PAGE盾構(gòu)管片質(zhì)量管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強盾構(gòu)管片質(zhì)量管理，確保盾構(gòu)管片質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程要求，保障工程安全與順利推進，特制定本制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司盾構(gòu)管片的生產(chǎn)、檢驗、儲存、運輸及施工現(xiàn)場安裝等全過程的質(zhì)量管理。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）2.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）3.《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》（GB50446）4.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范（四）職責(zé)分工1.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)制定和完善盾構(gòu)管片質(zhì)量管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。組織質(zhì)量檢驗、驗收工作，對不合格品進行判定和處理。定期開展質(zhì)量分析活動，提出改進措施并跟蹤落實。2.技術(shù)部門負(fù)責(zé)盾構(gòu)管片生產(chǎn)工藝、技術(shù)文件的編制和審核。解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)處理方案。3.生產(chǎn)部門按照質(zhì)量管理要求組織盾構(gòu)管片生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)范。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識。4.物資部門負(fù)責(zé)盾構(gòu)管片原材料、構(gòu)配件的采購和供應(yīng)，確保物資質(zhì)量符合要求。建立物資臺賬，做好物資的儲存、保管工作。5.施工現(xiàn)場管理部門負(fù)責(zé)盾構(gòu)管片在施工現(xiàn)場的接收、儲存、吊運及安裝過程的質(zhì)量控制。配合質(zhì)量管理部門對施工現(xiàn)場管片質(zhì)量問題進行處理。二、原材料及構(gòu)配件質(zhì)量控制（一）采購管理1.物資部門應(yīng)選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的原材料及構(gòu)配件供應(yīng)商。2.采購合同中應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法、交貨期、售后服務(wù)等條款，確保所采購物資符合要求。3.對于關(guān)鍵原材料及構(gòu)配件，應(yīng)進行實地考察，評估供應(yīng)商的生產(chǎn)條件、質(zhì)量控制體系等。（二）檢驗與驗收1.原材料及構(gòu)配件進場時，物資部門應(yīng)及時通知質(zhì)量管理部門進行檢驗。2.檢驗內(nèi)容包括質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等。必要時，應(yīng)進行抽樣復(fù)試。3.只有檢驗合格的原材料及構(gòu)配件方可投入使用，不合格品應(yīng)及時退場處理，并做好記錄。三、盾構(gòu)管片生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（一）工藝文件1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)工程要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的盾構(gòu)管片生產(chǎn)工藝文件，包括混凝土配合比設(shè)計、生產(chǎn)流程、養(yǎng)護制度等。2.工藝文件應(yīng)經(jīng)過審核批準(zhǔn)，并向生產(chǎn)部門進行交底，確保生產(chǎn)人員熟悉工藝要求。（二）原材料計量與攪拌1.生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進行原材料的計量，確保計量準(zhǔn)確。2.混凝土攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定要求，保證混凝土攪拌均勻。（三）管片成型1.管片模具應(yīng)定期進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保模具精度和密封性。2.混凝土澆筑應(yīng)分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。3.管片成型后應(yīng)及時進行標(biāo)識，注明生產(chǎn)日期、規(guī)格型號等信息。（四）養(yǎng)護1.管片養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)工藝要求采用合適的養(yǎng)護方式，如蒸汽養(yǎng)護、自然養(yǎng)護等。2.養(yǎng)護過程中應(yīng)嚴(yán)格控制養(yǎng)護溫度、濕度和時間，確保管片強度增長符合要求。（五）生產(chǎn)過程檢驗1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立自檢制度，對每道工序進行質(zhì)量檢驗，做好檢驗記錄。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對生產(chǎn)過程進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。3.對關(guān)鍵工序和特殊過程，應(yīng)進行重點監(jiān)控，必要時進行旁站監(jiān)督。四、盾構(gòu)管片質(zhì)量檢驗（一）檢驗分類1.原材料及構(gòu)配件檢驗對進場的原材料及構(gòu)配件進行的檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。2.管片成品檢驗對生產(chǎn)完成的盾構(gòu)管片進行的全面檢驗，包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、物理性能等。3.型式檢驗在下列情況下應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性進行一次檢驗；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。（二）檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)1.尺寸偏差管片的內(nèi)徑、外徑、厚度、寬度、弧長等尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.外觀質(zhì)量管片表面應(yīng)平整，無裂縫、缺棱、掉角等缺陷。螺栓孔應(yīng)垂直、無堵塞，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確。