2026年ipqc組長(zhǎng)考試試題考試時(shí)長(zhǎng)：120分鐘滿分：100分試卷名稱：2026年IPQC組長(zhǎng)考試試題考核對(duì)象：制造業(yè)質(zhì)量管理人員、IPQC組長(zhǎng)及備選人員題型分值分布：-判斷題（10題，每題2分）總分20分-單選題（10題，每題2分）總分20分-多選題（10題，每題2分）總分20分-案例分析（3題，每題6分）總分18分-論述題（2題，每題11分）總分22分總分：100分---一、判斷題（每題2分，共20分）1.IPQC（進(jìn)料質(zhì)量控制）的主要職責(zé)是監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量波動(dòng)，而非進(jìn)料檢驗(yàn)。2.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的核心工具是控制圖，用于識(shí)別過(guò)程異常波動(dòng)。3.紅牌標(biāo)識(shí)適用于待處理的不良品，但不應(yīng)直接放置在生產(chǎn)線上的合格品上。4.IPQC組長(zhǎng)需要具備團(tuán)隊(duì)管理能力，但無(wú)需參與供應(yīng)商質(zhì)量審核。5.5S管理中的“清掃”是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，而非清潔工作區(qū)域。6.根本原因分析（RCA）通常采用魚(yú)骨圖法，適用于解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題。7.IPQC的檢驗(yàn)頻率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品需增加檢驗(yàn)頻次。8.過(guò)程能力指數(shù)Cpk＜1.0表示過(guò)程能力不足，需立即采取糾正措施。9.內(nèi)部審核應(yīng)由IPQC組長(zhǎng)主導(dǎo)，且每年至少執(zhí)行一次。10.首件檢驗(yàn)（FAI）的目的是確認(rèn)生產(chǎn)條件是否滿足批量生產(chǎn)要求。二、單選題（每題2分，共20分）1.以下哪項(xiàng)不屬于IPQC的日常監(jiān)控內(nèi)容？A.工裝夾具的完好性B.操作工的技能培訓(xùn)記錄C.供應(yīng)商的資質(zhì)證書(shū)D.生產(chǎn)環(huán)境溫濕度2.控制圖中的“異常點(diǎn)”通常指以下哪種情況？A.數(shù)據(jù)點(diǎn)連續(xù)3點(diǎn)落在中心線一側(cè)B.數(shù)據(jù)點(diǎn)呈線性趨勢(shì)C.數(shù)據(jù)點(diǎn)隨機(jī)波動(dòng)D.數(shù)據(jù)點(diǎn)與均值偏差小于1σ3.5S管理中，“整理”的核心是？A.清潔設(shè)備表面B.區(qū)分必要與不必要的物品C.規(guī)范操作流程D.設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)4.IPQC組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)某工序Cpk=0.8，應(yīng)優(yōu)先采取什么措施？A.增加檢驗(yàn)頻次B.暫停生產(chǎn)線C.請(qǐng)求技術(shù)部門(mén)支持D.更換操作工5.首件檢驗(yàn)（FAI）通常在以下哪個(gè)階段執(zhí)行？A.批量生產(chǎn)中B.試產(chǎn)階段C.設(shè)備調(diào)試后D.供應(yīng)商送料時(shí)6.以下哪項(xiàng)是根本原因分析（RCA）的有效工具？A.直方圖B.散點(diǎn)圖C.魚(yú)骨圖D.控制圖7.IPQC組長(zhǎng)在審核生產(chǎn)記錄時(shí)，發(fā)現(xiàn)某工序“檢驗(yàn)記錄缺失”，應(yīng)如何處理？A.忽略該問(wèn)題B.要求操作工補(bǔ)填C.立即停止生產(chǎn)線D.報(bào)告給廠長(zhǎng)8.供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）的主要目的是？A.確保來(lái)料符合規(guī)格B.減少供應(yīng)商溝通成本C.提高生產(chǎn)線效率D.降低IPQC工作量9.以下哪項(xiàng)屬于生產(chǎn)過(guò)程中的“特殊特性”？A.產(chǎn)品尺寸公差B.材料供應(yīng)商C.