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文檔簡(jiǎn)介
變壓器設(shè)備安裝施工方案一、變壓器設(shè)備安裝施工方案
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
變壓器設(shè)備安裝施工前,需組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)審核,確保設(shè)計(jì)方案符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),明確施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。施工方案應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)輸、卸貨、吊裝、就位、接線等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的作業(yè)指導(dǎo),并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位人員清晰掌握施工要點(diǎn)和操作規(guī)范。此外,需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,了解場(chǎng)地平整度、地下管線分布及周圍環(huán)境情況,為設(shè)備安裝提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
1.1.2材料準(zhǔn)備
施工前需準(zhǔn)備充足的安裝材料,包括吊裝設(shè)備、索具、絕緣墊、接地線、力矩扳手、絕緣測(cè)試儀等專用工具。所有材料必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。吊裝索具應(yīng)選擇與設(shè)備重量相匹配的鋼絲繩,并檢查其磨損情況,確保安全可靠。絕緣墊應(yīng)采用符合電壓等級(jí)的橡膠材料,厚度不得小于5mm,以防止施工過程中發(fā)生觸電事故。接地線需選用導(dǎo)電性能良好的銅質(zhì)材料,截面積應(yīng)滿足設(shè)備接地要求,并在使用前進(jìn)行電阻測(cè)試,確保接地可靠。
1.1.3人員準(zhǔn)備
施工團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員及起重工、電工等專業(yè)人員,確保各崗位人員持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體施工協(xié)調(diào),技術(shù)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督,安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,起重工和電工負(fù)責(zé)具體操作。所有人員需提前進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備特性,掌握吊裝作業(yè)、電氣接線等關(guān)鍵技能。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保人員安全。
1.1.4設(shè)備檢查
安裝前需對(duì)變壓器設(shè)備進(jìn)行全面檢查,核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及外觀狀況,確保設(shè)備無損傷、無變形,附件齊全。重點(diǎn)檢查油箱、散熱器、油枕等關(guān)鍵部件的密封性,防止運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏。同時(shí),檢查變壓器內(nèi)部的絕緣油位是否在正常范圍內(nèi),并核對(duì)油標(biāo)液位是否清晰。此外,需檢查設(shè)備的保護(hù)裝置是否完好,確保其功能正常,為后續(xù)調(diào)試提供保障。
1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備
1.2.1吊裝設(shè)備
吊裝設(shè)備是變壓器安裝的關(guān)鍵工具,需根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)。汽車起重機(jī)適用于中小型變壓器安裝,操作靈活,移動(dòng)方便;履帶式起重機(jī)適用于大型變壓器安裝,承載能力強(qiáng),穩(wěn)定性好。吊裝前需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及起重臂等部件功能正常,并配備備用輪胎,以防突發(fā)情況。
1.2.2索具選擇
索具是吊裝過程中的重要輔助工具,需根據(jù)設(shè)備重量和形狀選擇合適的吊帶或鋼絲繩。吊帶應(yīng)采用合成纖維或橡膠材料,具有高強(qiáng)度和低摩擦系數(shù),避免損傷設(shè)備表面。鋼絲繩應(yīng)選擇6×37或6×19股的鍍鋅鋼絲繩,截面積根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算確定,并檢查其斷絲、磨損情況,確保安全可靠。吊裝過程中,索具與設(shè)備接觸處應(yīng)墊設(shè)保護(hù)墊,防止局部受力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
1.2.3輔助工具
除了吊裝設(shè)備,還需準(zhǔn)備其他輔助工具,如手拉葫蘆、千斤頂、水平尺、力矩扳手等。手拉葫蘆用于短距離搬運(yùn)或調(diào)整設(shè)備位置,千斤頂用于設(shè)備高度調(diào)整,水平尺用于確保設(shè)備安裝水平,力矩扳手用于緊固螺栓,確保連接牢固。所有工具需在使用前進(jìn)行檢驗(yàn),確保功能完好,并配齊安全防護(hù)裝置。
1.2.4安全防護(hù)用品
施工過程中,人員需佩戴安全帽、安全帶、絕緣手套等防護(hù)用品,確保人身安全。安全帽用于防止高處墜落物擊中頭部,安全帶用于高空作業(yè)時(shí)的墜落防護(hù),絕緣手套用于電氣接線時(shí)的觸電防護(hù)。此外,還需準(zhǔn)備滅火器、急救箱等應(yīng)急物資,以應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi)或人員傷害事故。
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.3.1場(chǎng)地平整
施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行平整處理,確保地面承載能力滿足設(shè)備重量要求,防止設(shè)備在吊裝過程中發(fā)生傾斜或位移。平整后的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行壓實(shí),避免出現(xiàn)坑洼或松軟,并設(shè)置排水溝,防止雨水浸泡導(dǎo)致地面濕滑。場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
