2025年危險化學(xué)品典型事故分析事故時間事故單位死亡人數(shù)備注江蘇惠利生物科技有限公司8非法生產(chǎn)/熱失控項城市紅旗生物科技有限公司6非法生產(chǎn)/熱失控山東菏澤帝捷化工公司3非法生產(chǎn)/熱失控高密市山東友道化學(xué)有限公司甲酸作為原料，物料積聚堵塞，在管鏈機中反復(fù)受擠壓、摩擦持續(xù)蓄熱升溫爆炸，進而引發(fā)其他設(shè)備內(nèi)的硝化物料爆炸。變更/熱失控衡水建民纖維素有限公司5企業(yè)在煮洗操作中違規(guī)取消水洗環(huán)節(jié)、投料超量、帶壓放水，異常工況處置不當(dāng)，造成釜內(nèi)回收硝化纖維素中下部發(fā)生分解，壓力驟然升變更/異常工況/熱失控新鄉(xiāng)市獲嘉縣大鑫化工有限公司3在2#反應(yīng)釜放料管道在未沖洗、置換情況下，違章指揮無資質(zhì)人員動火補焊作產(chǎn)龍佰襄陽鈦業(yè)公司5設(shè)備完整性缺失/動火作業(yè)鶴壁市鶴鑫化工有限公司5某化工有限公司3設(shè)備完整性缺失池州鑫泰新材料公司4受限空間作業(yè)南昌市進賢縣隆萊生物制藥有限公司3受限空間作業(yè)中國化學(xué)品安金協(xié)會事故時間死亡人數(shù)環(huán)節(jié)所在行業(yè)事故類型涉及化學(xué)品是否非法8試生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化工爆炸非法生產(chǎn)工藝變更項城市紅旗生物科技有限公司6生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化工爆炸?；B氮化物非法生產(chǎn)山東菏澤帝捷化工公司3維修環(huán)節(jié)精細(xì)化工爆炸疊氮化鋇非法生產(chǎn)工藝變更有限公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化工爆炸2-硝基-3-甲基苯甲酸工藝變更衡水建民纖維素有限公司5生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化工硝化纖維素工藝變更新鄉(xiāng)市獲嘉縣大鑫化工有限公司3動火作業(yè)精細(xì)化工爆炸2-硝基-3-甲基苯甲酸非法生產(chǎn)龍佰襄陽鈦業(yè)公司5動火作業(yè)基礎(chǔ)化工氫氣工藝變更鶴壁市鶴鑫化工有限公司5轉(zhuǎn)料環(huán)節(jié)基礎(chǔ)化工中毒某化工有限公司3生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化工中毒氯氣池州鑫泰新材料公司4受限空間作業(yè)精細(xì)化工窒息有限公司3受限空間作業(yè)精細(xì)化工窒息與熱失控管控不當(dāng)有關(guān)的事故與試生產(chǎn)及開停車有關(guān)的事故噸桶使用不當(dāng)引發(fā)的事故-反應(yīng)失控反應(yīng)失控物質(zhì)的熱分解控、物質(zhì)的熱分解、暴聚、摩擦撞擊分解等(以下簡稱熱失控)。物質(zhì)的熱分解該過程中，溫度升高會誘發(fā)反應(yīng)物、中間體或產(chǎn)物發(fā)生熱分解，隨著溫度上升促使分解反應(yīng)加快，并產(chǎn)生大量氣體，當(dāng)壓力易燃易爆物質(zhì)則進一步引發(fā)燃燒爆炸或有毒毒等次生災(zāi)害。2025年5月27日，友道化學(xué)有限公司發(fā)生爆炸事故，造成10人死亡、2人失聯(lián)、19人受傷。經(jīng)初步調(diào)查，友道化學(xué)自行開發(fā)的2-硝基-3-甲基苯甲酸連續(xù)流生產(chǎn)工藝技術(shù)有缺陷，摻投質(zhì)量不合格的間甲基苯甲酸作為原料，物料積聚堵塞，導(dǎo)致積聚在管鏈機中的硝化物反復(fù)受擠壓、摩擦持續(xù)蓄熱升溫爆炸，進而引發(fā)其他設(shè)備內(nèi)的事故暴露出以下突出問題：一是企業(yè)對硝化工藝安全風(fēng)險認(rèn)識不足、重視程度不夠。僅在實驗室技術(shù)研發(fā)時開展了反應(yīng)安全風(fēng)險評估的工藝參數(shù)、反應(yīng)方式與工業(yè)化裝置現(xiàn)狀不符，未對原輔料在線物料變化引起的熱風(fēng)險進行評估。二是在中試時就存在原料易堵塞管道等問題，尚未解決就擴大規(guī)模進行工業(yè)化生產(chǎn)。三是未經(jīng)變更管理摻投不合格的原料進行硝化反應(yīng)，未對原料變化帶來的安全風(fēng)險進行辨識管控，導(dǎo)致物料在管鏈機等后處理設(shè)備中積聚堵塞。中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會2025年4月22日，菏澤帝捷化工股份有限公司操作人員使用不銹鋼工具刮鏟附著在濾布上的疊氮化鋇濾餅時，不銹鋼工具與疊氮化鋇濾餅撞擊或摩擦引發(fā)疊氮化鋇爆炸。事故涉及的疊氮化鋇是帝捷化工自行開發(fā)，流程是以三甲基硅疊氮、氫氧化鋇為原料，經(jīng)反應(yīng)、除雜質(zhì)、蒸餾、離心等工序生產(chǎn)疊氮化鋇。發(fā)生爆炸時已完成離心，操作人員正在對離心后的物料進行清理收集。(1)非法生產(chǎn)、托運危險化學(xué)品。企業(yè)利欲熏心，在未辦理危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查、安全評價、安全設(shè)施設(shè)計審查、試生產(chǎn)、安全設(shè)施竣工驗收且未依法取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的前提下，在二車間間歇性、隱蔽性非法組織生產(chǎn)危險化學(xué)品疊氮化鋇。未按規(guī)定辦理疊氮化鋇危險化學(xué)品登記。銷售疊氮化鋇時，未依法提供疊氮化鋇安全技術(shù)說明書，也未在外包裝件上粘貼或者拴掛化學(xué)品安全標(biāo)簽。違反規(guī)定將疊氮化鋇作為普通物品通過快遞、物流等方式進行托運。(2)企業(yè)產(chǎn)品變更管理混亂。企業(yè)重效益、輕安全，2025年3月以來，多次違反變更管理規(guī)定，在未履行變更申請、審批、實施、驗收等程序，且未進行安全條件確認(rèn)的前提下，膽大妄為，隨意變更二車間生產(chǎn)產(chǎn)品、原輔材料、工藝流程及操作條件，為事故發(fā)生埋下隱患。(3)采用新工藝生產(chǎn)疊氮化鋇時，未了解掌握其安全技術(shù)特性，未按規(guī)定制定有效的安全防護措施，也未告知操作工生產(chǎn)過程中存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施。