K縫

小檢

查實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高

查合格證第二節(jié)樁壓入、

隱

蔽提交竣工資料

焊條第三節(jié)樁插入工

八程

驗(yàn)

收

測(cè)樁位移傾斜

上節(jié)樁壓入

8.1.4樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等

(1)PHC樁委托具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)我方

指派專(zhuān)人與監(jiān)理一起按表2有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可施工。

PHC管樁的同意偏差見(jiàn)表2o表2

項(xiàng)R允許偏差(mm)備注

長(zhǎng)度±0.3%L(L為管節(jié)長(zhǎng)度)用鋼尺量

端部?jī)A斜<0.5%D(D為管樁外徑)用直角尺測(cè)量

夕卜徑±5用卡尺測(cè)量

壁厚±5用卡尺測(cè)量

保護(hù)層厚度±5尺量

彎曲矢高<l/1000L,且《20拉線與尺量

平面度10用卡尺測(cè)量

端外徑0?一1用卡尺測(cè)量

內(nèi)徑±2用卡尺測(cè)量

板厚度+不限，-0用卡尺測(cè)量

管樁外觀質(zhì)量:無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無(wú)孔隙等。

(2)PHC樁混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度脫模后即可起吊，樁在起吊與搬運(yùn)時(shí)，務(wù)必

做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。水平吊運(yùn)時(shí)使用兩

端鉤吊，吊裝繩索與樁身軸線水平夾角不得小于45度，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之

處，按下圖所示位置設(shè)置吊點(diǎn)起吊。在吊索與樁間應(yīng)加襯墊，起吊應(yīng)平穩(wěn)提升，采

取措施保護(hù)樁身質(zhì)量，防止撞擊與受振動(dòng)。

圖預(yù)制樁吊點(diǎn)位置

(a)、(b)一點(diǎn)吊法：(c)二點(diǎn)吊法；(d)三點(diǎn)吊法；(e)四點(diǎn)吊法；

(f)預(yù)應(yīng)力管樁一點(diǎn)吊法；(g)預(yù)應(yīng)力管樁兩點(diǎn)吊法

(3)PHC樁搬運(yùn)由樁廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可

知的防滾、防滑措施，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)根據(jù)本工程實(shí)際情況不得超

過(guò)三層。

8.L5平面測(cè)量操縱

(1)首先通過(guò)對(duì)總平面圖與設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，熟悉工程總體布局、工程特點(diǎn)與

設(shè)計(jì)意圖。并熟悉工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情

況。

(2)熟悉與熟悉地面建筑物的布局、定位根據(jù)、定位條件及建筑物的耍緊軸線

等。

(3)將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。

(4)在熟悉與掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸厚計(jì)算閉

合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。

(5)根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度與通過(guò)坐標(biāo)反

算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面操縱網(wǎng)的測(cè)設(shè)。

(6)測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)

設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。

(7)每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。

(8)要緊坐標(biāo)操縱點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面操縱網(wǎng)。

(9)測(cè)設(shè)出建筑物的軸線與要緊操縱點(diǎn)，對(duì)樁基進(jìn)行放樣樁。

(10)平面操縱網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，操縱網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起

點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)要緊坐標(biāo)操縱點(diǎn)作必要的保護(hù)。

(11)測(cè)量精度的操縱及誤差范圍：

?測(cè)角：使月二測(cè)回；測(cè)角中誤差不大于5秒。

?測(cè)距：使月往返測(cè)量；取平均值。

?量距：使月全站儀與鑒定過(guò)的鋼尺。

?各操縱點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度，有關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。

?樁基軸線的同意偏差不得超過(guò)下列數(shù)值：

單排樁：10mm群樁：20mm

8.1.6樁垂直度及標(biāo)高操縱

實(shí)際測(cè)放時(shí)以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，引至場(chǎng)地內(nèi)固定建筑物墻面

