電廠鍋爐運行安全規(guī)程一、總則（一）目的與適用范圍本規(guī)程旨在保障電廠鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，預(yù)防設(shè)備損壞與人員傷亡事故，適用于燃煤、燃氣、燃油等各類電廠鍋爐的運行操作、維護管理及事故處置，涵蓋鍋爐本體、輔助系統(tǒng)（燃燒、汽水、風煙系統(tǒng)等）及附屬設(shè)備的全流程管理。（二）責任分工運行人員：嚴格執(zhí)行規(guī)程，規(guī)范操作設(shè)備，及時處置異常；班長/值長：統(tǒng)籌班組安全運行，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，協(xié)調(diào)跨崗位協(xié)作；技術(shù)人員：提供技術(shù)支持，優(yōu)化運行方案，指導(dǎo)事故分析；管理人員：保障安全投入，完善制度體系，組織培訓(xùn)與隱患排查。二、運行前安全檢查（一）設(shè)備本體檢查受熱面與承壓部件：檢查水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面無變形、泄漏；爐墻保溫完好，人孔/手孔封閉嚴密；汽水閥門（進出口閥、排污閥、安全閥）開關(guān)狀態(tài)正確，壓力表/水位計連接管暢通，安全閥鉛封、校驗標簽在有效期內(nèi)。金屬結(jié)構(gòu)：鋼架、平臺扶梯無銹蝕變形，承重部件螺栓緊固。（二）輔助系統(tǒng)檢查燃燒系統(tǒng)：送/引風機地腳螺栓緊固，軸承油位正常，葉輪無積灰變形；給煤機/磨煤機（燃煤爐）運行部件靈活，皮帶無跑偏撕裂；燃氣爐需檢測燃氣管道氣密性，閥門開閉符合啟動要求，燃氣壓力穩(wěn)定。汽水系統(tǒng)：給水泵軸承溫度、振動正常，進出口閥開關(guān)正確；除氧器水位、壓力達標，軟化水水質(zhì)（硬度、pH、溶解氧）符合國標；管道支吊架無位移、變形。（三）儀表與保護系統(tǒng)檢查熱工儀表：水位計、壓力表就地與遠傳指示一致，溫度/流量變送器接線牢固；保護裝置：水位高低、超壓、熄火（燃氣爐）、斷水等聯(lián)鎖試驗合格，聲光報警、事故按鈕功能正常。三、鍋爐啟動操作規(guī)范（一）冷態(tài)啟動準備上水操作：除氧水緩慢注入鍋爐，控制上水溫度與汽包壁溫差≤50℃，至最低安全水位后停泵，檢查無泄漏。風煙系統(tǒng)啟動：啟動引風機建立爐膛負壓（-20~-50Pa），啟動送風機吹掃爐膛（≥5min），排除可燃殘留。（二）點火與升溫升壓燃煤爐：投點火油槍，床溫（循環(huán)流化床）或爐溫（層燃/室燃）升至投煤溫度（≥650℃）后逐步投煤，升溫速率≤1℃/min（汽包壁溫），升壓速率≤0.1MPa/min。燃氣爐：確認燃氣壓力穩(wěn)定，啟動點火程序，火焰穩(wěn)定后逐步增負荷，升溫速率1~2℃/min，升壓速率≤0.15MPa/min，避免脫火、回火。（三）并汽操作（母管制系統(tǒng)）汽壓低于母管0.05~0.1MPa、汽溫低30~50℃、水位正常時，開啟主汽閥旁路暖管，溫差≤30℃、壓力接近母管時，緩慢并入母管，調(diào)整負荷防汽水共騰。四、運行中安全監(jiān)控（一）參數(shù)控制水位：汽包水位維持±50mm，三沖量調(diào)節(jié)時關(guān)注給水/蒸汽流量、水位聯(lián)動；手動調(diào)節(jié)避免大幅增減水量。