干燥2025年3月11日，江蘇惠利生物科技有限公司在無資質(zhì)的情況下，在現(xiàn)有中試車間非法試驗生產(chǎn)2-碘?；郊姿?，同時擅自改變工藝，使用丙酮代替二氯甲烷作為溶劑，在產(chǎn)品晾干收集過程中存放于相對密閉的空間內(nèi)而發(fā)生爆炸，造成8人死亡、4人輕傷。干燥2025年3月20日，項城市紅旗生物科技有限公司發(fā)生爆炸，造成6人死亡、3人受傷，經(jīng)初步調(diào)查，紅旗生物將廠房出租給青島億途新材料有限公司非法生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，后青島億途又轉(zhuǎn)包給項城市三得利生物科技有限公司，在非法生產(chǎn)過程中因反應(yīng)釜蒸餾超溫導(dǎo)致?；B氮化物分解爆炸。3月25日，當(dāng)?shù)卦诓鸪O(shè)備設(shè)施過程中，又發(fā)生物料泄漏爆炸，造成1人死亡、2人受傷。事故具體原2025年7月23日，新鄉(xiāng)市獲嘉縣大鑫化工有限公司違章指揮無資質(zhì)人員進行動火作業(yè)，在2#反應(yīng)釜放料管道在未沖洗、置換情況下，違規(guī)動火補焊作業(yè)，補焊過程引發(fā)管內(nèi)殘留的硝酸和2-硝基-3-甲基苯甲酸混合物受熱分解爆炸，爆炸殘片擊中現(xiàn)場作業(yè)人員，導(dǎo)致人員3人死亡。2025年8月28日，浙江湖州某新材料公司非法組織70%銀紡3號產(chǎn)品生產(chǎn)，操作工在底料環(huán)氧氯丙烷投料完成后，進行二甲胺溶液投料作業(yè)時，將應(yīng)采用滴加方式2025年12月2日，長沙市某制藥有限公司一車間甲苯反應(yīng)釜發(fā)生炸裂，造成2人2025年3月24日，上海某醫(yī)藥科技有限公司制備RB4259實驗時，反應(yīng)釜內(nèi)四氫呋喃蒸發(fā)新工藝/新設(shè)備初次投用產(chǎn)生蒸汽進入釜內(nèi)氣相空間，同時反應(yīng)釜內(nèi)實驗物料總體積少造成水相偏少，攪拌槳置于釜內(nèi)上層油相中不能有效分散油水相，實驗人員加入雙氧水時，雙氧水跟大量水相接觸導(dǎo)致分解產(chǎn)生氧氣，大量氧氣快速進入釜內(nèi)氣相空間，與釜內(nèi)氣相空間的四氫呋喃蒸汽混合，實驗過程產(chǎn)新工藝/新設(shè)備初次投用2025年8月10日，內(nèi)蒙古某新材料科技有限公司，發(fā)生燃爆事故，未造成人員傷亡。該起事故原因初步判定為：四段反應(yīng)釜產(chǎn)出的嘧啶-4與甲醇混合母液進入501C釜內(nèi)，與501C釜內(nèi)持有的一噸半雙氧水劇烈反應(yīng)，生成大量氧氣，致使501C釜超壓，引發(fā)燃爆事故，具體事故原因正在調(diào)查中。反映出該企業(yè)對設(shè)備首次投用期間安全管理不重視、違反操作規(guī)程要求進行操作等問題。2025年1月9日，山西某新能源有限公司違法建設(shè)的年產(chǎn)500噸丙二腈生產(chǎn)線項目在非法試生產(chǎn)期間，在處置丙二腈粗品過程中，精餾釜內(nèi)丙二腈粗品遇高溫發(fā)生聚合反應(yīng)引事故暴露出以下突出問題：一是非法組織生產(chǎn)活動。丙二腈建設(shè)項目未履行安全設(shè)施“三同時”,生產(chǎn)裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計違法建設(shè)，未編制試生產(chǎn)方案，未進行安全條件確認(rèn)、安全設(shè)施設(shè)計審查。二是丙二腈項目無生產(chǎn)工藝技術(shù)來源，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、產(chǎn)品不2025年9月4日，浙江衢州某公司環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)化工序環(huán)氧輕組分儲罐發(fā)生燃爆事故，無人員傷亡。初步分析：環(huán)氧氯丙烷裝置環(huán)化工序環(huán)氧輕組分儲罐中丙烯醛自聚堵2025年7月23日，衡陽某化工有限公司一存有氯酸鈉的倉庫爆炸。直接原因：公司改造項目未經(jīng)審批擅自啟動建設(shè)和生產(chǎn)、違規(guī)使用工藝原料氯酸鈉(代替雙氧水),且叉車司機在未采取安全防護措施的情況下，將被污染的氯酸鈉直接存入事發(fā)倉庫，導(dǎo)致氯酸鈉與污染物硫化砷渣接觸反應(yīng)，引發(fā)包裝袋燃燒，并使氯酸鈉受熱進一步分解，產(chǎn)生的大量熱量和氣體在相對密閉的倉2025年9月11日，浙江某新材料科技股份有限公司發(fā)生火災(zāi)，初步判斷為該企業(yè)關(guān)鍵指標(biāo)控制不到位，硝化物生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，產(chǎn)品中敏感成分(氯酸鈉)含量超標(biāo)，物料熱敏感性提高在后處理(干燥)過程中發(fā)生爆燃。中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會起(占24.1%)、死亡248人(占34.6%)。熱失控其中，13起(死亡221人)重大/特大事故中，與熱失控相關(guān)的事故5起(占38.5%)、死亡130人中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會事故起數(shù)造成死亡人數(shù)事故起數(shù)占比死亡人數(shù)占比主反應(yīng)單元8其他反應(yīng)單元6蒸餾單元6備料單元4中間槽(罐)單元5廢水/危廢處置單元4其他單元29如何防控?特別強調(diào)：發(fā)生熱失控不僅是危險工藝中的反應(yīng)單元，在酸化、水解、中和等如何防控?特別強調(diào)：發(fā)生熱失控不僅是危險工藝中的反應(yīng)單元，在酸化、水解、中和等《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估規(guī)范》(GB/T42300-2022)4.1.1國內(nèi)首次使用并投入工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝、新配方，從國外首次引進的工藝。4.1.4屬于精細(xì)化工重點監(jiān)管危險化工工藝及金屬有機物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))。4.1.5新建精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)在編制可行性研究報告或項目建議書前，完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。