單元2宇龍機(jī)械加工仿真軟件的操作班級(jí)：

報(bào)告人：2025目錄CONTENTS第一節(jié)：軟件界面第三節(jié)：機(jī)床管理第二節(jié)：文件管理軟件界面第一節(jié)第一節(jié)：軟件界面機(jī)械加工仿真軟件界面采用了標(biāo)準(zhǔn)的Windows窗口界面，最上面是標(biāo)題欄，第二行是菜單，第三行是快捷鍵工具欄，中間最大區(qū)域的左邊是虛擬機(jī)床及零件加工狀態(tài)顯示區(qū)，右邊是操作面板區(qū)，包括數(shù)控系統(tǒng)面板和機(jī)床控制面板，最下面是狀態(tài)提示欄。文件管理第二節(jié)第二節(jié)：文件管理項(xiàng)目文件主要用來保存操作結(jié)果，保存的內(nèi)容包括：機(jī)床、毛坯、加工完成的零件、選用的刀具和夾具、零件在機(jī)床上的安裝位置和方式，輸入的數(shù)控程序、用戶坐標(biāo)系和刀具長度及半徑補(bǔ)償值等內(nèi)容。2.2文件菜單第二節(jié)：文件管理單擊菜單“文件（F）”→“新建項(xiàng)目（N）”就相當(dāng)于重新選擇機(jī)床的狀態(tài)。在新建項(xiàng)目文件時(shí)，如果當(dāng)前文件有所改動(dòng)或者沒有保存，系統(tǒng)將彈出所示的對(duì)話框，提示用戶是否保存當(dāng)前修改的項(xiàng)目文件。2.2.1新建項(xiàng)目文件第二節(jié)：文件管理單擊菜單“文件（F）”→“打開項(xiàng)目（O）”，系統(tǒng)彈出如圖2-4所示的“打開”對(duì)話框。在“搜尋（I）”下拉列表中選擇相應(yīng)的路徑，然后在“打開”對(duì)話框中選擇要打開的文件，單擊“打開”按鈕即可打開該文件。2.2.2打開項(xiàng)目文件第二節(jié)：文件管理保存文件很重要，間隔一定時(shí)間就應(yīng)該對(duì)所做的工作進(jìn)行保存，這樣能避免一些操作中的失誤。單擊菜單“文件（F）”→“保存項(xiàng)目（S）”或“另存項(xiàng)目（A）”，選擇需要保存的內(nèi)容，按下“確認(rèn)”按鈕。如果保存一個(gè)新的項(xiàng)目或者需要以新的項(xiàng)目名保存，選擇“另存項(xiàng)目”，系統(tǒng)彈出如圖2-5所示的“另存為”對(duì)話框，在“搜尋（I）”下拉列表中選擇要保存的路徑，輸入項(xiàng)目名稱。單擊“保存”按鈕即可保存該文件。保存項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)以用戶輸入的文件名建立一個(gè)文件夾，內(nèi)容都放在該文件夾之中，默認(rèn)保存在用戶工作目錄相應(yīng)的機(jī)床系統(tǒng)文件夾內(nèi)。2.2.3保存項(xiàng)目文件第二節(jié)：文件管理

經(jīng)過部分加工的毛坯稱為零件模型，導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存加工后的零件模型。2.2.4導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型的操作過程是單擊菜單“文件（F）”→“導(dǎo)出零件模型（I）”，系統(tǒng)彈出如圖2-7所示的“另存為”對(duì)話框，在對(duì)話框中輸入文件名，單擊“保存”按鈕，此成型毛坯即被保存，可在以后放置零件時(shí)調(diào)用。第二節(jié)：文件管理2.2.5導(dǎo)入零件模型單擊菜單“文件（F）”→“導(dǎo)入零件模型（I）”，系統(tǒng)首先彈出圖2-3對(duì)話框提示用戶是否保存當(dāng)前修改的項(xiàng)目文件，選擇完成后。再彈出圖2-8所示的“打開”對(duì)話框。在圖2-8所示的“打開”對(duì)話框中選擇并且打開所需的后綴名為“PRT”的零件文件，則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上。此類文件是通過“文件”/“導(dǎo)出零件模型”所保存的成型毛坯?！拔募毕吕藛稳鐖D2-2所示，該菜單主要實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目文件的管理。第二節(jié)：文件管理2.3視圖與窗口“視圖”的下拉菜單或顯示區(qū)內(nèi)右鍵浮動(dòng)菜單中或工具欄中提供了基本的視圖操作功能，如圖2-9對(duì)話框所示。下面簡單介紹“視圖”菜單中各主要命令的功能。