上，并定時(shí)復(fù)核校正。并以此為基點(diǎn)操縱樁頂標(biāo)高點(diǎn)。

(1)樁身垂直度操縱使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90。以操縱插樁、沉樁時(shí)樁身

的垂直度。

(2)送樁時(shí)配置一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以操縱樁頂標(biāo)高。

8.1.7沉樁

沉樁施工流程：驗(yàn)樁一吊樁一機(jī)身調(diào)平一沉樁一接樁一沉樁一送樁一記錄

沉樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。

施工中遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停沉樁，并與有關(guān)單位研究處理：

(1)開(kāi)始沉樁時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度的位移或者傾斜，沉樁過(guò)程中，樁身突然

卜.沉或者傾斜；

(2)樁頂或者樁身破IFI；

(3)樁位移及標(biāo)高超限較多；

(4)地面顯著隆起或者沉陷，周?chē)^察點(diǎn)發(fā)生特殊情況。

8.1.8接樁

本工程使用半自動(dòng)電焊機(jī)接樁，電焊接樁施工工藝要求如下：

(1)焊接材料使用CO?氣體保護(hù)焊，焊絲牌號(hào)為JQ-MG50-6,務(wù)必符合要求，需

由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。

(2)上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊。

(3)接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的平面偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁

長(zhǎng)千分之一，且不大于20mm。

(4)施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。

(5)接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密

貼。

(6)焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周?chē)暮缚p

接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級(jí)焊縫質(zhì)量；

第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)與

焊絲相匹配，應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、連續(xù)施焊，根部務(wù)必焊透，焊縫咬邊深度WO.5mm,

焊縫加強(qiáng)層高度值為2mm,焊縫加強(qiáng)層寬度為2mm,力求平滑；

焊接應(yīng)在樁四周市稱(chēng)地進(jìn)行，焊接不得少于2層，第一層焊完后務(wù)必把焊渣清

理干凈，方可進(jìn)行第二層的施焊，焊縫務(wù)必飽滿、連續(xù)；

焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾喳、裂縫等表而缺

陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次；臨時(shí)定位電焊與正

式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾硝等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消

除；

焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施壓，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min,

嚴(yán)禁使用水冷卻與焊好即施壓；

大風(fēng)與雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；

⑺每個(gè)電焊接頭，施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱

蔽工程驗(yàn)收。

8.1.9送樁

送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于送樁桿與樁存在不連續(xù)面，會(huì)使送樁桿

與樁的斷面存在間隙或者差異，使機(jī)頂受到過(guò)大的應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會(huì)造成

樁的局部彎曲。因此，關(guān)于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心，嚴(yán)格按下列要求執(zhí)

行：

(1)送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便測(cè)讀樁頂標(biāo)高，操縱樁的入土深度。

(2)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防上樁頂打碎。襯墊需經(jīng)常更換，送

樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。操縱送樁深度時(shí)，不要加上襯墊的厚度。

(3)送樁時(shí)，若不操縱送樁桿垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，特

別是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中務(wù)必保證“送樁桿”與樁身的縱向軸

線保持一致。送樁時(shí)，需用兩臺(tái)互為正交的經(jīng)緯儀觀測(cè)操縱送樁的垂直度。

(4)送樁后樁頂標(biāo)高誤差操縱在-50?+50mm,送樁完畢要及時(shí)做好記錄。

(5)送樁桿拔出后，要及時(shí)回填樁洞。

8.1.10沉樁質(zhì)量操縱

(1)先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定(可參見(jiàn)建筑地基基礎(chǔ)工

程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5.3.4條的規(guī)定)：

表3先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)置檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

同意偏差或者同意值

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法

單位數(shù)位

1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按1匡樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)逍

主控

2樁位偏差見(jiàn)本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量

項(xiàng)目

3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均

成外觀直觀

勻、莊頂處無(wú)孔隙

品

樁徑mm±5用鋼尺量

樁

1管壁厚度mm±5用鋼尺量

質(zhì)

