皮帶機(jī)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件第一章皮帶機(jī)的定義與作用皮帶機(jī)是一種連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備,通過輸送帶的循環(huán)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。它利用驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力,使輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)物料從裝載點(diǎn)到卸載點(diǎn)的高效輸送。皮帶機(jī)的發(fā)展歷程120世紀(jì)初期皮帶輸送機(jī)技術(shù)起步,開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),主要用于短距離物料輸送220世紀(jì)中期技術(shù)逐步成熟,輸送距離和運(yùn)量顯著提升,在采礦和港口行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用320世紀(jì)末現(xiàn)代控制技術(shù)引入,實(shí)現(xiàn)自動化監(jiān)控,設(shè)備可靠性大幅提高421世紀(jì)至今皮帶機(jī)的優(yōu)勢結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備組成部件少,安裝維護(hù)方便,故障率低,使用壽命長節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行阻力小,能耗低,相比其他運(yùn)輸方式可節(jié)省能源30%以上輸送距離長單機(jī)輸送距離可達(dá)數(shù)十公里,適合大型礦山和港口作業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)可適應(yīng)各種地形條件,爬坡能力強(qiáng),輸送角度靈活運(yùn)行成本低自動化程度高,人員需求少,維護(hù)費(fèi)用低廉環(huán)保性能優(yōu)越密閉輸送,粉塵污染小,噪音低,符合環(huán)保要求長距離皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)代大型皮帶機(jī)可實(shí)現(xiàn)數(shù)公里乃至數(shù)十公里的連續(xù)輸送,展現(xiàn)工業(yè)輸送技術(shù)的卓越成就第二章皮帶機(jī)主要組成部分輸送帶與牽引裝置輸送帶材質(zhì)及規(guī)格橡膠輸送帶:普通型、耐熱型、耐寒型、耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶:用于長距離、大運(yùn)量輸送織物芯輸送帶:棉帆布、尼龍、聚酯材質(zhì)規(guī)格選擇:根據(jù)輸送物料特性、運(yùn)距、運(yùn)量確定帶寬、帶強(qiáng)輸送帶是皮帶機(jī)的核心部件,其質(zhì)量直接影響設(shè)備的輸送能力和使用壽命。選擇合適的輸送帶材質(zhì)和規(guī)格對設(shè)備性能至關(guān)重要。驅(qū)動滾筒與傳動原理驅(qū)動滾筒通過與輸送帶的摩擦力傳遞動力驅(qū)動方式:單滾筒驅(qū)動、雙滾筒驅(qū)動、多點(diǎn)驅(qū)動電機(jī)通過減速器驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)摩擦系數(shù)和包角決定傳動效率托輥組結(jié)構(gòu)與功能1槽形托輥承載段最常用的托輥,通常由3個或5個輥?zhàn)咏M成,形成槽形,防止物料撒落,提高輸送量2平行托輥用于回程段,支撐空載輸送帶返回,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便3調(diào)心托輥具有自動糾偏功能,當(dāng)輸送帶跑偏時能自動調(diào)整,保證輸送帶居中運(yùn)行4緩沖托輥安裝在裝料點(diǎn),采用橡膠圈或彈簧結(jié)構(gòu),吸收物料沖擊力,保護(hù)輸送帶托輥的旋轉(zhuǎn)阻力直接影響皮帶機(jī)的能耗和使用壽命。優(yōu)質(zhì)托輥應(yīng)具備轉(zhuǎn)動靈活、密封良好、耐磨耐用等特點(diǎn)。托輥占皮帶機(jī)成本的30%以上,其質(zhì)量和維護(hù)狀況對整機(jī)性能至關(guān)重要。