1.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建
根據(jù)施工需要,搭建臨時(shí)設(shè)施,包括辦公區(qū)、宿舍、倉庫及臨時(shí)道路等。辦公區(qū)用于施工資料存放及人員休息,宿舍用于施工人員住宿,倉庫用于存放材料工具,臨時(shí)道路應(yīng)硬化處理,方便大型設(shè)備運(yùn)輸。所有臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全規(guī)范,并配備消防器材。
1.3.3交通運(yùn)輸路線
制定合理的交通運(yùn)輸路線,確保設(shè)備運(yùn)輸安全高效。路線應(yīng)避開低洼路段、橋梁及隧道等危險(xiǎn)區(qū)域,并提前與交通管理部門溝通,辦理相關(guān)通行手續(xù)。運(yùn)輸過程中,應(yīng)安排專人護(hù)送,防止發(fā)生意外事故。
1.3.4電力供應(yīng)保障
施工現(xiàn)場(chǎng)需配備可靠的電力供應(yīng),確保施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。可設(shè)置臨時(shí)發(fā)電機(jī)或接入附近電源,并配備備用電源,以防突發(fā)停電情況。同時(shí),應(yīng)檢查電纜線路,確保其安全可靠,并設(shè)置漏電保護(hù)裝置,防止觸電事故。
二、變壓器設(shè)備卸貨與吊裝
2.1卸貨準(zhǔn)備
2.1.1設(shè)備卸貨前檢查
在變壓器設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,需進(jìn)行卸貨前的全面檢查,確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中未受損壞。檢查內(nèi)容包括油箱、散熱器、油枕等關(guān)鍵部件的完整性,以及設(shè)備表面是否存在凹陷、裂紋或變形等情況。同時(shí),檢查設(shè)備附件是否齊全,如油標(biāo)、溫度計(jì)、瓦斯繼電器等是否完好,并核對(duì)設(shè)備銘牌上的型號(hào)、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。卸貨前還需檢查運(yùn)輸車輛的狀態(tài),確保剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)及輪胎等部件功能正常,防止卸貨過程中發(fā)生意外。此外,需確認(rèn)卸貨區(qū)域的地面承載能力,必要時(shí)進(jìn)行加固處理,避免設(shè)備因地面不平導(dǎo)致傾斜或損壞。
2.1.2卸貨方案制定
根據(jù)變壓器重量和外形尺寸,制定詳細(xì)的卸貨方案,明確卸貨方式、人員分工及安全措施。對(duì)于大型變壓器,通常采用汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)進(jìn)行卸貨,小型變壓器可采用叉車或人力輔助卸貨。卸貨方案應(yīng)包括設(shè)備固定方式、吊裝索具選擇、卸貨順序及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。吊裝索具的選擇需根據(jù)設(shè)備重量和重心分布,采用合適的吊帶或鋼絲繩,并設(shè)置多個(gè)吊點(diǎn),確保設(shè)備在卸貨過程中保持穩(wěn)定。卸貨前需對(duì)吊裝索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其強(qiáng)度和韌性滿足要求,并配備備用索具,以防突發(fā)情況。此外,需在卸貨區(qū)域設(shè)置警戒線,并安排專人指揮,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
2.1.3卸貨過程控制
卸貨過程中需嚴(yán)格按照方案執(zhí)行,確保每一步操作安全可靠。吊裝時(shí),應(yīng)緩慢起吊,避免設(shè)備劇烈晃動(dòng),并保持吊裝角度適中,防止索具過度受力導(dǎo)致斷裂。卸貨時(shí),應(yīng)將設(shè)備平穩(wěn)放置在預(yù)定位置,避免碰撞或摩擦導(dǎo)致設(shè)備表面損傷。同時(shí),需檢查設(shè)備底部是否平整,防止因受力不均導(dǎo)致設(shè)備傾斜。卸貨完成后,需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),將索具、工具等物品歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
2.2吊裝作業(yè)
2.2.1吊裝前設(shè)備檢查
在吊裝前,需對(duì)變壓器設(shè)備進(jìn)行最后一次全面檢查,重點(diǎn)核對(duì)設(shè)備是否處于穩(wěn)定狀態(tài),以及所有附件是否牢固連接。檢查內(nèi)容包括油箱、散熱器、油枕等部位的密封性,以及設(shè)備內(nèi)部是否有異常聲音或振動(dòng)。同時(shí),需檢查設(shè)備的吊裝孔或吊裝耳是否完好,確保其強(qiáng)度和承載能力滿足吊裝要求。此外,需確認(rèn)設(shè)備的重心位置,并在吊裝過程中采取措施防止設(shè)備晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。吊裝前還需對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保其運(yùn)行平穩(wěn),并檢查鋼絲繩、吊帶等索具的連接是否牢固,防止松動(dòng)或脫落。
2.2.2吊裝過程監(jiān)控
吊裝過程中需安排專人監(jiān)控,確保每一步操作符合安全規(guī)范。起吊時(shí),應(yīng)緩慢提升,避免設(shè)備劇烈晃動(dòng),并保持吊裝角度適中,防止索具過度受力導(dǎo)致斷裂。吊裝過程中,需密切關(guān)注設(shè)備的姿態(tài),防止因受力不均導(dǎo)致設(shè)備傾斜或損壞。同時(shí),需檢查索具的磨損情況,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。吊裝過程中,還需注意周圍環(huán)境,防止碰撞到建筑物、構(gòu)筑物或其他設(shè)備。此外,需確保吊裝區(qū)域無障礙物,并設(shè)置警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
2.2.3設(shè)備就位