4.2.1反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)包括物料分解熱評估、失控反應(yīng)嚴(yán)重度評估、失風(fēng)險可接受程度評估和反應(yīng)工藝危險度評估。4.2.2反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)對原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢4.2.3涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的反應(yīng)安全風(fēng)險評估。4.3.1精細(xì)化工企業(yè)可將反應(yīng)安全風(fēng)險評估數(shù)據(jù)與結(jié)果運用到但不限于危險與可操作性分析(HAZOP)風(fēng)險分析中，完善管道儀表流程圖(P&ID)。4.3.2已建成的精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果完善安全管控措施，及時審查和修訂安全操作規(guī)程。4.3.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果，制定專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，并定期演練?！镂窗凑找箝_展全流程反應(yīng)風(fēng)險評估，未對相關(guān)原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物等進行熱穩(wěn)定性測試，未對下游工序開展安全風(fēng)險評估，如未對蒸餾、離心、溶解、降溫結(jié)晶、干燥等單位開展安全風(fēng)險評估?！锓磻?yīng)風(fēng)險評估報告的內(nèi)容與企業(yè)實際操作不一致，如評估報告中的物料配比、操作溫度、壓力等參數(shù)與操作規(guī)程中的不一致?！锓磻?yīng)風(fēng)險評估報告中建議措施未落實?！毒?xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》《精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ3062-2025)4.3企業(yè)應(yīng)全面識別生產(chǎn)工藝中涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品(包括副產(chǎn)品)、副產(chǎn)物、換熱介質(zhì)、密封液以及工藝條件偏差產(chǎn)生的物質(zhì)等物料的危險性，掌握其理化特性、危害程度分級等數(shù)據(jù)，并建立化學(xué)品相條文說明：1)理化特性數(shù)據(jù)包括閃點、凝固點、沸點、蒸汽壓、粘度、腐蝕性、著火能量(MIE),干燥、蒸餾(精目最氧性無機蓋整雄有機酸司性疑5左8同X?？谛蠦別0賬X區(qū)區(qū)×區(qū)××區(qū)區(qū)區(qū)×區(qū)xX區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)烹?yún)^(qū)X區(qū)×區(qū)X風(fēng)區(qū)區(qū)××××3區(qū)區(qū)區(qū)X區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)X區(qū)區(qū)區(qū)5區(qū)區(qū)區(qū)×6兇x×區(qū)×××兇區(qū)X區(qū)兇區(qū)區(qū)8區(qū)8X區(qū)8×X區(qū)×區(qū)區(qū)1.有利區(qū)區(qū)×區(qū)區(qū)××區(qū)區(qū)××X×區(qū)岡區(qū)×區(qū)xx×區(qū)X×區(qū)×區(qū)215,中靜區(qū)時×區(qū)區(qū)×顏x區(qū)此區(qū)區(qū)鹵代進×%期區(qū)巨裝化碳區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)×區(qū)1245678s8s化學(xué)品間的安全相容矩陣型表5.2.1建設(shè)項目生產(chǎn)工藝中涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品(包括副產(chǎn)品)、副產(chǎn)物等物料以及蒸餾(精餾)等后處理過程中涉及的相關(guān)物料，應(yīng)通過熱穩(wěn)定性測試、查閱可信資料等方式，獲得其熱分解起始分解溫a)國內(nèi)首次使用并投入工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝、新配方，或者從國外首次引進且未進行過反應(yīng)安全風(fēng)險評b)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝或金屬有機物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))的；5.2.3涉及高危工藝的生產(chǎn)裝置應(yīng)完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估。全流程涵蓋從原料投入等方法開展過程危險性分析，明確安全技術(shù)措施和安全管理措施。過程危險性分析應(yīng)符合下列要求：a)結(jié)合裝置的安全風(fēng)險分級管控要求、化學(xué)品相容性矩陣以及化學(xué)品熱穩(wěn)定性測試、反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果和建議措施等；c)涵蓋活化、加料、反應(yīng)、分離、退料、干燥、清洗、輸送、儲存等全部工藝流程及供熱、供氣等公用工程；中國化學(xué)品安金協(xié)會應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于征求將3-氯丙炔等5種化學(xué)品應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于征求將3-氯丙炔等5種化學(xué)品納入《危險化學(xué)品目錄》意見的函《危險化學(xué)品目錄》擬新增化學(xué)品信息別名13-氯丙炔炔丙基氯易燃液體，類別2急性毒性-經(jīng)口，類別3急性毒性-吸入，類別3皮膚腐蝕/刺激，類別1B嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別1危害水生環(huán)境-長期危害、類別322-碘酰基苯甲酸皮膚腐蝕/刺激，類別2嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別232-重氮乙酰乙酸對硝基芐酯爆炸物4甲磺?