量樁尖中心線mm<2用鋼尺量

般頂面平整度mm10用水平尺量

項(xiàng)樁體彎曲<1/1000/用鋼尺量，/為樁長(zhǎng)

目接樁：焊縫質(zhì)量見(jiàn)本規(guī)范表5.54-2見(jiàn)本規(guī)范表554-2

電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min>1.0抄表測(cè)定

2

上下節(jié)平面偏差min<10用鋼尺量

節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000/用鋼尺量，/為樁長(zhǎng)

3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或者杏沉在記錄

4樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀

(2)樁位同意偏差：應(yīng)符合下表規(guī)定:

表4.預(yù)制樁(鋼樁)樁位的同意偏差(mm)

項(xiàng)項(xiàng)目同意偏差

蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)、垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H

1

(2)、沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H

2樁數(shù)為1?3根樁基中的樁100

3樁數(shù)為4?16根樁基中的樁1/2樁徑或者邊長(zhǎng)

樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)、最外邊的樁1/3樁徑或者邊長(zhǎng)

4

(2)、中間樁1/2樁徑或者邊長(zhǎng)

注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離

(3)樁的垂直度偏差W1樂(lè)且不得同向傾斜。

(4)影響樁位偏移與垂直度的因素很多，施工過(guò)程中應(yīng)注意下列幾個(gè)方面：

1)施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與操縱基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系

的檢查。

2)由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在沉樁前應(yīng)校核。

3)沉樁過(guò)程中，樁尖遇到地下障礙物造成樁傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁撥出，清除

障礙物后再沉入。

4)樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。

8.1.11常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防及處理

⑴沉樁阻力與地質(zhì)資料或者試驗(yàn)樁所反映阻力相比有特殊現(xiàn)象

要1樁端持力層層面起伏較大。

緊2地面至持力層層間存在硬透鏡體或者暗浜。

原3地下有障礙物未清除掉。

因4沉樁順序與沉樁進(jìn)度安排不合理。

1.按照持力面的起伏變化減小或者增大樁的入土深度，沉樁時(shí)以標(biāo)高操縱為主

外，還應(yīng)以貫入度作參考。

解

2.配備有足夠沉入能力的沉樁設(shè)備，提高沉樁精度，防止樁體破舊。

決

3.用鋼送樁桿先進(jìn)行樁位探測(cè)，查清并清除遺漏的地下障礙物。

措

4.確定合理的沉駐順序及合適的日沉樁數(shù)量。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可

施

適當(dāng)加長(zhǎng)，沉樁順序應(yīng)盡量使用中心開(kāi)花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”

樁。

(2)樁體破舊，影響樁的繼續(xù)下沉

1.由于制樁質(zhì)量不良或者運(yùn)輸堆放過(guò)程中支點(diǎn)位置不準(zhǔn)確.

2.吊樁時(shí)，吊點(diǎn)位置不準(zhǔn)確、吊索過(guò)短，與吊樁操作不當(dāng)。

3.沉樁時(shí)，樁頭強(qiáng)度不足或者樁頭不平整、送樁桿與樁不一致心等所引起的施工

要偏壓，造成局部應(yīng)力集中。

緊4.送樁階段沉入力過(guò)大超過(guò)樁頭強(qiáng)度，送樁尺寸過(guò)大或者傾斜所引起的施工偏

原壓。

因5.樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或者孤塊石沖撞等.

6.沉樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過(guò)大，

樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，接樁質(zhì)量不

良，樁距較小且樁布較密。

1.樁身碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70$方可起吊脫模，達(dá)到100%方可施工。運(yùn)樁時(shí)，樁體

強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，上下支點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊。

2.吊樁時(shí)，樁體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)施工要求，支點(diǎn)位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平

吊運(yùn)采取兩點(diǎn)吊，吊點(diǎn)距樁端0.207L。單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L(L為樁

長(zhǎng))。起吊過(guò)程中應(yīng)防止樁體晃動(dòng)或者其它物體碰撞。

3.使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏

壓。

4.確保樁的養(yǎng)護(hù)期，提高碎強(qiáng)度等級(jí)以增強(qiáng)樁體強(qiáng)度。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置

