2024年鍋爐本體檢修中級(jí)工理論題庫(kù)及答案一、鍋爐本體結(jié)構(gòu)及工作原理1.【單選】DG1025/18.2Ⅱ型鍋爐水冷壁采用________結(jié)構(gòu)，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是________。A.光管；制造簡(jiǎn)單B.內(nèi)螺紋管；防止膜態(tài)沸騰C.鰭片管；提高剛性D.膜式；密封性好答案：B解析：該爐亞臨界參數(shù)，汽包壓力18.2MPa，水冷壁熱負(fù)荷高，內(nèi)螺紋管可破壞汽膜附著，推遲DNB，提高循環(huán)安全性。2.【判斷】超臨界鍋爐取消汽包后，水冷壁出口工質(zhì)干度一定大于0.8。答案：×解析：超臨界本無所謂干度概念；低負(fù)荷時(shí)水冷壁出口可能處于兩相區(qū)，干度可低于0.8。3.【填空】1000MW超超臨界塔式爐爐膛截面熱負(fù)荷設(shè)計(jì)值一般控制在________MW/m2以下，以降低________風(fēng)險(xiǎn)。答案：4.5；膜態(tài)沸騰4.【簡(jiǎn)答】說明直流鍋爐水冷壁節(jié)流圈孔徑計(jì)算步驟，并給出節(jié)流圈堵塞后壁溫升高的機(jī)理。答案：步驟：①按設(shè)計(jì)流量、壓差求節(jié)流阻力系數(shù)；②由ξ=（ΔP·2ρ）/G2反推孔徑；③校核臨界雷諾數(shù)＞4×10?保證線性。堵塞機(jī)理：孔徑減小→局部質(zhì)量流速G↑→同流量下壓差↑→上游水冷壁流量再分配→堵塞管流量↓→熱負(fù)荷q不變→內(nèi)壁換熱系數(shù)h↓→壁溫tw=q/h+tsat驟升，最終超溫爆管。5.【計(jì)算】某600MW鍋爐水冷壁共1780根Φ38×6.5mm管子，設(shè)計(jì)質(zhì)量流速1820kg/(m2·s)，求單管流量（t/h）。答案：內(nèi)徑d=382×6.5=25mm，單管截面積A=π×0.0252/4=4.909×10??m2G=1820kg/(m2·s)→單管流量q=G·A=0.893kg/s=3.216t/h二、金屬材料與焊接6.【單選】T23鋼（7CrWVMoNb96）焊后熱處理溫度應(yīng)控制在________℃，溫度過高將導(dǎo)致________。A.740；沖擊韌性下降B.760；強(qiáng)度下降C.720；再熱裂紋D.780；晶間氧化答案：A解析：T23為細(xì)晶貝氏體耐熱鋼，740℃回火可獲最佳強(qiáng)韌性匹配，過高則M23C6粗化，沖擊值降低。7.【多選】下列關(guān)于SA213T92與HR3C異種鋼焊接工藝評(píng)定，必須做的試驗(yàn)項(xiàng)目有________。A.室溫拉伸B.540℃高溫拉伸C.沖擊（焊縫、熱影響區(qū)）D.微觀金相（200×）E.650℃×10?h持久答案：A、B、C、D解析：持久試驗(yàn)屬長(zhǎng)期強(qiáng)度評(píng)估，工藝評(píng)定不要求，但產(chǎn)品焊接需監(jiān)督。8.【判斷】采用NiCrFe3焊絲焊接9Cr鋼與奧氏體不銹鋼，熔合線處碳遷移帶寬度與焊后熱處理保溫時(shí)間成正比。答案：√解析：保溫時(shí)間↑→碳擴(kuò)散距離↑→增碳層與脫碳層加寬，沖擊韌性下降。9.【填空】根據(jù)DL/T8692021，主蒸汽管道焊縫射線檢測(cè)比例不低于________%，Ⅱ級(jí)合格；若采用TOFD+PAUT，可降至________%。答案：100；5010.