第二節(jié)：文件管理2.3.1視圖選項(xiàng)單擊“視圖（V）”→“選項(xiàng)”或在鼠標(biāo)右鍵浮動(dòng)菜單中選擇“選項(xiàng)”，或在工具條中選擇，系統(tǒng)彈出如圖2-10所示“視圖選項(xiàng)”對(duì)話框。機(jī)床管理第三節(jié)第三節(jié)：機(jī)床管理2.4機(jī)床管理在使用機(jī)械加工仿真軟件進(jìn)行仿真加工時(shí)，首先需要確定要使用的機(jī)床類型，加工刀具以及對(duì)刀時(shí)要用的基準(zhǔn)工具等。下面簡單介紹“機(jī)床”菜單中各主要命令的功能，機(jī)床下拉菜單如圖2-11所示。第三節(jié)：機(jī)床管理2.4.1選擇數(shù)控機(jī)床單擊“機(jī)床（M）”→“選擇數(shù)控機(jī)床”或者單擊工具條上的圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出如圖2-12“機(jī)床選擇”對(duì)話框。在對(duì)話框中，“控制系統(tǒng)”選擇“HEIDENHAIN”和“ITNC530”，“機(jī)床類型”選擇“五軸加工中心”，型號(hào)是“HEM700U”，選擇完成單擊“確定”按鈕。第三節(jié)：機(jī)床管理2.4.2選擇刀具單擊“機(jī)床（M）”→“選擇刀具”或者單擊工具條上的圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出如圖2-13所示“選擇銑削、鉆削刀具”對(duì)話框。第三節(jié)：機(jī)床管理2.4.3基準(zhǔn)/拆除工具（1）基準(zhǔn)工具單擊“機(jī)床（M）”→“基準(zhǔn)工具”或者單擊工具條上的圖標(biāo)，系統(tǒng)彈出如圖2-14基準(zhǔn)工具對(duì)話框。單擊“確定”后電子尋邊器將自動(dòng)添加到主軸。電子尋邊器的使用方法如圖2-15對(duì)話框所示。（2）拆除工具單擊“機(jī)床（M）”→“拆除基準(zhǔn)”命令，主軸上的基準(zhǔn)工具將被拆除。第三節(jié)：機(jī)床管理2.5機(jī)床夾具管理機(jī)床夾具主要用于將工件固定在機(jī)床工作臺(tái)上，以保證工件和刀具相對(duì)位置關(guān)系。第三節(jié)：機(jī)床管理2.5.1安裝/拆除夾具（1）安裝通用夾具單擊“裝夾”→“安裝通用夾具”命令或者在工具條上選擇圖標(biāo)，系統(tǒng)將彈出圖2-18所示“選擇夾具”對(duì)話框。根據(jù)加工毛坯的外形選擇合適的夾具。以平口鉗為例，先單擊平口鉗圖標(biāo)，再單擊“確定”按鈕，機(jī)床工作臺(tái)上自動(dòng)添加平口鉗，如圖2-19所示。第三節(jié)：機(jī)床管理（2）安裝專用夾具單擊“裝夾”→“安裝專用夾具”命令，系統(tǒng)將彈出圖2-20所示“選擇夾具”對(duì)話框。單擊需要的夾具圖標(biāo)，再單擊“確定”按鈕，專用夾具就出現(xiàn)在機(jī)床臺(tái)面上。（3）自定義工藝板使用自定義工藝板命令，可以自行定義工藝板的長寬高三個(gè)尺寸。在自定義工藝板的上面，可以繼續(xù)添加通用夾具，以便將零件加高，滿足五軸加工中心對(duì)某些加工位置的要求。（4）拆除夾具單擊“裝夾”→“拆除夾具”命令即可將機(jī)床工作臺(tái)面上的夾具拆除，前提是應(yīng)保證夾具上的毛坯或工件已經(jīng)被拆除。第三節(jié)：機(jī)床管理2.5.2安裝/拆除壓板（1）安裝壓板對(duì)于尺寸較大的毛坯，銑床和加工中心在使用工藝板或者不使用夾具時(shí)，可以使用壓板來裝夾毛坯。單擊“裝夾”→“安裝壓板”命令，系統(tǒng)將彈出如圖2-21所示“選擇通用壓板”對(duì)話框。在圖2-21中選擇適當(dāng)尺寸的壓板和螺栓后，單擊“確定”按鈕，壓板會(huì)出現(xiàn)在模擬機(jī)床的左下角。若采用垂直工藝板，在選擇壓板時(shí)需要勾選圖2-21“選擇通用壓板”對(duì)話框左下角“安裝到垂直工藝板”選項(xiàng)。第三節(jié)：機(jī)床管理2.5.4安裝/拆除支撐（1）安裝支撐單擊“裝夾”→“安裝支撐”命令，支撐會(huì)出現(xiàn)在模擬機(jī)床的左下角，如圖2-23所示，圖中顯示的是仿真輔助支撐的具體應(yīng)用。（2）拆除支撐在工作臺(tái)上選中要拆除的支撐，此時(shí)被選中的支撐以紅色顯示，單擊“裝夾”→“拆除支撐”命令，被選中的支撐就會(huì)被拆除。