鋼樁靴等。

5.根據(jù)地基土性與布樁情況，確定合理的沉樁順序。

6.提高樁的就位與沉入精度，避免強(qiáng)力矯正。沉入時(shí)應(yīng)保證一根樁連續(xù)沉入嚴(yán)禁

中途停歇。

(3)沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高

1.沉樁設(shè)備選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。

2.沉樁時(shí)中途停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3.沉樁過(guò)程中設(shè)備突然出現(xiàn)故障，排除卜憫過(guò)艮蟠■突然停電。

4.沒(méi)有全面分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透

要鏡體等的存在等情況。

緊5.忽略了樁距過(guò)密或者沉樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，

原強(qiáng)度增加。

因6.樁身強(qiáng)度不足，沉樁過(guò)程中樁頂、樁身或者樁尖破舊，被迫停壓。

7.樁就位插入傾斜過(guò)大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。

8.樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或者樁端停在硬夾層中進(jìn)行接樁。

1.配備合適沉樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠沉入能力。

2.一根樁應(yīng)連續(xù)沉入，嚴(yán)禁中途停歇。

3.進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備這行大修保養(yǎng)，施工時(shí)進(jìn)行例行檢修，確保沉樁施工時(shí)設(shè)備正

常運(yùn)行。躲開(kāi)停電時(shí)間施工。

4.全面分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬

相

夾層、透鏡體等。

應(yīng)

5.制定合理的沉樁順序及流程，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。

計(jì)

6.嚴(yán)把制樁各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，保證樁的質(zhì)量滿足設(shè)L

策

要求。

7.樁就位插入時(shí)如傾斜過(guò)大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保沉

入樁的垂直度。

8.合理選擇樁的搭配，避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁，使用3?4

臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接，盡量縮短焊接時(shí)間，使樁被快速連續(xù)沉入。

(4)樁偏移或者傾斜過(guò)大

1.沉樁機(jī)大身（平臺(tái)）沒(méi)有調(diào)平。

2.沉樁機(jī)立柱與大身（平臺(tái)）不垂直。

3.就位插入時(shí)精度不足

4.相鄰送樁孔的影響。

5.地下障礙物或者暗浜、場(chǎng)地下陷等影響。

6.送樁桿、［晟、樁不在同一軸線上或者棚環(huán)平整所造成的施工偏壓。

7.樁尖偏斜或者樁體彎曲。

8.接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或者上下節(jié)樁不在同一軸線上。

9.沉樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。

10.基坑圍護(hù)不當(dāng)，或者挖土方法、順?、刑淵間、開(kāi)挖深度不當(dāng)?shù)取?/p>

1.沉樁施工時(shí)一定要用頂升油缸將樁機(jī)大身（平臺(tái)）調(diào)平。

2.沉樁施工前應(yīng)將立柱與大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。

3.樁插入時(shí)對(duì)中誤差操縱在10mm,并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校正其

垂直度。

4.送樁孔應(yīng)及時(shí)回填。

5.施工前全面調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)址建筑歷史與地層土性、暗濱的分布與填土

層的特性及其分布狀況，預(yù)先清除地下障礙物、處理暗浜等。

6.施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過(guò)程中隨時(shí)校驗(yàn)與調(diào)

正。

7.提高樁的制作質(zhì)量，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)樁的質(zhì)量驗(yàn)收，防止樁頂與接頭面的歪斜及樁尖

偏心與樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅(jiān)決不用。

8.提高施工焊接質(zhì)量，保證上下節(jié)同軸，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

9.制訂合理的沉樁順序，盡量采取“走長(zhǎng)線”沉樁，給超孔隙水壓力消散提供盡

量長(zhǎng)的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響.

