2025年化工培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.依據(jù)《危險化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》（GB30000-2013），苯的主要危險性類別是（）A.易燃液體（類別2）、急性毒性（經(jīng)口類別4）B.易燃液體（類別1）、皮膚腐蝕/刺激（類別1）C.易燃液體（類別3）、致癌性（類別1A）D.易燃液體（類別2）、生殖毒性（類別2）答案：A2.某化工裝置反應(yīng)釜設(shè)計壓力1.6MPa，正常操作壓力1.2MPa，其超壓泄放裝置的開啟壓力應(yīng)設(shè)定為（）A.1.2MPaB.1.32MPaC.1.44MPaD.1.6MPa答案：B（注：開啟壓力應(yīng)不大于操作壓力的1.1倍且不超過設(shè)計壓力）3.關(guān)于受限空間作業(yè)氣體檢測順序，正確的是（）A.先測氧氣含量，再測可燃?xì)怏w，最后測有毒氣體B.先測可燃?xì)怏w，再測有毒氣體，最后測氧氣含量C.先測有毒氣體，再測氧氣含量，最后測可燃?xì)怏wD.同時檢測三類氣體答案：A（注：氧氣含量直接影響作業(yè)人員生存，需優(yōu)先檢測）4.某車間使用的氮?dú)怃撈浚üQ工作壓力15MPa），其定期檢驗(yàn)周期應(yīng)為（）A.每3年一次B.每5年一次C.每4年一次D.每2年一次答案：B（注：惰性氣體鋼瓶檢驗(yàn)周期為5年）5.離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行時，軸承溫度應(yīng)控制在（）A.≤65℃B.≤75℃C.≤85℃D.≤95℃答案：B（注：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求滑動軸承溫度≤75℃，滾動軸承≤80℃）6.下列不屬于危險化學(xué)品重大危險源辨識依據(jù)的是（）A.危險化學(xué)品的臨界量B.單元內(nèi)危險化學(xué)品的實(shí)際存在量C.危險化學(xué)品的包裝方式D.危險化學(xué)品的形態(tài)（氣態(tài)/液態(tài)）答案：C7.某儲罐區(qū)儲存汽油（臨界量200t）500t、苯（臨界量50t）80t，該儲罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險源？（）A.是（500/200+80/50=2.5+1.6=4.1≥1）B.否（500/200+80/50=4.1<5）C.是（汽油與苯為同類物質(zhì)，總量580t>200t）D.否（需單獨(dú)計算各物質(zhì)是否超過臨界量）答案：A8.環(huán)氧乙烷泄漏時，應(yīng)使用（）進(jìn)行稀釋中和A.酸性水溶液B.堿性水溶液C.水霧D.干粉滅火劑答案：C（注：環(huán)氧乙烷遇水緩慢水解，水霧可降低濃度；酸堿可能加速反應(yīng)）9.化工裝置開車前，系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格標(biāo)準(zhǔn)是氧含量（）A.≤0.5%B.≤1.0%C.≤2.0%D.≤3.0%答案：B（注：可燃?xì)怏w系統(tǒng)置換氧含量通常要求≤1%）10.某反應(yīng)釜攪拌器電機(jī)額定電流25A，運(yùn)行中電流持續(xù)穩(wěn)定在30A，最可能的原因是（）A.電機(jī)軸承潤滑良好B.攪拌槳葉磨損C.物料粘度異常升高D.電源電壓升高答案：C（注：負(fù)載增加會導(dǎo)致電流超過額定值）11.硫化氫的職業(yè)接觸限值（PC-TWA）是（）A.10mg/m3B.5mg/m3C.20mg/m3D.30mg/m3答案：A12.關(guān)于安全閥校驗(yàn)周期，正確的說法是（）A.一般每年至少校驗(yàn)一次B.特殊情況可延長至3年C.離線校驗(yàn)后無需在線調(diào)試D.新安全閥使用前無需校驗(yàn)答案：A（注：TSG21-2016規(guī)定一般每年校驗(yàn)一次）13.某管道輸送介質(zhì)為98%濃硫酸，應(yīng)選用的法蘭密封面形式是（）A.突面（RF）B.全平面（FF）C.凹凸面（MFM）D.榫槽面（TG）答案：B（注：強(qiáng)腐蝕介質(zhì)常用全平面密封，減少密封面腐蝕）14.化工裝置緊急停車時，首先應(yīng)執(zhí)行的操作是（）A.切斷進(jìn)料B.開啟泄壓閥C.啟動消防系統(tǒng)D.通知上級主管答案：A（注：切斷進(jìn)料是控制危險源的首要措施）15.下列氣體中，不屬于可燃?xì)怏w的是（）A.一氧化碳B.甲烷C.氯氣D.氫氣答案：C16.某壓力容器設(shè)計溫度為-20℃~200℃，其類別劃分時應(yīng)考慮（）A.最高工作溫度B.最低工作溫度C.設(shè)計溫度范圍D.介質(zhì)特性答案：B（注：低溫容器需考慮材料的低溫沖擊韌性）17.