張緊裝置與改進(jìn)設(shè)計主要張緊方式01重錘式張緊利用重力自動調(diào)節(jié)張力,結(jié)構(gòu)簡單可靠,適用于固定式皮帶機(jī)02螺旋式張緊通過螺桿調(diào)節(jié)張力,適用于短距離、小運(yùn)量皮帶機(jī)03液壓式張緊采用液壓缸自動調(diào)節(jié),響應(yīng)快速,適用于長距離、大運(yùn)量系統(tǒng)04電動絞車張緊通過電機(jī)驅(qū)動絞車調(diào)節(jié),可遠(yuǎn)程控制,智能化程度高創(chuàng)新案例田立勇等(2024)提出的皮帶舉升機(jī)構(gòu)設(shè)計改進(jìn)方案,通過優(yōu)化張緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu),顯著提高了設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性,減少了維護(hù)工作量。皮帶清掃器與防塵裝置頭部清掃器安裝在卸料滾筒處,清除輸送帶工作面粘附的物料,防止物料回帶空段清掃器安裝在輸送帶回程段,清除殘留物料,保護(hù)回程托輥防塵罩與噴淋密閉裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn),配合噴淋系統(tǒng)控制粉塵擴(kuò)散有效的清掃和防塵措施能夠:延長輸送帶使用壽命20-30%,減少托輥損壞,降低維護(hù)成本,改善作業(yè)環(huán)境,符合環(huán)保要求。清掃器刀片材質(zhì)、安裝角度和壓緊力都需要根據(jù)實(shí)際工況精心調(diào)整。第三章皮帶機(jī)工作原理與運(yùn)行流程牽引力傳遞與物料輸送動力源電機(jī)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力傳動系統(tǒng)減速器降速增扭驅(qū)動滾筒摩擦力傳遞給輸送帶輸送帶運(yùn)動帶動物料連續(xù)輸送摩擦力作用機(jī)制皮帶機(jī)的工作依賴于驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力。摩擦牽引力的大小取決于三個關(guān)鍵因素:輸送帶張力:張緊裝置提供的預(yù)緊力確保足夠的接觸壓力包角大小:輸送帶在驅(qū)動滾筒上的包圍角度,通常為180°-240°摩擦系數(shù):滾筒表面材質(zhì)和狀態(tài)影響摩擦系數(shù),包膠滾筒可提高摩擦力物料連續(xù)流動的實(shí)現(xiàn)輸送帶在托輥支撐下形成承載段和回程段的閉合回路。物料在裝料點(diǎn)連續(xù)加載到承載段,隨輸送帶向前運(yùn)動,在卸料點(diǎn)通過重力或卸料裝置卸下,實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)、均勻輸送。輸送帶速度通常為1-5米/秒,根據(jù)物料特性和工藝要求選擇。皮帶機(jī)啟動與制動控制啟動方式及安全注意事項(xiàng)01啟動前檢查檢查設(shè)備狀態(tài),清除雜物,確認(rèn)安全02發(fā)出警示信號啟動前鳴鈴或閃燈警示,確保人員安全03軟啟動運(yùn)行采用變頻器或液力耦合器實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)啟動04空載運(yùn)行檢查先空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)05正常加載確認(rèn)正常后逐步加載至額定運(yùn)量重要提示:嚴(yán)禁在輸送帶上站人或放置工具,啟動前必須確認(rèn)無人檢修維護(hù)。長距離皮帶機(jī)應(yīng)采用順序啟動控制,避免同時啟動造成電網(wǎng)沖擊。制動系統(tǒng)的設(shè)計與故障預(yù)防制動系統(tǒng)是保障皮帶機(jī)安全停機(jī)的關(guān)鍵裝置,主要包括:常閉式制動器:斷電時自動制動,防止倒轉(zhuǎn)和溜車液壓制動系統(tǒng):大型皮帶機(jī)采用液壓制動,制動力大且平穩(wěn)制動延時控制:停機(jī)時逐段延時停車,避免堆料常見故障預(yù)防措施:定期檢查制動器間隙和磨損情況保持制動盤清潔,防止油污影響制動力檢查液壓系統(tǒng)壓力和密封性測試緊急停車裝置的可靠性運(yùn)行監(jiān)控與自動化技術(shù)速度監(jiān)測安裝速度傳感器實(shí)時監(jiān)測輸送帶運(yùn)行速度,偏差超限時報警或停機(jī),防止打滑事故溫度監(jiān)控紅外溫度傳感器監(jiān)測驅(qū)動裝置和托輥溫度,預(yù)防軸承燒損和火災(zāi)事故跑偏檢測跑偏開關(guān)檢測輸送帶偏移量,自動觸發(fā)糾偏裝置或停機(jī)保護(hù)巡檢機(jī)器人崔融融(2021)研究的故障巡檢機(jī)器人,可沿皮帶機(jī)自動巡檢,識別托輥損壞、皮帶磨損等故障AI視覺監(jiān)控智能攝像頭實(shí)時分析輸送帶狀態(tài),識別撕裂、異物、堆料等異常情況遠(yuǎn)程控制中心集中監(jiān)控多條皮帶機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控和故障診斷,提高管理效率現(xiàn)代皮帶機(jī)自動化系統(tǒng)通過PLC控制器、SCADA系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的全面感知、智能分析和自動控制,大幅提升運(yùn)行效率和安全性。