10.沉樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開(kāi)挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有

足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開(kāi)挖至樁頂30cm時(shí)使用人工開(kāi)

挖,避免挖斗碰撞樁頭。

（5）樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或者深度，但樁的承載能力不足

1.設(shè)計(jì)樁端持力層面起伏較大，

要

2.地質(zhì)勘察資料不全面，古河道切割區(qū)未察清晰，造成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不足，樁尖未

緊

能進(jìn)入持力層足夠的深度。

原

3.試樁時(shí)休止期沒(méi)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間而提早測(cè)試，或者測(cè)試時(shí)鄰近正在打

因

樁，樁周土體仍在擾動(dòng)中。

1.當(dāng)明白樁端持力層面起伏較大時(shí)，應(yīng)對(duì)其分區(qū)同時(shí)使用不一致的樁長(zhǎng)。沉樁

施工時(shí)除標(biāo)高操縱外，尚應(yīng)操縱最終貫入度。

2.當(dāng)沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)某個(gè)區(qū)域最終沉樁力明顯比其它區(qū)域偏低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)堪以查

相

清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對(duì)特殊情況及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)

應(yīng)

系，變更設(shè)計(jì)改變布樁或者增加樁數(shù)或者增加樁長(zhǎng)等措施來(lái)滿足設(shè)計(jì)承載

計(jì)

力。對(duì)開(kāi)口樁，可考慮在樁尖端設(shè)置十字加強(qiáng)勁或者其它半閉口樁尖等形

策

式，以謀求彈加尖端閉塞效應(yīng)的方法，來(lái)提高樁的承載能力。

3.試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時(shí)樁周1.5倍樁長(zhǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁等

作業(yè)。

8.1.12沉樁施工技術(shù)措施

(1)沉樁前先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整回填，清除各類(lèi)障礙物，暗浜分布區(qū)域要置換好

土。

(2)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放軸線樁位，設(shè)置軸線操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)

理(建設(shè)單位)復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時(shí)標(biāo)樁。

(3)起吊樁使用二點(diǎn)吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)按照規(guī)范要求，駁樁嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。

(4)插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。

(5)插樁就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90°對(duì)樁身垂直度進(jìn)行操縱，樁插

入土中的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%。

(6)沉樁以標(biāo)高操縱為主，貫入度操縱為輔(以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn))。

8.2U型板樁施工方案

8.2.1設(shè)計(jì)概況

本項(xiàng)目使用U-CS-600-ni型板樁作為支護(hù)墻，樁長(zhǎng)12m、20m,樁端持力層均

為⑤層粉質(zhì)粘土層，⑦層粉質(zhì)粘土層。

8.2.2設(shè)備選型及施工工藝選擇

通過(guò)場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，結(jié)合我司長(zhǎng)期從事施工板樁的經(jīng)

驗(yàn)，本項(xiàng)目板樁擬選用JWDD63型打樁機(jī)施工，能夠滿足要求。

8.2.3.施工安排及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)操縱

（1）開(kāi)工前需進(jìn)行測(cè)量定位，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行三方復(fù)測(cè)，復(fù)核情況符合規(guī)

范要求，才能進(jìn)行施工。

（2）打設(shè)定位型鋼，定位型鋼打設(shè)過(guò)程中要用兩個(gè)約成90度交角的經(jīng)緯儀嚴(yán)

格操縱垂直度，垂直度偏差不宜超過(guò)1/200,定位型鋼插入土內(nèi)深度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)，

