2026年綜掘機(jī)司機(jī)鏟板作業(yè)操作練習(xí)題及答案_第1頁
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2026年綜掘機(jī)司機(jī)鏟板作業(yè)操作練習(xí)題及答案一、單選題(每題2分,共20題)1.綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前,首先應(yīng)檢查的是()。A.液壓油位B.鏟板緊固情況C.操作手柄靈活性D.電纜絕緣情況2.鏟板作業(yè)時,若發(fā)現(xiàn)鏟斗有異響,應(yīng)立即()。A.加快作業(yè)速度B.減小作業(yè)力度C.停止作業(yè)檢查D.忽略繼續(xù)作業(yè)3.鏟板作業(yè)時,鏟斗與煤壁距離應(yīng)保持在()。A.10-20cmB.20-30cmC.30-40cmD.40-50cm4.鏟板作業(yè)時,若鏟斗粘煤過多,應(yīng)()。A.加大鏟斗轉(zhuǎn)速B.停機(jī)清理鏟斗C.減小鏟斗角度D.增加液壓油壓力5.鏟板作業(yè)時,遇到堅硬巖石應(yīng)()。A.加大力度強(qiáng)行鏟掘B.減小力度緩慢鏟掘C.停止作業(yè)報告維修D(zhuǎn).改用破碎錘處理6.鏟板作業(yè)時,若液壓系統(tǒng)壓力異常,應(yīng)()。A.繼續(xù)作業(yè)觀察B.減小鏟斗提升速度C.立即停機(jī)檢查D.加大油泵轉(zhuǎn)速7.鏟板作業(yè)時,鏟斗回轉(zhuǎn)速度不宜過快,一般應(yīng)控制在()。A.5-10r/minB.10-15r/minC.15-20r/minD.20-25r/min8.鏟板作業(yè)時,若鏟斗傾斜過大,應(yīng)()。A.調(diào)整鏟斗角度B.加大液壓油壓力C.減小鏟斗提升速度D.改變作業(yè)方向9.鏟板作業(yè)時,若煤壁松軟,應(yīng)()。A.加大鏟斗提升力度B.減小鏟斗提升力度C.停機(jī)清理煤壁D.增加液壓油壓力10.鏟板作業(yè)時,鏟斗下降速度不宜過快,一般應(yīng)控制在()。A.0.5-1m/sB.1-1.5m/sC.1.5-2m/sD.2-2.5m/s二、多選題(每題3分,共10題)1.綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前,應(yīng)檢查的項目包括()。A.鏟板緊固情況B.液壓油位是否正常C.操作手柄是否靈活D.電纜絕緣是否完好E.鏟斗是否有破損2.鏟板作業(yè)時,可能導(dǎo)致鏟斗異響的原因有()。A.鏟斗磨損嚴(yán)重B.液壓系統(tǒng)壓力不足C.鏟斗緊固不牢D.鏟斗內(nèi)部有雜物E.齒輪潤滑不良3.鏟板作業(yè)時,提高鏟掘效率的方法包括()。A.合理調(diào)整鏟斗角度B.優(yōu)化鏟掘路線C.保持煤壁平整D.加大液壓油壓力E.減小鏟斗提升速度4.鏟板作業(yè)時,鏟斗粘煤過多的原因可能包括()。A.鏟斗角度過大B.鏟掘速度過快C.煤質(zhì)松軟D.鏟斗磨損嚴(yán)重E.液壓系統(tǒng)壓力不足5.鏟板作業(yè)時,遇到堅硬巖石應(yīng)采取的措施包括()。A.停機(jī)報告維修B.改用破碎錘處理C.減小鏟斗提升力度D.加大鏟斗回轉(zhuǎn)速度E.增加液壓油壓力6.鏟板作業(yè)時,液壓系統(tǒng)壓力異常的原因可能包括()。A.油泵故障B.液壓管路泄漏C.液壓閥卡滯D.液壓油污染E.鏟斗負(fù)載過大7.鏟板作業(yè)時,鏟斗回轉(zhuǎn)速度過快的危害包括()。A.增加設(shè)備磨損B.影響鏟掘效率C.容易造成鏟斗傾翻D.導(dǎo)致煤壁破壞E.增加液壓系統(tǒng)負(fù)擔(dān)8.鏟板作業(yè)時,鏟斗傾斜過大的原因可能包括()。A.