蓄水安全鑒定施工質(zhì)量自檢報(bào)告原gai資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。XXXXXXXX蓄水安全鑒定工作施工質(zhì)量自檢報(bào)告XXX份有限公司官XXXXXX工程施工項(xiàng)目部二〇一X年四月二十一日批準(zhǔn):審定:審核:主要編寫(xiě)人員:目錄一、合同項(xiàng)目單位工程概況 11.單位工程名稱及位置 12.單位工程等別及建筑物級(jí)別 13.瀝青混凝土心墻土石壩建設(shè)概況 14.泄洪放空洞建設(shè)概況 25.生態(tài)電站建設(shè)概況 45.導(dǎo)流洞建設(shè)概況 5二、工程施工、質(zhì)量評(píng)定、驗(yàn)收規(guī)范依據(jù) 61.施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(但不限于) 6三、主要施工方法 71．基礎(chǔ)開(kāi)挖 72.瀝青混凝土心墻人工攤鋪措施 73．大壩填筑各區(qū)域交叉施工協(xié)調(diào)措施 84.瀝青心墻施工冬、雨季保護(hù)措施 85.石方開(kāi)挖 86.鋼筋混凝土質(zhì)量控制措施 96.1鋼筋制安施工工藝 96.2混凝土澆筑 117.噴錨支護(hù) 117.1砂漿錨桿施工 117.2噴混凝土施工 12四．瀝青混凝土心墻土石壩施工過(guò)程及完成情況 121.壩基開(kāi)挖及地基防滲分部工程完成情況 123．瀝青混凝土心墻分部工程施工完成情況 134．壩體填筑580-628.5及628.5-679分部工程完成情況 145．上下游壩坡面護(hù)坡及壩頂分部工程完成情況 14五．泄洪放空洞施工過(guò)程及完成情況 141.洞臉?lè)植抗こ掏瓿汕闆r 142、洞挖分部工程完成情況 153.支護(hù)分部工程完成情況 154.混凝土分部工程完成情況 165.灌漿分部工程完成情況 16六．生態(tài)電站施工過(guò)程及完成情況 171.進(jìn)水口段分部工程完成情況 172．隧洞開(kāi)挖與襯砌工程完成情況 173.壓力鋼管段、安裝間、主機(jī)段分部工程完成情況 18七．導(dǎo)流洞施工過(guò)程及完成情況 18八．瀝青混凝土心墻土石壩施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況 191.分部工程質(zhì)量評(píng)定 192.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況 192.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 192.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 202.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況 202.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況 212.5止水銅片質(zhì)量檢測(cè)情況 212.6瀝青混凝土原材料檢測(cè) 212.7壩基灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)檢測(cè) 212.8基座錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè): 212.9試壓塊強(qiáng)度檢測(cè): 222.10瀝青混凝土心墻施工現(xiàn)場(chǎng)鉆芯檢測(cè): 222.11心墻過(guò)渡料填筑檢測(cè) 222.12石渣開(kāi)挖料填筑檢測(cè): 222.13堆石料檢測(cè) 222.14下游排水棱體堆石料填筑現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)統(tǒng)計(jì) 233．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況 234.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論 23九．泄洪放空洞施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況 231.分部工程質(zhì)量評(píng)定 232.工程外觀質(zhì)量評(píng)定 243.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況 243.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 243.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 253.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況 253.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況 253.5止水帶質(zhì)量檢測(cè)情況 263.8錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè): 263.9粉煤灰質(zhì)量檢測(cè)情況 273.10試塊強(qiáng)度檢測(cè): 274．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況 275.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論 27十．生態(tài)電站施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況 281.分部工程質(zhì)量評(píng)定 282.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況 282.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 282.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 292.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況 292.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況 292.5錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè): 312.6試壓塊強(qiáng)度檢測(cè): 313．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況 314.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論 31十一．導(dǎo)流洞施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況 312.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況 322.1砂石骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 322.1.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 322.1.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況 322.2鋼筋、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量檢測(cè)情況 33.2.1鋼筋 332.2.2水泥 342.2.3粉煤灰 352.2.4速凝劑 352.2.5HF外加劑 352.2.6橡膠止水帶 362.3錨桿質(zhì)量檢測(cè)情況 362.4砼拌和物質(zhì)量檢測(cè)情況 363．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況 374.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論 37十二、施工質(zhì)量管理 371．施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 372．質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量控制流程 373．質(zhì)量保證體系 384.建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu) 38十三、施工進(jìn)度管理 381.施工完成總進(jìn)度 38十四、蓄水安全鑒定自檢結(jié)論 38十五、附件 38XX省X市XX水電站工程蓄水安全鑒定工作施工質(zhì)量自檢報(bào)告一、合同項(xiàng)目單位工程概況1.單位工程名稱及位置本標(biāo)段承建的XX省X市X舟水電站工程項(xiàng)目包括大壩、泄洪放空洞、生態(tài)電站土建工程,工程壩址位于XX馬邊縣蘇壩鄉(xiāng),距XX縣城約19km。2.單位工程等別及建筑物級(jí)別官帽舟水電站是以發(fā)電為主兼有改進(jìn)下游防洪能力和灌溉條件的水利水電樞紐工程。攔河壩壩高109m,正常蓄水位▽674m,壩頂高程▽679m,控制流域面積1449km2,庫(kù)容約0.96億m3。主引水發(fā)電廠房裝機(jī)容量110MW,壩后生態(tài)發(fā)電廠房裝機(jī)容量10MW,總裝機(jī)容量120MW。3.瀝青混凝土心墻土石壩建設(shè)概況1)、單位工程建設(shè)內(nèi)容瀝青混凝土心墻土石壩頂高程679m,最大壩高109m,防浪墻頂高程680.2m,壩頂軸線長(zhǎng)度為242.8m。壩體剖面與上游圍堰結(jié)合,上游圍堰需要考慮全年圍堰和臨時(shí)施工渡汛,并與施工組織有關(guān)。結(jié)合迎水側(cè)坡分4級(jí),在高程638m處設(shè)24.55m寬的馬道,在高程619m處設(shè)3m寬的馬道,在高程602.2m處設(shè)10m寬的馬道,坡比由上而下分別為1∶2、1∶2.25、1∶2.25、1∶2.25。602.2m高程為與上游枯期圍堰下游戧堤結(jié)合的壩體。背水側(cè)壩坡分4級(jí),在高程649m和619m處設(shè)5m寬的馬道,在高程602m處設(shè)3m寬的馬道,坡比由上而下分別為1∶2.25、1∶2.25、1∶2.25、1∶1.75。壩體總填筑量260萬(wàn)m3。壩體結(jié)構(gòu)分區(qū)分為碾壓式瀝青混凝土防滲心墻、上下游過(guò)渡層、基座或墊座、堆石料壩心和排水帶、泥巖利用料、壩基混合料和排水墊層料等。垂直瀝青心墻頂寬為0.6m,底寬為1.5m。在心墻上、下游兩側(cè)與堆石料之間各設(shè)兩道碎石過(guò)渡層,分別為上(下)游過(guò)渡層,凈寬度均為3m。