工業(yè)空分裝置安裝施工方案一、工程概況工業(yè)空分裝置通過低溫精餾法分離空氣中氧、氮、氬等組分，核心系統(tǒng)包含空氣壓縮、凈化、制冷、精餾、產(chǎn)品輸送等單元。本工程設(shè)備體積大（冷箱單體重達(dá)數(shù)百噸）、安裝精度要求高（精餾塔垂直度偏差≤1/1000）、低溫管道焊接工藝復(fù)雜，需統(tǒng)籌多專業(yè)資源，確保裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位核對(duì)設(shè)備接口、管道走向與現(xiàn)場(chǎng)條件的匹配性，明確低溫管道脫脂、冷箱密封等工藝細(xì)節(jié)。方案編制：細(xì)化冷箱吊裝、分子篩裝填等關(guān)鍵工序參數(shù)（如冷箱壁板吊點(diǎn)間距），經(jīng)專家論證后實(shí)施。技術(shù)交底：明確設(shè)備安裝水平度（空壓機(jī)≤0.1mm/m）、管道焊接無損檢測(cè)比例（低溫管道100%射線檢測(cè)）等要求，確保作業(yè)人員掌握要點(diǎn)。（二）物資準(zhǔn)備設(shè)備材料檢驗(yàn)：核查空分設(shè)備出廠合格證、耐壓報(bào)告；對(duì)低溫管道（304不銹鋼管、鋁管）進(jìn)行光譜分析、壁厚檢測(cè)，嚴(yán)禁使用不合格材料。施工機(jī)具配置：配備全站儀（冷箱垂直度監(jiān)測(cè)）、脈沖氬弧焊機(jī)（低溫鋼焊接）、真空檢漏儀（冷箱密封檢測(cè)）等，確保機(jī)具性能達(dá)標(biāo)。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地與臨時(shí)設(shè)施：平整場(chǎng)地，設(shè)置設(shè)備堆放區(qū)（鋪墊道木防潮）、管道預(yù)制區(qū)（防風(fēng)棚保證焊接環(huán)境濕度≤80%）；劃分危險(xiǎn)品存放專區(qū)并設(shè)防火隔離。水電與能源布置：敷設(shè)臨時(shí)電纜、接通工業(yè)水/壓縮空氣；氧氣、乙炔氣瓶集中存放，距動(dòng)火區(qū)≥10m并配滅火器。（四）人員準(zhǔn)備組建專業(yè)班組：設(shè)備安裝班（含5名持證焊工）、管道安裝班（熟悉低溫管道脫脂工藝）、電氣儀表班（掌握防爆接線規(guī)范）。施工前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。三、安裝施工流程（一）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理檢查基礎(chǔ)平面度（偏差≤5mm）、標(biāo)高（±10mm）及預(yù)埋螺栓位置（≤2mm），鑿毛基礎(chǔ)表面并設(shè)置墊鐵（每組≤3塊），確保設(shè)備受力均勻。（二）主要設(shè)備安裝1.空壓機(jī)/增壓機(jī)：液壓千斤頂配合吊車就位，水平儀調(diào)整水平度（縱向≤0.05mm/m），二次灌漿采用無收縮料，養(yǎng)護(hù)≥7天。2.分子篩吸附器：檢查筒體橢圓度（≤1/1000），吊裝后調(diào)垂直度（≤1/1000），氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)值的1.15倍，保壓30min無泄漏。3.冷箱安裝：底板鋪設(shè)防潮層（瀝青瑪蹄脂+防水卷材），焊接后真空試漏（≤200Pa，保壓24h壓降≤5%）。分段吊裝立柱、橫梁，控制垂直度（每段≤3mm）；壁板焊接后煤油滲漏試驗(yàn)（2h無滲漏）。內(nèi)件安裝時(shí)人員穿潔凈服、工具脫脂，安裝后用干燥氮?dú)獯祾撸饵c(diǎn)≤-40℃）。（三）工藝管道安裝1.管道預(yù)制：機(jī)械坡口（角度30°±2°），脫脂后封口保護(hù)；低溫管道采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，焊后100%射線檢測(cè)（Ⅲ級(jí)合格）。2.管道安裝：低溫管道充氬保護(hù)（流量5-10L/min），支架考慮冷縮量（滑動(dòng)支架≤15m）；系統(tǒng)吹掃（流速≥20m/s）、試壓（氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)值的1.1倍）。（四）電氣與儀表安裝防爆設(shè)備接地（電阻≤4Ω），電纜避開高溫區(qū)；儀表校準(zhǔn)后安裝，低溫區(qū)域儀表伴熱（功率≤20W/m），接線盒密封等級(jí)≥IP65。（五）絕熱施工低溫管道用聚氨酯泡沫（密度≥60kg/m3）分層包扎，冷箱內(nèi)填充珠光砂（含水量≤0.1%），裝填后氮?dú)庵脫Q（含氧量≤3%）；防潮層用聚乙烯薄膜密封。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）設(shè)備安裝空壓機(jī)水平度≤0.05mm/m，冷箱真空度≤200Pa，分子篩裝填密度≥650kg/m3。（二）管道安裝低溫管道脫脂后油脂≤125mg/m2，焊接合格率≥98%，保冷層厚度偏差≤-5%。（三）焊接質(zhì)量低溫鋼焊接前預(yù)熱（80-120℃），層間溫度≤150℃；接頭100%射線檢測(cè)（Ⅲ級(jí)合格）。五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)系雙鉤安全帶，風(fēng)力≥6級(jí)停止作業(yè)；吊裝前驗(yàn)算吊具（安全系數(shù)≥6），專人指揮。動(dòng)火作業(yè)辦許可證，配滅火器；作業(yè)后30min復(fù)查無火星。（二）職業(yè)健康分子篩裝填戴KN95口罩，脫脂時(shí)用防毒面具；接觸液氮穿防寒服、戴手套。（三）環(huán)境保護(hù)廢棄物分類處理，廢脫脂劑交資質(zhì)單位回收；夜間（22:00-6:00）停止強(qiáng)噪聲作業(yè)；廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放。六、驗(yàn)收與調(diào)試（一）中間驗(yàn)收分階段驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)、冷箱安裝等工序，不合格項(xiàng)限期整改（如冷箱真空度不達(dá)標(biāo)需補(bǔ)焊）。（二）單機(jī)調(diào)試空壓機(jī)空載運(yùn)行4h，監(jiān)測(cè)振動(dòng)（≤4.5mm/s）、軸承溫度（≤75℃）；分子篩切換時(shí)間誤差≤1min。（三）聯(lián)動(dòng)試車按工藝順序啟動(dòng)系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)冷箱溫度（≤-170℃）、精餾塔阻力，連續(xù)運(yùn)行72h無故障。（四）性能考核滿負(fù)荷