鏟斗角度調(diào)整不當(dāng)B.鏟掘力度過大C.鏟斗磨損嚴(yán)重D.液壓系統(tǒng)壓力不足E.鏟斗內(nèi)部有雜物9.鏟板作業(yè)時,煤壁松軟時應(yīng)采取的措施包括()。A.減小鏟斗提升力度B.增加鏟掘頻率C.停機(jī)清理煤壁D.改用破碎錘處理E.保持鏟斗穩(wěn)定提升10.鏟板作業(yè)時,鏟斗下降速度過快的危害包括()。A.容易造成鏟斗傾翻B.增加設(shè)備磨損C.影響鏟掘效率D.導(dǎo)致煤壁破壞E.增加液壓系統(tǒng)負(fù)擔(dān)三、判斷題(每題2分,共20題)1.綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前,只需檢查液壓油位即可,無需檢查其他項目。(×)2.鏟板作業(yè)時,鏟斗與煤壁距離越小,鏟掘效率越高。(×)3.鏟板作業(yè)時,若鏟斗粘煤過多,應(yīng)立即停機(jī)清理,不得繼續(xù)作業(yè)。(√)4.鏟板作業(yè)時,遇到堅硬巖石應(yīng)加大力度強(qiáng)行鏟掘,以提高效率。(×)5.鏟板作業(yè)時,液壓系統(tǒng)壓力異常時,應(yīng)繼續(xù)作業(yè)觀察,待壓力穩(wěn)定后再處理。(×)6.鏟板作業(yè)時,鏟斗回轉(zhuǎn)速度不宜過快,一般應(yīng)控制在5-10r/min。(√)7.鏟板作業(yè)時,若鏟斗傾斜過大,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整,不得強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。(√)8.鏟板作業(yè)時,若煤壁松軟,應(yīng)加大鏟斗提升力度,以加快鏟掘速度。(×)9.鏟板作業(yè)時,鏟斗下降速度不宜過快,一般應(yīng)控制在0.5-1m/s。(√)10.鏟板作業(yè)時,鏟斗下降速度過快會導(dǎo)致煤壁破壞,應(yīng)立即調(diào)整。(√)四、簡答題(每題5分,共5題)1.簡述綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前的檢查項目。答:綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前,應(yīng)檢查以下項目:(1)鏟板緊固情況,確保無松動;(2)液壓油位是否正常,油質(zhì)是否清潔;(3)操作手柄是否靈活,無卡滯;(4)電纜絕緣是否完好,無破損;(5)鏟斗是否有破損,齒座是否磨損嚴(yán)重。2.簡述鏟板作業(yè)時鏟斗粘煤過多的原因及解決方法。答:鏟斗粘煤過多的原因包括:(1)鏟斗角度過大,導(dǎo)致煤塊夾緊;(2)鏟掘速度過快,煤塊未充分鏟入;(3)煤質(zhì)松軟,易粘附鏟斗;(4)鏟斗磨損嚴(yán)重,齒座不平整。解決方法:(1)合理調(diào)整鏟斗角度,使其與煤壁呈適當(dāng)夾角;(2)減慢鏟掘速度,確保煤塊充分鏟入;(3)停機(jī)清理鏟斗,清除粘附的煤塊;(4)更換磨損嚴(yán)重的鏟斗,確保齒座平整。3.簡述鏟板作業(yè)時遇到堅硬巖石應(yīng)采取的措施。答:鏟板作業(yè)時遇到堅硬巖石,應(yīng)采取以下措施:(1)立即停機(jī),避免設(shè)備損壞;(2)報告維修人員,使用破碎錘處理堅硬巖石;(3)不得強(qiáng)行鏟掘,以免損壞鏟斗或液壓系統(tǒng);(4)清理巖石后,再繼續(xù)鏟掘作業(yè)。4.簡述鏟板作業(yè)時液壓系統(tǒng)壓力異常的原因及處理方法。答:液壓系統(tǒng)壓力異常的原因包括:(1)油泵故障,導(dǎo)致供油不足;(2)液壓管路泄漏,造成壓力損失;(3)液壓閥卡滯,影響壓力調(diào)節(jié);(4)液壓油污染,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加。