2)、單位工程工程量完成情況瀝青混凝土心墻土石壩單位工程主要完成工程量:瀝青心墻土石壩工程主要工程量對(duì)比表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位合同清單量實(shí)際完成量完成比例(%)1漂卵石清除(運(yùn)0.5km)m314371.007127.0049.592土方開(kāi)挖(運(yùn)2.5km)m364432.0097711.21151.653石方開(kāi)挖(運(yùn)2.0km)m333612.0039546.20117.664堆石料(運(yùn)2.8km)m3998562.001406119.99140.815石碴混合料m31518852.001000898.5865.906瀝青混凝土心墻m313686.0012762.2693.257過(guò)渡層m386211.0090587.35105.088墊層料m363646.0029622.2546.549石碴過(guò)渡料m331005.00117458.45378.8410干砌塊石護(hù)坡m364435.0042981.1766.7011堆石排水棱體m345143.0025952.0057.4912C25砼基座m36801.0010819.42159.0913鋼筋制作與安裝t668.00115.16517.244.泄洪放空洞建設(shè)概況1)、單位工程建設(shè)內(nèi)容泄洪放空洞布置于壩址右岸溢洪道以右,與導(dǎo)流隧洞相結(jié)合,順?biāo)飨蛉L(zhǎng)為673.732m,其中結(jié)合段長(zhǎng)約259.024m,非結(jié)合段長(zhǎng)約414.708m。泄洪放空洞進(jìn)口底板高程620.39m、洞徑D=7.5m的圓形隧洞。進(jìn)口閘門豎井布置于泄洪放空洞上平洞段樁號(hào)泄0+203.934,閘門井豎井尺寸為16.2m×11.6m×58.6m(長(zhǎng)×寬×高),頂高程679.0m,底板高程為620m,內(nèi)設(shè)有一道平板事故檢修閘門及一道弧形工作門,其后以”龍?zhí)ь^”方式與導(dǎo)流隧洞銜接?！饼?zhí)ь^”段長(zhǎng)約122.12m。2)、單位工程工程量完成情況泄洪放空洞工程主要工程量對(duì)比表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位合同清單量實(shí)際完成量完成比例(%)1進(jìn)水口漸變段1.1土方開(kāi)挖(運(yùn)1.3km)m315544.004937.0031.761.2石方開(kāi)挖(運(yùn)1.1km)m35698.0035325.00619.951.3石方洞挖(內(nèi)0.5km,外1.5km)m31406.00561.0339.901.4隧洞襯砌C40砼m3577.00638.15110.601.5鋼筋制作與安裝t80.0059.1773.962有壓圓形隧洞2.1石方洞挖(內(nèi)0.5km,外1.5km)m314010.0011553.0782.462.2隧洞襯砌C40砼m34172.004118.8598.732.3C20噴砼(隧洞、ξ=150mm)m3695.00587.9284.592.4回填灌漿㎡1956.001663.2385.032.5鋼筋制作與安裝t241.00339.07140.693檢修閘門及工作閘門井3.1土方開(kāi)挖(運(yùn)1km)m315255.009130.4059.853.2石方開(kāi)挖(運(yùn)1km)m330854.00104352.02338.213.3石方洞挖(內(nèi)0.5km,外1.5km)m33809.002534.6066.543.4石方井挖m311880.0012955.87109.063.5C40抗沖耐磨井壁和墻m3135.002311.201712.003.6井壁砼C25m35071.005262.79103.783.7鋼筋制作與安裝t873.00942.47107.964龍?zhí)ь^城門形無(wú)壓隧洞段4.1石方洞挖(內(nèi)0.5km,外1.5km)m315200.0010415.1468.524.2隧洞襯砌C40砼m32632.003303.10125.504.3回填灌漿㎡1495.001319.5488.264.4石方洞挖m3608.202670.99439.164.5隧洞襯砌C25砼m3480.002931.56610.744.6C20噴混凝土(隧洞δ=150mm)m325.68549.572140.074.7鋼筋制作及安裝10.0064.66646.635結(jié)合導(dǎo)流隧洞段5.1回填灌漿㎡2990.002975.0699.505.2固結(jié)灌漿鉆孔m.009751.88486.865.3固結(jié)灌漿t100.005973.925973.926洞出口及消能段6.1C40抗沖耐磨砼墻m3744.00413.7455.616.2C40砼抗沖耐磨底板m3594.00360.9560.777河床右岸消能防沖支護(hù)7.1C20混凝土防淘墻和護(hù)墩m314470.002141.8114.807.2C30混凝土防淘底板m3862.001278.88148.367.3C15混凝土護(hù)坡m32627.00686.6326.147.4鋼筋制作與安裝t171.0055.2732.325.生態(tài)電站建設(shè)概況1)、單位工程建設(shè)內(nèi)容生態(tài)流量電站廠區(qū)地面高程594.1m,廠房前緣長(zhǎng)度長(zhǎng)51.2m,(其中主機(jī)間21.2m,安裝間14.6m,副廠房15.4m。)廠房順?biāo)飨蜷L(zhǎng)度17.4m。主機(jī)間布置二臺(tái)混流式立軸機(jī)組,二機(jī)一縫的結(jié)構(gòu)型式,裝機(jī)2×5MW。機(jī)組安裝高程580.35m。主機(jī)間凈寬11.65m。主機(jī)間分三層布置:蝸殼層高程577.76m,水輪機(jī)層高程581.91m,發(fā)電機(jī)層高程586.72m。副廠房位于主機(jī)間右側(cè),其基礎(chǔ)與主機(jī)間下部混凝土為一整體,上部結(jié)構(gòu)與主機(jī)間設(shè)結(jié)構(gòu)縫。副廠房分為6層:第一層高程581.91m,布置勵(lì)磁變與風(fēng)機(jī)室;第二層高程586.72m,布置高低壓配電室;第三層高程591.8m,為電纜層;第四層高程594.3m布置中控室和35KV開(kāi)關(guān)柜室;第五層高程599.3m,為樞紐管理辦公室;第六層高程603.3m,布置休息室和、水情測(cè)報(bào)中心、防洪調(diào)度中心。副廠房右側(cè)布置柴油發(fā)電機(jī)室和油罐室。3)、單位工程工程量完成情況生態(tài)電站單位工程主要完成工程量生態(tài)流量電站工程主要工程量對(duì)比表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位合同清單量實(shí)際完成量完成比例(%)備注1引水工程1.1混凝土襯砌隧洞段1.1.1石方洞挖m33240.003095.6995.551.1.2斜井開(kāi)挖m3701.00283.2740.411.1.3隧洞襯砌C20混凝土m31116.001788.46160.261.1.4C20噴混凝土(隧洞δ=100mm)m3495.00322.6365.181.1.5砂漿錨桿(φ20、L=2m)根302.003337.001104.971.1.6鋼筋制安t94.00133.95142.501.2鋼襯、混凝土組合襯砌隧洞段1.2.1石方洞挖m31408.00980.3069.621.2.2C20噴混凝土(隧洞δ=100mm)m3171.0091.1453.301.2.3砂漿錨桿(φ20、L=2m)根216.00394.00182.411.3隧洞出口1.3.1鋼筋掛網(wǎng)t5.0011.62232.461.3.2C20噴混凝土(巖石坡δ=100mm)m3200.00143.8471.922發(fā)電廠工程2.1土方開(kāi)挖m33500.006537.55186.792.2石方開(kāi)挖m331200.0049298.34158.012.3廠房下部C20混凝土m32890.001481.5051.262.4鋼筋制安t237.0068.79229.035.導(dǎo)流洞建設(shè)概況1、單位工程建設(shè)情況導(dǎo)流隧洞布置在右岸,洞身為凈斷面尺寸7.5m×11.5m的城門洞型,平面轉(zhuǎn)彎半徑為100m,轉(zhuǎn)角為59.204°,隧洞洞身段長(zhǎng)610m,出口明渠段長(zhǎng)100m,進(jìn)口底板高程為▽585.22m,出口底板高程為▽584.0m,設(shè)計(jì)底坡i=0.20%。導(dǎo)流隧洞布置與泄洪放空洞結(jié)合,導(dǎo)流洞封堵后采用龍?zhí)ь^型式改建形成泄洪放空洞。隧洞巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,圍巖分類屬IV類,巖石抗風(fēng)化能力較差,采用鋼筋混凝土全斷面襯砌,其中進(jìn)口導(dǎo)0+000?導(dǎo)0+020段隧洞襯砌厚度為2m,導(dǎo)0+020?導(dǎo)0+281.000襯砌厚度為1.0m,導(dǎo)0+281.000?導(dǎo)0+304.000堵頭段襯砌厚度1.0m,導(dǎo)0+304.000?導(dǎo)0+350.976段隧洞襯砌厚度為1.0m,導(dǎo)0+350.976?導(dǎo)0+610.000泄洪放空洞結(jié)合段襯砌厚度為0.8m。為滿足導(dǎo)流隧洞封堵的需要,在導(dǎo)流洞進(jìn)口段設(shè)置一道導(dǎo)流洞封堵閘門,1孔1扇,底檻高程為585.22m,孔口尺寸為7.5m×11.5m,閘門設(shè)計(jì)最大擋水水頭為92.0m,閉門操作水頭為5.0m。閘門采用潛孔平面滑動(dòng)鋼閘門,支承跨度為8.3m,封水寬度7.7m,封水高度11.6m,總水壓力約為79674kN。閘門采用多主梁同層結(jié)構(gòu)布置,主要材料為Q345-B;閘門次梁采用熱軋普通工字鋼;頂、側(cè)止水采用”P”形橡膠止水,底止水采用”I”形橡膠止水;閘門主支承滑塊采用復(fù)合材料滑道,整扇閘門重約120t。門槽埋件重約25t。閘門操作方式為動(dòng)水閉門,操作設(shè)備選用1臺(tái)QP2x800kN-16m固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)。2、完成工程量統(tǒng)計(jì)工程量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1導(dǎo)流隧洞2土方明挖m321803石方明挖m324004石方洞挖m375095.415進(jìn)口建筑物C25混凝土m31348.86進(jìn)口回填C15混凝土m312977進(jìn)口閘墩鋼筋t33.188C25隧洞襯砌混凝土m321729.59C40抗沖耐磨混凝土m32460.510洞身C20噴砼厚10cmm3.111錨桿Φ(入巖5m)根672112錨桿Φ(入巖2.5m)根794313進(jìn)口Φ22砂漿錨桿(長(zhǎng)3.5m)根18114C15素砼預(yù)制塊排水溝(600x500x100)m311715鋼筋制作與安裝t185016鋼筋掛網(wǎng)t10417鋼拱架(I20b)t6318聚丙防裂耐熱烯纖維t619Φ80PVC排水孔及其鉆孔(L=4m)m2726920進(jìn)出口施工圍堰項(xiàng)1二、工程施工、質(zhì)量評(píng)定、驗(yàn)收規(guī)范依據(jù)1.