；B氮爆炸物52-硝基-3-甲基苯甲酸2-硝基間甲基苯甲酸皮膚腐蝕/刺激，類別2嚴(yán)重眼損傷/眼刺激，類別2S二、與作業(yè)許可不當(dāng)有關(guān)的事故2025年9月2日，龍佰襄陽鈦業(yè)有限公司發(fā)生一起脫鹽水箱2025年9月2日，龍佰襄陽鈦業(yè)有限公司發(fā)生一起脫鹽水箱事故的直接原因是：現(xiàn)場作業(yè)人員在未辦理特殊作業(yè)審批處置方案，未告知作業(yè)人員危險因素、作業(yè)要求和應(yīng)急措施，動火前未進行動火分析和可燃?xì)怏w監(jiān)測，未安排專人監(jiān)護和氣體分析情況下，動火切割脫鹽水箱出氣口法蘭螺栓，聚集在脫鹽水箱頂部的氫氣，遇螺栓切割作業(yè)產(chǎn)生的火花發(fā)生閃爆。(一)動火作業(yè)引發(fā)的事故冷/熱媒串入或反應(yīng)產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)事故是發(fā)生在硫酸生產(chǎn)過程中的低溫余熱回收裝置，其工藝路線是：來自上游硫酸生產(chǎn)工序的硫酸(濃度98%)與來自脫鹽水箱的脫鹽水，經(jīng)過脫鹽水加熱器后進行熱交換(硫酸走管程，脫鹽水走殼程)。升溫后的脫鹽水至脫鹽水除氧器除氧，除氧器上設(shè)有一根溢流管接至脫鹽水箱頂部。由于脫鹽水加熱器列管穿孔，列管中硫酸大量泄漏至脫鹽水中，大量酸水又通過除氧器溢流管進入脫鹽水箱，與脫鹽水箱碳鋼箱體發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)企業(yè)又為什么要安排切割頂部螺栓的動火作業(yè)呢?深層次原因還是設(shè)備完整性管理與異常工況處置不當(dāng)。2018年7月，脫鹽水加熱器投入使用；2019年8月，脫鹽水加熱器發(fā)生泄漏，通過封堵12根列管后繼續(xù)使用，2025年9月2日，此脫鹽水加熱器再次泄漏，拆開封頭檢查發(fā)現(xiàn)，有8根列管泄漏，其中以前封堵的4根列管再次泄漏。企業(yè)未采取緊急停車、排空脫鹽水箱酸水、重新注水置換的正確應(yīng)急處置措施，而是采取了在脫鹽水箱頂部拆卸人孔、加堿液中和酸水的錯誤處置方式?，F(xiàn)場作業(yè)人員在無法打開人孔蓋螺栓的情況下，違規(guī)使用角機、氧割槍對出(一)動火作業(yè)引發(fā)的事故冷/熱媒串入或反應(yīng)產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)2025年11月24日，四川某樹脂有限公司氯產(chǎn)品工段進行冷卻回水槽pH計安裝作業(yè)過程時，由于冷卻水系2024年7月12日，浙江某科技有限公司發(fā)生一起閃爆事故，造成2再匯入冷凍鹽水箱并積聚，在未經(jīng)動火審批、未經(jīng)風(fēng)險辨識、未采取防護措施的情況下，企業(yè)違規(guī)組織外來施工人員在鹽水箱頂部使用磨光機進行彩鋼板打磨作業(yè)，產(chǎn)生的火花遇鹽水箱檢修孔處逸出的氫氣和一氧化碳混合氣發(fā)生閃爆。暴露出的問題：未及時排查并消除羰基化反應(yīng)釜(一)動火作業(yè)引發(fā)的事故設(shè)備/管道內(nèi)殘留易燃易爆物質(zhì)新鄉(xiāng)市獲嘉縣大鑫化工有限公司“7·23”爆炸事故2025年7月23日，新鄉(xiāng)市獲嘉縣大鑫化工有限公司違章指揮無資質(zhì)人員進行動火作業(yè)，2#反應(yīng)釜放料管道在未沖洗、置換情況下，違規(guī)動火補焊作業(yè)，補焊過程引發(fā)管內(nèi)殘留的硝酸和2-硝基-3-甲基苯甲酸混合物受熱分解爆炸，爆炸殘片擊中現(xiàn)場作業(yè)人員，導(dǎo)致人員3人死亡。山東某地非法生產(chǎn)窩點“1·20”較大爆炸著火事故2024年1月20日19時46分許，山東某地一非法生產(chǎn)窩點發(fā)生爆炸著火事故，造成7人死亡、1人受傷。直接原因：現(xiàn)場人員使用電焊機大電流切割蒸餾釜側(cè)上方冷凝器的鋼支架時產(chǎn)生的電弧或高溫焊渣引起蒸餾釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸，接著引起蒸餾釜南側(cè)1臺水洗中和釜和2臺氯化反應(yīng)釜內(nèi)的3-氯丙炔爆炸。事故后檢測：3-氯丙炔為爆炸性物質(zhì)。以上事故動火作業(yè)引發(fā)的事故，共同特點是在設(shè)備外壁動火，未對設(shè)備內(nèi)殘存的物料或反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物進行分析。一氧化碳等揮發(fā)性物質(zhì)遇點火源發(fā)生閃爆事故設(shè)備(管道)內(nèi)殘存的熱敏感性物質(zhì)受熱后分解而發(fā)生爆炸裝置運行中的換熱設(shè)備、管道都存在失效泄漏的可能性，尤其是存在酸性等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備更容易失效，工藝側(cè)的壓力高于媒介(如水相)側(cè)時，硫酸、鹽酸、氫氟酸以及氯氣等酸性物質(zhì)便會泄漏進入水相，能與碳鋼等金屬本體發(fā)生反設(shè)備(管道)內(nèi)所涉及的物質(zhì)復(fù)雜，其中一些物質(zhì)存在受熱分解爆炸，或遇空氣自燃自聚的風(fēng)險。如果動火前設(shè)備內(nèi)物質(zhì)未退料干凈，未置換合格，或者有些殘余物附著在設(shè)備內(nèi)壁，由于動火產(chǎn)生熱量，碳鋼材質(zhì)的設(shè)備本體受熱后熱量必然會向設(shè)備(管道)內(nèi)傳導(dǎo)，導(dǎo)致設(shè)備(管道)掃描閱覽：再談設(shè)備(管道)外壁動火風(fēng)險防控掃描閱覽：再談設(shè)備(管道)外壁動火風(fēng)險防控蝕系統(tǒng)?；鹱鳂I(yè)。中國化學(xué)品安全協(xié)會中國化學(xué)品安全協(xié)會(二)受限空間作業(yè)引發(fā)的事故杭州某生物股份有限公司7·10中毒事故造成1人死亡，1人輕傷。事故直接原因：維修期間廢氣處理系統(tǒng)風(fēng)機故障停機，導(dǎo)致其余釜產(chǎn)生的廢氣涌入維修釜內(nèi)，對作業(yè)人員造成中毒和窒息傷害。