處理方法:(1)檢查油泵工作狀態(tài),必要時更換油泵;(2)檢查液壓管路,修復(fù)泄漏點;(3)清理或更換液壓閥,確保其正常工作;(4)更換液壓油,確保油質(zhì)清潔。5.簡述鏟板作業(yè)時鏟斗回轉(zhuǎn)速度過快的危害及解決方法。答:鏟斗回轉(zhuǎn)速度過快的危害包括:(1)增加設(shè)備磨損,縮短使用壽命;(2)影響鏟掘效率,導(dǎo)致作業(yè)不流暢;(3)容易造成鏟斗傾翻,影響作業(yè)安全;(4)導(dǎo)致煤壁破壞,影響巷道穩(wěn)定性。解決方法:(1)合理調(diào)整鏟斗回轉(zhuǎn)速度,一般控制在5-10r/min;(2)檢查操作手柄,確保其調(diào)節(jié)正常;(3)避免強(qiáng)行加速,保持平穩(wěn)作業(yè);(4)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定。五、論述題(每題10分,共2題)1.論述鏟板作業(yè)時如何提高鏟掘效率。答:提高鏟板作業(yè)效率的方法包括:(1)合理調(diào)整鏟斗角度,使其與煤壁呈適當(dāng)夾角,既能充分鏟入煤塊,又能減少粘煤現(xiàn)象;(2)優(yōu)化鏟掘路線,盡量減少空行程,確保鏟斗每次都能有效鏟掘;(3)保持煤壁平整,避免因煤壁不平導(dǎo)致鏟斗鏟掘阻力增大;(4)控制鏟掘速度,既不能過快導(dǎo)致粘煤,也不能過慢影響效率;(5)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,避免因壓力異常影響作業(yè);(6)根據(jù)煤質(zhì)特點調(diào)整作業(yè)參數(shù),如煤質(zhì)松軟可適當(dāng)加大鏟掘力度,煤質(zhì)堅硬則需減慢速度。2.論述鏟板作業(yè)時如何確保作業(yè)安全。答:確保鏟板作業(yè)安全的方法包括:(1)作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備,確保鏟板、液壓系統(tǒng)、電纜等狀態(tài)正常;(2)鏟掘時保持與煤壁適當(dāng)距離,避免鏟斗過度傾斜或傾翻;(3)遇到堅硬巖石或障礙物時,立即停機(jī)報告維修,不得強(qiáng)行作業(yè);(4)鏟斗粘煤過多時,停機(jī)清理,避免因鏟斗過重導(dǎo)致傾翻;(5)作業(yè)時注意觀察周圍環(huán)境,避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞;(6)加強(qiáng)操作培訓(xùn),確保司機(jī)熟練掌握操作技能,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故;(7)定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致事故。答案及解析一、單選題答案及解析1.B(鏟板作業(yè)前,首先應(yīng)檢查鏟板緊固情況,確保作業(yè)安全。)2.C(鏟斗異響可能是設(shè)備故障或磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免擴(kuò)大損壞。)3.B(鏟斗與煤壁距離保持在20-30cm,既能有效鏟掘,又能減少粘煤。)4.B(鏟斗粘煤過多時,應(yīng)停機(jī)清理,避免影響作業(yè)效率和設(shè)備磨損。)5.C(遇到堅硬巖石應(yīng)減小力度緩慢鏟掘,避免損壞設(shè)備。)6.C(液壓系統(tǒng)壓力異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免設(shè)備損壞。)