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)D.操作工工時(shí)10.IPQC組長(zhǎng)在制定檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮以下哪個(gè)因素？A.產(chǎn)品銷售價(jià)格B.生產(chǎn)節(jié)拍C.員工績(jī)效考核D.廠長(zhǎng)個(gè)人偏好三、多選題（每題2分，共20分）1.IPQC組長(zhǎng)在執(zhí)行首件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)關(guān)注哪些內(nèi)容？A.產(chǎn)品尺寸是否符合圖紙B.材料批次是否正確C.生產(chǎn)環(huán)境是否達(dá)標(biāo)D.操作工是否佩戴勞保用品2.控制圖出現(xiàn)異常時(shí)，可能的原因包括？A.設(shè)備故障B.操作工技能不足C.供應(yīng)商來(lái)料波動(dòng)D.檢驗(yàn)方法變更3.5S管理中，“整頓”的核心原則是？A.物品分類存放B.標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)C.減少搬運(yùn)距離D.設(shè)備集中擺放4.IPQC組長(zhǎng)在處理不良品時(shí)，應(yīng)遵循哪些流程？A.隔離不良品B.記錄不良信息C.分析不良原因D.批準(zhǔn)返工或報(bào)廢5.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的主要優(yōu)勢(shì)包括？A.提高過(guò)程穩(wěn)定性B.減少檢驗(yàn)成本C.預(yù)防質(zhì)量缺陷D.優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍6.根本原因分析（RCA）常用的工具包括？A.5Why分析法B.魚(yú)骨圖C.因果矩陣D.散點(diǎn)圖7.IPQC組長(zhǎng)在審核生產(chǎn)記錄時(shí)，應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？A.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否完整B.操作工簽字是否規(guī)范C.設(shè)備參數(shù)是否調(diào)整D.不良品處理記錄8.供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）的常見(jiàn)方法包括？A.抽樣檢驗(yàn)B.全檢C.供應(yīng)商審核D.供應(yīng)商培訓(xùn)9.生產(chǎn)過(guò)程中的“特殊特性”通常包括？A.安全性能參數(shù)B.材料化學(xué)成分C.生產(chǎn)工藝參數(shù)D.包裝要求10.IPQC組長(zhǎng)在制定檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？A.產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)B.檢驗(yàn)成本C.生產(chǎn)線產(chǎn)能D.員工技能水平四、案例分析（每題6分，共18分）案例1：某電子廠IPQC組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)某工序的產(chǎn)品不良率突然上升至5%，主要表現(xiàn)為元件虛焊。IPQC組已執(zhí)行首件檢驗(yàn)，但批量生產(chǎn)后仍出現(xiàn)不良。請(qǐng)分析可能的原因并提出改進(jìn)建議。案例2：某汽車(chē)零部件廠IPQC組長(zhǎng)在審核供應(yīng)商送料記錄時(shí)，發(fā)現(xiàn)某批次軸承的硬度檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，部分樣品硬度低于規(guī)格要求。供應(yīng)商聲稱已調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，但I(xiàn)PQC組長(zhǎng)仍需確認(rèn)。請(qǐng)說(shuō)明IPQC組長(zhǎng)應(yīng)如何處理該問(wèn)題。