動設(shè)備振動監(jiān)測中，最能反映設(shè)備機(jī)械狀態(tài)的參數(shù)是（）A.振動位移B.振動速度C.振動加速度D.振動頻率答案：B（注：ISO標(biāo)準(zhǔn)以振動速度有效值作為設(shè)備狀態(tài)評價依據(jù)）18.危險化學(xué)品登記證有效期為（）A.1年B.3年C.5年D.長期有效答案：B19.某裝置使用的導(dǎo)熱油（燃點(diǎn)320℃）最高操作溫度280℃，其儲罐區(qū)防火間距應(yīng)按（）類液體確定A.甲B.乙AC.乙BD.丙答案：D（注：丙類液體為閃點(diǎn)≥60℃的液體，導(dǎo)熱油閃點(diǎn)通常高于燃點(diǎn)）20.關(guān)于DCS系統(tǒng)冗余配置，錯誤的是（）A.控制器應(yīng)1:1冗余B.通信網(wǎng)絡(luò)應(yīng)雙冗余C.操作站無需冗余D.重要I/O卡件應(yīng)冗余答案：C（注：關(guān)鍵操作站需配置冗余）二、填空題（每空1分，共15分）1.化工生產(chǎn)中“三廢”指廢水、廢氣和______。答案：廢渣2.爆炸極限是指可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵與空氣混合后，遇火源能發(fā)生爆炸的______濃度范圍。答案：最低和最高3.個人防護(hù)裝備（PPE）中，防化服按防護(hù)等級分為A級、B級、C級和______級。答案：D4.離心泵啟動前需確認(rèn)______已關(guān)閉，防止電機(jī)過載。答案：出口閥5.危險化學(xué)品儲存“五距”包括墻距、柱距、頂距、燈距和______。答案：垛距6.受限空間作業(yè)必須執(zhí)行“______、再檢測、后作業(yè)”的原則。答案：先通風(fēng)7.工業(yè)毒物進(jìn)入人體的主要途徑有呼吸道、皮膚和______。答案：消化道8.壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查、______和全面檢驗(yàn)。答案：耐壓試驗(yàn)9.靜電接地電阻應(yīng)不大于______歐姆。答案：10010.泡沫滅火器適用于撲救______類（液體）和A類（固體）火災(zāi)。答案：B11.化工裝置停車后，設(shè)備內(nèi)部清洗應(yīng)優(yōu)先選用______清洗（物理/化學(xué)）。答案：物理12.硫化氫檢測報警儀的一級報警值應(yīng)設(shè)置為______mg/m3。答案：1013.動設(shè)備潤滑油“三級過濾”包括領(lǐng)油過濾、轉(zhuǎn)桶過濾和______過濾。答案：加油14.安全色中黃色表示______。答案：警告15.應(yīng)急演練應(yīng)至少每______年組織一次綜合演練。答案：1三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.安全帽的使用期限一般不超過3年（）答案：√（注：塑料安全帽使用期限2.5~3年）2.受限空間作業(yè)時，作業(yè)人員可以使用過濾式防毒面具（）答案：×（注：必須使用隔絕式呼吸防護(hù)裝備）3.氫氣管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，禁止使用鍍鋅鋼管（）答案：√（注：鍍鋅層與氫易發(fā)生反應(yīng)）4.壓縮機(jī)油位應(yīng)保持在油標(biāo)1/2~2/3范圍內(nèi)（）答案：√5.危險化學(xué)品可以與普通貨物混裝運(yùn)輸（）答案：×（注：需專車運(yùn)輸）6.設(shè)備運(yùn)行中可以進(jìn)行皮帶輪更換作業(yè)（）答案：×（注：必須停機(jī)斷電）7.苯的職業(yè)接觸限值（PC-TWA）為6mg/m3（）答案：√8.動火作業(yè)前，可燃?xì)怏w檢測應(yīng)在動火點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)進(jìn)行（）答案：√9.安全閥校驗(yàn)后應(yīng)鉛封，鉛封損壞仍可繼續(xù)使用（）答案：×10.化工裝置開車前，必須進(jìn)行盲板抽堵確認(rèn)（）答案：√四、簡答題（每題5分，共25分）1.簡述危險化學(xué)品儲存的基本要求。答案：①分類存放，禁忌物料隔離儲存；②控制溫度、濕度，配備通風(fēng)、防爆設(shè)施；③設(shè)置明顯標(biāo)識，建立臺賬；④堆垛高度不超過規(guī)定（如液體儲罐單罐容積限制）；⑤定期檢查包裝、泄漏情況；⑥儲存量不超過設(shè)計容量。2.離心泵啟動后不出料的可能原因有哪些？答案：①灌泵不充分，泵內(nèi)有空氣（氣縛）；②吸入管路堵塞或閥門未全開；③葉輪損壞或反轉(zhuǎn)；④介質(zhì)粘度過高超過泵設(shè)計能力；⑤入口壓力低于介質(zhì)汽化壓力（氣蝕）；⑥密封環(huán)磨損導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。