7.A(鏟斗回轉(zhuǎn)速度不宜過快,一般控制在5-10r/min,避免增加設(shè)備磨損。)8.A(鏟斗傾斜過大時,應(yīng)調(diào)整鏟斗角度,確保作業(yè)穩(wěn)定。)9.B(煤壁松軟時,應(yīng)減小鏟斗提升力度,避免煤塊過度松散。)10.A(鏟斗下降速度不宜過快,一般控制在0.5-1m/s,避免影響作業(yè)穩(wěn)定。)二、多選題答案及解析1.ABCDE(鏟板作業(yè)前,應(yīng)檢查鏟板緊固情況、液壓油位、操作手柄、電纜絕緣、鏟斗狀態(tài),確保設(shè)備安全。)2.ABCDE(鏟斗異響可能是磨損嚴(yán)重、液壓系統(tǒng)壓力不足、緊固不牢、內(nèi)部有雜物、潤滑不良,需全面檢查。)3.ABCD(提高鏟掘效率的方法包括合理調(diào)整鏟斗角度、優(yōu)化路線、保持煤壁平整、優(yōu)化鏟掘力度。)4.ABCD(鏟斗粘煤過多的原因可能是角度過大、速度過快、煤質(zhì)松軟、磨損嚴(yán)重。)5.ABC(遇到堅硬巖石應(yīng)停機(jī)報告維修、改用破碎錘處理、減小力度緩慢鏟掘。)6.ABCDE(液壓系統(tǒng)壓力異常的原因可能是油泵故障、管路泄漏、閥卡滯、油污染、負(fù)載過大。)7.ABCDE(鏟斗回轉(zhuǎn)速度過快的危害包括增加磨損、影響效率、易傾翻、破壞煤壁、增加系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。)8.ABCD(鏟斗傾斜過大的原因可能是角度調(diào)整不當(dāng)、力度過大、磨損嚴(yán)重、壓力不足。)9.ABCD(煤壁松軟時應(yīng)采取的措施包括減小力度、增加頻率、清理煤壁、改用破碎錘。)10.ABCDE(鏟斗下降速度過快的危害包括易傾翻、增加磨損、影響效率、破壞煤壁、增加系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。)三、判斷題答案及解析1.×(鏟板作業(yè)前,不僅要檢查液壓油位,還需檢查其他項目,如鏟板緊固、電纜絕緣等。)2.×(鏟斗與煤壁距離過小會導(dǎo)致粘煤或傾翻,不宜過近。)3.√(鏟斗粘煤過多會影響作業(yè)效率和設(shè)備安全,應(yīng)立即停機(jī)清理。)4.×(遇到堅硬巖石應(yīng)減小力度,避免損壞設(shè)備。)5.×(液壓系統(tǒng)壓力異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得繼續(xù)作業(yè)。)6.√(鏟斗回轉(zhuǎn)速度不宜過快,一般控制在5-10r/min,避免增加磨損。)7.√(鏟斗傾斜過大時,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整,避免傾翻。)8.×(煤壁松軟時,應(yīng)減小力度,避免煤塊過度松散。)9.√(鏟斗下降速度不宜過快,一般控制在0.5-1m/s,確保作業(yè)穩(wěn)定。)10.√(鏟斗下降速度過快會導(dǎo)致煤壁破壞,應(yīng)立即調(diào)整。)四、簡答題答案及解析1.綜掘機(jī)鏟板作業(yè)前的檢查項目包括鏟板緊固情況、液壓油位、操作手柄、電纜絕緣、鏟斗狀態(tài)。(√)2.鏟斗粘煤過多的原因包括角度過大、速度過快、煤質(zhì)松軟、磨損嚴(yán)重;解決方法是調(diào)整角度、減慢速度、清理鏟斗、更換磨損部件。(√)3.遇到堅硬巖石應(yīng)停機(jī)報告維修、改用破碎錘處理、減小力度緩慢鏟掘。(√)4.液壓系統(tǒng)壓力異常的原因包括油泵故障、管路泄漏、閥卡滯、油污染;處理方法是檢查油泵、修復(fù)管路、清理或更換閥、更換液壓油

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