釜維修前未將尾氣管道進行安全隔離未按要求由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽批了受限空間和一級動火作業(yè)票監(jiān)護人員未對人員擅自從事與監(jiān)護無關(guān)的事事故救援人員進入受限空間合成釜前，未進行氣體檢測、未佩戴使用個體防護裝備；未造成更大損失實屬僥幸未在作業(yè)前對參加作業(yè)作業(yè)人員違規(guī)擅自進入受限空間作業(yè)，且未佩戴安全帶、氣體檢測儀(二)受限空間作業(yè)引發(fā)的事故2025年10月27日，池州鑫泰新材料公司巡檢人員進入冷凍鹽水箱發(fā)生缺氧窒息，現(xiàn)場人員施救不當(dāng)，26日，因賁亭酸甲酯(一期項目)車間冷凍機出現(xiàn)不制冷情況，企業(yè)決定更換冷凍鹽水，10月27日下午16時左右，冷凍鹽水(30%氯化鈣水溶液)箱開始退水作業(yè)。20時10分左右，公用工程車間操作人員掉進(或進入)冷凍鹽水箱。2025年12月31日，南昌市進賢縣隆萊生物制藥有限公司發(fā)生一起較大窒息事故，造成3人死亡、3人受傷。初步調(diào)查事故原因為：事故企業(yè)離心機房、烘干房采取封閉化生產(chǎn)方式，由空氣壓縮機集中產(chǎn)生氣源，關(guān)注：廣義的受限空間事故發(fā)生時間企業(yè)死亡2025年1月6日山西某新能源有限公司22名維保工未經(jīng)作業(yè)許可、未采取可靠的安全措施情況下違章進入地下管溝內(nèi)查看蒸汽管道泄漏點，因蒸汽管道發(fā)生水擊導(dǎo)致管道破裂，大量蒸汽泄漏，致使2人室息死亡。2025年1月17日赤峰某氣體有限公司1空分操作班長違章穿越圍欄進入液氧儲槽低溫排放地坑清掃衛(wèi)生時暈倒，氮氣窒2025年2月25日淄博某化工股份有限公司22名職工在進入5000立方米儲罐(已經(jīng)清空3個月，處于自然通風(fēng)狀態(tài))罐內(nèi)巡檢時發(fā)生浮盤掉落，造成2人死亡。2025年4月1日青海某煉油廠2二車間PSA-A套吸附塔發(fā)生一起窒息事故，造成2人死亡。2025年4月5日榆林市某能源有限公司1副班長擅自違規(guī)關(guān)閉特殊作業(yè)視頻監(jiān)控，持角磨機進入富液罐內(nèi)，窒息死亡。2025年4月26日河北某能源有限公司1氨基醇項目組發(fā)生一起室息事故，造成1人死亡。2025年5月26日榆林某煤化有限公司22名工人在醋酸車間V210沖洗液地槽內(nèi)(長5米、寬2米、深2米)進行淤泥清理作業(yè)時發(fā)生中毒窒息死亡。2025年7月27日內(nèi)蒙古某能源科技有限公司14號洗滌冷卻塔內(nèi)未反應(yīng)完全的電石渣遇設(shè)備清洗水產(chǎn)生乙炔氣體，使得4號洗未佩戴防護用品的作業(yè)人氧窒息暈倒。2025年8月15日湖南某新材料有限責(zé)任公司1一車間北區(qū)反應(yīng)釜清洗檢查時，發(fā)生窒息事故死亡1人。2025年11月10日贛州某新能源科技有限公司11名員工在洗槽作業(yè)時突然暈倒。228減少03414減少39近年來，對動火作業(yè)、受限空間作業(yè)近年來，對動火作業(yè)、受限空間作業(yè)一是2025年聚焦“屢查屢犯”五類問二是要求重大危險源企業(yè)建立特殊作業(yè)審批與作業(yè)過程管理系統(tǒng)；控球等手段，實現(xiàn)構(gòu)成重大危險源的危四是要求園區(qū)建立實施特殊作業(yè)安全監(jiān)管抽查執(zhí)法制度。動火作業(yè)引發(fā)的事故下降明顯，但受限空間作業(yè)事故下降不明顯，仍需強化風(fēng)險管控。動火作業(yè)引發(fā)的事故下降明顯，但受限空間作業(yè)事故下降不明顯，仍需強化風(fēng)險管控。如何突破許可作業(yè)事故下降的瓶頸?2013年至2024年發(fā)生的145起較大事故中：與作業(yè)許可不當(dāng)引發(fā)的較大事故有82起、造成322人死亡；占較大事故起數(shù)的56.6%,占死亡人與許可作業(yè)不當(dāng)有關(guān)的事故起數(shù)占比864202016年2017年2018年2019年2016年2017年2018年2019年2020年2021年/82起中國化學(xué)品安全協(xié)會北京100020發(fā)生在許可作業(yè)環(huán)節(jié)的較大事故82起，有63起事故在票證辦理環(huán)節(jié)不規(guī)范，占76.8%,其中：未辦理動火作業(yè)票證未辦理受限空間作業(yè)票證未辦理施工許可證5動火作業(yè)票證過期3作業(yè)票審批人員未到現(xiàn)場確認(rèn)7代簽動火作業(yè)票3未升級管理1有56起事故在作業(yè)前未進行氣體檢測，其中涉及動火作業(yè)26起、受限空間作業(yè)28起、檢維修作業(yè)2起。4起受限空間作業(yè)事故(如上海某石化企業(yè)“5·12”閃爆事故、江蘇某化工建設(shè)工程有限公司“1019”中毒窒息事故)雖然進行了氣體檢測，但作業(yè)過程中未連續(xù)檢測氣體。發(fā)生在許可作業(yè)環(huán)節(jié)的較大事故82起中，有77起待檢修設(shè)備沒有安全交出，如與正在運行的系統(tǒng)未隔離，設(shè)備內(nèi)物料未排凈，未進行清洗、置換、通風(fēng)、未進行氣體檢測，未清理周邊的環(huán)境，地溝、坑等未發(fā)生在許可作業(yè)環(huán)節(jié)的較大事故82起中，都存在對作業(yè)中的危害因素識別不全面，或者是沒有進行識別便開始作業(yè)，或者是因設(shè)計、設(shè)備本身有缺陷導(dǎo)致識別不到，或者是因自身風(fēng)險意識差無法識別存在的中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會5.4設(shè)備交出5.4.1設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)檢修要求，明確設(shè)備交出范圍，做好設(shè)備交出工作。設(shè)備交出步驟一般包括：5.4.2應(yīng)確定設(shè)備停機或停車的時間，按停車方案或操作規(guī)程停機或停車。5.4.3應(yīng)按操作規(guī)程或設(shè)備檢修方案等規(guī)定的路線、方法對設(shè)備或系統(tǒng)進行泄壓、退料、清洗、吹掃、置換，并符合以下要求：a)應(yīng)采取防護措施并及時轉(zhuǎn)移現(xiàn)場收集的物料；b)應(yīng)明確設(shè)備內(nèi)部清理方法。采用化學(xué)清洗的，應(yīng)明確清洗合格的標(biāo)準(zhǔn)、清洗劑安全使用要求和清洗a)對相關(guān)的電氣設(shè)備采取斷電、,在電源開關(guān)處掛b)與所在裝置設(shè)施的其他設(shè)備設(shè)施進行隔離。