漿砌石骨架+混凝土護坡施工方案1.工程概況本工程為[XX公路邊坡防護工程]漿砌石骨架+混凝土護坡工程，護坡總長[800m]，邊坡坡比為1:1.5，護坡高度為[8m]。漿砌石骨架采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu30片石，骨架網格尺寸為3m×3m，網格內采用C20混凝土澆筑，混凝土厚度為[15cm]。工程區(qū)域邊坡巖體主要為中風化砂巖，局部存在節(jié)理裂隙，施工范圍內有部分架空輸電線路，施工難度較大。本工程的建設目的是防止公路邊坡滑坡和崩塌，保障公路行車安全，計劃工期為[90]日歷天。2.編制依據(jù)《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG/T3610-2019）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）本工程的施工圖紙、地質勘察報告及招標文件施工現(xiàn)場實際覆蓋情況及相關安全生產、文明施工管理規(guī)定3.施工準備3.1技術準備組織技術人員熟悉施工圖紙、地質勘察報告及相關規(guī)范標準，掌握漿砌石骨架和混凝土護坡的施工技術要求和質量標準。進行圖紙會審，與設計單位、建設單位溝通解決圖紙中的疑問和問題，形成圖紙會審紀要。編制詳細的施工技術交底文件，對施工班組進行全面的技術交底，重點講解漿砌石骨架的砌筑工藝和混凝土護坡的澆筑要點。做好測量放線準備工作，復核建設單位提供的測量控制點，建立施工現(xiàn)場測量控制網，準確測放出邊坡開挖線、坡頂線、坡底線、漿砌石骨架的位置線及混凝土澆筑邊線。3.2物資準備根據(jù)施工進度計劃，編制材料采購計劃，主要材料包括水泥、砂、石子、片石、外加劑等。水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，含泥量不大于3%，石子選用5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量不大于1%，片石選用質地堅硬、無風化、無裂縫的Mu30片石，各項材料均需有出廠合格證和檢驗報告。對進場材料進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可投入使用。水泥需檢驗安定性、凝結時間、強度等指標；砂石需檢驗顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標；片石需檢驗強度、外觀質量等指標。準備施工所需的機械設備，主要包括挖掘機、裝載機、砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、振搗器、水準儀、經緯儀等，對機械設備進行檢修和調試，確保其性能良好。3.3現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場，平整場地，修筑施工便道，確保施工材料和機械設備能夠順利進場。施工便道應避開架空輸電線路，與輸電線路保持安全距離。開挖施工排水系統(tǒng)，在邊坡底部設置排水溝，在施工現(xiàn)場設置集水井，及時排除雨水和地下水，保持施工現(xiàn)場干燥。搭建臨時設施，包括辦公室、宿舍、材料倉庫、攪拌站等，臨時設施的布置應符合安全生產和文明施工的要求。4.主要施工工藝及方法4.1邊坡開挖與修整邊坡開挖采用挖掘機自上而下分層開挖，每層開挖深度為[2m]，開挖過程中應嚴格控制坡比和開挖深度，避免超挖和欠挖。對于邊坡巖體中的節(jié)理裂隙，應及時進行處理，防止巖體坍塌。開挖出的土石方應及時運至指定地點堆放，不得堆放在坡頂和坡腳附近，以免影響邊坡穩(wěn)定。邊坡開挖完成后，應對邊坡進行修整，使邊坡表面平整，坡比符合設計要求。修整采用人工配合挖掘機進行，對局部超挖的部位，應采用與邊坡巖體相同的材料回填夯實；對局部欠挖的部位，應進行人工鑿除。4.2漿砌石骨架砌筑漿砌石骨架砌筑前，應先清理邊坡表面的浮土、碎石和雜物，確保邊坡表面干凈、平整。然后在邊坡表面彈出骨架的位置線，明確骨架的砌筑位置和尺寸。漿砌石骨架采用坐漿法砌筑，砌筑時應先鋪一層厚度為3-5cm的M7.5水泥砂漿，然后將片石平穩(wěn)地放在砂漿上，片石之間的間隙應采用砂漿填塞飽滿，不得留有空洞。片石的擺放應錯落有致，上下皮片石的豎縫應相互錯開，不得通縫。漿砌石骨架的砌筑應從坡腳向坡頂方向進行，砌筑過程中應隨時檢查骨架的垂直度、平整度和標高，確保骨架的砌筑質量符合要求。