企業(yè)復工安全生產(chǎn)操作手冊一、復工前的安全準備：把好“三道關(guān)”，夯實安全根基復工復產(chǎn)不是簡單的“重啟”，而是要在安全合規(guī)的前提下有序推進。企業(yè)需在復工前完成人員、設(shè)備、制度的系統(tǒng)性準備，消除潛在風險。（一）人員安全能力關(guān)：分層培訓，精準賦能新入職員工：開展崗前安全培訓（含理論與實操），重點學習崗位安全規(guī)程、應急逃生路徑、個人防護裝備（PPE）使用。例如，機械加工崗位需掌握機床急停按鈕位置、防護欄操作規(guī)范。復崗員工：組織“安全回爐”培訓，結(jié)合復工后生產(chǎn)節(jié)奏變化，強化設(shè)備新操作規(guī)程、季節(jié)性安全風險（如夏季防汛、冬季防滑）的學習?？赏ㄟ^案例復盤（如“某廠復工后因員工操作生疏引發(fā)設(shè)備故障”）提升警惕性。（二）設(shè)備安全運行關(guān)：全周期檢查，消除“帶病運行”電氣系統(tǒng)：檢查配電箱接線是否松動、絕緣層是否破損，對臨時用電線路開展“拉網(wǎng)式”排查，禁止私拉亂接。潮濕區(qū)域設(shè)備需檢測漏電保護器靈敏度。機械設(shè)備：按“清潔—潤滑—緊固—調(diào)試”四步法維護，重點檢查傳動部件（如皮帶、鏈條）、制動裝置、安全聯(lián)鎖裝置。例如，注塑機需測試急停按鈕能否瞬間切斷動力。特種設(shè)備：聯(lián)系屬地特種設(shè)備檢驗機構(gòu)，對叉車、壓力容器、起重機械等進行年檢/復檢，操作人員必須持證上崗，嚴禁超期作業(yè)。（三）制度流程合規(guī)關(guān)：查漏補缺，動態(tài)更新修訂《復工安全生產(chǎn)責任制》，明確“一把手”、部門負責人、崗位員工的安全職責，避免“責任真空”。梳理各工序操作規(guī)程，結(jié)合復工后工藝調(diào)整（如產(chǎn)能提升、原料更換）更新操作步驟，例如化工企業(yè)需重新評估新原料的配伍禁忌。完善應急預案，補充復工期間可能出現(xiàn)的風險場景（如員工返崗不足導致的交叉作業(yè)風險），明確應急小組分工與響應流程。二、復工現(xiàn)場安全管理：盯緊“三個點”，守牢安全底線復工后生產(chǎn)節(jié)奏加快，現(xiàn)場管理需“抓細節(jié)、強執(zhí)行”，從作業(yè)環(huán)境、人員行為、隱患排查三方面發(fā)力，將風險遏制在萌芽狀態(tài)。（一）作業(yè)環(huán)境整治：打造“安全型”生產(chǎn)空間通風與照明：車間保持自然通風或機械通風（如排風扇、新風系統(tǒng)），倉庫等密閉區(qū)域需安裝防爆型照明，照度滿足操作需求。通道與布局：清理消防通道、安全出口的雜物，劃線標識“人車分流”區(qū)域，易燃易爆品倉庫與生產(chǎn)區(qū)保持安全距離（參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》）。危險區(qū)域管控：設(shè)置“動火作業(yè)區(qū)”“有限空間作業(yè)區(qū)”等警示標識，配備滅火毯、洗眼器等應急設(shè)施，嚴禁無關(guān)人員進入。（二）人員行為規(guī)范：杜絕“習慣性違章”強制要求員工佩戴PPE，如焊接作業(yè)戴防護面罩、高處作業(yè)系雙鉤安全帶，班組長每日班前會強調(diào)“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。推行“作業(yè)許可制”，對臨時動火、登高、吊裝等特殊作業(yè)，必須經(jīng)安全部門審批，現(xiàn)場配備監(jiān)護人并持《作業(yè)許可證》方可施工。建立“安全行為觀察”機制，管理人員不定期巡查，對玩手機、違規(guī)操作等行為及時糾正，納入員工績效考核。（三）隱患排查治理：構(gòu)建“閉環(huán)式”管理日常巡查：班組級每日檢查設(shè)備運行、物料堆放，發(fā)現(xiàn)“跑冒滴漏”“設(shè)備異響”等隱患立即上報；車間級每周開展專項檢查，重點排查電氣火災、機械傷害風險。隱患臺賬：對排查出的隱患分類登記（如“一般隱患”“重大隱患”），明確整改責任人、時限、措施，整改完成后經(jīng)安全部門驗收銷號。舉一反三：針對某一區(qū)域的隱患（如倉庫電線老化），同步排查同類型區(qū)域（如其他倉庫、車間輔房），避免“一處整改、多處隱患”。三、重點工序與特殊作業(yè)安全：聚焦“高風險”，筑牢安全屏障復工期間，動火、有限空間、高處作業(yè)等“高風險工序”易因趕工引發(fā)事故，需實施專項管控、全程監(jiān)護。