3.物理性能管片的混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，采用回彈儀、超聲回彈綜合法等進行檢測。管片的抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的抗?jié)B等級要求，通過抗?jié)B試驗進行檢驗。管片的抗凍性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用凍融試驗進行評定。（三）檢驗方法1.尺寸測量使用量具對管片的內(nèi)徑、外徑、厚度、寬度、弧長等進行測量。2.外觀檢查通過目視觀察管片表面質(zhì)量，檢查有無裂縫、缺棱、掉角等缺陷。3.物理性能試驗按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法，對管片的混凝土強度、抗?jié)B性能、抗凍性能等進行試驗檢測。（四）檢驗流程1.管片生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)填寫檢驗申請單，提交質(zhì)量管理部門。2.質(zhì)量管理部門安排檢驗人員按照檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。3.檢驗合格的管片出具質(zhì)量檢驗報告，檢驗不合格的管片應(yīng)進行標(biāo)識、隔離，并分析原因，采取整改措施后重新檢驗。五、盾構(gòu)管片儲存與運輸質(zhì)量控制（一）儲存1.應(yīng)設(shè)置專門的管片儲存場地，場地應(yīng)堅實平整，并有排水措施。2.管片應(yīng)按規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)等分類存放，標(biāo)識清晰。3.管片堆放應(yīng)整齊有序，堆放層數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，防止管片損壞。4.儲存期間應(yīng)定期對管片進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（二）運輸1.管片運輸應(yīng)采用專用運輸車輛，車輛應(yīng)具備減震、固定措施，防止管片在運輸過程中受損。2.管片裝車時應(yīng)輕吊輕放，避免碰撞，管片之間應(yīng)設(shè)置墊木等隔離材料。3.運輸過程中應(yīng)采取防雨、防潮等措施，確保管片質(zhì)量不受影響。六、施工現(xiàn)場盾構(gòu)管片安裝質(zhì)量控制（一）安裝前準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場管理部門應(yīng)組織對管片安裝場地進行清理和平整，確保安裝條件符合要求。2.對到場的管片進行外觀檢查和尺寸復(fù)核，合格后方可進行安裝。3.準(zhǔn)備好安裝所需的工具和設(shè)備，如管片吊具、拼裝設(shè)備等，并確保其性能良好。（二）安裝過程控制1.管片安裝應(yīng)按照設(shè)計要求和施工工藝進行，確保管片的安裝位置準(zhǔn)確、拼裝質(zhì)量符合要求。2.安裝過程中應(yīng)注意管片之間的密封，防止地下水滲漏。3.每環(huán)管片安裝完成后應(yīng)及時進行連接螺栓的緊固，螺栓擰緊應(yīng)符合設(shè)計扭矩要求。（三）質(zhì)量檢查與驗收1.安裝過程中，質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對管片安裝質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.管片安裝完成后，應(yīng)進行驗收，驗收內(nèi)容包括管片的安裝位置、拼裝質(zhì)量、密封性能、螺栓緊固情況等。3.驗收合格后方可進行下一環(huán)管片的安裝，驗收不合格的應(yīng)進行整改，直至符合要求。七、不合格品控制（一）不合格品的判定1.質(zhì)量管理部門應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗結(jié)果，對盾構(gòu)管片及原材料、構(gòu)配件進行不合格品判定。2.不合格品包括尺寸偏差超差、外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重、物理性能不符合要求等情況。（二）不合格品的標(biāo)識與隔離1.對判定為不合格品的管片及原材料、構(gòu)配件，應(yīng)進行明顯標(biāo)識，防止與合格品混淆。2.將不合格品放置在指定的隔離區(qū)域，與合格品分開存放，并有專人管理。（三）不合格品的處理1.對于一般不合格品，由生產(chǎn)部門分析原因，采取整改措施后進行返工處理，返工后重新檢驗。2.對于嚴(yán)重不合格品，應(yīng)予以報廢處理，并做好記錄。3.對不合格品的處理過程應(yīng)進行詳細(xì)記錄，包括不合格品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、產(chǎn)生原因、處理措施等。八、質(zhì)量記錄與檔案管理（一）質(zhì)量記錄1.各部門應(yīng)按照質(zhì)量管理要求，及時、準(zhǔn)確地填寫質(zhì)量記錄，包括原材料檢驗記錄、生產(chǎn)過程檢驗記錄、質(zhì)量檢驗報告、不合格品處理記錄等。2.質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改。（二）檔案管理1.質(zhì)量管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)建立盾構(gòu)管片質(zhì)量檔案，將相關(guān)質(zhì)量記錄、文件資料等進行歸檔保存。2.質(zhì)量檔案應(yīng)分類存放，便于查閱和管理，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。九、質(zhì)量培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計劃1.人力資源部門應(yīng)會同質(zhì)量管理部門制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間等。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)涵蓋質(zhì)量管理知識、工藝技術(shù)要求、操作技能等方面。（二）培訓(xùn)實施1.根據(jù)培訓(xùn)計劃組織開展質(zhì)量培訓(xùn)活動，培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等。2.培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)進行考核，考核方式可采用考試、實際操作等，確保培訓(xùn)效果。（三）培訓(xùn)記錄與檔案1.對每次質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)做好記錄，包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)地點、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員等信息。2.將培訓(xùn)記錄和考核結(jié)果等資料進行歸檔保存，作為員工質(zhì)量培訓(xùn)檔案的一部分。十、質(zhì)量獎懲制