設(shè)備吊裝至預(yù)定位置后,需緩慢下降,并調(diào)整設(shè)備位置,確保其與基礎(chǔ)預(yù)埋件對(duì)齊。就位過程中,應(yīng)使用水平尺檢查設(shè)備水平度,并采取措施防止設(shè)備滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。就位完成后,需及時(shí)固定設(shè)備,防止因晃動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。固定過程中,應(yīng)使用力矩扳手緊固螺栓,確保連接牢固,并檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可拆除索具。拆除索具時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止設(shè)備突然晃動(dòng)導(dǎo)致意外事故。就位完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將索具、工具等物品歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其安全穩(wěn)定。
2.3吊裝安全措施
2.3.1吊裝人員安全防護(hù)
吊裝作業(yè)時(shí),所有參與人員需佩戴安全帽、安全帶、絕緣手套等防護(hù)用品,確保人身安全。安全帽用于防止高處墜落物擊中頭部,安全帶用于高空作業(yè)時(shí)的墜落防護(hù),絕緣手套用于電氣接線時(shí)的觸電防護(hù)。此外,還需配備呼吸防護(hù)用品,以防粉塵或有害氣體吸入。吊裝前需對(duì)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其熟悉吊裝流程及安全注意事項(xiàng),并安排專人監(jiān)督,防止違規(guī)操作。
2.3.2吊裝設(shè)備安全檢查
吊裝前需對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其功能完好,并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、起重臂等關(guān)鍵部件,以及鋼絲繩、吊帶等索具的磨損情況。吊裝前還需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保其運(yùn)行平穩(wěn),并檢查鋼絲繩、吊帶等索具的連接是否牢固,防止松動(dòng)或脫落。此外,還需配備備用吊裝設(shè)備,以防突發(fā)故障導(dǎo)致作業(yè)中斷。
2.3.3吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全管理
吊裝現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置警戒線,并安排專人指揮,防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。警戒線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),并配備警示燈,確保夜間作業(yè)安全。吊裝過程中,需使用通訊設(shè)備保持人員之間的聯(lián)系,確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。同時(shí),需制定應(yīng)急預(yù)案,明確突發(fā)情況的處理流程,并配備急救箱、滅火器等應(yīng)急物資,以應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。吊裝完成后,需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),將索具、工具等物品歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其安全穩(wěn)定。
三、變壓器設(shè)備就位與基礎(chǔ)檢查
3.1基礎(chǔ)檢查與確認(rèn)
3.1.1基礎(chǔ)尺寸與標(biāo)高復(fù)核
變壓器設(shè)備就位前,需對(duì)基礎(chǔ)尺寸和標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核,確保其符合設(shè)計(jì)要求?;A(chǔ)尺寸包括基礎(chǔ)長度、寬度及高度,標(biāo)高包括基礎(chǔ)頂面標(biāo)高及地腳螺栓安裝基準(zhǔn)標(biāo)高。復(fù)核時(shí),應(yīng)使用鋼尺、水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具,對(duì)基礎(chǔ)四周進(jìn)行測(cè)量,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比,誤差不得超過規(guī)范允許范圍。例如,某110kV變電站變壓器安裝項(xiàng)目中,基礎(chǔ)長度為6.0m,寬度為4.0m,高度為1.5m,地腳螺栓安裝基準(zhǔn)標(biāo)高為±0.00m。測(cè)量結(jié)果顯示,基礎(chǔ)長度偏差為-5mm,寬度偏差為+3mm,高度偏差為-2mm,均在允許誤差范圍內(nèi)(長寬±10mm,高±5mm)。此外,還需檢查基礎(chǔ)表面平整度,確保其無明顯凹凸,防止設(shè)備安裝后產(chǎn)生不均勻受力。
3.1.2基礎(chǔ)強(qiáng)度與承載力檢測(cè)
基礎(chǔ)強(qiáng)度和承載力是確保變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。就位前,需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),可采用回彈法、超聲法或混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)等方法。檢測(cè)時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)不同位置鉆取芯樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。例如,某500kV變電站變壓器基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,檢測(cè)結(jié)果顯示,芯樣抗壓強(qiáng)度平均值為34.5MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。此外,還需檢測(cè)基礎(chǔ)承載力,可采用荷載試驗(yàn)法或靜力觸探法,確?;A(chǔ)承載力滿足變壓器重量要求。例如,某350kV變壓器重量為45t,基礎(chǔ)承載力檢測(cè)結(jié)果顯示,地基承載力為500kPa,滿足設(shè)備安裝要求。檢測(cè)過程中,如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)強(qiáng)度或承載力不滿足要求,需及時(shí)采取加固措施,確?;A(chǔ)安全可靠。