【案例分析】某廠再熱器出口集箱環(huán)縫運(yùn)行6×10?h后發(fā)生Ⅳ型開裂，斷口沿熔合線呈冰糖狀，顯微組織為粗大碳化物包圍的孔洞。請(qǐng)指出失效類型、主因及預(yù)防措施。答案：類型：長(zhǎng)期過熱導(dǎo)致的Ⅳ型蠕變開裂。主因：9Cr鋼焊縫回火參數(shù)不足，熔合線細(xì)晶區(qū)蠕變強(qiáng)度低，運(yùn)行溫度偏高（實(shí)測(cè)580℃，設(shè)計(jì)565℃）。措施：①更換采用T92母材+匹配焊材；②優(yōu)化熱處理（760℃×4h）；③運(yùn)行降壁溫10℃；④加強(qiáng)氧化皮剝落監(jiān)測(cè)，防止局部超溫。三、受熱面磨損與腐蝕11.【單選】循環(huán)流化床鍋爐水冷壁密相區(qū)磨損最嚴(yán)重的部位是________，其機(jī)理以________為主。A.距布風(fēng)板1.5m區(qū)域；沖擊+切削B.爐膛出口；微切削C.二次風(fēng)口；疲勞D.衛(wèi)燃帶交界；沖刷答案：A解析：顆粒濃度高、速度梯度大，1.5m區(qū)域顆粒反彈角最大，沖擊動(dòng)能高。12.【計(jì)算】某300MWCFB爐水冷壁年運(yùn)行6500h，實(shí)測(cè)最大磨損速率0.85mm/ka，若Φ60×5mm管子原始壁厚5mm，最小允許壁厚2.5mm，求安全剩余壽命。答案：可磨量=52.5=2.5mm，壽命=2.5/0.85=2.94ka≈2.9×103年，按年運(yùn)行6500h折算為19.4年。13.【簡(jiǎn)答】說明燃煤鍋爐高溫腐蝕“硫化氧化”雙膜模型，并給出降低高溫腐蝕的三種運(yùn)行調(diào)整手段。答案：模型：①H?S穿過灰層→②在金屬/氧化膜界面生成FeS→③FeS氧化生成SO?→④SO?+O?→SO?→⑤SO?與堿性氧化物生成低熔點(diǎn)硫酸鹽→⑥熔鹽破壞氧化膜，形成循環(huán)腐蝕。手段：①降低爐膛出口過量空氣系數(shù)至1.15以下，減少SO?生成；②分級(jí)燃燒延遲二次風(fēng)，降低火焰峰值溫度；③定期吹灰保持受熱面清潔，降低灰層厚度＜1mm。14.【多選】下列措施可有效抑制低溫腐蝕的有________。A.提高給水溫度至140℃B.采用ND鋼（09CrCuSb）制作空預(yù)器冷端C.煙氣再循環(huán)提高入口煙溫D.燃用低硫煤（Sar＜0.8%）E.提高空預(yù)器冷端壁溫至酸露點(diǎn)+10℃答案：A、B、D、E解析：煙氣再循環(huán)降低爐膛效率，且對(duì)空預(yù)器冷端溫升有限，不經(jīng)濟(jì)。四、膨脹、密封與支吊架15.【單選】大容量塔式爐垂直方向膨脹零點(diǎn)一般設(shè)在________，其目的是________。A.汽包中心線；簡(jiǎn)化計(jì)算B.爐頂大板梁；便于密封B.水冷壁下集箱；保證燃燒器對(duì)中D.爐膛幾何高度1/2處；平衡膨脹差答案：B解析：零點(diǎn)設(shè)在大板梁，向下膨脹由水冷壁吸收，向上由尾部煙道吸收，燃燒器相對(duì)標(biāo)高變化最小。16.【判斷】恒力彈簧支吊架在冷、熱態(tài)載荷偏差率應(yīng)≤5%，若實(shí)測(cè)8%，可判定為彈簧松弛。答案：√解析：DL/T11132019規(guī)定，恒力支吊架載荷偏差＞6%需調(diào)整或更換。17.【填空】采用石墨/不銹鋼絲編織復(fù)合密封墊片時(shí)，其壓縮率宜控制在________%，回彈率≥________%。答案：25；3018.【簡(jiǎn)答】說明鍋爐本體“Z”型膨脹節(jié)的波紋管層數(shù)設(shè)計(jì)原則，并給出運(yùn)行中波紋管開裂的常見原因。