（一）動火作業(yè)：嚴控“火源”，防患未“燃”動火前：辦理《動火作業(yè)許可證》，清除作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的易燃物，用不燃材料覆蓋油污地面，配備2具以上滅火器（如ABC類干粉滅火器）。動火中：監(jiān)護人全程在場，每隔30分鐘檢測可燃氣體濃度（如使用便攜式檢測儀），遇濃度超標立即停止作業(yè)并通風。動火后：留專人監(jiān)護30分鐘，確認無火星、余溫后撤離，清理現(xiàn)場火種、廢料。（二）有限空間作業(yè)：警惕“隱形殺手”，科學施救作業(yè)前：檢測氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度（如氧氣≥19.5%、≤23.5%，一氧化碳＜20mg/m3），強制通風（如用軸流風機持續(xù)送風），嚴禁“以人代測”。作業(yè)中：設(shè)置警示圍擋，作業(yè)人員系安全繩、戴防毒面具，外部配備2名監(jiān)護人（持《有限空間作業(yè)證》），每隔15分鐘通訊確認狀態(tài)。應急救援：嚴禁盲目下井施救，必須使用三腳架、安全繩等專業(yè)裝備，佩戴正壓式呼吸器后再救援，同時撥打119、120。（三）高處作業(yè)：系好“生命線”，防范墜落作業(yè)前：檢查腳手架、登高平臺的穩(wěn)定性，設(shè)置臨邊防護欄（高度≥1.2米）、踢腳板，鋪設(shè)防滑踏板。作業(yè)中：使用雙鉤安全帶（高掛低用），工具放入工具包，禁止拋擲物料；遇6級以上大風、雨雪天立即停止作業(yè)。作業(yè)后：清理平臺雜物，拆除臨時設(shè)施時由上而下、分層拆除，禁止整體推倒。四、應急管理與處置：未雨綢繆，快速響應復工期間突發(fā)事故的概率上升，企業(yè)需建立“預案—物資—處置”三位一體的應急體系，提升風險應對能力。（一）應急預案演練：從“紙上談兵”到“實戰(zhàn)練兵”每季度開展1次綜合演練（如火災、化學品泄漏），每月開展1次專項演練（如觸電、機械傷害），演練后召開“復盤會”，優(yōu)化流程、補充物資。演練場景需貼近復工實際，例如模擬“員工返崗不足導致應急小組人員缺位”的處置，檢驗替補機制的有效性。（二）應急物資儲備：寧可“備而不用”，不可“用而無備”按《應急物資配備標準》儲備物資，如滅火器、急救箱、防化服、沙袋等，放置在車間出入口、樓梯間等醒目位置，每月檢查有效期（如滅火器壓力、藥品保質(zhì)期）。針對復工后可能的極端天氣（如暴雨、暴雪），提前儲備防汛沙袋、融雪劑、應急發(fā)電機等物資，明確存放點與責任人。（三）事故處置流程：“快、準、穩(wěn)”降低損失報告：員工發(fā)現(xiàn)事故后，立即撥打車間應急電話或按下緊急報警按鈕，簡要說明事故類型、地點、傷亡情況。救援：應急小組3分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，按預案開展救援（如火災時切斷電源、組織疏散；觸電時用絕緣桿挑開電線），嚴禁盲目施救。上報：1小時內(nèi)向?qū)俚貞惫芾聿块T、行業(yè)主管部門報告，配合事故調(diào)查，24小時內(nèi)提交書面報告，分析原因、提出整改措施。五、長效安全機制建設(shè)：久久為功，護航發(fā)展復工安全不是“一陣風”，而是企業(yè)安全生產(chǎn)的“常態(tài)化”要求。需從文化、信息化、持續(xù)改進三方面構(gòu)建長效機制。（一）安全文化培育：從“要我安全”到“我要安全”開展“安全微課堂”“事故案例展”等活動，用短視頻、漫畫等形式普及安全知識，每月評選“安全之星”，樹立標桿。鼓勵員工“隨手拍隱患”，對有效舉報給予獎勵（如積分兌換禮品），營造“人人都是安全員”的氛圍。（二）信息化管理賦能：科技助力，精準防控引入“安全生產(chǎn)信息化平臺”，實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)（如溫度、壓力）、隱患排查進度，對超閾值數(shù)據(jù)自動預警（如設(shè)備溫度超過80℃時推送警報）。運用“電子作業(yè)票”系統(tǒng)，實現(xiàn)特殊作業(yè)審批、監(jiān)護的線上留痕，避免紙質(zhì)票證丟失、篡改。（三）持續(xù)改進提升：以“復盤”促“升級”每月召開“安全分析會”，總結(jié)復工期間的安全問題（如設(shè)備故障頻次、員工違章類型），制定針對性改進措施（如更換老舊設(shè)備、優(yōu)化培訓內(nèi)容）。每半年開展“安全管理體系評審”，結(jié)合法規(guī)更新、工藝變化，修訂制度、規(guī)程，確保體系“與時俱進”。結(jié)語：安全是復工復產(chǎn)的“生命線”企業(yè)復工復產(chǎn)是經(jīng)濟復蘇的重要支