移動(dòng)模架施工安全技術(shù)保證措施一、總則1.目的：為有效預(yù)防和控制移動(dòng)模架施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障施工人員生命安全及財(cái)產(chǎn)安全，規(guī)范安全技術(shù)管理流程，確保施工安全有序進(jìn)行，特制定本措施。2.適用范圍：本措施適用于本工程移動(dòng)模架現(xiàn)澆梁施工全流程，涵蓋施工準(zhǔn)備、模架拼裝、混凝土澆筑、模架推進(jìn)、尾跨施工等各關(guān)鍵階段的安全技術(shù)管理。3.編制依據(jù)：JGJ130-2011《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、本工程施工圖紙、移動(dòng)模架設(shè)備說明書及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度。4.核心原則：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理為核心，強(qiáng)化全過程安全技術(shù)管控，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。二、安全管理體系及職責(zé)2.1安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員為核心，施工員、各班組長為骨干，全員參與的安全生產(chǎn)管理體系。明確各層級(jí)、各崗位的安全職責(zé)，形成“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全管理責(zé)任全覆蓋。2.2關(guān)鍵崗位安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌管理項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，審批安全技術(shù)方案，保障安全投入，組織安全檢查，協(xié)調(diào)解決重大安全問題，對(duì)項(xiàng)目施工安全負(fù)總責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施及專項(xiàng)安全方案，開展安全技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)實(shí)施，參與安全隱患排查及整改，解決施工中的安全技術(shù)難題。專職安全員：專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，落實(shí)安全管理制度，排查安全隱患并跟蹤整改；監(jiān)督安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)與使用；組織安全教育培訓(xùn)及應(yīng)急演練；負(fù)責(zé)安全記錄整理歸檔。施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織的安全管控，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案組織施工，督促班組落實(shí)安全措施，及時(shí)制止違章作業(yè)，排查作業(yè)面安全隱患。特種作業(yè)人員（焊工、起重司機(jī)、起重指揮、電工等）：持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品，拒絕違章指揮。施工班組：嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底及操作規(guī)程，開展班組班前安全交底，檢查作業(yè)面安全條件，及時(shí)整改班組自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，確保本班組作業(yè)安全。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)措施3.1技術(shù)準(zhǔn)備安全管控編制移動(dòng)模架施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案，重點(diǎn)針對(duì)模架拼裝、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、模架推進(jìn)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，明確安全技術(shù)措施及風(fēng)險(xiǎn)管控要點(diǎn)，方案經(jīng)審批、專家論證合格后方可實(shí)施。開展全員安全技術(shù)交底，針對(duì)各施工階段的安全風(fēng)險(xiǎn)、操作要點(diǎn)、防護(hù)措施等進(jìn)行詳細(xì)講解，確保作業(yè)人員理解并掌握；交底需簽字確認(rèn)，形成交底記錄。對(duì)施工圖紙進(jìn)行安全符合性審查，重點(diǎn)核查臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)、模架支撐體系、吊裝方案等的安全性，及時(shí)提出并解決安全隱患。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安全技術(shù)措施場(chǎng)地清理與布置：

清理施工場(chǎng)地及周邊障礙物，平整施工通道，確保材料運(yùn)輸及吊裝作業(yè)空間充足；對(duì)拼裝區(qū)域、吊裝半徑內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)處理，承載力滿足設(shè)備及構(gòu)件堆放要求。劃分危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域（如吊裝區(qū)、焊接區(qū)、高空作業(yè)區(qū)），設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志（如禁止通行、當(dāng)心吊物、高空作業(yè)危險(xiǎn)等），設(shè)置圍擋隔離，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。合理劃分材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、拼裝作業(yè)區(qū)，材料堆放穩(wěn)固，不得超高堆放；鋼構(gòu)件、模板等重物堆放距邊坡、基坑邊緣≥1.5m，防止坍塌墜落。臨時(shí)設(shè)施安全搭設(shè)：