3.1.3基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查
基礎(chǔ)預(yù)埋件包括地腳螺栓、接地網(wǎng)等,其安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備安裝效果和運(yùn)行安全。就位前,需對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其位置、標(biāo)高及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查地腳螺栓時(shí),應(yīng)使用鋼尺測(cè)量其露出長度,并檢查螺紋是否完好,防止螺紋損傷導(dǎo)致連接不牢固。檢查接地網(wǎng)時(shí),應(yīng)使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量其接地電阻,確保其小于設(shè)計(jì)值。例如,某220kV變電站變壓器地腳螺栓露出長度為150mm,螺紋完好無損;接地網(wǎng)接地電阻測(cè)試結(jié)果為0.5Ω,小于設(shè)計(jì)要求的1Ω。檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位置偏差、標(biāo)高誤差或接地電阻不合格等問題,需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換,確保預(yù)埋件安裝質(zhì)量。
3.2設(shè)備就位前的準(zhǔn)備
3.2.1設(shè)備清潔與檢查
變壓器就位前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查,確保其表面無污垢、無損傷,并所有附件齊全完好。清潔時(shí),應(yīng)使用軟布擦拭設(shè)備表面,去除灰塵和污垢,特別注意清潔散熱器、油枕等部位的積污,防止影響設(shè)備散熱和運(yùn)行。檢查時(shí),應(yīng)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格與技術(shù)參數(shù),確認(rèn)無誤后,檢查油箱、散熱器、油枕等關(guān)鍵部件的密封性,以及設(shè)備內(nèi)部是否有異常聲音或振動(dòng)。例如,某330kV變壓器清潔后,散熱器表面無明顯積污,油枕油位正常;檢查過程中發(fā)現(xiàn)油箱有一處輕微凹陷,經(jīng)測(cè)量其深度為5mm,寬度為20mm,未影響設(shè)備使用。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損傷或缺陷,需及時(shí)記錄并報(bào)修,確保設(shè)備在安裝前處于良好狀態(tài)。
3.2.2就位路線規(guī)劃
設(shè)備就位前,需規(guī)劃合理的就位路線,確保設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過程中安全高效。路線規(guī)劃時(shí),應(yīng)考慮設(shè)備重量、尺寸及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,避開低洼路段、橋梁、隧道等危險(xiǎn)區(qū)域,并提前與交通管理部門溝通,辦理相關(guān)通行手續(xù)。路線規(guī)劃還應(yīng)考慮設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑,確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生碰撞或傾斜。例如,某400kV變壓器重量為55t,運(yùn)輸路線全長800m,其中轉(zhuǎn)彎半徑為20m,規(guī)劃路線時(shí),將設(shè)備運(yùn)輸路線分為三個(gè)階段,每階段設(shè)有一個(gè)臨時(shí)??奎c(diǎn),用于調(diào)整設(shè)備姿態(tài)和檢查設(shè)備狀態(tài)。路線規(guī)劃完成后,需繪制詳細(xì)的路線圖,標(biāo)明設(shè)備運(yùn)輸路徑、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、??奎c(diǎn)等信息,并安排專人指揮,確保設(shè)備安全到達(dá)預(yù)定位置。
3.2.3就位工具與設(shè)備準(zhǔn)備
設(shè)備就位前,需準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和設(shè)備,確保就位過程安全高效。工具和設(shè)備包括千斤頂、水平尺、力矩扳手、吊帶、繩索等。千斤頂用于調(diào)整設(shè)備高度,水平尺用于確保設(shè)備水平,力矩扳手用于緊固地腳螺栓,吊帶和繩索用于固定和引導(dǎo)設(shè)備。例如,某250kV變壓器就位時(shí),使用兩臺(tái)20t千斤頂調(diào)整設(shè)備高度,使用水平尺確保設(shè)備水平度,使用力矩扳手緊固地腳螺栓,使用吊帶和繩索引導(dǎo)設(shè)備就位。所有工具和設(shè)備在使用前需進(jìn)行檢驗(yàn),確保其功能完好,并配齊安全防護(hù)裝置。就位前還需準(zhǔn)備照明設(shè)備、通訊設(shè)備等,確保夜間作業(yè)或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)安全。
3.3設(shè)備就位過程
3.3.1設(shè)備固定與引導(dǎo)
設(shè)備就位過程中,需使用吊帶和繩索固定和引導(dǎo)設(shè)備,確保其沿預(yù)定路線移動(dòng)。固定時(shí),應(yīng)將吊帶和繩索系在設(shè)備吊裝孔或吊裝耳上,并調(diào)整其位置,防止設(shè)備在移動(dòng)過程中發(fā)生晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。引導(dǎo)時(shí),應(yīng)使用通訊設(shè)備保持人員之間的聯(lián)系,確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。例如,某300kV變壓器就位時(shí),使用四根吊帶固定設(shè)備,并安排兩名工人使用通訊設(shè)備引導(dǎo)設(shè)備移動(dòng),確保設(shè)備沿預(yù)定路線平穩(wěn)前進(jìn)。就位過程中,需密切關(guān)注設(shè)備姿態(tài),防止因受力不均導(dǎo)致設(shè)備傾斜或損壞。同時(shí),需檢查吊帶和繩索的磨損情況,如有異常應(yīng)及時(shí)更換,確保設(shè)備安全到達(dá)預(yù)定位置。
3.3.2設(shè)備高度調(diào)整