施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(但不限于)1)、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-)2)、《水利水電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SL176-)3)、《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(SL631～5-)4)、《水工碾壓式瀝青混凝土施工規(guī)范》(DL/T5363－)5)、《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(DL/T5129-)6)、《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(DLT5395-)7)、《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》(SL288—)8)、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-)9)、《水工瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(DLT5362-)10)、《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL_237-1999)11)、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)12)、《水工建筑物水泥灌漿施工規(guī)范》(DL/T5148-)13)、《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)14)、《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》(DLT5215-)15)、《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》(DL-T5181-)16)、《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》(DLT_5135-)三、主要施工方法1．基礎(chǔ)開(kāi)挖壩基開(kāi)挖及處理分部工程在正式開(kāi)工前,由監(jiān)理、業(yè)主、施工單位對(duì)壩基原始斷面實(shí)施三方聯(lián)合測(cè)量,施工單位對(duì)壩基實(shí)施松散堆積和全風(fēng)化基巖清除、至上而下先開(kāi)挖兩岸坡壩基再對(duì)河床段實(shí)施開(kāi)挖。在壩基開(kāi)挖過(guò)程中,對(duì)于上下游壩殼壩基采用機(jī)械破碎為主,局部陡坎立坡地段和孤石采用小型爆破方式,特別對(duì)心墻齒槽開(kāi)挖,考慮該區(qū)域的關(guān)鍵性,避免對(duì)地質(zhì)巖層原始結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)以及破壞,施工單位采用機(jī)械破碎的工藝施工,對(duì)心墻區(qū)域?qū)嵤╄彸_(kāi)挖施工,地質(zhì)原始結(jié)構(gòu)進(jìn)行了最大限度的保持,從而優(yōu)化了施工工藝,提高了工程施工質(zhì)量。2.瀝青混凝土心墻人工攤鋪措施瀝青混凝土心墻施工時(shí),壩基底部寬度狹窄,考慮機(jī)械攤鋪設(shè)備不適用,選定人工攤鋪措施,使用的模板采用方便拆裝的瀝青混凝土心墻專用活動(dòng)鋼模板,每塊模塊尺寸150cm(長(zhǎng))×30cm(寬),采用8mm厚鋼板加工而成,按設(shè)計(jì)要求定位心墻寬度后,相正確兩塊模板由2根開(kāi)了槽口的角鋼夾具固定,安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置明確中心標(biāo)志。人工架設(shè)的鋼模板應(yīng)牢固、拼接嚴(yán)密、尺寸正確、拆卸方便,鋼模板定位后的中心線距心墻設(shè)計(jì)中心線偏差應(yīng)小于+5mm,瀝青混合料填入鋼模前,先進(jìn)行過(guò)渡料預(yù)碾壓,瀝青料攤鋪后碾壓前,先將鋼模板拔出并及時(shí)將表面黏附物清除干凈,遮蓋帆布。3．大壩填筑各區(qū)域交叉施工協(xié)調(diào)措施瀝青心墻施工與上、下游壩體填筑同時(shí)上升時(shí),無(wú)可避免機(jī)械需要穿插心墻上下游填筑壩區(qū),在施工中,采取了搭設(shè)鋼架橋,防止機(jī)械設(shè)備穿過(guò)心墻時(shí)影響心墻施工質(zhì)量,而且每填筑一定高度更換穿心墻道路,確保了施工過(guò)程中各區(qū)域填筑質(zhì)量。4.瀝青心墻施工冬、雨季保護(hù)措施針對(duì)瀝青心墻施工,結(jié)合當(dāng)?shù)伛R邊縣的梅雨季節(jié),雨水多,氣溫逐步降低的特性,施工單位特制定了在冬、季雨季施工保護(hù)措施,確保施工質(zhì)量的措施。5.石方開(kāi)挖根據(jù)開(kāi)挖部位的不同。結(jié)合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)條款要求。在分區(qū)、分層開(kāi)挖中,主要采用以下爆破方式組織施工:⑴預(yù)裂爆破:由于邊坡設(shè)計(jì)的臺(tái)階高差較大,因此邊坡采用YQ-100B型潛孔鉆鉆孔,孔徑90mm。將潛孔焊接特制的樣架上固定,孔徑位于設(shè)計(jì)開(kāi)口線上,傾角與開(kāi)挖坡比相符。局部采用YT28型手風(fēng)鉆削坡修規(guī)為輔,孔徑42mm.用于邊坡成型開(kāi)挖。⑵寬孔距深孔梯段微差爆破:用于大面積的巖石體開(kāi)挖爆破,采用履帶式露天液壓鉆機(jī)ROC742HC結(jié)合YQ-100B型潛孔鉆聯(lián)合鉆孔,孔徑90mm。主爆體開(kāi)挖時(shí)盡量減少對(duì)保留區(qū)巖體的破壞影響。采用微差爆破,嚴(yán)格控制單響裝藥。⑶淺孔爆破:用于水平建基面的保護(hù)層開(kāi)挖及各分級(jí)馬道保護(hù)層等的開(kāi)挖,預(yù)留保護(hù)層厚度為1.2m～1.5m。由YT28型手風(fēng)鉆鉆孔,孔徑42mm,底板采用水平光爆。部分底板建基面,采取預(yù)留保護(hù)層開(kāi)挖法,保護(hù)層開(kāi)挖自上而下采用手風(fēng)鉆分層開(kāi)挖。第一層:炮孔不得穿入距離水平建基面1.5m的范圍內(nèi);炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于40mm,采用梯段爆破方法。第二層:對(duì)節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅(jiān)硬的巖體,炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范圍,對(duì)節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖體,炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范圍。炮孔與水平建基面的夾角不應(yīng)大于600,炮孔裝藥直徑不大于32mm。必須采用單孔起爆方法。第三層:對(duì)節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅(jiān)硬、中等堅(jiān)硬的巖體,炮孔不得穿過(guò)距水平建基面,對(duì)節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖體,炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范圍,剩余0.2m厚的巖體應(yīng)進(jìn)行人工撬挖。6.鋼筋混凝土質(zhì)量控制措施6.1鋼筋制安施工工藝6.1.1施工準(zhǔn)備1)機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。2)材料本工程需用各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠合格證。進(jìn)廠(場(chǎng))后須經(jīng)物理性能檢定,對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。3)作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范,按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表,計(jì)算出鋼筋用量。6.1.2操作工藝1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2)鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%.Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作。3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度的數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼筋。4)鋼筋彎鉤或彎曲。鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸大于下料尺寸,彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表:鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d為鋼筋直徑.鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯理論計(jì)算與實(shí)際不一致。實(shí)際配料計(jì)算時(shí),對(duì)半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表如下:

半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表(用機(jī)械彎)鋼筋直徑(mm)＜68~1012~1820~2832~36一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度(mm)4d6d5.5d5d4.5d彎起鋼筋。中間部分彎折處的彎曲直徑D,不少于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長(zhǎng)系數(shù)見(jiàn)下表。彎起鋼筋斜長(zhǎng)系數(shù)表彎起角度α=30°α=45°α=60°斜邊長(zhǎng)度s2h01.41h01.15h0底邊長(zhǎng)度l1.732h0h00.575h0增加長(zhǎng)度sl0.268h00.41h00.575h0注:h0為彎起高度。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜不于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見(jiàn)下表。箍筋的調(diào)整值箍筋長(zhǎng)度方法箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150~170箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎曲增加長(zhǎng)度b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c.箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋焊接參照有關(guān)規(guī)定。