骨架的轉角處和交接處應采用較大的片石砌筑，確保骨架的整體性和穩(wěn)定性。漿砌石骨架砌筑完成后，應對骨架表面進行勾縫處理，勾縫采用M10水泥砂漿，勾縫應密實、平整，不得出現(xiàn)裂縫和脫落現(xiàn)象。4.3混凝土護坡澆筑漿砌石骨架砌筑完成并驗收合格后，即可進行混凝土護坡澆筑。首先清理骨架網格內的浮土、碎石和雜物，然后在網格內鋪設一層厚度為[2cm]的水泥砂漿，作為混凝土的墊層。混凝土采用現(xiàn)場攪拌，攪拌時應嚴格按照配合比進行配料，攪拌時間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆?。混凝土運輸采用人工手推車運輸，運輸過程中應防止混凝土離析。混凝土澆筑采用分層澆筑，每層澆筑厚度為20cm，澆筑順序應從坡腳向坡頂方向澆筑，澆筑過程中應連續(xù)進行，不得中斷?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗器的插入深度應超過下層混凝土5cm，振搗間距不大于25cm，振搗時間為20-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過程中應避免振搗器碰撞漿砌石骨架?；炷翝仓瓿珊螅瑧皶r對混凝土表面進行抹面壓光，使混凝土表面平整、光滑。4.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應在12h內進行覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應根據(jù)天氣情況確定，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。在混凝土養(yǎng)護期間，應禁止在混凝土表面堆放重物和進行碰撞，以免影響混凝土強度增長。5.質量控制措施5.1原材料質量控制建立原材料進場檢驗制度，對每批進場的原材料進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可投入使用。原材料的儲存應符合要求，水泥應存放在干燥、通風的倉庫內，防止受潮；砂石應堆放在平整的場地內，防止混入雜質；片石應堆放在堅實的場地內，防止風化和破碎。5.2施工過程質量控制加強施工過程中的質量檢查，對每道工序進行嚴格的質量控制，實行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，確保每道工序的施工質量符合要求。對邊坡開挖、漿砌石骨架砌筑、混凝土澆筑等關鍵工序，應安排專人進行旁站監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的質量問題。嚴格控制砂漿和混凝土的配合比和攪拌時間，確保砂漿和混凝土的質量。在砂漿和混凝土澆筑過程中，應隨機抽取試樣，制作試塊，進行強度檢驗。漿砌石骨架的砌筑質量應符合《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）的要求，骨架的垂直度、平整度、標高和尺寸偏差應在允許范圍內?；炷磷o坡的澆筑質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的要求，混凝土的強度、抗?jié)B性和外觀質量應符合設計要求。5.3質量驗收每道工序施工完成后，應及時進行質量驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。單位工程完成后，應進行竣工驗收，竣工驗收應符合《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2017）的要求?？⒐を炇蘸细窈螅娇山桓妒褂?。6.安全生產措施6.1安全教育培訓對所有進場的施工人員進行安全生產教育培訓，培訓內容包括安全生產法律法規(guī)、施工安全操作規(guī)程、施工現(xiàn)場安全注意事項等，培訓合格后方可上崗作業(yè)。定期組織施工人員進行安全生產學習和交流，不斷提高施工人員的安全意識和自我保護能力。6.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，在邊坡頂部、坡腳、攪拌站等危險部位設置警示牌，提醒施工人員注意安全。施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。