答案：原則：①層數(shù)按設(shè)計(jì)位移×1.5選??；②內(nèi)層316L耐蝕，外層Inconel625承溫；③單層厚度≤0.8mm以保證柔性；④層間加石墨隔熱層，降低層間溫差應(yīng)力。開裂原因：①氯離子應(yīng)力腐蝕；②導(dǎo)流筒脫落導(dǎo)致渦流沖刷；③冷緊量不足，熱態(tài)波紋受拉；④啟停頻繁，低周疲勞累積。五、檢修工藝與質(zhì)量驗(yàn)收19.【單選】水冷壁換管局部焊口射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)一條長(zhǎng)3mm未熔合，按DL/T52102019應(yīng)評(píng)為________級(jí)，處理措施為________。A.Ⅱ；放行B.Ⅲ；返修C.Ⅱ；返修D(zhuǎn).Ⅲ；放行答案：C解析：管徑≤89mm，未熔合長(zhǎng)度3mm＜0.5T（3.25mm）可評(píng)Ⅱ，但規(guī)范規(guī)定未熔合不允許放行，必須返修。20.【多選】鍋爐水壓試驗(yàn)升壓曲線應(yīng)記錄________。A.環(huán)境溫度B.水溫及氯離子含量C.升壓速率D.保壓開始/結(jié)束壓力E.壓降值答案：A、B、C、D、E21.【計(jì)算】某200MW鍋爐汽包設(shè)計(jì)壓力11.28MPa，水壓試驗(yàn)壓力1.25P，試驗(yàn)時(shí)水溫25℃，實(shí)測(cè)保壓30min壓降0.12MPa，求允許最大壓降并判斷是否合格。答案：允許壓降ΔP=0.1P+0.1=1.128+0.1=1.228MPa，實(shí)測(cè)0.12MPa＜1.228MPa，合格。22.【案例分析】檢修中發(fā)現(xiàn)高溫再熱器出口段T91管外壁氧化皮厚度0.35mm，內(nèi)徑減薄0.2mm，運(yùn)行時(shí)間4×10?h，設(shè)計(jì)壁溫580℃，請(qǐng)?jiān)u估剩余壽命并給出處理建議。答案：氧化速率=0.35/4=0.0875mm/ka，按氧化皮剝落臨界厚度0.5mm計(jì)，剩余壽命=0.5/0.0875=5.7ka≈5.7×103年，折算運(yùn)行28年。但內(nèi)徑減薄0.2mm，環(huán)向應(yīng)力σ=P·D/2δ增加約4%，需按Miner累積損傷校核蠕變壽命：LarsonMiller參數(shù)P=（580+273）×（20+logtr）≈21.3×103，查T91曲線得tr≈1.2×10?h，已消耗4×10?/1.2×10?=0.33，剩余0.67，對(duì)應(yīng)8×10?h。綜合取短者，剩余壽命約8×10?h。建議：①割管取樣做持久試驗(yàn)驗(yàn)證；②加強(qiáng)氧化皮超聲監(jiān)測(cè)，每年測(cè)厚；③若后續(xù)氧化速率＞0.1mm/ka，提前安排換管。六、運(yùn)行故障診斷與處理23.【單選】鍋爐MFT后汽包水位先升后降，升高的峰值超過+250mm，其主因是________。A.虛假水位B.給水調(diào)節(jié)閥卡澀C.汽包壓力驟降D.水位計(jì)漂移答案：C解析：MFT瞬間爐膛熄火，蒸發(fā)量驟降，壓力驟降，飽和水閃蒸，體積膨脹形成“蒸汽活塞”，水位先升；隨后汽泡凝結(jié)，水位回落。24.【多選】下列現(xiàn)象中，可判斷為水冷壁爆管的有________。A.爐膛負(fù)壓突降至2.5kPaB.給水流量異常大于蒸汽流量20t/hC.煙囪冒白汽D.火檢信號(hào)閃爍E.