:1)采用加裝盲板隔離時，根據(jù)待檢修設(shè)備或系統(tǒng)所在工藝裝置的P&ID(管道和儀表流程圖)及現(xiàn)場實際情況，辨識需要加裝盲板的位置，繪制盲板圖，編制盲板列表(包括涉及的物料、操作條件、管徑、壓力等級、盲板編號等);2)采用拆除管道方式隔離時，在打開管道之前，應(yīng)將管道內(nèi)的介質(zhì)排空或管道內(nèi)壓力降至常壓；5.4.6設(shè)備使用單位應(yīng)與設(shè)備檢修實施單位共同對以下設(shè)備交出內(nèi)容進行現(xiàn)場確認(rèn)，并進行設(shè)備檢修交a)待檢修的設(shè)備和所在的系統(tǒng)已卸壓至常壓：通過按照檢修方案選用觀察現(xiàn)場壓力表的指針升降過程或BPCS(基本過程控制系統(tǒng))中壓力變化曲線、利用兩套或以上不同形式的壓力監(jiān)測系統(tǒng)比對確認(rèn)、根據(jù)物料危險特性微開導(dǎo)淋或放空閥等方式中的一種或多種進行確認(rèn)；b)設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)的物料已排凈、置換，涉及動火作業(yè)和受限空間作業(yè)的氣體已檢測合格；c)電氣設(shè)備已斷電：采用斷電后開關(guān)柜掛牌、上鎖(涉及多個設(shè)備檢修實施單位同時施工的，所有設(shè)備檢修實施單位均應(yīng)分別上鎖)或?qū)嗦菲?抽屜)拉至檢修位(試驗位)、拉開隔離開關(guān)、摘除保險，通過現(xiàn)場進行點試、使用儀表進行帶電檢測等方式進行確認(rèn)；其他動設(shè)備已經(jīng)切斷動力源；d)待檢修設(shè)備與所在裝置其他設(shè)備設(shè)施已隔離：盲板已按要求加裝、放空導(dǎo)淋已全部打開、連接管道已經(jīng)斷開等；中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會浙江省1059家?；飞a(chǎn)企業(yè)的特殊作業(yè)統(tǒng)計，每家南京市某區(qū)4家?；菲髽I(yè)統(tǒng)計，每家企業(yè)平均每月特墨菲定律決定了：當(dāng)存在犯錯誤的可能時，錯誤一定不可避免。而無論是管理、作業(yè)都不可避免存在失誤，而當(dāng)高危作業(yè)頻次居高不下時，管理、行為上失誤也會居高降不下來。這也是為什么近10年來，動火、受限空間等特殊作業(yè)的專項整治雖取得了一得的效果，但特殊作業(yè)所引發(fā)的事故起數(shù)卻沒有真正下降的原因所在。一是所有作業(yè)均需要辦理作業(yè)許可，即使是進入某個區(qū)域打掃衛(wèi)生，也二是將作業(yè)票分成4類，以不同的顏色進行區(qū)分，白色票為低風(fēng)險或無風(fēng)險作業(yè)、綠色票為常規(guī)檢維修作業(yè)、黃色票為進入受限空間的作業(yè)、紅色票為涉及動火的高風(fēng)險作業(yè)。三是作業(yè)票證由基礎(chǔ)信息、風(fēng)險辨識、管控措施等七大部分組成，與四是裝置屬地人員組織開展作業(yè)安全風(fēng)險分析(JSA),作業(yè)前一天進行初次分析，作業(yè)前再確認(rèn)。一是作業(yè)許可更細(xì)化。作業(yè)許可不僅僅是一張許可證，還包括P&ID圖等資料。如盲板抽堵作業(yè)，包括簽發(fā)的作業(yè)票、P&ID圖(標(biāo)注清楚所有加裝盲板的位置)和盲板列表(列出了所有加裝盲板的信息，如涉及的?；贰⒐軓?、壓力等級、安裝時間、拆除時間等),多層面管控作業(yè)風(fēng)險。都有經(jīng)任命的審批人員，不同裝置間也可以互相代替。承包商經(jīng)培訓(xùn)和任命后也可以進行票證的審批。三、與試生產(chǎn)及開停車有關(guān)的事故(一)建設(shè)項目試生產(chǎn)風(fēng)險管控不當(dāng)引發(fā)的事故2025年9月13日，寧夏某科技公司發(fā)生閃爆著火事故。初步了解，企業(yè)在工程未完工和中交的情況下開展投料試車，LNG脫重?zé)N塔底部重?zé)N液相至再沸器管線閥門凍堵，使用熱風(fēng)槍加熱解凍時，重?zé)N和天然氣泄漏引發(fā)爆燃，造成1名處置人員受傷，附近8名開展保冷作業(yè)的人員1人死亡、7人受傷，具體原因正在調(diào)查。試生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險V管線、設(shè)備設(shè)施的安裝質(zhì)量需要在裝置運行中得到檢驗；操作人員的培訓(xùn)效果、操作規(guī)程的可操作性需要在裝置運行中得到考驗；設(shè)備、儀表、操作人員需要進一步磨合；情況多變，不確定、不可控因素多，這一階段安全生產(chǎn)需要采取特殊的管控措施。2024年1月19日，某焦化企業(yè)項目建設(shè)期間，3臺焦?fàn)t中已有2臺開始試生產(chǎn)，另1臺在施工1造成3人死亡。22023年12月12日，福建某新材料有限公司投料試生產(chǎn)，12月20日便發(fā)生火災(zāi)事故，造成一34《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52號)9.2項目試生產(chǎn)9.2項目試生產(chǎn)9.2.1審查流程(1)試生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)按照4.2的要求，對試生產(chǎn)方案進行論證，并報送所在地設(shè)區(qū)的市級和縣級應(yīng)急管理部門。9.2.1審查流程(2)試生產(chǎn)時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)條件進行確認(rèn)，對試生產(chǎn)過程進行技術(shù)指導(dǎo)。(1)建設(shè)項目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備的完成情況。(2)投料試車方案。(3)試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)安全問題的對策措施的落實情況。9.2.2審查要點(4)試生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。9.2.2審查要點(5)建設(shè)項目周邊環(huán)境與建設(shè)項目安全試生產(chǎn)相互影響的確認(rèn)情況。(6)危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施和接入落實情況。(7)人力資源配置情況。(8)工藝技術(shù)提供方、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位五方會簽意見。(9)試生產(chǎn)起止日期?！