設(shè)備就位過程中,需使用千斤頂調(diào)整設(shè)備高度,確保其與基礎(chǔ)預(yù)埋件對(duì)齊。調(diào)整時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止設(shè)備劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致意外事故。例如,某360kV變壓器就位時(shí),使用兩臺(tái)20t千斤頂調(diào)整設(shè)備高度,每臺(tái)千斤頂承重22.5t,調(diào)整過程中,每上升10mm暫停一次,檢查設(shè)備狀態(tài)并調(diào)整吊帶和繩索的位置,確保設(shè)備平穩(wěn)上升。高度調(diào)整完成后,需使用水平尺檢查設(shè)備水平度,并調(diào)整設(shè)備位置,確保其與基礎(chǔ)預(yù)埋件對(duì)齊。就位完成后,需及時(shí)固定設(shè)備,防止因晃動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。固定過程中,應(yīng)使用力矩扳手緊固地腳螺栓,確保連接牢固,并檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可拆除吊帶和繩索。
3.3.3設(shè)備水平度調(diào)整
設(shè)備就位完成后,需使用水平尺檢查設(shè)備水平度,并調(diào)整其位置,確保其與基礎(chǔ)預(yù)埋件對(duì)齊。調(diào)整時(shí),應(yīng)使用千斤頂緩慢調(diào)整設(shè)備高度,并使用水平尺檢查設(shè)備水平度,防止設(shè)備過度受力導(dǎo)致?lián)p壞。例如,某280kV變壓器就位后,使用水平尺檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備前高后低,高度差為5mm,使用千斤頂緩慢調(diào)整設(shè)備高度,并使用水平尺逐段檢查,直至設(shè)備水平度符合要求。水平度調(diào)整完成后,需使用墊塊墊實(shí)設(shè)備底部,防止設(shè)備滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。墊塊應(yīng)使用硬質(zhì)材料,并墊在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間,確保設(shè)備穩(wěn)定。就位完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將千斤頂、水平尺等工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其安全穩(wěn)定。
四、變壓器設(shè)備附件安裝
4.1油枕及附件安裝
4.1.1油枕安裝與連接
油枕安裝前,需對(duì)其外觀及附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保油枕本體無裂紋、變形,油位計(jì)、呼吸器等附件齊全完好。安裝時(shí),應(yīng)使用吊車將油枕吊至預(yù)定位置,并緩慢放置在基礎(chǔ)上,確保油枕底部與基礎(chǔ)接觸平穩(wěn),避免碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。油枕與油箱的連接管路安裝前,需檢查其密封性,可采用氣密性試驗(yàn)或涂抹肥皂水檢查,確保無泄漏。連接時(shí),應(yīng)使用力矩扳手緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度,確保油流方向正確,防止油位計(jì)堵塞或呼吸器失效。例如,某500kV變壓器油枕安裝時(shí),使用兩臺(tái)20t汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝過程中緩慢調(diào)整油枕姿態(tài),確保其平穩(wěn)放置。油枕與油箱的連接管路采用不銹鋼管,安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓時(shí)間1小時(shí),無泄漏后方可連接。連接時(shí),使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度為1%,確保油流方向正確。
4.1.2油位計(jì)與呼吸器安裝
油位計(jì)安裝前,需檢查其玻璃管是否完好,刻度是否清晰,并檢查其密封性,防止油液泄漏。安裝時(shí),應(yīng)將油位計(jì)垂直安裝在油枕側(cè)面,并確保其高度適中,便于觀察油位。呼吸器安裝前,需檢查其硅膠是否干燥,并檢查其密封性,防止灰塵或水分進(jìn)入油枕。安裝時(shí),應(yīng)將呼吸器安裝在油枕頂部,并確保其連接牢固,防止脫落。例如,某220kV變壓器油位計(jì)安裝時(shí),檢查其玻璃管無裂紋,刻度清晰,并進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.1MPa,保壓時(shí)間30分鐘,無泄漏后方可安裝。油位計(jì)垂直安裝在油枕側(cè)面,高度距離地面1.5m,便于觀察油位。呼吸器安裝前,檢查其硅膠干燥,并進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.1MPa,保壓時(shí)間30分鐘,無泄漏后方可安裝。呼吸器安裝在油枕頂部,并使用螺栓緊固,確保連接牢固。安裝完成后,需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完好。
4.1.3散熱器安裝與連接
散熱器安裝前,需對(duì)其外觀及附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保散熱器本體無裂紋、變形,閥門、溫度計(jì)等附件齊全完好。安裝時(shí),應(yīng)使用吊車將散熱器吊至預(yù)定位置,并緩慢放置在基礎(chǔ)上,確保散熱器底部與基礎(chǔ)接觸平穩(wěn),避免碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。散熱器與油箱的連接管路安裝前,需檢查其密封性,可采用氣密性試驗(yàn)或涂抹肥皂水檢查,確保無泄漏。連接時(shí),應(yīng)使用力矩扳手緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度,確保油流方向正確,防止閥門堵塞或溫度計(jì)失效。例如,某330kV變壓器散熱器安裝時(shí),使用兩臺(tái)10t汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝過程中緩慢調(diào)整散熱器姿態(tài),確保其平穩(wěn)放置。散熱器與油箱的連接管路采用鋁合金管,安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.3MPa,保壓時(shí)間1小時(shí),無泄漏后方可連接。連接時(shí),使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度為1%,確保油流方向正確。
4.2套管及附件安裝