臨時(shí)用電系統(tǒng)：采用三相五線制，設(shè)置專用配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度，漏電保護(hù)裝置靈敏可靠（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電線采用絕緣導(dǎo)線，架空或埋地鋪設(shè)，不得浸泡在水中或被碾壓，嚴(yán)禁私拉亂接。臨時(shí)供水及消防設(shè)施：布設(shè)臨時(shí)消防水源，配備足夠數(shù)量的消防器材（滅火器、消防水桶、消防沙等），消防器材完好有效，消防通道暢通無阻；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置吸煙區(qū)。安全防護(hù)設(shè)施：搭建雙層安全防護(hù)棚（頂層采用5cm厚木板，底層采用竹膠板），防護(hù)棚搭設(shè)牢固，能承受10kPa的均布荷載；高空作業(yè)區(qū)域下方鋪設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)嚴(yán)密，無破損。臨時(shí)墩及拼裝平臺(tái)安全管控：

臨時(shí)墩基礎(chǔ)施工前，核查地質(zhì)條件，確保承載力滿足設(shè)計(jì)要求；澆筑過程嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)到位。鋼管立柱安裝牢固，平聯(lián)、斜撐布設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，確保臨時(shí)墩整體穩(wěn)定性；拼裝平臺(tái)搭設(shè)牢固，鋪設(shè)腳手板并固定，邊緣設(shè)置1.2m高安全欄桿及20cm高擋腳板，欄桿刷紅白相間警示漆。3.3資源準(zhǔn)備安全技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備安全管控：

吊裝設(shè)備（履帶吊、輪胎吊）：進(jìn)場(chǎng)前核查設(shè)備合格證、檢測(cè)報(bào)告，檢查設(shè)備性能（如起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）是否完好；進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)試，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用；吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤、卸扣）的磨損、銹蝕情況，不合格吊具嚴(yán)禁使用。加工及施工設(shè)備（電焊機(jī)、扭矩扳手、千斤頂、切割機(jī)等）：檢查設(shè)備性能及安全防護(hù)裝置（如電焊機(jī)的二次側(cè)漏電保護(hù)、切割機(jī)的防護(hù)罩）是否完好；電氣設(shè)備接地接零保護(hù)可靠，操作人員需正確佩戴防護(hù)用品。測(cè)量及檢測(cè)設(shè)備：經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。人員安全準(zhǔn)備：

所有施工人員必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)，定期參加繼續(xù)教育。開展針對(duì)性安全培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)高空作業(yè)安全防護(hù)、吊裝作業(yè)指揮信號(hào)、焊接作業(yè)防火防爆、臨時(shí)用電安全等內(nèi)容；組織應(yīng)急演練（如高空墜落、物體打擊、火災(zāi)應(yīng)急演練），提高應(yīng)急處置能力。作業(yè)人員必須正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋；焊接作業(yè)佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套；電工佩戴絕緣手套、絕緣鞋等。四、各關(guān)鍵施工階段安全技術(shù)措施4.1移動(dòng)模架拼裝階段安全技術(shù)措施4.1.1吊裝作業(yè)安全管控吊裝作業(yè)必須由持證起重司機(jī)操作，持證起重指揮人員指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一、清晰（采用手勢(shì)或?qū)χv機(jī)指揮），嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。吊裝前檢查吊裝設(shè)備及吊具，確認(rèn)完好；根據(jù)構(gòu)件重量選擇合適的吊具及吊裝方法，鋼構(gòu)件吊裝采用專用吊點(diǎn)，避免單點(diǎn)吊裝或斜吊，防止構(gòu)件變形或墜落。構(gòu)件起吊時(shí)，先試吊（起吊高度10-20cm），檢查吊具受力、構(gòu)件平衡情況，確認(rèn)無誤后再正式起吊；起吊過程平穩(wěn)緩慢，設(shè)溜繩控制構(gòu)件擺動(dòng)，防止碰撞臨時(shí)墩、墩身或其他構(gòu)件。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員停留或通行；高空吊裝構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，避免物體打擊事故。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)速≥6級(jí)）、大雨、大霧等惡劣天氣，立即停止吊裝作業(yè)，將構(gòu)件落地存放，切斷設(shè)備電源。