空預(yù)器差壓突升答案：A、B、C解析：爆管后煙氣濕度↑，空預(yù)器差壓反而可能下降；火檢閃爍與燃燒不穩(wěn)相關(guān)，非爆管特有。25.【填空】當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重結(jié)焦導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高60℃時(shí)，再熱器汽溫將升高約________℃，此時(shí)應(yīng)優(yōu)先投入________減溫。答案：25；事故噴水26.【簡(jiǎn)答】說明“四管泄漏”在線聲譜診斷系統(tǒng)的工作原理，并給出誤報(bào)率高的兩個(gè)原因。答案：原理：采用陣列式聲學(xué)傳感器采集爐膛、煙道聲信號(hào)，通過小波包分解提取爆管特征頻段（28kHz），與模板庫(kù)比對(duì)，結(jié)合煙氣濕度、汽水平衡等多參數(shù)融合判斷。誤報(bào)原因：①吹灰器投運(yùn)時(shí)蒸汽射流噪聲頻段重疊；②空預(yù)器著火局部爆裂聲與爆管相似，導(dǎo)致算法誤判。27.【案例分析】某660MW機(jī)組運(yùn)行中突然出現(xiàn)“汽包水位低低”跳閘，事后檢查電接點(diǎn)水位計(jì)正常，差壓變送器導(dǎo)壓管被保溫層滲漏蒸汽加熱，導(dǎo)致參考段水溫升高，密度下降。請(qǐng)計(jì)算由此引起的測(cè)量誤差并給出防范措施。答案：設(shè)原參考段水溫40℃，密度992kg/m3；被加熱后80℃，密度972kg/m3，Δρ=20kg/m3。差壓ΔP=ρ·g·H，水位指示值H’=ΔP/(ρ’·g)，真實(shí)水位H=ΔP/(ρ·g)，相對(duì)誤差ε=(H’H)/H=(ρρ’)/ρ’=20/972≈2.06%。汽包零水位距導(dǎo)壓管高度13m，誤差值=0.0206×13=0.27m=270mm，足以觸發(fā)“低低”保護(hù)。措施：①參考段加冷凝罐，保持水溫40℃；②導(dǎo)壓管保溫獨(dú)立，外包鋁箔反射層；③增設(shè)汽包水位溫度補(bǔ)償算法。七、節(jié)能環(huán)保與新技術(shù)28.【單選】采用“全負(fù)荷SCR”技術(shù)，為保證40%BMCR工況下催化劑入口煙溫≥280℃，通常設(shè)置________省煤器旁路。A.外置式B.內(nèi)置式C.煙氣旁路D.給水旁路答案：C解析：煙氣旁路可快速提高SCR入口煙溫，對(duì)鍋爐效率影響最小。29.【多選】鍋爐低氮燃燒改造后，出現(xiàn)汽溫偏低現(xiàn)象，可采取________措施。A.降低燃盡風(fēng)率B.提高OFA噴口擺角C.減少SOFA風(fēng)量D.提高主燃燒區(qū)過量空氣系數(shù)E.增加爐膛衛(wèi)燃帶面積答案：A、C、E解析：降低燃盡風(fēng)、減少SOFA可延長(zhǎng)火焰中心；衛(wèi)燃帶提高爐膛溫度，均可抬升汽溫。30.【填空】依據(jù)GB132712014，重點(diǎn)地區(qū)燃煤鍋爐NOx排放限值為________mg/m3（基準(zhǔn)O?=6%），采用________技術(shù)可實(shí)現(xiàn)≤30mg/m3。答案：100；SCR+SNCR聯(lián)合31.【簡(jiǎn)答】說明鍋爐“煙氣冷凝余熱回收”系統(tǒng)防腐設(shè)計(jì)要點(diǎn)，并給出冷凝水pH控制范圍。答案：要點(diǎn)：①冷凝器采用氟塑料合金管束，耐酸腐蝕；②殼體內(nèi)襯2205雙相鋼；③冷凝水集箱設(shè)自動(dòng)排污，氯離子≤50mg/L；④投加緩蝕劑（