4.2.1套管安裝前的準(zhǔn)備
套管安裝前,需對(duì)其外觀及附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保套管本體無裂紋、劃傷,瓷質(zhì)部分無破損,相間距離及對(duì)地距離符合設(shè)計(jì)要求。安裝前還需檢查套管的絕緣油是否充足,并檢查其密封性,防止油液泄漏。例如,某500kV變壓器套管安裝前,檢查其瓷質(zhì)部分無破損,相間距離為800mm,對(duì)地距離為1500mm,均符合設(shè)計(jì)要求。檢查套管的絕緣油,油位充足,并進(jìn)行密封性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓時(shí)間1小時(shí),無泄漏后方可安裝。安裝前還需準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和設(shè)備,如吊車、力矩扳手、絕緣測(cè)試儀等,確保安裝過程安全高效。
4.2.2套管安裝與固定
套管安裝時(shí),應(yīng)使用吊車將套管吊至預(yù)定位置,并緩慢放置在套管座上,確保套管底部與套管座接觸平穩(wěn),避免碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。安裝過程中,應(yīng)使用水平尺檢查套管水平度,并使用力矩扳手緊固地腳螺栓,確保套管固定牢固。例如,某220kV變壓器套管安裝時(shí),使用一臺(tái)20t汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝過程中緩慢調(diào)整套管姿態(tài),確保其平穩(wěn)放置。安裝過程中,使用水平尺檢查套管水平度,并使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固地腳螺栓,確保套管固定牢固。緊固力矩按制造商說明書要求進(jìn)行,確保連接牢固。安裝完成后,還需檢查套管的絕緣性能,使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量套管的絕緣電阻,確保其符合設(shè)計(jì)要求。例如,某110kV變壓器套管安裝后,使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量其絕緣電阻,結(jié)果為1000MΩ,符合設(shè)計(jì)要求的500MΩ。
4.2.3套管附件安裝
套管安裝完成后,需安裝其附件,如套管蓋、接地螺栓等。安裝套管蓋時(shí),應(yīng)確保其密封良好,防止油液泄漏。安裝接地螺栓時(shí),應(yīng)使用力矩扳手緊固,確保連接牢固,并檢查接地電阻,確保其小于設(shè)計(jì)值。例如,某330kV變壓器套管安裝完成后,安裝套管蓋,并涂抹密封膠,確保其密封良好。安裝接地螺栓時(shí),使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固,確保連接牢固。使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,結(jié)果為0.3Ω,小于設(shè)計(jì)要求的0.5Ω。安裝完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完好。
4.3冷卻系統(tǒng)安裝
4.3.1冷卻器安裝與連接
冷卻器安裝前,需對(duì)其外觀及附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保冷卻器本體無裂紋、變形,風(fēng)扇、電機(jī)等附件齊全完好。安裝時(shí),應(yīng)使用吊車將冷卻器吊至預(yù)定位置,并緩慢放置在基礎(chǔ)上,確保冷卻器底部與基礎(chǔ)接觸平穩(wěn),避免碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。冷卻器與變壓器油箱的連接管路安裝前,需檢查其密封性,可采用氣密性試驗(yàn)或涂抹肥皂水檢查,確保無泄漏。連接時(shí),應(yīng)使用力矩扳手緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度,確保油流方向正確,防止閥門堵塞或過濾器失效。例如,某500kV變壓器冷卻器安裝時(shí),使用兩臺(tái)20t汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝過程中緩慢調(diào)整冷卻器姿態(tài),確保其平穩(wěn)放置。冷卻器與變壓器油箱的連接管路采用不銹鋼管,安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2MPa,保壓時(shí)間1小時(shí),無泄漏后方可連接。連接時(shí),使用力矩扳手按對(duì)角線順序緊固法蘭螺栓,確保連接牢固,并檢查連接管路的坡度為1%,確保油流方向正確。
4.3.2冷卻系統(tǒng)測(cè)試
冷卻器安裝完成后,需對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,確保其功能完好。測(cè)試時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空載測(cè)試,啟動(dòng)冷卻器電機(jī),檢查其運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動(dòng)。空載測(cè)試完成后,進(jìn)行負(fù)載測(cè)試,檢查冷卻器的冷卻效果,確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。例如,某220kV變壓器冷卻器安裝完成后,先進(jìn)行空載測(cè)試,啟動(dòng)冷卻器電機(jī),檢查其運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲音或振動(dòng)??蛰d測(cè)試完成后,進(jìn)行負(fù)載測(cè)試,檢查冷卻器的冷卻效果,測(cè)量油溫變化,結(jié)果顯示油溫下降速度符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)試完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完好。
4.3.3冷卻系統(tǒng)控制柜安裝
冷卻系統(tǒng)控制柜安裝前,需對(duì)其外觀及附件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確??刂乒癖倔w無損壞,控制元件齊全完好。安裝時(shí),應(yīng)將控制柜放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,并確保其接地良好。安裝完成后,需進(jìn)行通電測(cè)試,檢查控制柜的功能是否正常,確保其能夠控制冷卻器的啟停和運(yùn)行。例如,某330kV變壓器冷卻系統(tǒng)控制柜安裝完成后,將其放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,并確保其接地良好。安裝完成后,進(jìn)行通電測(cè)試,檢查控制柜的功能是否正常,結(jié)果顯示控制柜能夠正常控制冷卻器的啟停和運(yùn)行。測(cè)試完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完好。