第四章皮帶機(jī)安全操作與風(fēng)險防控皮帶機(jī)安全隱患分析常見事故類型及成因人員傷害事故卷入事故:人員接觸運(yùn)動部件被卷入高空墜落:檢修維護(hù)時防護(hù)不當(dāng)打擊傷害:物料或部件脫落砸傷成因:安全意識淡薄,違章操作,防護(hù)設(shè)施缺失設(shè)備故障事故輸送帶斷裂:張力過大或材質(zhì)老化托輥損壞:超載運(yùn)行或異物卡死驅(qū)動裝置故障:軸承燒損或聯(lián)軸器斷裂成因:維護(hù)不及時,超負(fù)荷運(yùn)行,零部件質(zhì)量差火災(zāi)事故輸送帶摩擦起火:打滑或堆煤引燃電氣火災(zāi):電纜短路或設(shè)備過熱煤塵爆炸:粉塵濃度過高遇明火成因:通風(fēng)不良,監(jiān)測失效,易燃物料管理不當(dāng)安全風(fēng)險評估方法馬丁工程Foundations?培訓(xùn)體系推薦采用系統(tǒng)化風(fēng)險評估方法:危險源識別:全面梳理設(shè)備運(yùn)行各環(huán)節(jié)的潛在危險風(fēng)險等級評估:根據(jù)事故發(fā)生可能性和嚴(yán)重程度分級控制措施制定:針對高風(fēng)險點(diǎn)制定預(yù)防和應(yīng)急措施定期評審更新:結(jié)合事故案例和設(shè)備變化持續(xù)改進(jìn)安全操作規(guī)程與培訓(xùn)操作人員必備安全知識1設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理了解皮帶機(jī)各部件功能和運(yùn)行機(jī)制,掌握正常運(yùn)行狀態(tài)特征2安全操作程序嚴(yán)格執(zhí)行啟動前檢查、啟動警示、正常運(yùn)行巡檢、停機(jī)后復(fù)查等規(guī)程3應(yīng)急處理能力熟練掌握緊急停車操作、火災(zāi)初期撲救、人員救護(hù)等應(yīng)急技能4個人防護(hù)要求正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等勞保用品,不穿戴易卷入衣物現(xiàn)場安全管理與應(yīng)急預(yù)案安全管理要點(diǎn)實(shí)施崗前安全教育和定期復(fù)訓(xùn)建立設(shè)備隱患排查治理機(jī)制嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)票和監(jiān)護(hù)制度設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識應(yīng)急預(yù)案編制針對不同類型事故制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案:人員傷害救援預(yù)案設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案定期組織應(yīng)急演練,檢驗(yàn)預(yù)案可操作性,提高人員應(yīng)急響應(yīng)能力。安全設(shè)備與防護(hù)措施防護(hù)欄與圍欄在皮帶機(jī)兩側(cè)、傳動裝置和轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置防護(hù)欄,防止人員誤入危險區(qū)域,高度不低于1.2米緊急停車裝置沿線每50-100米設(shè)置拉繩開關(guān)或急停按鈕,確保緊急情況下能迅速停機(jī)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)關(guān)鍵保護(hù)裝置與主控系統(tǒng)聯(lián)鎖,跑偏、超速、堆料等異常時自動停機(jī)聲光報警裝置啟動前發(fā)出聲光警示信號,故障發(fā)生時自動報警,提醒現(xiàn)場人員注意安全消防保護(hù)系統(tǒng)配置自動噴淋、溫度監(jiān)測、煙霧報警等消防設(shè)施,防范火災(zāi)事故視頻監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵部位安裝攝像頭,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)異常情況完善的安全防護(hù)體系應(yīng)遵循"預(yù)防為主、防治結(jié)合"的原則,通過工程措施、管理措施和個人防護(hù)三個層面構(gòu)建多重安全屏障。