6.2混凝土澆筑針對(duì)混凝土施工高峰期階段,且處于高溫氣候,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,施工單位現(xiàn)場(chǎng)施工加強(qiáng)質(zhì)量控制措施有:根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》結(jié)合工程實(shí)際特性,對(duì)混凝土澆筑班組以及模板鋼筋各班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和培訓(xùn);對(duì)于混凝土施工配合比嚴(yán)格控制把關(guān),安排專人全程對(duì)攪拌站配盤上料操作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,嚴(yán)格按照配合比對(duì)各材料重量比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稱重校核比對(duì);現(xiàn)場(chǎng)拌合站設(shè)有試驗(yàn)專人檢測(cè)每盤砼和易性和水灰比,檢測(cè)方法有目測(cè)經(jīng)驗(yàn)值和塌落度筒檢測(cè),并記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),隨機(jī)抽取試壓塊;現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員檢查模板、鋼筋安裝加固情況,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過(guò)程的振搗、施工縫的處理、養(yǎng)護(hù)等工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督。7.噴錨支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采用噴C20混凝土,網(wǎng)格采用φ8鋼筋,網(wǎng)格間距15cm×15cm。采用Φ22錨桿梅花形布置,采用水泥砂漿的全長(zhǎng)粘結(jié)錨桿。7.1砂漿錨桿施工(1)主要機(jī)具①鉆機(jī):洞室錨桿孔根據(jù)錨桿入巖深度不同,一般采用氣腿鉆造孔。②灌漿設(shè)備:采用UB3C型注漿泵,JW180型漿液攪拌桶。(2)下傾錨桿采用”先注漿,后插桿”的方法施工,水平及上傾錨桿采用”先插桿、后注漿”的方法。(3)施工方法要點(diǎn)①鉆孔采用全站儀在支護(hù)部位按設(shè)計(jì)間排距測(cè)放并標(biāo)示孔位,采用氣腿鉆或QZJ-100B型潛孔鉆鉆孔,鉆孔完畢后用風(fēng)壓孔將吹干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,臨時(shí)封塞孔口。②桿體制安錨桿采用砂輪切割機(jī)斷料,錨桿體在現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)地加工后運(yùn)至安裝部位,采用人工插桿。③注漿水泥砂漿經(jīng)試配,其基本配合比范圍按水泥∶砂=1∶1～1∶2(重量比),水∶水泥=0.38∶1～0.45∶1(重量比)。先注漿后插桿的錨桿,注漿時(shí)將PVC注漿管插至距孔底50～100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔管,漿液注滿后立即插桿,并在孔口加塞使錨桿體居中。先插桿后注漿的錨桿,先插入錨桿(束)和注漿管,錨桿(束)應(yīng)插入孔底并對(duì)中,注漿管插至距離孔底50～100mm,當(dāng)漿液至孔口,溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。錨桿施工完成后,三天內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。7.2噴混凝土施工噴射混凝土分為素噴、網(wǎng)噴,采用強(qiáng)度等級(jí)為C20混凝土,噴射厚度10cm。其中網(wǎng)噴混凝土在噴射前布設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑為ф8mm,鋼筋網(wǎng)采用在現(xiàn)場(chǎng)加工營(yíng)地將鋼筋調(diào)直斷料后,運(yùn)至施工部位現(xiàn)場(chǎng)幫扎編制成網(wǎng),間距為15cm×15cm。為減少對(duì)環(huán)境的污染,采用濕噴法施工。洞室采用臺(tái)車配合TK-961型濕噴機(jī)噴射,與系統(tǒng)錨桿施工進(jìn)行平行流水作業(yè),噴射料采用JZ350攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制備,必要時(shí)各部位可相互間協(xié)調(diào)配合使用。噴射砼強(qiáng)度采取現(xiàn)場(chǎng)噴砼取樣試驗(yàn)檢查,厚度經(jīng)過(guò)預(yù)埋鋼筋作厚度標(biāo)志或鉆孔測(cè)深檢查,外觀質(zhì)量經(jīng)過(guò)肉眼檢查評(píng)價(jià)。四．瀝青混凝土心墻土石壩施工過(guò)程及完成情況1.壩基開(kāi)挖及地基防滲分部工程完成情況1)10月10開(kāi)始?jí)位A(chǔ)開(kāi)挖,每單元開(kāi)挖完成后經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘和監(jiān)理、業(yè)主單位人員現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn),壩基開(kāi)挖尺寸、高程以及壩基形態(tài)形體均滿足設(shè)計(jì)要求。壩殼地基覆蓋層及表層松動(dòng)巖體已全部清除,滿足設(shè)計(jì)建基要求。2)、基座地基錨桿施工基座區(qū)域大部分為粉砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)粉砂巖,開(kāi)挖驗(yàn)槽后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿施工,并按比例進(jìn)行錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果全部符合設(shè)計(jì)指標(biāo)值。3)、基座混凝土澆筑12月18日開(kāi)始澆筑河床段第一倉(cāng)基座混凝土開(kāi)始,分為河床段、左岸、右岸基座混凝土,前后共澆筑31倉(cāng),完成澆筑量10819m3。在基座砼澆筑施工時(shí),首先對(duì)原材進(jìn)行質(zhì)檢評(píng)定,委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行配合比試驗(yàn),施工中按照施工工序報(bào)驗(yàn),進(jìn)行質(zhì)檢評(píng)定,每倉(cāng)混凝土監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣抽取試壓塊,累計(jì)31組,經(jīng)綜合評(píng)定為合格。3)、灌漿工程12月27開(kāi)始進(jìn)行灌漿工程施工,當(dāng)前已完成。完成工程量見(jiàn):從帷幕灌漿孔的成果分析數(shù)據(jù)表明,隨著分排,分序逐漸加密法施工,單位注入量隨之減少,符合灌漿規(guī)律,所有檢查孔透水率均小于設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)(q≤5Lu),滿足設(shè)計(jì)要求。固結(jié)灌漿和帷幕灌漿按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工,孔位測(cè)量定位,鉆孔孔斜測(cè)量,終孔定位測(cè)量及鉆孔沖洗壓水試驗(yàn),灌漿配比,孔內(nèi)灌漿工藝和方法,封孔均滿足規(guī)范要求。灌漿工程施工期間,施工單位按設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求整理現(xiàn)場(chǎng)灌漿原始記錄(鉆孔、沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿記錄等)、編制灌漿成果資料以及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)資料。灌漿工程完工后,施工單位以灌漿工程竣工管理工作報(bào)告形式報(bào)審備查。3．瀝青混凝土心墻分部工程施工完成情況瀝青混凝土心墻分部工程根據(jù)場(chǎng)外攤鋪試驗(yàn)成果,設(shè)計(jì)單位正式確認(rèn)了施工參數(shù)和技術(shù)指標(biāo),3月1日河床段基底開(kāi)始實(shí)施鋪筑第一層瀝青砼心墻,4月10完成最后一層,共計(jì)386層,瀝青心墻施工采用運(yùn)輸車送料,人工+機(jī)械攤鋪方式施工,在攤鋪前由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理人員、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表按工序進(jìn)行檢測(cè)、按設(shè)計(jì)要求和高程鋪筑厚度,鉆心取樣進(jìn)行密度、孔隙率、滲透系數(shù)測(cè)定,并請(qǐng)第三方進(jìn)行大樣檢測(cè)控制。4．壩體填筑580-628.5及628.5-679分部工程完成情況施工方根據(jù)大壩壩體填筑料源的不同先后對(duì)大壩填筑料做碾壓試驗(yàn),根據(jù)碾壓試驗(yàn)報(bào)告的技術(shù)參數(shù),報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位同意,正式確認(rèn)為施工參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。該分部工程于10月29日開(kāi)始,4月10日完成。在填筑施工中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,從上壩材料質(zhì)量、粒徑控制、鋪料厚度、碾壓方式和遍數(shù)、均嚴(yán)格按要求執(zhí)行,對(duì)填筑的壩體進(jìn)行干密度和滲透系數(shù)等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)合格后方允許下層繼續(xù)施工,在壩體填筑中,委托了第三方進(jìn)行分階段質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定。5．上下游壩坡面護(hù)坡及壩頂分部工程完成情況上、下游壩坡面護(hù)坡及壩頂分部工程開(kāi)工時(shí)間為:5月16日,當(dāng)前已完成上下游壩坡面護(hù)坡施工,剩余壩頂工程施工。五．泄洪放空洞施工過(guò)程及完成情況1.洞臉?lè)植抗こ掏瓿汕闆r土方開(kāi)挖:開(kāi)挖前,首先進(jìn)行測(cè)量放樣,標(biāo)識(shí)出開(kāi)挖范圍和位置,然后用人工清理開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木和有礙雜物,清理范圍延伸至開(kāi)挖線外側(cè)3米的距離,并將開(kāi)挖邊線外側(cè)3米以內(nèi)的樹(shù)根清除。同時(shí),將開(kāi)挖區(qū)域上部孤石、險(xiǎn)石排除,較大塊石用小炮清除。開(kāi)挖區(qū)域清理完畢后,即開(kāi)始按設(shè)計(jì)要求施工邊坡上部地面排水系統(tǒng),地面排水系統(tǒng)施工始終超前開(kāi)挖工作面1～2個(gè)臺(tái)階,在梯段開(kāi)挖之前完成。覆蓋層開(kāi)挖采用1.2m3~1.6m3反鏟削坡,人工配合修整邊坡。按照測(cè)量放樣開(kāi)口線沿馬道方向形成邊坡開(kāi)口,然后自上而下分層開(kāi)挖。同一層面開(kāi)挖施工,按照”先土方開(kāi)挖,后石方開(kāi)挖,再邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行,使開(kāi)挖面同步下降。開(kāi)挖土料直接裝車,較寬部位用推土機(jī)配合集料。