五、變壓器設(shè)備電氣接線
5.1接線前的準(zhǔn)備
5.1.1接線材料與工具準(zhǔn)備
變壓器電氣接線前,需準(zhǔn)備充足的接線材料,包括電纜、導(dǎo)線、絕緣膠帶、接線端子、接地線等。電纜應(yīng)選用符合電壓等級(jí)和電流要求的銅芯電纜,導(dǎo)線應(yīng)選用合適截面積的銅導(dǎo)線,絕緣膠帶應(yīng)選用耐電壓等級(jí)不低于設(shè)備額定電壓的膠帶,接線端子應(yīng)選用與導(dǎo)線截面積匹配的端子,接地線應(yīng)選用導(dǎo)電性能良好的銅質(zhì)材料。所有材料必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。接線工具包括剝線鉗、壓線鉗、力矩扳手、絕緣測(cè)試儀等,所有工具在使用前需進(jìn)行檢驗(yàn),確保其功能完好,并配齊安全防護(hù)裝置。例如,某500kV變壓器接線前,準(zhǔn)備了一根長度為100m的400kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,截面積為400mm2,以及配套的接線端子和接地線,所有材料均符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。同時(shí),準(zhǔn)備了剝線鉗、壓線鉗、力矩扳手、絕緣測(cè)試儀等工具,并對(duì)所有工具進(jìn)行了檢驗(yàn),確保其功能完好。
5.1.2接線方案制定
接線前需制定詳細(xì)的接線方案,明確接線方式、人員分工及安全措施。接線方案應(yīng)包括電纜敷設(shè)路徑、接線順序、力矩要求、絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。例如,某220kV變壓器接線方案中,明確了電纜敷設(shè)路徑為從電纜溝到變壓器基礎(chǔ),接線順序?yàn)橄冉又骰芈?,再接控制回路,力矩要求為根?jù)接線端子說明書進(jìn)行緊固,絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為絕緣電阻不低于0.5MΩ。接線方案還應(yīng)包括應(yīng)急預(yù)案,明確突發(fā)情況的處理流程,如電纜短路、接地不良等問題。制定完成后,需組織相關(guān)人員對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審,確保其可行性和安全性。例如,某330kV變壓器接線方案評(píng)審時(shí),評(píng)審組對(duì)電纜敷設(shè)路徑、接線順序、力矩要求、絕緣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)討論,并提出了改進(jìn)意見,最終方案經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^。
5.1.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查
接線前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查,確保接線區(qū)域安全、整潔,無障礙物,并具備良好的通風(fēng)條件。接線區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并安排專人監(jiān)護(hù),防止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。同時(shí),需檢查電纜溝、橋架等路徑是否完好,有無積水、雜物等情況,確保電纜敷設(shè)安全。例如,某110kV變壓器接線前,檢查了接線區(qū)域,設(shè)置了警戒線,并安排專人監(jiān)護(hù)。檢查電纜溝,發(fā)現(xiàn)其中存在積水,及時(shí)進(jìn)行了清理,并檢查了橋架,確保其完好無損?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查完成后,方可進(jìn)行接線作業(yè)。
5.2主回路接線
5.2.1電纜敷設(shè)
主回路接線前,需進(jìn)行電纜敷設(shè),確保電纜路徑正確,無機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)使用電纜盤或電纜架進(jìn)行固定,防止電纜過度彎曲或扭曲。敷設(shè)過程中,應(yīng)使用電纜牽引機(jī)或人力進(jìn)行牽引,確保電纜平穩(wěn)敷設(shè),避免碰撞或摩擦。例如,某500kV變壓器主回路電纜敷設(shè)時(shí),使用電纜盤進(jìn)行固定,并使用電纜牽引機(jī)進(jìn)行牽引,敷設(shè)過程中,每隔5m設(shè)置一個(gè)電纜架,防止電纜過度彎曲。敷設(shè)完成后,需檢查電纜外觀,確保其無損傷,并測(cè)量電纜長度,確保其符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.2接線端子連接
電纜敷設(shè)完成后,需進(jìn)行接線端子連接,確保連接牢固、可靠。連接時(shí),應(yīng)使用剝線鉗剝?nèi)ル娎|絕緣層,長度根據(jù)接線端子要求確定,并使用壓線鉗將電纜壓接在接線端子上,確保壓接力矩符合要求。例如,某220kV變壓器主回路接線端子連接時(shí),使用剝線鉗剝?nèi)ル娎|絕緣層,長度為50mm,并使用壓線鉗將電纜壓接在接線端子上,壓接力矩為1000N·m,確保連接牢固。連接完成后,需使用力矩扳手檢查壓接力矩,確保其符合要求。
5.2.3絕緣測(cè)試
接線端子連接完成后,需進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保電纜絕緣良好,無短路或接地現(xiàn)象。絕緣測(cè)試時(shí),應(yīng)使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量電纜的絕緣電阻,結(jié)果應(yīng)不低于0.5MΩ。例如,某330kV變壓器主回路接線完成后,使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量電纜的絕緣電阻,結(jié)果為1MΩ,符合要求。絕緣測(cè)試完成后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
5.3控制回路接線
5.3.1控制電纜敷設(shè)