案例3：某食品廠IPQC組長(zhǎng)在執(zhí)行5S檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)某工序的物料擺放混亂，操作工頻繁尋找工具，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。請(qǐng)?zhí)岢龈纳品桨覆⒄f(shuō)明實(shí)施要點(diǎn)。五、論述題（每題11分，共22分）1.試述IPQC組長(zhǎng)在質(zhì)量管理體系中的角色與職責(zé)，并舉例說(shuō)明如何通過(guò)過(guò)程控制預(yù)防質(zhì)量缺陷。2.結(jié)合實(shí)際案例，論述根本原因分析（RCA）在解決復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題中的應(yīng)用價(jià)值，并說(shuō)明IPQC組長(zhǎng)應(yīng)如何有效推動(dòng)RCA的執(zhí)行。---標(biāo)準(zhǔn)答案及解析一、判斷題1.×（IPQC職責(zé)包括進(jìn)料檢驗(yàn)）2.√3.√4.×（需參與供應(yīng)商審核）5.×（清掃指清潔設(shè)備和工作區(qū)域）6.√7.√8.√9.×（應(yīng)由質(zhì)量部門(mén)主導(dǎo)）10.√二、單選題1.B（操作工培訓(xùn)記錄屬于HR范疇）2.A（連續(xù)3點(diǎn)落在中心線一側(cè)為異常）3.B（區(qū)分必要與不必要物品）4.C（Cpk＜1.0需技術(shù)支持優(yōu)化過(guò)程）5.B（試產(chǎn)階段執(zhí)行FAI）6.C（魚(yú)骨圖用于RCA）7.B（要求補(bǔ)填記錄）8.A（確保來(lái)料符合規(guī)格）9.C（特殊特性影響產(chǎn)品安全或性能）10.B（檢驗(yàn)計(jì)劃需匹配生產(chǎn)節(jié)拍）三、多選題1.ABCD（需全面檢查產(chǎn)品、材料、環(huán)境和人員）2.ABCD（異常原因多樣，需系統(tǒng)排查）3.ABC（整頓強(qiáng)調(diào)分類、標(biāo)識(shí)和高效取用）4.ABCD（不良品管理需閉環(huán)處理）5.ABC（SPC核心是穩(wěn)定、預(yù)防、優(yōu)化）6.ABC（5Why、魚(yú)骨圖、因果矩陣常用）7.ABCD（記錄完整性、規(guī)范性、參數(shù)調(diào)整和不良品處理均需檢查）8.AB（抽樣或全檢，審核和培訓(xùn)屬其他環(huán)節(jié)）9.ABC（特殊特性影響安全、化學(xué)和工藝）10.ABCD（計(jì)劃需綜合風(fēng)險(xiǎn)、成本、產(chǎn)能和技能）四、案例分析案例1：原因分析：1.設(shè)備參數(shù)未穩(wěn)定（如溫度、壓力）；2.元件來(lái)料波動(dòng)（供應(yīng)商未達(dá)標(biāo)）；3.操作工技能不足或疲勞；4.焊接工藝參數(shù)錯(cuò)誤。改進(jìn)建議：1.立即停線檢查設(shè)備參數(shù)；2.重新抽檢供應(yīng)商來(lái)料；3.加強(qiáng)操作工培訓(xùn)或調(diào)整排班；4.重新校準(zhǔn)焊接設(shè)備。案例2：處理步驟：1.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢供應(yīng)商送檢樣品；2.核對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整記錄；3.如樣品仍不合格，要求供應(yīng)商提供過(guò)程數(shù)據(jù)；4.必要時(shí)執(zhí)行全檢或拒收。案例3：改善方案：1.重新規(guī)劃物料擺放區(qū)域；2.制定5S標(biāo)準(zhǔn)并張貼；3.定期檢查并納入績(jī)效考核。實(shí)施要點(diǎn)：1.操作工參與方案制定；2.領(lǐng)導(dǎo)層支持；3.持續(xù)監(jiān)督執(zhí)行。五、論述題1.IPQC組長(zhǎng)角色與過(guò)程控制：IPQC組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，職責(zé)包括：-執(zhí)行首件檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)；-運(yùn)用SPC工具識(shí)別過(guò)程波動(dòng)；-推動(dòng)根本原因分析解決質(zhì)量問(wèn)題。案例：通過(guò)控制圖發(fā)現(xiàn)某工序尺寸異常，及時(shí)