壓力/溫度：蒸汽參數(shù)控制在額定值±5%，超壓時優(yōu)先開向空排汽，再調(diào)燃燒；汽溫異常時，通過減溫水、煙氣擋板（或燃燒器擺角）調(diào)節(jié)。燃燒：燃煤爐床溫（或爐溫）穩(wěn)定，氧量3%~6%；燃氣爐過量空氣系數(shù)1.05~1.15，火焰呈藍色、無黃焰黑煙。（二）巡回檢查定時巡檢：每小時檢查受熱面泄漏（聽異響、看結(jié)露）、風機振動/溫度、閥門填料、儀表指示；特殊工況：負荷突變、啟停輔機、極端天氣時，增加巡檢頻次，重點查承壓部件、電氣防潮防凍。（三）運行記錄與分析實時記錄：每小時記錄汽包水位、壓力、溫度，給水/蒸汽流量，排煙溫度、氧量等，異常時記錄時間、現(xiàn)象、處置措施；趨勢分析：每日分析參數(shù)趨勢，如排煙溫度持續(xù)升高、氧量波動，排查積灰、漏風或燃燒惡化。五、停爐操作要求（一）正常停爐減負荷：逐步減煤（或燃氣量）、風量，負荷≤30%時停煤（燃氣），投油槍（或少量燃氣）維持燃燒，床溫（或爐溫）低于投煤溫度后停油槍（燃氣），通風吹掃10~15min。降壓降溫：關(guān)主汽閥，開向空排汽，降壓≤0.05MPa/min、降溫≤1℃/min；汽包維持高水位，防缺水。停泵與隔離：汽壓0.5MPa時停給水泵，開省煤器再循環(huán)閥；汽壓為0時，關(guān)所有汽水閥，長期停爐充氮/余熱烘干保護。（二）緊急停爐觸發(fā)條件：嚴重缺水（水位低于可見位）、嚴重滿水（水位超可見位）、承壓部件泄漏、超壓安全閥拒動、爐膛熄火（燃氣爐）、尾部煙道二次燃燒等。操作步驟：立即停煤（燃氣）、送引風機，關(guān)主汽閥；開向空排汽、排污閥（滿水）或省煤器再循環(huán)閥（缺水，若可進水）；匯報值長，查明原因，備檢修。六、事故處理原則與常見事故應(yīng)對（一）處理原則快速響應(yīng)：優(yōu)先保障人員安全，防止事故擴大；正確操作：嚴禁盲目冒險（如缺水時嚴禁進水，滿水時嚴禁放水）；匯報協(xié)同：及時匯報值長、技術(shù)人員，協(xié)同處置并記錄。（二）典型事故處置鍋爐缺水：輕微缺水（水位低報警、可見位）：緩慢增給水，監(jiān)視水位恢復(fù)；嚴重缺水（水位不可見）：緊急停爐，嚴禁進水，冷卻后查受熱面變形/泄漏。鍋爐滿水：輕微滿水（水位高報警、可見位）：關(guān)給水閥，開排污/事故放水閥，監(jiān)視水位；嚴重滿水（水位超可見位）：緊急停爐，關(guān)給水閥，開所有排污/疏水閥，疏水至正常后重啟。超壓事故：安全閥拒動：開向空排汽、過熱器疏水，降汽壓；汽壓持續(xù)上升則緊急停爐，查安全閥故障；正常超壓：調(diào)燃燒，減煤（燃氣）量，開向空排汽控壓。爐膛滅火（燃氣爐）：立即停燃氣，關(guān)燃氣閥，吹掃爐膛（≥5min），排查燃氣壓力低、風量異常等，消缺后重新點火。七、日常維護與安全管理（一）設(shè)備維護定期保養(yǎng)：風機軸承加潤滑油，清理空預(yù)器積灰，每年校驗安全閥，檢查水位計/壓力表旋塞；缺陷管理：建立缺陷臺賬，小缺陷班內(nèi)消缺，重大缺陷報技術(shù)部門，消缺前落實防范措施。（二）安全培訓(xùn)與考核新員工：崗前培訓(xùn)規(guī)程與操作技能，考核合格后獨立操作；在崗人員：每月安全學(xué)習(xí)，每季度應(yīng)急演練（缺水、滿水、滅火等），提升處置能力。（三）制度執(zhí)行兩票三制：嚴格執(zhí)行工作票、操作票，落實巡檢、交接班、設(shè)備定期試驗輪換制；隱患排查：每周安全檢查，隱患分級管理、限期整改、跟蹤驗證