控制回路接線前,需進(jìn)行控制電纜敷設(shè),確保電纜路徑正確,無機(jī)械損傷??刂齐娎|敷設(shè)時(shí),應(yīng)使用電纜盤或電纜架進(jìn)行固定,防止電纜過度彎曲或扭曲。敷設(shè)過程中,應(yīng)使用電纜牽引機(jī)或人力進(jìn)行牽引,確保電纜平穩(wěn)敷設(shè),避免碰撞或摩擦。例如,某110kV變壓器控制電纜敷設(shè)時(shí),使用電纜盤進(jìn)行固定,并使用人力進(jìn)行牽引,敷設(shè)過程中,每隔3m設(shè)置一個(gè)電纜架,防止電纜過度彎曲。敷設(shè)完成后,需檢查電纜外觀,確保其無損傷,并測(cè)量電纜長度,確保其符合設(shè)計(jì)要求。
5.3.2接線端子連接
控制電纜敷設(shè)完成后,需進(jìn)行接線端子連接,確保連接牢固、可靠。連接時(shí),應(yīng)使用剝線鉗剝?nèi)ル娎|絕緣層,長度根據(jù)接線端子要求確定,并使用壓線鉗將電纜壓接在接線端子上,確保壓接力矩符合要求。例如,某500kV變壓器控制回路接線端子連接時(shí),使用剝線鉗剝?nèi)ル娎|絕緣層,長度為30mm,并使用壓線鉗將電纜壓接在接線端子上,壓接力矩為500N·m,確保連接牢固。連接完成后,需使用力矩扳手檢查壓接力矩,確保其符合要求。
5.3.3絕緣測(cè)試
接線端子連接完成后,需進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保電纜絕緣良好,無短路或接地現(xiàn)象。絕緣測(cè)試時(shí),應(yīng)使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量電纜的絕緣電阻,結(jié)果應(yīng)不低于0.5MΩ。例如,某220kV變壓器控制回路接線完成后,使用絕緣測(cè)試儀測(cè)量電纜的絕緣電阻,結(jié)果為0.8MΩ,符合要求。絕緣測(cè)試完成后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
5.4接地系統(tǒng)接線
5.4.1接地線敷設(shè)
接地系統(tǒng)接線前,需進(jìn)行接地線敷設(shè),確保接地線路徑正確,無機(jī)械損傷。接地線敷設(shè)時(shí),應(yīng)使用電纜盤或電纜架進(jìn)行固定,防止接地線過度彎曲或扭曲。敷設(shè)過程中,應(yīng)使用電纜牽引機(jī)或人力進(jìn)行牽引,確保接地線平穩(wěn)敷設(shè),避免碰撞或摩擦。例如,某330kV變壓器接地線敷設(shè)時(shí),使用電纜盤進(jìn)行固定,并使用人力進(jìn)行牽引,敷設(shè)過程中,每隔5m設(shè)置一個(gè)電纜架,防止接地線過度彎曲。敷設(shè)完成后,需檢查接地線外觀,確保其無損傷,并測(cè)量接地線長度,確保其符合設(shè)計(jì)要求。
5.4.2接地極連接
接地線敷設(shè)完成后,需進(jìn)行接地極連接,確保連接牢固、可靠。連接時(shí),應(yīng)使用剝線鉗剝?nèi)ソ拥鼐€絕緣層,長度根據(jù)接地極要求確定,并使用壓線鉗將接地線壓接在接地極上,確保壓接力矩符合要求。例如,某110kV變壓器接地極連接時(shí),使用剝線鉗剝?nèi)ソ拥鼐€絕緣層,長度為50mm,并使用壓線鉗將接地線壓接在接地極上,壓接力矩為1000N·m,確保連接牢固。連接完成后,需使用力矩扳手檢查壓接力矩,確保其符合要求。
5.4.3接地電阻測(cè)試
接地極連接完成后,需進(jìn)行接地電阻測(cè)試,確保接地系統(tǒng)接地良好,接地電阻小于設(shè)計(jì)值。接地電阻測(cè)試時(shí),應(yīng)使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,結(jié)果應(yīng)小于0.5Ω。例如,某500kV變壓器接地系統(tǒng)連接完成后,使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻,結(jié)果為0.3Ω,符合要求。接地電阻測(cè)試完成后,方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
六、變壓器設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收
6.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
6.1.1冷卻系統(tǒng)調(diào)試
冷卻系統(tǒng)調(diào)試前,需檢查冷卻器、風(fēng)扇、電機(jī)等部件是否完好,并檢查冷卻系統(tǒng)的油路連接是否牢固,有無泄漏。調(diào)試時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試,啟動(dòng)冷卻器電機(jī),檢查其運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動(dòng)??蛰d調(diào)試完成后,進(jìn)行負(fù)載調(diào)試,檢查冷卻器的冷卻效果,確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。例如,某500kV變壓器冷卻系統(tǒng)調(diào)試時(shí),先檢查冷卻器、風(fēng)扇、電機(jī)等部件,確認(rèn)其完好無損,并檢查冷卻系統(tǒng)的油路連接,確保其牢固無泄漏??蛰d調(diào)試時(shí),啟動(dòng)冷卻器電機(jī),檢查其運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲音或振動(dòng)。負(fù)載調(diào)試時(shí),檢查冷卻器的冷卻效果,測(cè)量油溫變化,結(jié)果顯示油溫下降速度符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完好。
6.1.2油系統(tǒng)調(diào)試
油系統(tǒng)調(diào)試前,需檢查油枕、油位計(jì)、呼吸器等附件是否完好,并檢查油路連接是否牢固,有無泄漏。調(diào)試時(shí),應(yīng)先檢查油位計(jì)讀數(shù),確保其與油位一致,并檢查呼吸器是否正常工作,有無堵塞。油系統(tǒng)調(diào)試完成后,還需進(jìn)行絕緣油測(cè)試,確保絕緣油質(zhì)量符合要求。例如,某220kV變壓器油系統(tǒng)調(diào)試時(shí),先檢查油枕、油位計(jì)、呼吸器等附件,確認(rèn)其完好無損,并檢查油路連接,確保其牢固無泄漏。油位計(jì)檢查結(jié)果顯示油位正常,呼吸器正常工作,無堵塞。絕緣油測(cè)試結(jié)果顯示,絕緣電阻為1MΩ,符合要求。調(diào)試完成后,還需清理現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位,并檢查設(shè)備狀態(tài),確保其功能完
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