4.1.2高空作業(yè)安全管控高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛在牢固的構(gòu)件上（高掛低用），嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下作業(yè)；作業(yè)人員不得酒后上崗、疲勞作業(yè)。高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板；平臺(tái)邊緣設(shè)置安全欄桿及擋腳板，懸掛安全防護(hù)網(wǎng)。構(gòu)件拼裝時(shí)，臨時(shí)連接必須牢固可靠（如采用普通螺栓臨時(shí)固定），確保構(gòu)件穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進(jìn)行后續(xù)操作；嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件上站立或作業(yè)。高空作業(yè)使用的工具、零件等，放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲；必要時(shí)采用繩索傳遞工具及材料，防止物體墜落傷人。設(shè)置上下作業(yè)人員的安全通道（如施工電梯或?qū)Ｓ门捞荩?，爬梯搭設(shè)牢固，踏步防滑，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁攀爬模架構(gòu)件上下。4.1.3焊接作業(yè)安全管控焊接作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域周邊的易燃易爆物品（如木材、油布、密封膠等），配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；焊接作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物品的安全距離≥10m。電焊機(jī)接地接零保護(hù)可靠，二次側(cè)電纜絕緣良好，不得有破損、老化現(xiàn)象；焊接作業(yè)時(shí)，避免電纜碾壓或被尖銳物體劃傷。焊接作業(yè)人員佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，防止弧光灼傷或觸電；高空焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置接火斗，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)或燙傷。焊接完成后，檢查作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)無火災(zāi)隱患（如殘留火星、過熱構(gòu)件）后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)；及時(shí)清理焊接廢渣。4.1.4模架拼裝安全細(xì)節(jié)管控主梁、橫梁等大型構(gòu)件拼裝時(shí)，同步安裝配重塊，確保模架體系平衡，防止模架傾斜失穩(wěn)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，作業(yè)人員需站穩(wěn)抓牢，嚴(yán)禁在螺栓孔未對(duì)齊時(shí)強(qiáng)行穿入螺栓，避免用力過猛導(dǎo)致失穩(wěn)墜落。支撐托架安裝時(shí)，精軋螺紋鋼筋對(duì)拉必須按設(shè)計(jì)拉力張拉到位，鎖定牢固，防止托架松動(dòng)坍塌；張拉過程中，嚴(yán)禁人員站在對(duì)拉鋼筋兩側(cè)。安全防護(hù)設(shè)施隨模架拼裝同步搭設(shè)，未搭設(shè)安全防護(hù)的區(qū)域，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入；模架拼裝完成后，全面檢查安全防護(hù)設(shè)施的完整性及牢固性。4.2混凝土澆筑階段安全技術(shù)措施4.2.1模架及支撐體系安全監(jiān)控混凝土澆筑前，全面檢查模架支撐體系、模板連接、螺栓緊固情況，確認(rèn)牢固可靠；檢查安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)平臺(tái)是否完好?；炷翝仓^程中，安排專人全程監(jiān)測(cè)模架沉降、位移及模板變形情況，每30分鐘監(jiān)測(cè)一次，做好監(jiān)測(cè)記錄；若發(fā)現(xiàn)模架異常沉降（沉降量≥5mm）、位移或模板變形，立即停止?jié)仓?，疏散作業(yè)人員，采取加固措施并經(jīng)檢查合格后，方可恢復(fù)施工?；炷翝仓樞驀?yán)格按方案執(zhí)行，對(duì)稱澆筑，避免單側(cè)荷載過大導(dǎo)致模架失穩(wěn)；控制澆筑速度，分層澆筑，每層厚度≤30cm，減少模板承受的側(cè)壓力。4.2.2混凝土運(yùn)輸及澆筑作業(yè)安全管控混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)后，按指定路線行駛，減速慢行，避免碰撞模架、臨時(shí)設(shè)施或作業(yè)人員；車輛停放平穩(wěn)，拉手剎，設(shè)置止輪器?；炷凛斔捅冒惭b牢固，放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，避免泵體振動(dòng)導(dǎo)致移位；輸送泵管道連接牢固，檢查管道接頭、閥門的密封性，防止管道爆裂混凝土噴射傷人。澆筑作業(yè)人員站在牢固的作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁站在模板或鋼筋上作業(yè)；振搗器使用前檢查漏電保護(hù)裝置，振搗作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴絕緣手套，避免觸電。高空澆筑作業(yè)時(shí)，作業(yè)平臺(tái)邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁人員靠近邊緣；混凝土澆筑過程中，及時(shí)清理作業(yè)平臺(tái)上的散落混凝土，防止滑倒墜落。