3.簡述硫化氫中毒的現(xiàn)場急救措施。答案：①立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)、腰帶；②若呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（避免口對口人工呼吸）；③保持患者安靜，注意保暖；④迅速佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場施救，避免施救者中毒；⑤撥打120，告知中毒物質(zhì)為硫化氫；⑥對輕度中毒者給予吸氧，觀察24小時以防遲發(fā)性腦病。4.簡述動火作業(yè)的安全要點(diǎn)。答案：①辦理動火作業(yè)票，確認(rèn)作業(yè)等級（一級/二級/特殊）；②清除動火點(diǎn)周圍10米內(nèi)易燃物，設(shè)置警戒區(qū)；③檢測可燃?xì)怏w濃度（≤0.5%LEL），有毒氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)；④使用防爆工具，電焊機(jī)接地良好；⑤配備滅火器材（滅火器、消防水帶）；⑥監(jiān)火人全程監(jiān)護(hù)，作業(yè)中斷超過30分鐘需重新檢測；⑦高處動火采取接火措施，防止火花飛濺。5.DCS系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的主要功能有哪些？答案：①過程監(jiān)控：實(shí)時顯示溫度、壓力、流量等參數(shù)；②自動控制：通過PID調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)穩(wěn)定；③連鎖保護(hù)：超溫、超壓時觸發(fā)報警或自動停車；④數(shù)據(jù)記錄：存儲歷史數(shù)據(jù)，支持趨勢分析；⑤操作管理：權(quán)限分配、操作日志追溯；⑥故障診斷：檢測卡件、網(wǎng)絡(luò)異常并報警。五、案例分析題（每題10分，共30分）案例1：某化工廠光氣合成裝置，操作工巡檢時發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器溫度從280℃快速升至320℃（設(shè)計溫度300℃），同時壓力由0.3MPa升至0.45MPa（設(shè)計壓力0.5MPa）。問題：（1）應(yīng)首先采取哪些應(yīng)急操作？（2）若溫度持續(xù)上升至350℃，壓力0.6MPa，需啟動哪些聯(lián)鎖？答案：（1）①立即切斷光氣和一氧化碳進(jìn)料閥（切斷反應(yīng)原料）；②開啟反應(yīng)器夾套冷卻水旁路，增大冷卻水量；③啟動緊急泄壓閥（控制壓力不超設(shè)計值）；④通知班長及調(diào)度，啟動裝置局部停車程序；⑤監(jiān)測周邊環(huán)境光氣濃度，防止泄漏。（2）①觸發(fā)超溫聯(lián)鎖：關(guān)閉所有進(jìn)料閥，開啟事故氮吹掃（置換反應(yīng)器內(nèi)物料）；②觸發(fā)超壓聯(lián)鎖：打開緊急放空閥至火炬系統(tǒng)；③啟動消防水噴霧冷卻反應(yīng)器外壁；④疏散非必要人員至安全區(qū)域，穿戴正壓式呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場確認(rèn)。案例2：某罐區(qū)儲存3000m3柴油（閃點(diǎn)65℃），卸車時發(fā)現(xiàn)罐頂呼吸閥附近有油霧擴(kuò)散，檢測罐內(nèi)液位已達(dá)95%（安全充裝系數(shù)90%）。問題：（1）油霧擴(kuò)散的直接原因是什么？（2）應(yīng)采取哪些處置措施？答案：（1）直接原因：液位超過安全充裝系數(shù)，罐內(nèi)氣相空間不足，卸車時物料體積膨脹（柴油受熱膨脹或泵壓過高），導(dǎo)致油蒸氣從呼吸閥溢出形成油霧。（2）處置措施：①立即停止卸車作業(yè)，關(guān)閉進(jìn)料閥門；②開啟緊急倒罐流程，將物料轉(zhuǎn)移至備用儲罐；③使用防爆風(fēng)機(jī)對罐頂區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，降低油氣濃度；④檢測罐區(qū)周邊可燃?xì)怏w濃度（≤25%LEL）；⑤檢查呼吸閥是否堵塞（若堵塞需清理）；⑥重新計算安全充裝量（體積=儲罐容積×充裝系數(shù)），后續(xù)卸車時提前停止進(jìn)料；⑦對操作人員進(jìn)行超裝風(fēng)險培訓(xùn)。案例3：某空分裝置離心式壓縮機(jī)運(yùn)行中，軸承溫度從55℃升至70℃（報警值75℃），振動值從4.2mm/s升至6.5mm/s（報警值6.0mm/s）。問題：（1）可能的故障原因有哪些？（2）應(yīng)如何排查處理？答案：（1）可能原因：①潤滑油壓力不足或流量減少（過濾器堵塞、油泵故障）；②潤滑油溫度過高（冷卻器結(jié)垢、冷卻水不足）；③軸承磨損（軸瓦間隙過大、滾珠損壞）