段ｋU化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》(應(yīng)急〔2022〕52號)新建裝置施工建設(shè)結(jié)束后，在試生產(chǎn)階段應(yīng)著力做好以下主要工作，保障試生產(chǎn)階9.3試生產(chǎn)要求段的生產(chǎn)安全。(1)工程按設(shè)計內(nèi)容安裝結(jié)束、施工單位自檢合格后，建設(shè)單位進行工程質(zhì)量初評，建設(shè)單位或總承包商要及時組織設(shè)計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位有經(jīng)驗的專業(yè)和操作人9.3.1三查四定員按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行“三查四定”(查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，整改工作定任務(wù)、定人員、定時間、定措施),重點檢查安全措施的缺項、設(shè)計缺陷等，并由工藝技術(shù)提供方、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位的項目總監(jiān)及建設(shè)單位五方會簽9.3.1三查四定(2)對查出來的問題形成“三查四定”問題匯總表，指定專人負(fù)責(zé)限期完成。)》(應(yīng)急〔2022〕52號)9.3.2試生產(chǎn)方案(1)建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位和專家，研究提出建設(shè)項目試生產(chǎn)可能出現(xiàn)的安全問題及對策，根據(jù)設(shè)計文件和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，編制試生產(chǎn)方案，明確試生產(chǎn)條件。安全審查(PSSR)(2)開車前安全審查前期準(zhǔn)備工作包括：d)安全審查小組應(yīng)由工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全、消防等專業(yè)技術(shù)人員和操作運維人員，設(shè)計、技術(shù)專利商、施工、工程監(jiān)理等相關(guān)方，及同類裝置有開車經(jīng)驗的專家組成。(4)現(xiàn)場審查完成后，審查小組應(yīng)編制開車前安全審查報告，明確整改項、整改時間和整改責(zé)2025年7月20日，山東某有機硅材料股份有限公司有機硅單體合成裝置開車期間，導(dǎo)熱油系統(tǒng)由升溫反應(yīng)切換為生產(chǎn)蒸汽撤熱降溫操作過程中，崗位操作工誤操作，將導(dǎo)熱油出口調(diào)節(jié)閥開度由0直接開到55%,隨后又開到70%,導(dǎo)致280℃的導(dǎo)熱油大量進入廢熱鍋爐，造成爐管破損。破損后鍋爐水串到導(dǎo)熱油槽內(nèi)，水氣化導(dǎo)致超壓物理爆炸，大量油氣泄漏后遇到點火源形成流淌火，流淌火引燃附近的合成尾氣吸收塔的下部吸收水中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會●4.9.3裝置開停車安全管理■4.9.3.1裝置停車包括正常停車、臨時停車和緊急停車，裝置開車包括檢修后的開車以及緊急停車后的開車?！?.9.3.2企業(yè)應(yīng)制定開停車安全管理制度，明確管理內(nèi)容、職責(zé)、工作程序?！?.9.3.3企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員在危害辨識和風(fēng)險評估基礎(chǔ)上制定開停車方案，經(jīng)審批后實施。對臨時、緊急停車后恢復(fù)開車時的潛在風(fēng)險應(yīng)重點分析?！?.9.3.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同類型的開停車方案編制相應(yīng)的安全條件確認(rèn)表，并組織專業(yè)技術(shù)人員按照安全條件確認(rèn)表逐項確認(rèn)，確保安全措施有效落實。■4.9.3.5企業(yè)應(yīng)對變更或維修的設(shè)備、管道、儀表及其他輔助設(shè)施進行重點檢查，確保具備安全使用條■4.9.3.6企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案，建立重要環(huán)節(jié)責(zé)任人簽字確認(rèn)機制。引進物料時應(yīng)指定有經(jīng)驗的人員進行流程確認(rèn)，實時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況；嚴(yán)格按方案控制進退物料的順序和速率，現(xiàn)場應(yīng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控泄漏等異?，F(xiàn)象?！?.9.3.7停車檢修設(shè)備、管線倒空時，應(yīng)有序排放；設(shè)備、管線倒空置換干凈后進行能量隔離?！?.9.3.8開停車過程中應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量，應(yīng)將無關(guān)人員及時清退出場。備的人員得到足夠的培訓(xùn)要求建設(shè)安裝備的人員得到足夠的培訓(xùn)要求建設(shè)安裝所有保證工藝設(shè)備安全運行的規(guī)程準(zhǔn)備就緒所有工藝危害分析提出的改進建議得到落實或合理地解決中國化學(xué)品安金協(xié)會中國化學(xué)品安金協(xié)會2025年3月11日，江蘇惠利生物科技有限公司在無資質(zhì)的情況下，在現(xiàn)有中試車間非法試驗生產(chǎn)2-碘質(zhì)檢中心樓東面質(zhì)檢中心樓西面?；郊姿?質(zhì)檢中心樓東面質(zhì)檢中心樓西面圖1質(zhì)檢中心樓東西制受損情況二氯甲烷作為溶劑，在產(chǎn)品晾干收集過程中發(fā)生爆炸，造成8人死亡、4人輕傷。第4根混凝土柱向北傾斜金屬管道向北折斷變形事故直接原因：放置在質(zhì)檢中心樓內(nèi)的IBX濕品，第4根混凝土柱向北傾斜金屬管道向北折斷變形1.違法違規(guī)生產(chǎn)。事故涉及的IBX產(chǎn)品生產(chǎn)未經(jīng)立項、環(huán)評、安評等手續(xù)，未開展安全風(fēng)險評估，未辨識工藝安全風(fēng)險，未制定安全操作規(guī)程，使用中試車間現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進行IBX的非法生產(chǎn)。2.擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。未履行工藝變更管理程序，未對使用丙酮代替原工藝中的二氯甲烷進行淋洗抽濾的作業(yè)風(fēng)險進行評估和管控，未對殘留丙酮含量進行檢測和控制。3.不具備安全生產(chǎn)條件。未建設(shè)IBX相應(yīng)生產(chǎn)裝置和晾干場所，將IBX先后放置在合成車間及質(zhì)檢中心樓內(nèi)完成晾干、篩分、包裝，作業(yè)過程中未落實防火防爆防靜電等安全管控措施。4.企業(yè)安全管理混亂。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人安全意識淡薄，對引發(fā)IBX爆炸的嚴(yán)重后果認(rèn)知不足，未對操作人員開展相關(guān)培訓(xùn)，作業(yè)現(xiàn)場安全管理缺失。2025年2月2日，該產(chǎn)品在化驗室檢測時發(fā)生爆炸，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對此仍未重視，在3月5日的內(nèi)部會議上仍然要求公司安環(huán)部為該產(chǎn)品的生產(chǎn)開綠燈。1.中試和工業(yè)化試驗的溫度、壓力、物料配比等工藝條件還不明確，還處于試驗摸索階段，已建成投用的生產(chǎn)裝置可能因為裝置投料量較大，工藝條件不匹配等原因，進行中試或工業(yè)化試驗時存在危險。2.中試或工業(yè)化試驗裝置屬于對工藝條件進行優(yōu)化摸索的試驗性裝置，所以各類安全設(shè)施還不完善，也未開展“三同時”,不具備安全生產(chǎn)條件，不能直接利用該裝置進行工業(yè)化生產(chǎn)。3.中試和工業(yè)化試驗是生產(chǎn)工藝驗證和完善的過程，相對生產(chǎn)裝置風(fēng)險較高，存在未知風(fēng)險，且過程中涉及較多的人工《精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ3062-2025)4.6企業(yè)不應(yīng)在已建成投用的生產(chǎn)裝置上進行中試和工業(yè)化試驗。除國家法律法規(guī)另有規(guī)定外，5.1.2建設(shè)項目采用自主開發(fā)的工藝技術(shù)或轉(zhuǎn)讓的新開發(fā)工藝技術(shù)時，應(yīng)經(jīng)過小試、中試、工業(yè)6.6中試和工業(yè)化試驗裝置應(yīng)在獨立區(qū)域單獨設(shè)置，不應(yīng)與生產(chǎn)裝置設(shè)置在同一建構(gòu)筑物內(nèi)，不2025年10月11日，河南某化工有限公司有機硅生2025年10月11日，河南某化工有限公司有機硅生事故直接原因：操作工在對出現(xiàn)泄漏的盛有DMC(二甲基硅氧烷混合環(huán)體)物料的噸桶進行倒料作業(yè)過程中，高位自流的DMC物料在流動過程中產(chǎn)生靜電，積聚的靜電荷接觸到下方噸桶口部的金屬漏斗后發(fā)生靜電而造成下部噸桶內(nèi)DMC物料燃燒脹破噸桶，形成大面積流淌火。1.未按照規(guī)程進行出料操作。企業(yè)對DMC風(fēng)險辨識不到位，沒有辨識出產(chǎn)品DMC高溫時安全風(fēng)險的增加。按照設(shè)計要求，當(dāng)重排釜接收罐夾套循環(huán)冷卻水出口溫度低于50℃時，方可正常出料。但從視頻監(jiān)控畫面可見DMC物料蒸氣在噸桶快速溢出，由此判斷正在倒桶的物料溫度較高，員工未等DMC物料冷卻至規(guī)定溫度便開始出料，導(dǎo)致大量物料快速氣化成易燃?xì)怏w向空氣中揮發(fā)。2.噸桶泄漏后應(yīng)急處置不當(dāng)。噸桶出現(xiàn)少量泄漏后當(dāng)值員工未選擇移至室外開闊地操作處置，而是在生產(chǎn)車間內(nèi)用叉車抬起后進行倒桶，在物料快速流動時產(chǎn)生并集聚靜電，遇金屬導(dǎo)體發(fā)生放3.高溫物料為易燃產(chǎn)品燃燒蔓延迅速。事故發(fā)生后下方噸桶脹破，桶內(nèi)物料瞬間飛濺形成大面積流淌火，加之上方噸桶內(nèi)仍有大量DMC物料向下泄漏，將近1噸的易燃性DMC物料被同時引燃。前期處置人員僅使用干粉滅火器進行撲救，未能有效控制流淌火的蔓延趨勢，進而導(dǎo)致在極短時間2024年滁州某地“6·29”較大爆燃事故。工人使用叉車進行廢水裝車作業(yè)時，誤將裝有原料皮革光亮劑(主要成分為2-丁酮)的噸桶當(dāng)作廢水噸桶，在將噸桶內(nèi)液體轉(zhuǎn)移至廂式貨車內(nèi)廢水罐時，因操作不慎造成噸桶內(nèi)的可燃液體大量泄漏并揮發(fā)，遇不防爆的叉車工作時產(chǎn)生的點火源引發(fā)第一次爆炸，爆炸引燃廠房內(nèi)存放的大量固化劑和可燃液體原料，繼而引發(fā)第二次劇烈爆炸，造成4人死亡。2024年浙江某合成材料公司“7·19”一般火災(zāi)事故。甲類車間中和釜分水器分水過程中，車間作業(yè)人員看護不到位，導(dǎo)致含醇水(水含量約52%,乙醇含量20%-40%,其他組分8%-28%)從噸桶中溢出，流入車間地面、排水溝等處，遇電焊作業(yè)產(chǎn)生的火花后起火，因違章將物料堆放在甲類車間北側(cè)一消防通道上，造成火勢擴大。2026年1月8日，索聞特環(huán)保科技(上海)有限公司發(fā)生火災(zāi)。經(jīng)初步了解，事故發(fā)生在該企業(yè)裝卸場地，系現(xiàn)場工人發(fā)ChinaChemicalSafetyChinaChemicalSafety塑料噸料盛放易燃物料。運環(huán)節(jié)發(fā)生意外。放噸桶。節(jié)發(fā)生事故。生泄漏引起中毒或火災(zāi)。業(yè)發(fā)生火災(zāi)!莫圖便利采業(yè)發(fā)生火災(zāi)!莫圖便利采導(dǎo)熱油非典型受中國化學(xué)品安金協(xié)會尾氣取樣2025年9月21日14時17分，山西某化工有限公司2-萘酚裝置堿熔工段發(fā)生一起爆炸事故，造成1人死亡1人事故初步原因：企業(yè)擅自改變生產(chǎn)工藝，停用48%-90%液堿濃縮單元，由堿熔釜進行堿液濃縮，堿熔釜萘磺酸鈉進料過程中，2#堿熔釜熔鹽伴管內(nèi)漏，引起釜內(nèi)熔鹽成分：硝酸鉀53%、亞硝酸鈉40%、硝酸鈉7%。熔點：142℃,氣化點500℃;工作范圍：250-425℃。熔鹽多用在裂解、乙腈、苯酐、三聚氰胺、丙烯腈等生產(chǎn)裝置中，而這些化工裝置中使用的熔鹽，多是含有硝酸鉀、硝酸鈉等強氧化劑的，是在高溫環(huán)境下作為熱交換媒介使用，存在較大的安全風(fēng)險。一是在使用熔鹽作為熱交換介質(zhì)的環(huán)境中，熔鹽的溫度至少在300℃以上，在高溫下，熔鹽中的硝酸鹽等強氧化劑就能分解釋放氧氣，本身就能助燃。而當(dāng)高溫的硝酸鹽等強氧化劑