第三節(jié)：機(jī)床管理2.6零件管理機(jī)械加工仿真軟件的“零件”菜單里為操作者提供了定義毛坯、放置零件、移動(dòng)零件、拆除零件等功能第三節(jié)：機(jī)床管理2.6.1定義毛坯單擊“零件（P）”→“定義毛坯”命令或單擊工具條中，系統(tǒng)彈出如圖2-25“定義毛坯”對(duì)話框。2.6.2放置零件單擊“零件（P）”→“放置零件”命令或單擊工具條中，系統(tǒng)彈出如圖2-26所示“選擇零件”對(duì)話框。在列表中單擊所需的毛坯，選中的零件信息加亮顯示，單擊“安裝零件”按鈕，毛坯被放到機(jī)床上。第三節(jié)：機(jī)床管理如果選擇了“導(dǎo)入零件模型”的操作，圖2-26“選擇零件”對(duì)話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名。在“類型”中單擊“選擇模型”，就可以導(dǎo)入零件模型（經(jīng)過部分加工的半成品），模型被放置在機(jī)床臺(tái)面或夾具上，若在類型框中單擊了“選擇毛坯”，即使選擇了導(dǎo)入的零件模型文件，放置在工作臺(tái)面上的仍然是未經(jīng)加工的原始毛坯。第三節(jié)：機(jī)床管理2.6.3移動(dòng)零件單擊“零件（P）”→“拆除零件”命令，工作臺(tái)面上的零件將被拆除，在拆除零件前應(yīng)保證沒有安裝壓板，同時(shí)機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。2.6.4拆除零件機(jī)械加工仿真軟件提供了對(duì)刀時(shí)常用的塞尺及用于保證零件加工尺寸精度的量具。其分別位于“塞尺檢查（L）”菜單和“測量（T）”菜單中。下面具體講解各自的使用方法。第三節(jié)：機(jī)床管理2.7.1塞尺檢查（1）安裝量塊或塞尺當(dāng)毛坯和刀具均已安裝在機(jī)床上，調(diào)整刀具位置使其處于毛坯的表面上方某個(gè)位置（刀具底部與毛坯上表面距離最好大于100mm），如圖2-30所示。單擊“塞尺檢查（L）”→“100mm（量塊）”命令，仿真界面如圖2-31（左圖）所示。當(dāng)?shù)毒叩酌媾c塞尺上表面未接觸時(shí)，系統(tǒng)提示“較松”；使用機(jī)床控制面板調(diào)整刀具高度，當(dāng)?shù)毒叩酌媾c塞尺上表面剛好接觸時(shí)，系統(tǒng)提示“合適”，如圖2-31（中圖）所示；當(dāng)?shù)毒叩酌嫖挥谌呱媳砻嬉韵聲r(shí)，系統(tǒng)提示“較緊”，如圖2-31（右圖）所示。（2）收回塞尺或量塊單擊“塞尺檢查（L）”→“收回塞尺”命令或單擊已被調(diào)用的塞尺即可收回塞尺。第三節(jié)：機(jī)床管理2.7.2測量工具

測量時(shí)首先選擇一個(gè)平面，在左側(cè)的機(jī)床顯示視圖中，綠色的透明表面表示所選的測量平面（圖中為垂直方向，Z-X平面）。在右側(cè)測量對(duì)話框上部，顯示零件被測量平面切割加工零件后的剖面形狀，如圖2-32（右圖）所示。Z-X平面通常是用來測量零件的高度尺寸。第三節(jié)：機(jī)床管理2.7.2測量工具

兩端的黃線和藍(lán)線表示卡爪。將光標(biāo)停在某個(gè)端點(diǎn)的箭頭附近，鼠標(biāo)變?yōu)?，此時(shí)可移動(dòng)該端點(diǎn)。將光標(biāo)停在旋轉(zhuǎn)控制點(diǎn)附近，此時(shí)鼠標(biāo)變?yōu)椋@時(shí)可以繞中心旋轉(zhuǎn)卡尺。將鼠標(biāo)停在中心控制點(diǎn)附近，鼠標(biāo)變?yōu)椋蟿?dòng)鼠標(biāo)，保持卡尺方向不動(dòng)，移動(dòng)卡尺中心。對(duì)話框右下角“尺腳A坐標(biāo)”顯示卡尺黃色端坐標(biāo)；“尺腳B坐標(biāo)”顯示卡尺紫色端坐標(biāo)。第三節(jié)：機(jī)床管理2.7.2測量工具用鼠標(biāo)拖動(dòng)卡尺到要測量的輪廓，使卡爪盡量接近要測量元素的輪廓線。然后單擊圖2-35（右圖）中對(duì)應(yīng)卡爪的“添加到計(jì)算器”選項(xiàng)后，該卡爪所在的點(diǎn)位坐標(biāo)值就會(huì)自動(dòng)添加到“測量結(jié)果”里。當(dāng)添加的測量元素個(gè)數(shù)滿足測量系統(tǒng)要求時(shí)，單擊圖2-35（左圖）對(duì)話框中的“計(jì)算”選項(xiàng)，測量的點(diǎn)位坐標(biāo)和計(jì)算后的結(jié)果都顯示在“測量結(jié)果”里。第三節(jié)：機(jī)床