上端宜高出地坪標(biāo)高0.2?0.3米。

（3）安裝鋼圍楝架，安裝過(guò)程中要操縱好鋼圍楝與板樁側(cè)壁接觸的導(dǎo)向段的

垂直度，鋼圍楝的內(nèi)側(cè)壁間距操縱在605nmi（針市板樁規(guī)格制作）。鋼圍楝精準(zhǔn)操縱

安裝完成后即可按擬定方向順序施工板樁。

（4）為確保板縫間扣合嚴(yán)密，板樁在施工過(guò)程需使用合理有效的提供水平約

束力的緊固裝置，針本該新型的板樁，我司設(shè)計(jì)加工上下兩點(diǎn)（間距約1米）滑輪

卡槽式的緊固裝置，加力結(jié)構(gòu)則使用人工手拉葫蘆。該設(shè)計(jì)思路的出發(fā)點(diǎn)有下列三

點(diǎn)；①相關(guān)于一點(diǎn)施力，上下兩點(diǎn)獨(dú)立相互施力更有助于板樁施工過(guò)程中垂直度的

調(diào)節(jié)；②滑輪卡槽式裝置對(duì)樁側(cè)的陰陽(yáng)梯起到保護(hù)作用；③人工手拉葫蘆的施力裝

置要緊是考慮到：施力的大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)節(jié)。

（5）板樁打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)采取一定措施與前一根樁連接成一板樁墻

體，以防止在后繼板樁施工過(guò)程中將臨近剛施工好的板樁帶下，該現(xiàn)象在施工短樁

時(shí)特別突出，要格外弓起注意。

8.2.4施工工藝

（1）施工作業(yè)可行性分析

1）本工程板樁線形上，有4個(gè)半徑為8000mm與2個(gè)半徑為5000mm的弧形

段，施工難度較大，我司決定在施工這個(gè)6個(gè)弧形前，用型鋼制作出相同弧度的圍

楝架，來(lái)輔助施工，確保板樁線形平順，自然。由于弧形段弧度較小，板樁間接縫

難度較大，會(huì)出現(xiàn)不均勻的樁間縫。

2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)工前應(yīng)使用挖掘機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抄平壓實(shí)處理，場(chǎng)地

處理后應(yīng)具備足夠的承載力。若有需要時(shí)，可在設(shè)備行徑路線上鋪上路基板或者鋼

板，來(lái)滿足施工設(shè)備行徑及施工材料的運(yùn)輸。

3）施工區(qū)域要鋪設(shè)“施工平面布置圖”所示的施工便道，滿足材料的運(yùn)輸，板

樁的短駁時(shí)作業(yè)設(shè)備行走的需要。

（2）板樁的定制、運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)

1）定制

本工程所用鋼筋混凝土板樁為U形斷面，厚600mm,寬1020mm,長(zhǎng)12m、20m,

截面與普通預(yù)制樁對(duì)比，板樁使用卡口式結(jié)構(gòu)，為了使板樁整齊地打入地基并與各

板樁之間緊密結(jié)合在板樁兩側(cè)做有陰陽(yáng)樺。其一側(cè)從板樁頂?shù)綐都庾龀赏ㄩL(zhǎng)的陰

樣；另一側(cè)從樁頂?shù)剿紫铝?m（不小于水底的沖刷深度）作為陰梯，再往下一直

到樁尖形成陽(yáng)梯。下段一側(cè)做陰梯另側(cè)做陽(yáng)樺的弓的是為了打樁時(shí)導(dǎo)向。板樁的底

端為了板樁易于打入地基，在板樁厚度方向做成尖樺形；為了使后施打的板樁與己

打的板樁靠得緊密，將樁端陰禪一側(cè)削成斜角。在施打時(shí)，地基力對(duì)此斜面產(chǎn)生一

個(gè)推擠力將板樁緊緊靠在一起。為保證樁與樁連接緊密，預(yù)制時(shí)嚴(yán)格操縱施工質(zhì)

量。

2）采購(gòu)

板樁由樁廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工方與有關(guān)單位一起按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)

收，瞼收合格并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。

3）運(yùn)輸、起吊

板樁起吊根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，防止吊損板樁。在吊裝、運(yùn)輸及堆放板

樁的過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)緊拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持平穩(wěn)，吊點(diǎn)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）沉樁工藝

沉樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，工藝流程如下圖所示

施工設(shè)備就位預(yù)插、拔板樁n取樁二＞入導(dǎo)向架調(diào)平板樁的垂直度i或者斜

⑷選擇機(jī)械性能分析

導(dǎo)桿式柴油打樁錘與其他樁錘相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作保護(hù)方便，冷起動(dòng)性