4.2.3預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿安全管控預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，檢查張拉設(shè)備（千斤頂、壓力表）的性能及校驗(yàn)情況，確認(rèn)完好；檢查錨具、預(yù)應(yīng)力鋼束的安裝質(zhì)量，確保可靠。張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；張拉過程中，作業(yè)人員站在千斤頂側(cè)面，嚴(yán)禁站在張拉鋼束前方或錨具正前方，防止鋼束斷裂或錨具彈出傷人。張拉采用分級(jí)加載，每級(jí)加載后持荷5分鐘，觀察鋼束及錨具狀態(tài)，無異常后再進(jìn)行下一級(jí)加載；若發(fā)現(xiàn)鋼束異響、錨具松動(dòng)等異常情況，立即停止張拉，采取措施處理?？椎缐簼{時(shí)，檢查壓漿設(shè)備及管道連接，確保牢固密封；壓漿過程中，嚴(yán)禁人員站在壓漿口前方，防止水泥漿噴射傷人；壓漿完成后，及時(shí)清理設(shè)備及管道，防止水泥漿凝固堵塞。4.3移動(dòng)模架推進(jìn)階段安全技術(shù)措施4.3.1推進(jìn)前安全檢查模架推進(jìn)前，全面檢查模架各連接部位（螺栓、銷軸、焊縫）的緊固及完好情況；檢查液壓系統(tǒng)（千斤頂、油缸、油管）的密封性，確保無滲漏；檢查電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)正常。檢查脫模情況，確保模板與混凝土表面完全脫離，無粘連；清理模架移動(dòng)路徑上的障礙物，確保移動(dòng)順暢。檢查安全防護(hù)設(shè)施，特別是模架兩側(cè)及底部的防護(hù)網(wǎng)、欄桿是否牢固；拆除推進(jìn)路徑上的臨時(shí)障礙物及防護(hù)設(shè)施，推進(jìn)完成后及時(shí)恢復(fù)。4.3.2模架移動(dòng)過程安全管控模架推進(jìn)由專人統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)清晰、統(tǒng)一；推進(jìn)過程中，模架橫向外移、縱向前移、橫向內(nèi)移均采用對(duì)稱同步操作，控制移動(dòng)速度（縱向移動(dòng)速度≤0.5m/min），確保模架平穩(wěn)移動(dòng)，避免傾斜或偏移。安排專人全程監(jiān)測(cè)模架移動(dòng)狀態(tài)，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)主梁穩(wěn)定性、鼻梁通過橋墩的情況，若發(fā)現(xiàn)模架傾斜、卡阻或其他異常，立即停止推進(jìn)，排查處理后再繼續(xù)。模架移動(dòng)過程中，嚴(yán)禁人員在模架下方、兩側(cè)或移動(dòng)路徑上停留、作業(yè)；危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)。遇大風(fēng)天氣（風(fēng)速≥12m/s），立即停止模架推進(jìn)作業(yè)，將模架固定牢固，切斷設(shè)備電源，人員撤離至安全區(qū)域。4.3.3模架就位后安全管控模架就位后，立即用卡板、螺栓等將模架固定牢固，防止模架移位；調(diào)整模架標(biāo)高及軸線時(shí)，確保支撐穩(wěn)定。及時(shí)恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，檢查模架與已澆梁體的銜接部位，確保防護(hù)嚴(yán)密；清理模架移動(dòng)過程中產(chǎn)生的雜物，整理施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4尾跨施工階段安全技術(shù)措施臨時(shí)支墩搭建過程中，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案施工，確保支墩基礎(chǔ)牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；搭設(shè)過程中，做好高空作業(yè)安全防護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)。鼻梁拆除作業(yè)時(shí)，按既定順序分段拆除，拆除的構(gòu)件及時(shí)吊運(yùn)至地面指定位置，嚴(yán)禁隨意堆放或拋擲；拆除過程中，監(jiān)測(cè)模架穩(wěn)定性，防止模架失穩(wěn)。尾跨模架就位及模板安裝時(shí)，加強(qiáng)安全防護(hù)，特別是主梁前端的防護(hù)；作業(yè)人員必須系好安全帶，工具材料采用繩索傳遞。尾跨施工完成后，模架拆除作業(yè)需制定專項(xiàng)安全方案，按“自上而下、分階段、對(duì)稱拆除”的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)拆除。五、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線、拆線；用電設(shè)備的安裝、接線、維護(hù)必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求。配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的位置，箱體接地接零保護(hù)可靠；配電箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維護(hù)，做好檢查記錄。電纜線路采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或埋地敷設(shè)（埋深≥0.7m，鋪砂蓋磚保護(hù)），穿越道路時(shí)設(shè)置防護(hù)套管；嚴(yán)禁電纜浸泡在水中、被碾壓或拖拽。雨天作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)臨時(shí)用電安全檢查，檢查配電箱、用電設(shè)備的防雨措施，防止雨水侵入導(dǎo)致漏電；潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，使用防水型用電設(shè)備，操作人員佩戴絕緣防護(hù)用品。