土方邊坡開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)坡面時(shí),按設(shè)計(jì)邊坡預(yù)留0.2m～0.3m厚度的削坡余量,再人工整修。人工整修邊坡的控制方法是:制作一個(gè)與設(shè)計(jì)邊坡相同坡比的角尺,削坡時(shí),用角尺檢查邊坡的超欠情況,邊檢查邊整修。在修整過(guò)程中,每隔3m高差,用測(cè)量?jī)x器檢查校核一次削坡情況,形成達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度為止。雨天施工時(shí),施工臺(tái)階略向外傾斜,以利于排水。在開(kāi)挖施工過(guò)程中,根據(jù)施工需要,經(jīng)常檢測(cè)邊坡設(shè)計(jì)控制點(diǎn)、線和高程,以指導(dǎo)施工,并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn),定時(shí)觀測(cè)邊坡變形情況,如出現(xiàn)異常,立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報(bào)告并采取應(yīng)急處理措施。石方開(kāi)挖:由上至下分層開(kāi)挖,方量較集中的部位采取深孔梯段微差爆破,梯段高度不大于10m,坡面采取預(yù)裂爆破,預(yù)裂深度同分級(jí)馬道高度;馬道和建基面采取預(yù)留保護(hù)層,水平光面爆破。該分部工程于9月24日開(kāi)工,2月10日完成。2、洞挖分部工程完成情況有壓段開(kāi)挖采用鉆爆臺(tái)車配合手風(fēng)鉆造孔,全斷面毫秒微差爆破,周邊采用光面爆破成型技術(shù)。龍?zhí)ь^段采用分層開(kāi)挖,上層開(kāi)挖先行。潛孔鉆機(jī)、鉆爆臺(tái)車配合手風(fēng)鉆造孔,周邊輪廓線光面爆破。局部欠挖部位均采用人工手持風(fēng)鎬修整,開(kāi)挖渣料采用3.0m3裝載機(jī)裝渣,10t自卸車運(yùn)渣至3#棄渣(轉(zhuǎn)運(yùn))場(chǎng)。閘室豎井開(kāi)挖采用正井法,手風(fēng)鉆鉆孔,循環(huán)進(jìn)尺約2~2.5m。出渣采用0.2m3反鏟配2m3吊籠,10t卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠至井口后卸料,再用3m3側(cè)卸裝載機(jī)配15t自卸車運(yùn)渣至渣場(chǎng)。閘門井豎井開(kāi)挖斷面尺寸為16.5m×11.9m,分成左、右半幅交替循環(huán)施工,左半幅爆破時(shí),將反鏟、風(fēng)鉆等設(shè)備放在右半幅,并用擋板進(jìn)行保護(hù),右半幅爆破時(shí),將反鏟、風(fēng)鉆等設(shè)備放在左半幅,并用擋板進(jìn)行保護(hù)。人員進(jìn)出豎井采用爬梯。該分部工程于1月26日開(kāi)工,8月28日完成。3.支護(hù)分部工程完成情況邊坡和洞室圍巖永久(或臨時(shí))支護(hù)緊隨工作面進(jìn)行。邊坡和地下洞室臨時(shí)支護(hù)按照不同的建筑物、不同的圍巖類別,根據(jù)提供的地質(zhì)勘測(cè)資料和開(kāi)挖揭露的實(shí)際情況進(jìn)行校核,若永久結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)不能滿足安全需要,增加臨時(shí)支護(hù),方案上報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。洞挖施工時(shí),洞室淺層支護(hù)隨每層洞室開(kāi)挖而跟進(jìn),即洞室開(kāi)挖每個(gè)工作面成形且滿足設(shè)計(jì)要求后應(yīng)立即進(jìn)行淺層支護(hù)的施工,深層支護(hù)滯后洞室開(kāi)挖斷面一定安全距離進(jìn)行。掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工作面滯后開(kāi)挖工作面不大于10m,預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)工作面滯后開(kāi)挖工作面不大于30m;對(duì)于揭露出來(lái)的地質(zhì)缺陷所顯現(xiàn)的不穩(wěn)定巖體,隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿錨固;在特別松散、軟弱破碎的巖體中開(kāi)挖洞室時(shí),采取”一掘一支護(hù)”的方式進(jìn)行支護(hù)施工,即:開(kāi)挖一循環(huán)先噴混凝土,然后錨桿鉆孔制安、掛網(wǎng),再噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度,如此循環(huán)掘進(jìn)。該分部工程于1月26日開(kāi)工,8月29日完成。4.混凝土分部工程完成情況泄洪洞進(jìn)口邊坡及洞臉開(kāi)挖完成后,進(jìn)行喇叭口施工。喇叭口采用組合模板配合鋼衍架施工。進(jìn)口漸變段混凝土采用HBT30泵機(jī)入倉(cāng)。洞身段在開(kāi)挖完成后進(jìn)行洞內(nèi)襯砌,先進(jìn)行底板混凝土澆筑,邊頂拱利用鋼模臺(tái)車跟進(jìn)進(jìn)行襯砌。閘門井段先進(jìn)行閘室及其漸變段襯砌,再進(jìn)行豎井段混凝土澆筑。閘室及其漸變段采用承重排架進(jìn)行襯砌,豎井段采用整體提升模板配合防分離溜槽分層澆筑。該分部工程于5月29日開(kāi)工,4月12日完成。5.灌漿分部工程完成情況泄洪放空洞頂拱范圍進(jìn)行回填灌漿,回填灌漿孔間排距2.0m×2.0m,在混凝土澆筑前,先預(yù)埋Φ50PVC灌漿管,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后再采用YT-28型氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,鉆孔孔徑不小于38mm,孔位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于20cm,孔深為深入巖石10cm。在鉆孔過(guò)程中,要對(duì)混凝土厚度和混凝土和巖石之間的空隙尺寸進(jìn)行記錄。灌漿兩個(gè)次序進(jìn)行,灌漿施工至較低的一端開(kāi)始,向較高的一端推進(jìn)。低處孔灌漿時(shí),高處孔用于排氣、排水。當(dāng)高處孔排出濃漿后,可將低處孔堵塞,改從高處孔灌漿?；靥罟酀{的水灰比為0.5:1,在達(dá)到0.3Mpa下灌漿孔停止吸漿后,延續(xù)灌注10min,即可結(jié)束。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故終止的灌漿孔,應(yīng)按要求重新掃孔,再進(jìn)行復(fù)灌。灌漿孔完畢后,使用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí),孔口壓抹齊平。固結(jié)灌漿主要采用水泥凈漿純壓法灌注,樁號(hào)段采取”環(huán)間分序,環(huán)內(nèi)加密”,全孔一次性灌漿,灌漿壓力為設(shè)計(jì)值。采用QZJ-100B潛孔鉆機(jī)結(jié)合XY-2PC地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),鉆孔的孔徑為Φ60～90mm。灌漿漿液起始采用水灰比:一序孔1:1,0.8:1,0.5:1;二序孔2:1,1:1,0.8:1,0.5:1的純水泥漿灌注,按稀到濃逐級(jí)變換的原則進(jìn)行漿液變換。壓水試驗(yàn)檢查采用單點(diǎn)法進(jìn)行,其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的10%,檢查結(jié)束后按相應(yīng)部位Ⅱ序孔第一段灌漿壓力進(jìn)行灌漿和封孔處理。檢查孔的孔位由監(jiān)理工程師根據(jù)鉆孔灌漿情況布置,孔深及孔向、壓水分段同灌漿孔,壓水試驗(yàn)的壓力為相應(yīng)部位Ⅱ序孔的灌漿壓力的80%,并不大于1.0MPa。固結(jié)灌漿試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為壓水試驗(yàn)值q≤3Lu。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試驗(yàn)檢查,第一段合格率在100%,其它段合格率不小于85%,其余試段底透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%,且分布不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。該分部工程2月9日開(kāi)始施工,4月20日完成。六．生態(tài)電站施工過(guò)程及完成情況1.進(jìn)水口段分部工程完成情況進(jìn)口混凝土澆筑主要采用普通組合鋼模板、懸臂大模板、定型鋼模板、局部采用預(yù)制木模板。為確保進(jìn)水塔砼外觀體形及表面平整度、曲面光滑度的要求,模板選用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求,模板確保具有足夠的強(qiáng)度和剛度,制作時(shí)保證模板面板的體型尺寸、表面平整、光潔度和密封性。模板間拼縫緊密。模板及支架在選用材料上主要以鋼材為主,輔以少量木材,盡可能采用大型整體鋼模板。模板使用方面盡可能多用定型模板及專業(yè)模板,少用散模,不斷改進(jìn)施工工藝,提高砼外觀質(zhì)量,減少或避免后期修補(bǔ)鋼筋安裝前經(jīng)測(cè)量放點(diǎn)以控制高程和安裝位置。鋼筋的安裝采用人工架設(shè),底板鋼筋以基礎(chǔ)錨桿、插筋為依托,設(shè)置架立筋;垂直鋼筋設(shè)撐筋固定。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸,嚴(yán)格按施工詳圖和有關(guān)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。為保證保護(hù)層的厚度,鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)埋有鐵絲的砼墊塊,并與鋼筋扎緊。在多排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋加固牢靠,且在砼澆筑過(guò)程中安排專人看護(hù)經(jīng)常檢查,防止鋼筋移位和變形。進(jìn)水塔上部排架及樓梯混凝土采用泵送入倉(cāng)方式?；炷寥雮}(cāng)鋪料厚度30～50cm,人工平倉(cāng),插入式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2,不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)水塔于1月21日完成工程施工。2．隧洞開(kāi)挖與襯砌工程完成情況生態(tài)流量隧洞洞身開(kāi)挖采用”新奧法”施工,,循環(huán)進(jìn)尺1~2m左右。隧洞巖層為Ⅳ類圍巖,巖性較差、斷面較小,采用全斷面非電毫秒微差爆破,周邊采用光面爆破成型技術(shù)施工。鉆孔機(jī)械選用Y-28手風(fēng)鉆孔,人工裝藥,電動(dòng)起爆,徑向超挖值和開(kāi)挖巖面的起伏差按不超過(guò)15cm控制。結(jié)合地形條件,能夠考慮在廠房段(生態(tài)流量隧洞出口)增加工作面,雙向掘進(jìn),提高施工效率。生態(tài)流量隧洞坡度為1:10,坡度陡,農(nóng)用三輪車無(wú)法出渣,出渣方法為在隧洞內(nèi)鋪設(shè)0.6m寬礦車雙軌道,采用電瓶車牽引0.75m3曲軌側(cè)卸式礦車至開(kāi)挖施工面裝渣,在由JTK-1.6型礦用提升絞車提升隧洞洞口,最后用15t自卸卡車運(yùn)至5-2#棄渣場(chǎng)堆放。