加強施工現(xiàn)場的用電管理，施工現(xiàn)場的電氣設備和線路應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，嚴禁私拉亂接電線。加強施工現(xiàn)場的機械設備管理，機械設備的操作人員必須持證上崗，機械設備在使用前應進行檢查和調試，確保其性能良好。機械設備在運行過程中，應安排專人進行監(jiān)護，防止發(fā)生機械傷害事故。施工過程中應注意避讓架空輸電線路，嚴禁在輸電線路下方進行起重作業(yè)和高空作業(yè)，確保施工安全。6.3應急預案編制施工現(xiàn)場安全生產應急預案，成立應急救援領導小組，配備應急救援器材和設備，定期組織應急救援演練，提高應對突發(fā)事件的能力。若發(fā)生安全事故，應立即啟動應急預案，組織搶救傷員，防止事故擴大，并及時報告有關部門。7.文明施工與環(huán)境保護措施7.1文明施工措施施工現(xiàn)場實行封閉管理，設置大門和門衛(wèi)，嚴禁無關人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的材料、機械設備應分類堆放整齊，標識清晰，施工現(xiàn)場的道路應保持暢通、整潔。加強施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理，設置垃圾桶，及時清理施工現(xiàn)場的垃圾和廢棄物，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。施工人員應遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，著裝整齊，文明施工，嚴禁在施工現(xiàn)場大聲喧嘩、打鬧。7.2環(huán)境保護措施施工過程中應采取有效措施，減少施工揚塵對環(huán)境的污染。在施工現(xiàn)場的出入口設置洗車槽，對進出施工現(xiàn)場的車輛進行清洗；對施工現(xiàn)場的道路進行灑水降塵；對易產生揚塵的材料進行覆蓋。施工廢水應經沉淀池沉淀處理后，方可排入市政排水管網，嚴禁將施工廢水直接排入河道或農田。施工過程中產生的建筑垃圾和生活垃圾應及時清運至指定地點處理，不得隨意傾倒。保護施工現(xiàn)場的植被和樹木，嚴禁隨意砍伐和破壞。施工完成后，應及時對施工現(xiàn)場進行綠化恢復。8.施工進度計劃及保證措施8.1施工進度計劃本工程計劃工期為[90]日歷天，具體進度安排如下：施工準備：[7]日歷天邊坡開挖與修整：[20]日歷天漿砌石骨架砌筑：[30]日歷天混凝土護坡澆筑：[15]日歷天混凝土養(yǎng)護：[18]日歷天8.2進度保證措施建立健全施工進度管理制度，明確各部門和各施工班組的職責，確保施工進度計劃的順利實施。合理安排施工工序，優(yōu)化施工方案，提高施工效率。采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結合的施工方式，縮短施工工期。加強施工機械設備的管理和維護，確保機械設備的正常運行。配備足夠的施工機械設備，滿足施工進度的需要。加強施工材料的供應管理，確保施工材料及時進場，避免因材料短缺而影響施工進度。加強施工現(xiàn)場的協(xié)調管理，及時解決施工中存在的問題，確保施工順利進行。定期召開施工進度例會，分析施工進度情況，及時調整施工進度計劃。9.資源配置計劃9.1勞動力配置計劃根據(jù)施工進度計劃和施工工藝要求，本工程所需勞動力配置如下：管理人員：[6]人，包括項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員等技術工人：[25]人，包括砌筑工、混凝土工、鋼筋工、電工、焊工等普工：[35]人9.2機械設備配置計劃本工程所需機械設備配置如下：挖掘機：[2]臺裝載機：[1]臺砂漿攪拌機：[2]臺混凝土攪拌機：[2]臺振搗器：[8]臺水準儀：[2]臺經緯儀：[1]臺10.成品保護措施漿砌石骨架砌筑完成后，在砂漿未達到設計強度前，應禁止在骨架上堆放重物和進行碰撞，以免損壞骨架?；炷翝仓瓿珊?，在養(yǎng)護期間應禁止在混凝土表面行走、堆放重物和進行碰撞，以免損壞混凝土表面。對已完工的護坡工程，應設置防護欄桿，防止車輛和行人碰撞。在施工過程中，應避免污染和損壞周邊的建筑物和構筑物。11.季節(jié)性施工措施11.1雨季施工措施密切關注天氣預報，合理安排施工工序，盡量避免在雨天進行漿砌石骨架砌筑和混凝土澆筑等關鍵工序的施工。施工現(xiàn)場應設置完善的排水系統(tǒng)，及時排除雨水，防止施工現(xiàn)場積水。對已開挖的邊坡，應及