印刷車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程為保障印刷車間作業(yè)人員生命安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及生產(chǎn)活動(dòng)有序開展，結(jié)合印刷行業(yè)特點(diǎn)與《安全生產(chǎn)法》《印刷業(yè)管理?xiàng)l例》等法規(guī)要求，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于車間內(nèi)印刷設(shè)備操作、物料管理、環(huán)境維護(hù)等全流程作業(yè)，旨在規(guī)范作業(yè)行為、防范安全事故，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)。一、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備1.作業(yè)人員須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；特種作業(yè)（如電氣維修、特種設(shè)備操作）人員需持有效資格證。2.按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：穿防滑耐磨工服、防滑鞋，接觸油墨或化學(xué)品時(shí)佩戴耐溶劑手套，粉塵作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩，操作高速設(shè)備時(shí)佩戴護(hù)目鏡（防止碎屑飛濺）。3.作業(yè)前禁止飲酒、服用嗜睡類藥物，確保精神狀態(tài)良好；身體不適時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)備并更換作業(yè)人員。（二）設(shè)備檢查1.印刷主機(jī)：檢查機(jī)械部件（如滾筒、傳動(dòng)帶、刀具）是否完好，無松動(dòng)、變形；潤滑系統(tǒng)油位正常、油路暢通；電氣系統(tǒng)（開關(guān)、線纜、接地）無破損、漏電跡象，急停按鈕功能正常。2.輔助設(shè)備：空壓機(jī)、真空泵運(yùn)行前檢查氣壓/真空度，確認(rèn)管路無漏氣；通風(fēng)系統(tǒng)（排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)裝置）啟動(dòng)測試，確保風(fēng)量正常、無堵塞。3.特種設(shè)備（如叉車、壓力容器）：檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、壓力表等關(guān)鍵部件，確認(rèn)安全裝置（如安全閥、限位器）有效，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（三）環(huán)境準(zhǔn)備1.作業(yè)場地：清理通道及設(shè)備周邊雜物，保持地面干燥無積水、無油污；物料堆放整齊（距設(shè)備≥0.5米，距消防設(shè)施≥1米）。2.消防與應(yīng)急：檢查滅火器、消火栓、應(yīng)急燈、疏散通道，確保器材有效、通道暢通；易燃易爆物料（油墨、溶劑）存放區(qū)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、火源，設(shè)置防靜電、防泄漏措施。3.溫濕度控制：根據(jù)印刷工藝要求調(diào)節(jié)車間溫濕度（如膠印車間濕度宜控制在50%-65%，避免紙張伸縮），異常時(shí)及時(shí)調(diào)整空調(diào)、除濕設(shè)備。二、印刷設(shè)備操作規(guī)范（一）開機(jī)作業(yè)流程1.設(shè)備啟動(dòng)前，再次確認(rèn)防護(hù)裝置（如安全門、防護(hù)罩）關(guān)閉且有效，無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū)域。2.按操作規(guī)程依次啟動(dòng)輔助系統(tǒng)（如送紙、輸墨、烘干），待各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)主機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如速度、壓力、溫度）是否在正常范圍。3.試印階段：使用廢張或小樣測試，檢查套印精度、墨色均勻度；調(diào)整參數(shù)時(shí)需停機(jī)或切換至“調(diào)試模式”，嚴(yán)禁運(yùn)行中用手觸碰印版、滾筒。（二）運(yùn)行中監(jiān)控與操作1.實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：監(jiān)聽異響（如金屬摩擦、電機(jī)過載聲），檢查軸承、電機(jī)溫度（不超過60℃），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，禁止“帶病運(yùn)行”。2.物料供應(yīng)：送紙時(shí)確保紙張平整無褶皺，避免手伸入送紙機(jī)構(gòu)；油墨添加需停機(jī)，使用專用工具，防止油墨飛濺入眼或接觸皮膚；溶劑使用后及時(shí)密封，避免揮發(fā)。3.臨時(shí)調(diào)整：如需清理油墨、更換印版，必須停機(jī)并切斷電源（掛“維修中，禁止合閘”牌），使用工具操作，嚴(yán)禁用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。（三）停機(jī)與關(guān)機(jī)1.正常停機(jī)：按“先停主機(jī)，后停輔助系統(tǒng)”順序操作，待設(shè)備完全停止后，關(guān)閉總電源、氣源。2.緊急停機(jī)：遇設(shè)備卡滯、人員受傷、火災(zāi)等突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，切斷總電源，組織救援并上報(bào)。