裝渣機(jī)械選用FC10小型翻斗車。隧洞襯砌采用鋼模臺(tái)車,輸送泵入倉(cāng)。該分部工程于12月17日開(kāi)工,7月26日完成。3.壓力鋼管段、安裝間、主機(jī)段分部工程完成情況當(dāng)前,壓力鋼管段、安裝間、主機(jī)段三個(gè)土建分部正在按施工總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。七．導(dǎo)流洞施工過(guò)程及完成情況1．進(jìn)口開(kāi)挖與支護(hù):進(jìn)口洞臉邊坡開(kāi)挖采用ZQS100B型支架式鉆機(jī)配ZGYX-430型手風(fēng)鉆鉆爆,預(yù)裂爆破后分臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖,預(yù)裂爆破高度為15m。洞室開(kāi)挖采用人工手持YT-28氣腿鉆鉆孔,爆破采用2號(hào)巖石乳化炸藥、導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管毫秒微差光面爆破技術(shù)。2．支護(hù)方式有系統(tǒng)錨桿、隨機(jī)錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、型鋼拱架等。邊坡施工平臺(tái)為馬道及支護(hù)排架,洞內(nèi)采用自制鉆爆臺(tái)車。錨桿施工采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔,按”先注漿,后插桿”施工工藝施工;邊坡鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)8@20cm×20cm進(jìn)行布置,鋼筋網(wǎng)距巖面1～3cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿端頭焊接固定;噴射混凝土采用”濕噴法”施工,型鋼拱架采用固定錨桿、連接鋼筋、鎖腳錨桿配合洞室系統(tǒng)錨桿固定。3．混凝土施工:鋼筋安裝采用焊接、綁扎連接等方式;洞室襯砌采用定制鋼模臺(tái)車,進(jìn)口閘墩和出口消能護(hù)坦、防淘墻、護(hù)坡等采用組合鋼模板人工拼裝成型;混凝土采用1#渣場(chǎng)拌合樓及1#施工支洞拌合樓供應(yīng),水平運(yùn)輸采用混凝土罐車,垂直運(yùn)輸使用混凝土泵機(jī)及汽車吊泵送入倉(cāng),混凝土振搗采用插入式振搗器振搗。4．灌漿工程:包含回填灌漿及固結(jié)灌漿?；靥罟酀{區(qū)域?yàn)閷?dǎo)流洞頂拱,固結(jié)灌漿為封堵段至導(dǎo)流洞出口,洞身全斷面固結(jié),回填灌漿采用預(yù)埋Φ50PVC回填灌漿管(入巖0.1m),固結(jié)灌漿采用YT-28氣腿鉆及XY-02地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔(封堵段入巖4m,結(jié)合段入巖5m),采用高速制漿機(jī)拌制漿液,3SNS-A型注漿泵注漿。官帽舟水電站導(dǎo)流洞工程于1月7日正式開(kāi)工;10月14日完成開(kāi)挖噴錨施工;9月18開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)流洞洞身混凝土成襯砌;11月30日完成襯砌施工。7月13日官帽舟水電站建設(shè)重新復(fù)工。導(dǎo)流洞進(jìn)出口圍堰6月15日全部完成;導(dǎo)流洞洞內(nèi)回填、固結(jié)灌漿于5月22日開(kāi)工、9月20日完工;導(dǎo)流洞進(jìn)口閘墩恢復(fù)于8月10日完工;導(dǎo)流洞進(jìn)口門槽封堵門門槽安裝于7月15日完成。9月30日導(dǎo)流洞施工面貌具備過(guò)水條件,并完成驗(yàn)收。八．瀝青混凝土心墻土石壩施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況1.分部工程質(zhì)量評(píng)定瀝青混凝土心墻土石壩單位工程共有5個(gè)分部工程,完成4個(gè)分部工程驗(yàn)收,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,各分部工程當(dāng)前累計(jì)完成3741個(gè)單元工程質(zhì)量評(píng)定,合格率為100%,其中優(yōu)良單元個(gè)數(shù)為3544個(gè),優(yōu)良率為95%,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表:2.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況2.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況大壩工程粗骨料由肖家壩骨料加工系統(tǒng)提供,按骨料粒徑分5-20mm、20-40mm。粗骨料檢測(cè)成果見(jiàn)表,從檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示各項(xiàng)被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)5～20檢測(cè)次數(shù)5555最大值28200.94914.2最小值27200.1038平均值27500.32.3710.5合格率(%)100100100100粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)20～40檢測(cè)次數(shù)5555最大值27900.858最小值27400.204平均值27600.42.85.4合格率(%)1001001001002.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況大壩工程主要用砂由肖家壩砂石系統(tǒng)供應(yīng),細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。檢測(cè)成果表明,被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表砂的種類粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)細(xì)度模數(shù)F:M堅(jiān)固性(%)機(jī)制砂≤5檢測(cè)次數(shù)5550最大值27202.22.61/最小值26401.42.78/平均值26741.82.69/合格率(%)100100100/2.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況大壩工程混凝土使用水泥為P.O.42.5R,共抽檢36組。上述各品種等級(jí)水泥檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。水泥檢測(cè)結(jié)果顯示,其品質(zhì)指標(biāo)均滿足GB175-1999的要求。水泥品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)值凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)比表面積安定性抗折強(qiáng)度(Mpa)抗壓強(qiáng)度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d峨勝檢測(cè)次數(shù)363636363636363636最大值22536028.47.81.96.79.029.053.2最小值14624025.71.50.65.67.825.348.7平均值15926527.34.81.15.98.526.749.8合格率(%)1001001001001001001001001002.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況大壩工程使用鋼筋為自購(gòu),鋼筋的規(guī)格有φ18、φ20直徑的鋼材。大壩工程檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3-4。檢測(cè)結(jié)果顯示,均滿足規(guī)范要求。鋼筋檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表公稱直徑(mm)統(tǒng)計(jì)值屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)彎曲18檢測(cè)次數(shù)222最大值43032合格最小值36532合格合格率(%)10010010020檢測(cè)次數(shù)555最大值47530合格最小值44026合格合格率(%)1001001002.5止水銅片質(zhì)量檢測(cè)情況銅止水原材料出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)齊全,抽檢焊接接頭,檢測(cè)抗拉強(qiáng)度值均為＞250MPa,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.6瀝青混凝土原材料檢測(cè)瀝青混凝土原材料檢測(cè):包括瀝青質(zhì)量檢測(cè)(針入度、軟化點(diǎn)、延度);細(xì)骨料(密度、含水率、含泥量、水穩(wěn)定等級(jí)、篩分);粗骨料(密度、吸水率、壓碎率、針片狀顆粒、與瀝青粘附力等級(jí)、篩分);礦粉(密度、含水率、親水系數(shù)、細(xì)度)質(zhì)量檢測(cè),進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢結(jié)果合格。2.7壩基灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)檢測(cè)壩基固結(jié)及帷幕灌漿各單元灌漿孔全部合格,固結(jié)灌漿檢查孔數(shù)量滿足≥灌漿孔數(shù)的5%,各單元檢查孔壓水試驗(yàn)各孔段合格率均為100%,各單元灌漿質(zhì)量合格。帷幕灌漿檢查孔數(shù)量滿足≥灌漿孔數(shù)10%。該單元檢查孔壓水試驗(yàn)混凝土與基巖接觸段以及下一段合格率為100%,再以下的各段合格率100%,各單元灌漿質(zhì)量合格。2.8基座錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè):地基錨桿現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)897根,現(xiàn)場(chǎng)抽檢12根抗拉拔力檢測(cè),檢測(cè)值均滿足設(shè)計(jì)要求的拉拔力要求。2.9試壓塊強(qiáng)度檢測(cè):水泥砂漿試塊:大壩工程砂漿試驗(yàn)抽檢31組;C25澆筑砼試驗(yàn)抽檢9組。試塊檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值均方差(δ)離差系數(shù)保證率C253129.524.327.30.680.25M20砂漿925.420.522.10.610.27/2.10瀝青混凝土心墻施工現(xiàn)場(chǎng)鉆芯檢測(cè):累計(jì)取芯檢測(cè)層數(shù)共計(jì)15層;檢測(cè)芯樣密度170組,合格170組;檢測(cè)孔隙率170組,合格170組;檢測(cè)滲透系數(shù)60組,合格60組;以上芯樣檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)芯樣檢測(cè)通知單所示。