定期對(duì)臨時(shí)用電系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確保絕緣性能良好；發(fā)現(xiàn)漏電、短路等故障，立即停止使用，由電工排查處理。六、應(yīng)急管理措施6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、疏散引導(dǎo)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組，明確各組職責(zé)：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)應(yīng)急事件的統(tǒng)一指揮、決策，協(xié)調(diào)各方資源開展應(yīng)急處置。搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援，如模架加固、人員搜救、火災(zāi)撲救等。醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)受傷人員的初步救治、包扎，協(xié)助120急救人員轉(zhuǎn)運(yùn)傷員。疏散引導(dǎo)組：負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員緊急疏散，引導(dǎo)至安全集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)。后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資（如急救藥品、滅火器、繩索、照明設(shè)備）的供應(yīng)及應(yīng)急車輛調(diào)度。通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)應(yīng)急信息傳遞，及時(shí)上報(bào)應(yīng)急事件情況，聯(lián)系救援單位（如119、120）。6.2常見應(yīng)急事件處置措施6.2.1高空墜落事故處置立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)；搶險(xiǎn)救援組迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，檢查傷員受傷情況，避免隨意搬動(dòng)傷員（特別是脊柱受傷人員）。醫(yī)療救護(hù)組對(duì)傷員進(jìn)行初步救治，如止血、包扎、固定；若傷勢(shì)嚴(yán)重，立即撥打120急救電話，協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)傷員至醫(yī)院救治。排查墜落原因，采取措施防止二次事故；事后調(diào)查事故原因，總結(jié)教訓(xùn)。6.2.2物體打擊事故處置立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域；檢查傷員受傷情況，醫(yī)療救護(hù)組進(jìn)行初步救治。若有物體仍存在墜落風(fēng)險(xiǎn)，搶險(xiǎn)救援組及時(shí)清理或固定危險(xiǎn)物體，消除安全隱患。聯(lián)系120急救人員轉(zhuǎn)運(yùn)重傷員；調(diào)查事故原因，落實(shí)整改措施。6.2.3模架失穩(wěn)坍塌事故處置立即發(fā)出警報(bào)，組織所有作業(yè)人員緊急疏散至安全區(qū)域，嚴(yán)禁人員返回危險(xiǎn)區(qū)域。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，搶險(xiǎn)救援組對(duì)模架坍塌區(qū)域進(jìn)行警戒隔離，排查是否有被困人員；若有被困人員，制定救援方案，組織搜救，避免盲目救援導(dǎo)致二次坍塌。聯(lián)系消防、120等救援單位，協(xié)助開展救援；事后組織專家分析坍塌原因，制定加固或整改方案。6.2.4火災(zāi)事故處置立即停止作業(yè)，切斷相關(guān)設(shè)備電源；搶險(xiǎn)救援組使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材（滅火器、消防沙、消防水）撲救初期火災(zāi)。疏散引導(dǎo)組組織人員沿安全通道疏散至安全集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)；若火勢(shì)較大，立即撥打119消防電話，說明火災(zāi)地點(diǎn)、火勢(shì)、燃燒物質(zhì)等情況。協(xié)助消防人員開展滅火工作；事后調(diào)查火災(zāi)原因，落實(shí)防火措施。6.2.5觸電事故處置立即切斷電源（拉閘或使用絕緣工具切斷電纜），或使用干燥的木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手直接拉拽觸電者。將觸電者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)干燥處，檢查意識(shí)及呼吸情況；若呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。醫(yī)療救護(hù)組進(jìn)行初步救治，同時(shí)撥打120急救電話，協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)傷員；排查觸電原因，整改用電隱患。6.3應(yīng)急物資保障施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的應(yīng)急物資，定期檢查維護(hù)，確保完好可用，主要應(yīng)急物資清單如下：醫(yī)療救護(hù)物資：急救箱（含止血帶、紗布、消毒液、繃帶、骨折固定夾板等）、擔(dān)架、急救藥品。搶險(xiǎn)救援物資：滅火器、消防水桶、消防沙、鐵鍬、撬棍、繩索、千斤頂、應(yīng)急照明設(shè)備（手電筒、應(yīng)急燈）、對(duì)講機(jī)。個(gè)人防護(hù)物資：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)面罩、應(yīng)急