安全操作現(xiàn)場規(guī)范操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,正確佩戴防護(hù)裝備,熟悉緊急停車裝置位置和使用方法,確保人身和設(shè)備安全第五章皮帶機(jī)常見故障及維護(hù)托輥損壞原因及改進(jìn)緩沖托輥損壞案例分析龐靜(2020)對皮帶機(jī)緩沖托輥損壞問題進(jìn)行了深入研究,發(fā)現(xiàn)主要原因包括:物料沖擊過大裝料點(diǎn)落差過高,物料沖擊力超過托輥承載能力,導(dǎo)致橡膠圈破損或軸承損壞密封失效進(jìn)水密封圈老化或損壞,水和粉塵進(jìn)入軸承,加速軸承磨損和銹蝕安裝不當(dāng)托輥安裝角度偏差,受力不均,或者固定不牢產(chǎn)生振動質(zhì)量問題采用低質(zhì)量托輥,軸承游隙大、材質(zhì)差,使用壽命短維護(hù)與更換技巧改進(jìn)措施優(yōu)化裝料點(diǎn)設(shè)計:降低落料高度,增加緩沖距離,采用溜槽導(dǎo)料選用高品質(zhì)托輥:使用密封性能好、承載能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)托輥加強(qiáng)緩沖結(jié)構(gòu):增加緩沖托輥數(shù)量,采用彈簧或橡膠緩沖裝置改進(jìn)密封方式:采用多重密封結(jié)構(gòu),提高防水防塵能力更換操作要點(diǎn)停機(jī)并切斷電源,掛警示牌清除托輥周圍雜物和積料拆除固定螺栓,取出損壞托輥安裝新托輥,確保軸承座水平、固定牢固手動轉(zhuǎn)動檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻點(diǎn)動試運(yùn)行,觀察運(yùn)行狀態(tài)皮帶跑偏與調(diào)整方法問題識別觀察輸送帶偏離中心位置原因診斷分析跑偏原因和發(fā)生位置調(diào)整糾正采取相應(yīng)調(diào)整措施效果驗(yàn)證運(yùn)行觀察調(diào)整效果跑偏原因診斷頭尾滾筒不正滾筒軸線與輸送帶中心線不垂直,導(dǎo)致兩側(cè)拉力不均托輥安裝偏差托輥不在同一直線上,或托輥軸線與輸送帶運(yùn)行方向不垂直物料裝載偏心物料偏向一側(cè)裝載,輸送帶兩側(cè)受力不均輸送帶質(zhì)量問題輸送帶厚度不均、接頭不正、邊緣磨損等調(diào)整裝置與操作流程滾筒調(diào)整:調(diào)整滾筒支座螺栓,使?jié)L筒軸線與輸送帶中心線垂直。調(diào)整原則:"跑哪邊緊哪邊"或"哪邊跑偏哪邊后移"。托輥調(diào)整:移動托輥支架位置,使托輥軸線與輸送帶運(yùn)行方向垂直?？刹捎谜{(diào)心托輥?zhàn)詣蛹m偏。裝料點(diǎn)調(diào)整:調(diào)整導(dǎo)料槽,使物料居中裝載在輸送帶上。注意事項(xiàng):調(diào)整時應(yīng)停機(jī)操作,每次調(diào)整量要小,調(diào)整后試運(yùn)行觀察,逐步達(dá)到理想狀態(tài)。皮帶撕裂與修補(bǔ)技術(shù)撕裂原因及預(yù)防01異物劃傷大塊尖銳物料、金屬雜質(zhì)等刺破或劃傷輸送帶。預(yù)防:加強(qiáng)物料篩分,安裝金屬探測器02卡料撕裂物料卡在滾筒或托輥間,輸送帶被強(qiáng)行拉斷。預(yù)防:及時清理雜物,保持清掃器有效03接頭開裂硫化接頭或機(jī)械接頭質(zhì)量差,在張力作用下開裂。預(yù)防:嚴(yán)格接頭工藝,定期檢查04老化疲勞長期使用導(dǎo)致輸送帶材質(zhì)老化,強(qiáng)度下降。預(yù)防:定期檢測,及時更換老化帶段現(xiàn)場快速修補(bǔ)方案縱向撕裂修補(bǔ):清理撕裂處,去除松散材料打磨破損邊緣,形成倒角涂刷專用冷粘膠粘貼修補(bǔ)條,加壓固化24小時橫向斷裂修補(bǔ):切除損壞段,平整端面采用硫化熱接或機(jī)械冷接硫化接頭強(qiáng)度可達(dá)原帶強(qiáng)度的85-90%應(yīng)急措施:小面積損傷可用鋼絲繩卡子臨時固定,避免撕裂擴(kuò)大,但應(yīng)盡快進(jìn)行正式修補(bǔ)。定期維護(hù)與潤滑管理1日常檢查檢查輸送帶運(yùn)行狀態(tài)觀察各部位溫度、聲音、振動清理撒料和積塵檢查緊急停車裝置2周檢維護(hù)檢查托輥轉(zhuǎn)動情況調(diào)整清掃器壓緊力檢查輸送帶接頭測量輸送帶張力3月度保養(yǎng)檢查驅(qū)動裝置和減速器更換磨損嚴(yán)重的托輥檢查電氣控制系統(tǒng)補(bǔ)充或更換潤滑油脂4季度大修全面檢查輸送帶磨損情況檢修驅(qū)動裝置和制動器校正滾筒和托輥安裝測試保護(hù)裝置性能潤滑劑選擇與應(yīng)用關(guān)鍵潤滑部位托輥軸承:采用2號或3號鋰基潤滑脂,密封性能好,耐水性強(qiáng)驅(qū)動滾筒軸承:使用高溫潤滑脂,定期補(bǔ)充減速器:采用工業(yè)齒輪油,定期檢查油位和油質(zhì)聯(lián)軸器:根據(jù)類型選擇潤滑脂或齒輪油潤滑管理要點(diǎn)建立潤滑臺賬,記錄潤滑時間和用量定期采樣分析油品質(zhì)量更換時清洗舊油脂,避免混用不同品牌新軸承初次運(yùn)行100小時后補(bǔ)充潤滑脂密封件損壞時及時更換,防止漏油第六章皮帶機(jī)性能優(yōu)化與智能升級提高輸送效率的技術(shù)措施皮帶性能評估與優(yōu)化輸送能力分析:根據(jù)物料特性、輸送距離、帶速和帶寬,計算理論輸送量,對比實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),找出制約因素。