按照SL38-92單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(七)中對(duì)瀝青砼心墻質(zhì)量鉆芯取樣最終評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)為:密度合格率大于90%,滲透系數(shù)合格率大于90%即為合格,該項(xiàng)分部工程瀝青砼心墻施工質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)綜合評(píng)定滿足設(shè)計(jì)要求。2.11心墻過(guò)渡料填筑檢測(cè)心墻過(guò)渡料填筑設(shè)計(jì)干密度2.18-2.21g/cm3,測(cè)點(diǎn)共366個(gè),366個(gè)達(dá)到設(shè)計(jì)干密度,均在設(shè)計(jì)干密度范圍以內(nèi),合格率100%,含泥量試驗(yàn)共做10次,含泥量在1.5%~3.9%之間,平均值為2.7%。篩分試驗(yàn)共做了366組,實(shí)測(cè)粒徑在80mm以下的連續(xù)級(jí)配,級(jí)配良好,粒徑小于5mm的顆粒含量在25.3%～33.9%,平均值為27.2%,設(shè)計(jì)為25～34%,0.075mm以下的顆粒含量均≤5%。心墻過(guò)渡料總共填筑366層,設(shè)計(jì)鋪料厚度30cm。2.12石渣開(kāi)挖料填筑檢測(cè):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告,石渣開(kāi)挖料填筑干密度設(shè)計(jì)為2.16-2.20g/cm3,均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);現(xiàn)場(chǎng)滲透試驗(yàn)共做10次,滲透系數(shù)在1.35×10-2cm/s～15.71×10-2cm/s之間,平均值為11.33-2cm/s,設(shè)計(jì)滲透系數(shù)為(1.11～22.3)×10-2,篩分試驗(yàn)共做了10次,實(shí)測(cè)級(jí)配良好,粒徑小于5mm的顆粒含量為10.8%～19.7%,設(shè)計(jì)為10～20%,,設(shè)計(jì)鋪料厚度80cm,填筑過(guò)程中≥600mm粒徑顆粒經(jīng)過(guò)機(jī)械破碎頭改小分散布置處理。石渣料總共填筑109層,,設(shè)計(jì)鋪料厚度60cm。2.13堆石料檢測(cè)下游壩殼石渣料填筑干密度設(shè)計(jì)為2.1-2.24g/cm3,干密度測(cè)點(diǎn)共346個(gè),均在設(shè)計(jì)干密度范圍內(nèi),干密度100%,且不集中分布,現(xiàn)場(chǎng)滲透試驗(yàn)共做10次,滲透系數(shù)在4.07×10-2cm/s～32.68×10-2cm/s之間,設(shè)計(jì)滲透系數(shù)為(2.94～43.3)×10-2。篩分試驗(yàn)共做了10次,實(shí)測(cè)級(jí)配良好,粒徑小于5mm的顆粒含量為5.4%～14.7%,設(shè)計(jì)為4.5～16%,填筑過(guò)程中≥800mm粒徑顆粒經(jīng)過(guò)機(jī)械破碎頭改小分散布置處理。堆石料總共填筑346層,設(shè)計(jì)鋪料厚度80cm。2.14下游排水棱體堆石料填筑現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)排水棱體料(堆石料)干密度測(cè)點(diǎn)共14個(gè),設(shè)計(jì)干密度為2.05-2.13g/cm3,均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),合格率100%;孔隙率設(shè)計(jì)為19-21%,均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),填筑過(guò)程中大于100cm粒徑顆粒已經(jīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械破碎頭改小分散布置處理,下游堆石料總共填筑18層,設(shè)計(jì)鋪料厚度100cm。按照DL/T5129-要求以及設(shè)計(jì)指標(biāo),上、下游壩殼石渣料以及堆石料干密度、含水率、滲透系數(shù)、顆粒級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求及合格標(biāo)準(zhǔn)。3．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況無(wú)4.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論1)、施工方能按照水利工程施工規(guī)程及規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,本單位工程已完分部工程,全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量事故;2)、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);3)、已完工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料基本齊全。九．泄洪放空洞施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況1.分部工程質(zhì)量評(píng)定泄洪放空洞工程共有5個(gè)分部工程,5個(gè)分部工程全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,各分部工程累計(jì)完成153個(gè)單元工程質(zhì)量評(píng)定,合格率為100%,其中優(yōu)良單元個(gè)數(shù)為137個(gè),優(yōu)良率為90%,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表:2.工程外觀質(zhì)量評(píng)定單位工程驗(yàn)收工作組成員以及相關(guān)檢測(cè)、監(jiān)督人員對(duì)泄洪放空洞單位工程進(jìn)行了外觀質(zhì)量評(píng)定,本單位工程外觀質(zhì)量得分率為:85.2%。3.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況3.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況大壩工程粗骨料由肖家壩骨料加工系統(tǒng)提供,按骨料粒徑分5-20mm、20-40mm。粗骨料檢測(cè)成果見(jiàn)表3-1、3-2,從檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示各項(xiàng)被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。表3-1粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)5～20檢測(cè)次數(shù)1515151515最大值27900.74914.2最小值26900.1038.1平均值27600.42710.5合格率(%)100%100%100%100%100%表3-2粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)20～40檢測(cè)次數(shù)13131313最大值28000.538最小值2710002平均值27800.227合格率(%)100%100%100%100%3.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況泄洪放空洞工程主要用砂由天然砂、肖家壩砂石系統(tǒng)供應(yīng),細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。檢測(cè)成果表明,被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表砂的種類粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)泥塊含量(%)細(xì)度模數(shù)F:M堅(jiān)固性(%)機(jī)制砂≤5檢測(cè)次數(shù)16161616最大值1520271003.04最小值1430268002.75平均值1480269002.81合格率(%)100%100%100%100%/3.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況泄洪放空洞工程水泥共抽檢45組。上述各品種等級(jí)水泥檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。水泥檢測(cè)結(jié)果顯示,其品質(zhì)指標(biāo)均滿足GB175-1999的要求。水泥品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)值凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)細(xì)度(%)安定性抗折強(qiáng)度(Mpa)抗壓強(qiáng)度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d峨勝檢測(cè)次數(shù)454545454545454545最大值22737028.67.92.06.89.129.153.6最小值14023025.41.30.55.47.724.948.3平均值15226027.74.61.06.18.226.249.9合格率(%)1001001001001001001001001003.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況泄洪放空洞工程使用鋼筋為自購(gòu),鋼筋的規(guī)格有、φ10、φ12、φ14、φ16、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32mm10種直徑的鋼材。泄洪放空洞工程檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表。檢測(cè)結(jié)果顯示,各種規(guī)格鋼筋檢測(cè)結(jié)果均滿足GB1499規(guī)范要求。泄洪放空洞鋼筋檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表公稱直徑(mm)統(tǒng)計(jì)值屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)彎曲8檢測(cè)次數(shù)444最大值31036合格最小值24529合格合格率(%)10010010010檢測(cè)次數(shù)222最大值30535合格最小值24530合格合格率(%)10010010012檢測(cè)次數(shù)222最大值45029合格最小值39525合格合格率(%)10010010014檢測(cè)次數(shù)222最大值50028合格最小值37024合格合格率(%)10010010016檢測(cè)次數(shù)444最大值41028合格最小值38024合格合格率(%)10010010020檢測(cè)次數(shù)666最大值47530合格最小值36526合格合格率(%)10010010022檢測(cè)次數(shù)121212最大值47531合格最小值34026合格合格率(%)10010010025檢測(cè)次數(shù)121212最大值47030合格最小值35523合格合格率(%)10010010028檢測(cè)次數(shù)999最大值40529合格最小值36023合格合格率(%)10010010032檢測(cè)次數(shù)777最大值46527合格最小值38521合格合格率(%)1001001003.5止水帶質(zhì)量檢測(cè)情況止水銅片、鍍鋅鐵皮止水帶等原材料出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)齊全,經(jīng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.8錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè):錨桿現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)9572根,現(xiàn)場(chǎng)抽檢171根抗拉拔力檢測(cè),檢測(cè)值均滿足設(shè)計(jì)要求的拉拔力要求。