鉗工鉸孔課件XX,aclicktounlimitedpossibilities匯報人：XX目錄01鉸孔基礎(chǔ)知識02鉸孔工具介紹03鉸孔操作流程04鉸孔技術(shù)要點05鉸孔安全操作規(guī)范06鉸孔質(zhì)量檢驗鉸孔基礎(chǔ)知識PARTONE鉸孔的定義鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面質(zhì)量的方法。鉸孔概念旨在獲得精確尺寸、光潔表面及正確形狀的孔，滿足裝配和使用要求。鉸孔目的鉸孔的作用鉸孔可修正鉆孔等工序造成的孔徑偏差，提升孔的尺寸精度。提高孔精度鉸孔能降低孔表面粗糙度，使孔壁更光滑，利于零件配合。改善孔表面鉸孔的適用范圍機械加工領(lǐng)域適用于各類機械零件的孔加工，提升孔精度與光潔度。模具制造行業(yè)在模具制造中，用于精確修整模具孔，確保配合精度。鉸孔工具介紹PARTTWO鉸刀的種類有圓柱形、圓錐形和階梯形鉸刀，適應(yīng)不同孔型加工按加工形狀分分為手用鉸刀和機用鉸刀，手用柄部直，機用多為錐柄按使用方式分鉸刀的結(jié)構(gòu)01鉸刀組成鉸刀由工作部分、頸部和柄部三部分組成02工作部分含引導(dǎo)錐、切削部分和校準(zhǔn)部分，校準(zhǔn)部分有圓柱段和倒錐鉸刀的選擇標(biāo)準(zhǔn)批量大選機鉸刀，鉸錐孔選對應(yīng)錐鉸刀，鉸帶鍵槽孔選螺旋槽鉸刀按加工對象選01根據(jù)孔徑大小、加工精度要求，選合適齒數(shù)與精度等級的鉸刀按孔徑與精度選02結(jié)合工件材料、鉸削余量，選材質(zhì)與結(jié)構(gòu)適宜的鉸刀按材質(zhì)與余量選03鉸孔操作流程PARTTHREE鉸孔前的準(zhǔn)備工件固定確保工件穩(wěn)固夾持，防止加工過程中發(fā)生位移或振動。工具選擇根據(jù)孔徑大小和材質(zhì)，挑選合適的鉸刀及輔助工具。0102鉸孔操作步驟選擇合適的鉸刀、量具及潤滑劑，確保操作環(huán)境整潔有序。準(zhǔn)備工具與材料精確測量工件，確定鉸孔位置，使用夾具穩(wěn)固裝夾工件。定位與裝夾按照預(yù)定方向和力度，緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)鉸刀，完成鉸孔過程。實施鉸孔鉸孔后的處理用銼刀或砂紙去除孔口毛刺，保證孔口光滑?？卓谌ッ淌褂昧烤邫z測孔徑，確保符合加工要求?？讖綑z測鉸孔技術(shù)要點PARTFOUR鉸孔精度控制根據(jù)孔徑、材料選鉸刀，裝夾牢固且位置準(zhǔn)確，防止偏斜。鉸刀選擇與裝夾粗鉸余量0.15-0.35mm，精鉸0.05-0.15mm，控制切削速度。鉸削余量與速度根據(jù)材料選切削液，保持均勻進(jìn)給，避免反轉(zhuǎn)退刀。切削液與操作鉸孔速度與進(jìn)給轉(zhuǎn)速控制要點鋼件鉸削轉(zhuǎn)速4-8m/min，鑄鐵6-8m/min，需根據(jù)材料特性調(diào)整進(jìn)給量選擇鋼件進(jìn)給0.5-1mm/r，鑄鐵0.5-1.2mm/r，確保加工穩(wěn)定性鉸孔常見問題及解決鉸刀磨損或尺寸不當(dāng)致孔徑偏差，需定期檢查更換鉸刀，確保尺寸精度。孔徑超差問題0102切削參數(shù)不當(dāng)或切削液濃度低影響表面，應(yīng)調(diào)整參數(shù)并選用合適切削液。表面質(zhì)量差03切屑堵塞或切削力過大導(dǎo)致，需改善排屑并調(diào)整切削參數(shù)避免卡滯。鉸刀卡滯折斷鉸孔安全操作規(guī)范PARTFIVE安全操作規(guī)程操作前需穿戴好防護(hù)服、護(hù)目鏡及手套，確保個人安全。個人防護(hù)準(zhǔn)備檢查鉸孔設(shè)備是否完好，刀具安裝是否牢固，避免操作中發(fā)生意外。設(shè)備檢查確認(rèn)鉸孔過程中的安全防護(hù)01個人防護(hù)裝備操作時需佩戴護(hù)目鏡、手套等，防止碎屑飛濺傷害。02設(shè)備安全檢查開始前檢查鉸刀、夾具等是否穩(wěn)固，避免松動造成事故。應(yīng)急處理措施鉸刀斷裂時，立即停機并斷開電源，使用專用工具取出斷裂部分，檢查設(shè)備無損后重啟。01工具斷裂處理發(fā)生割傷或夾傷時，迅速用干凈布料壓迫止血，及時送醫(yī)處理，并報告上級記錄事故。02人員傷害應(yīng)對鉸孔質(zhì)量檢驗PARTSIX質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗鉸孔后孔徑尺寸是否符合設(shè)計要求，確保精度達(dá)標(biāo)。尺寸精度觀察鉸孔表面是否光滑，有無劃痕、毛刺等缺陷，保證表面質(zhì)量。表面質(zhì)量質(zhì)量檢驗方法使用塞規(guī)、內(nèi)徑千分尺等量具，精確測量孔徑尺寸及圓度。量具測量通過肉眼觀察孔壁表面，檢查是否有劃痕、毛刺等缺陷。目視檢驗質(zhì)量問題的分析與改進(jìn)孔徑超差分析表面粗