3.關(guān)機(jī)后維護(hù)：清潔設(shè)備表面油墨、粉塵，對傳動(dòng)部件（如鏈條、齒輪）進(jìn)行潤滑；工具、備件歸位，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》，記錄故障、維修及產(chǎn)量信息。三、危險(xiǎn)有害因素防控（一）機(jī)械傷害防控1.設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、聯(lián)鎖開關(guān)）必須保持完好，禁止私自拆除或短接；維修時(shí)使用“上鎖掛牌”程序，防止誤啟動(dòng)。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手、工具伸入運(yùn)動(dòng)區(qū)域（如送紙通道、滾筒間隙）；清理卡紙、廢料時(shí)，需停機(jī)并使用專用工具。3.登高作業(yè)（如設(shè)備檢修、換燈）需使用合格腳手架或登高梯，佩戴安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止拋擲工具、零件。（二）化學(xué)品安全管理1.油墨、溶劑等化學(xué)品應(yīng)分類存放，設(shè)專人管理；儲存區(qū)遠(yuǎn)離火源、熱源，設(shè)置防爆燈、防靜電接地，配備泄漏收集槽。2.作業(yè)時(shí)避免油墨、溶劑接觸皮膚、眼睛，若不慎接觸，立即用清水沖洗（皮膚）或生理鹽水沖洗（眼睛），嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。3.廢棄油墨、溶劑需集中回收，交由有資質(zhì)的單位處理，禁止倒入下水道或隨意丟棄。（三）火災(zāi)爆炸防范1.車間內(nèi)禁止吸煙、使用明火，動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）需辦理審批，落實(shí)防火隔離、監(jiān)護(hù)措施，配備滅火器材。2.電氣設(shè)備（如電機(jī)、開關(guān)、插座）定期檢查，禁止私拉亂接電線；易燃易爆區(qū)域使用防爆電器，下班前關(guān)閉非必要電源。3.火災(zāi)報(bào)警：發(fā)現(xiàn)火情立即撥打報(bào)警電話，使用對應(yīng)滅火器（油墨火災(zāi)用干粉/二氧化碳，紙張火災(zāi)可用水基滅火器）；初期火災(zāi)可組織撲救，火勢擴(kuò)大時(shí)撤離并報(bào)警。（四）電氣安全1.電氣線路定期巡檢，絕緣層破損、線纜老化及時(shí)更換；設(shè)備接地電阻≤4Ω，每年檢測一次。2.雷雨天氣關(guān)閉精密設(shè)備（如CTP制版機(jī)），斷開電源，防止雷擊損壞；配電箱周圍禁止堆放雜物，保持通風(fēng)干燥。3.觸電急救：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），進(jìn)行心肺復(fù)蘇（必要時(shí)），并送醫(yī)。四、應(yīng)急處置流程（一）事故報(bào)告與響應(yīng)1.發(fā)生事故（如機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏、火災(zāi)），現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，向班組長或安全管理部門報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。2.輕傷事故：現(xiàn)場急救后送廠醫(yī)處理；重傷、火災(zāi)等嚴(yán)重事故，撥打急救/火警電話，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場。（二）常見事故處置1.機(jī)械傷害：止血（加壓包扎）、固定受傷部位（骨折），避免隨意搬動(dòng)，等待醫(yī)護(hù)人員；若有斷指等，用干凈紗布包裹，低溫保存（勿直接接觸冰塊），隨傷員送醫(yī)。2.化學(xué)品中毒：將中毒者移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸通暢；若呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，送醫(yī)時(shí)攜帶化學(xué)品標(biāo)簽，便于診斷。3.火災(zāi)爆炸：使用滅火器撲救初期火災(zāi)，人員用濕毛巾捂口鼻，低姿沿疏散通道撤離，禁止乘坐電梯；撤離后清點(diǎn)人數(shù)，報(bào)告失聯(lián)人員。（三）應(yīng)急演練與培訓(xùn)1.每半年組織一次應(yīng)急演練（火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等場景），檢驗(yàn)預(yù)案有效性，提升員工應(yīng)急能力。2.新員工入職、轉(zhuǎn)崗時(shí)，需接受應(yīng)急處置培訓(xùn)，掌握急救、報(bào)警、疏散等技能。五、作業(yè)后安全管理1.設(shè)備清潔：使用專用清潔劑清理油墨、粉塵，避免腐蝕設(shè)備；傳動(dòng)部件（如鏈條、齒輪）涂抹防銹油，防止生銹。2.物料管理：剩余油墨、溶劑密封存放，廢料（如廢紙、廢版）分類回收；易燃易爆物料移至專用倉庫，遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。3.場地清掃：清理地面油污、積水，歸位工具、備件，關(guān)閉門窗、水電（除必要監(jiān)控、通風(fēng)設(shè)備）；填寫《車間安全檢查表》，記錄隱患及整改情況。4.交接班管理：詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患問題、待辦事項(xiàng)，雙方簽字確認(rèn)，確保責(zé)任清晰。六、附則1.本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施，由車間安全管理小組負(fù)責(zé)解釋與