3.9粉煤灰質(zhì)量檢測(cè)情況泄洪放空洞工程粉煤灰使用樂(lè)山華航F類II級(jí)粉煤灰,檢測(cè)成果表明,被滿足DL/T5055-的要求。表3-3粉煤灰檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表等級(jí)統(tǒng)計(jì)值需水比(%)細(xì)度(%)燒失量(%)含水量(%)三氧化硫F類II級(jí)檢測(cè)次數(shù)18181818最大值10524.37.50.9/最小值10120.43.20.1/平均值10322.75.80.5/合格率(%)100%100%100%100%3.10試塊強(qiáng)度檢測(cè):水泥砂漿試塊:砂漿試驗(yàn)抽檢19組;C25澆筑砼試驗(yàn)抽檢10組;C30澆筑砼試驗(yàn)抽檢8組。C40澆筑砼試驗(yàn)抽檢26組C35澆筑砼試驗(yàn)抽檢1組.試塊檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值均方差(δ)離差系數(shù)保證率C251032.525.327.61.10.12M20砂漿1926.320.123.31.90.25/C30841.832.636.52.30.19C402646.442.544.10.70.27C35141.4//4．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況無(wú)5.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論1)、施工方能按照水利工程施工規(guī)程及規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,本單位工程共有5個(gè)分部工程,全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量事故,無(wú)遺留問(wèn)題;2)、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);3)、外觀質(zhì)量合格;4)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料基本齊全。十．生態(tài)電站施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況1.分部工程質(zhì)量評(píng)定生態(tài)電站工程共有7個(gè)分部工程,當(dāng)前已完成2個(gè)分部工程,分部工程全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,7個(gè)分部工程累計(jì)完成224個(gè)單元工程質(zhì)量評(píng)定,合格率為100%,其中優(yōu)良單元個(gè)數(shù)為209個(gè),優(yōu)良率為93%,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表:2.工程質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)情況2.1粗骨料質(zhì)量檢測(cè)情況生態(tài)電站工程粗骨料由肖家壩骨料加工系統(tǒng)提供,按骨料粒徑分5-20mm、20-40mm。粗骨料檢測(cè)成果見(jiàn)表3-1、3-2,從檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示各項(xiàng)被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。表3-1粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)5～20檢測(cè)次數(shù)1616161616最大值27850.63813.9最小值26800.2037.9平均值27500.42710.3合格率(%)100%100%100%100%100%表3-2粗骨料檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)超徑(%)遜徑(%)壓碎指標(biāo)(%)20～40檢測(cè)次數(shù)15151515最大值27900.437最小值2720002平均值27500.225合格率(%)100%100%100%100%2.2細(xì)骨料質(zhì)量檢測(cè)情況生態(tài)電站工程主要用砂由天然砂、肖家壩砂石系統(tǒng)供應(yīng),細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。檢測(cè)成果表明,被測(cè)指標(biāo)均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-)的要求。細(xì)骨料檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表砂的種類粒徑(mm)統(tǒng)計(jì)值堆積密度(kg/m3)表觀密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)細(xì)度模數(shù)F:M堅(jiān)固性(%)機(jī)制砂≤5檢測(cè)次數(shù)16161616最大值1510272003.01最小值1425269002.56平均值1475271002.84合格率(%)100%100%100%100%/2.3水泥質(zhì)量檢測(cè)情況生態(tài)電站混凝土使用水泥共抽檢30組。上述各品種等級(jí)水泥檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表。水泥檢測(cè)結(jié)果顯示,其品質(zhì)指標(biāo)均滿足GB175-1999的要求。水泥品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)值凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度(%)細(xì)度(%)安定性抗折強(qiáng)度(Mpa)抗壓強(qiáng)度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d峨勝檢測(cè)次數(shù)303030303030303030最大值22636828.37.71.96.79.029.253.4最小值14523325.81.40.65.57.824.548.5平均值15727927.24.81.15.28.126.749.8合格率(%)1001001001001001001001001002.4鋼筋質(zhì)量檢測(cè)情況生態(tài)電站工程使用鋼筋為自購(gòu),鋼筋的規(guī)格有φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ20、φ22、φ25mm8種直徑的鋼材。泄洪放空洞工程檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表。檢測(cè)結(jié)果顯示,各種規(guī)格鋼筋檢測(cè)結(jié)果均滿足規(guī)范要求。生態(tài)電站檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表公稱直徑(mm)統(tǒng)計(jì)值屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)彎曲8檢測(cè)次數(shù)222最大值48029合格最小值41023合格合格率(%)10010010010檢測(cè)次數(shù)222最大值48029合格最小值42022合格合格率(%)10010010012檢測(cè)次數(shù)222最大值47027合格最小值41522合格合格率(%)10010010014檢測(cè)次數(shù)444最大值47527合格最小值43021合格合格率(%)10010010016檢測(cè)次數(shù)777最大值48527合格最小值42023合格合格率(%)10010010018檢測(cè)次數(shù)555最大值49029合格最小值42024合格合格率(%)10010010020檢測(cè)次數(shù)666最大值49027合格最小值41024合格合格率(%)10010010022檢測(cè)次數(shù)555最大值49029合格最小值42023合格合格率(%)10010010025檢測(cè)次數(shù)777最大值49028合格最小值42524合格合格率(%)1001001002.5錨桿現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)檢測(cè):錨桿現(xiàn)場(chǎng)抽檢204根抗拉拔力檢測(cè),檢測(cè)值均滿足設(shè)計(jì)要求的拉拔力要求。2.6試壓塊強(qiáng)度檢測(cè):水泥砂漿試塊:本工程砂漿試驗(yàn)抽檢20組;C25澆筑砼試驗(yàn)抽檢46組;C20澆筑砼試驗(yàn)抽檢120組;C30澆筑砼試驗(yàn)抽檢33組;。試塊檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度(MPa)組數(shù)最大值最小值平均值均方差(δ)離差系數(shù)保證率C254628.726.327.51.20.21/M20砂漿2520.424.622.21.80.27/C2012020.424.923.50.60.15/C303336.231.134.21.50.23/3．質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況無(wú)4.單位工程質(zhì)量等級(jí)自檢評(píng)定結(jié)論1)、施工方能按照水利工程施工規(guī)程及規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,本單位工程共有7個(gè)分部工程,已完分部工程全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量事故,無(wú)遺留問(wèn)題;2)、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn);3)、已完工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料基本齊全。十一．導(dǎo)流洞施工質(zhì)量評(píng)定、試驗(yàn)檢測(cè)情況1、分部工程質(zhì)量評(píng)定情況本工程共有4個(gè)分部工程,4個(gè)分部工程全部合格,其中優(yōu)良個(gè)數(shù)為0,優(yōu)良率為0%,各分部工程共劃分為154個(gè)單元工