能耗優(yōu)化:分析運(yùn)行阻力構(gòu)成,優(yōu)化托輥配置,降低空載運(yùn)行時間,采用變頻調(diào)速根據(jù)實(shí)際負(fù)荷調(diào)整運(yùn)行速度,可節(jié)能10-30%。輸送帶選型優(yōu)化:根據(jù)實(shí)際工況選擇合適的帶強(qiáng)、帶寬和材質(zhì),避免過度設(shè)計造成浪費(fèi),或強(qiáng)度不足導(dǎo)致頻繁更換。先進(jìn)驅(qū)動技術(shù)應(yīng)用變頻調(diào)速系統(tǒng):根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)軟啟動、節(jié)能運(yùn)行和精確速度控制。多點(diǎn)驅(qū)動技術(shù):長距離皮帶機(jī)采用多個驅(qū)動點(diǎn)分散驅(qū)動,降低單點(diǎn)張力,提高輸送能力和可靠性。永磁直驅(qū)技術(shù):取消減速器,采用低速大扭矩永磁電機(jī)直接驅(qū)動,效率高、維護(hù)簡單,節(jié)能效果顯著。先進(jìn)控制技術(shù)PLC集中控制:多條皮帶機(jī)聯(lián)鎖控制,自動調(diào)節(jié)啟停順序和運(yùn)行速度,優(yōu)化整體系統(tǒng)效率。模糊控制算法:根據(jù)料流變化自動調(diào)整帶速,保持最佳裝載率,避免空載運(yùn)行浪費(fèi)。故障預(yù)測系統(tǒng):基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測部件剩余壽命,指導(dǎo)預(yù)防性維護(hù)。智能化改造案例分享合肥泰禾卓海智能科技該公司開發(fā)的智能皮帶機(jī)系統(tǒng)集成了多項(xiàng)前沿技術(shù):AI智能分選采用深度學(xué)習(xí)圖像識別技術(shù),實(shí)時識別輸送帶上的物料類型、雜質(zhì)和異物,自動分選和剔除智能監(jiān)控系統(tǒng)多傳感器融合監(jiān)測皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài),AI算法分析振動、溫度、聲音等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警巡檢機(jī)器人自主巡檢機(jī)器人沿皮帶機(jī)軌道運(yùn)行,搭載熱成像、高清相機(jī)等設(shè)備,自動識別設(shè)備異常未來皮帶機(jī)智能制造趨勢5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時數(shù)據(jù)高速傳輸,支持遠(yuǎn)程控制和云端分析數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建皮帶機(jī)虛擬仿真模型,優(yōu)化設(shè)計參數(shù),預(yù)測運(yùn)行性能無人化運(yùn)維實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)自主運(yùn)行、故障自診斷、機(jī)器人自動維護(hù)綠色智能化能源管理優(yōu)化、碳排放監(jiān)測、環(huán)保智能控制系統(tǒng)皮帶機(jī)培訓(xùn)與知識資源推薦馬丁工程Foundations?培訓(xùn)體系馬丁工程是全球領(lǐng)先的皮帶機(jī)解決方案提供商,其Foundations?培訓(xùn)體系是行業(yè)公認(rèn)的專業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)體系特點(diǎn)系統(tǒng)化課程:從基礎(chǔ)知識到高級技能,涵蓋設(shè)計、安裝、運(yùn)行、維護(hù)全流程實(shí)操訓(xùn)練:結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備,進(jìn)行拆裝、調(diào)試、故障診斷等實(shí)操訓(xùn)練安全認(rèn)證:強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,通過考核頒發(fā)專業(yè)資格證書持續(xù)支持:提供技術(shù)資料庫、在線答疑、現(xiàn)場指導(dǎo)等