能好等特點(diǎn)。打樁錘在錘擊沉樁時(shí)土體受震動(dòng)，力學(xué)性能會(huì)明顯下降，可有效的提

高沉樁效率。

表5.要緊機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)

氣缸氣缸

最大機(jī)錘最大燃油

序體質(zhì)體最頻率壓縮備

設(shè)備選擇能量總量爆炸消耗

號(hào)量大沖min-1比注

kjkg力kn量1/h

kg程m

錘擊打樁機(jī)

163003.035~501892212100198018

(JWDD63)

(5)沉樁施工方法

在沉樁前務(wù)必做好設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底。安排好沉樁順序。沉樁按照《水運(yùn)工

程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008),(不限于)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1)基線測(cè)量

在沉樁施工前，走現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量操縱基線與基線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行

施工平面坐標(biāo)操縱點(diǎn)與高程基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)，及進(jìn)行沉樁施工基線的放樣。

2)板樁定位

為操縱好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面出曲與提高打樁效率。加工好足夠

強(qiáng)度及剛度的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架如下圖所示。

緊固爰直

3）沉樁

為了使樁連接緊密，打樁是最關(guān)鍵的工序。為此，擬使用打樁機(jī)單方向順序施

工（相關(guān)于岸邊從左向右施工），以達(dá)到使樁緊密的效果。板樁使用單根施打的

方式，在沉板樁前根據(jù)方向打設(shè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架使用工字型鋼，作為施打板樁的導(dǎo)

向，并使板陰陽(yáng)樣口緊密對(duì)接。板樁沉樁以標(biāo)高操縱為主。在沉樁時(shí)，樁錘與樁宜

保持在同一軸線上。加強(qiáng)對(duì)沉樁施工過(guò)程的觀測(cè)，對(duì)施工中出現(xiàn)的特殊現(xiàn)象，作好

記錄，并查明特殊現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的有效措施。沉樁完成時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行夾

樁，以便樁基形成一個(gè)整體，并進(jìn)行沉樁偏位的測(cè)量。沉樁過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范要求

進(jìn)行，操縱好沉樁的施工質(zhì)量。選擇順序作業(yè)，相對(duì)便利的作業(yè)條件，有利于操縱

板樁間的結(jié)合程度。

⑹板樁沉樁質(zhì)量操縱

由于鋼筋混凝土板樁是剛性體，軸線方向陰隼陽(yáng)隼錨固相連形成一堵地下墻

體，因此定位樁的垂直度與穩(wěn)固性很關(guān)鍵，我們?cè)谑┕み^(guò)程中使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀嚴(yán)格

操縱板樁的垂直度與平面位置，并按要求將定位樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保定位樁的

穩(wěn)固性。完成定位樁的施打后，我們逐根依次將下一根板樁套隼插入，然后分兩次

沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。板樁墻是連續(xù)的，每根樁的正位程度對(duì)后續(xù)樁的正常施打都

有很大影響，在施打過(guò)程中，我們始終做到精心操縱，確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量操

縱措施如下：

1）施打前

確保預(yù)制樁的強(qiáng)度與齡期滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

2）試樁期間

及時(shí)分析調(diào)整工藝，并留下記錄。

3）軸線操縱

打樁前進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)合,板樁軸線偏差應(yīng)操縱在+20加以?xún)?nèi)0檢查與調(diào)

整夾樁裝置，以保證樁軸線符合要求，并防止板樁脫梯。

4）垂直度操縱

用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正與監(jiān)控樁身垂直度，打樁開(kāi)始至入2m期間，發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及

時(shí)停機(jī)調(diào)整，應(yīng)把樁拔出，清障回填后重新沉樁。樁體嚴(yán)重傾斜時(shí)，應(yīng)將樁拔出，

用鋼樁定位，再將樁重新沉入。

5）高程操縱

樁下端位于軟土?xí)r，以樁下端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為符合要求，樁頂同意