高大模板施工專項技術(shù)方案一、高大模板施工專項技術(shù)方案

1.1項目概況

1.1.1工程概況

本工程為高層建筑項目，總建筑面積約XX平方米，建筑高度XX米，地上XX層，地下XX層。主體結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，部分區(qū)域采用大跨度框架結(jié)構(gòu)，最大梁跨度達(dá)XX米，梁高XX米，柱截面最大尺寸為XX米×XX米。由于梁柱截面尺寸較大，且部分樓層層高較高，模板支撐體系屬于高大模板工程，需嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和施工，確保結(jié)構(gòu)安全。模板工程主要涉及梁、柱、板等部位的支模，其中梁柱模板支撐高度超過8米，板模板支撐高度超過4.5米，符合《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全規(guī)范》（JGJ162）中關(guān)于高大模板工程的定義，必須編制專項施工方案并經(jīng)過專家論證。

1.1.2工程特點及難點

本工程模板工程具有以下特點：一是模板支撐體系高度大，梁柱截面尺寸大，對模板的強度、剛度要求高；二是施工環(huán)境復(fù)雜，樓層內(nèi)管線眾多，預(yù)留預(yù)埋件密集，模板安裝空間受限；三是施工周期緊，模板拆除后需立即進(jìn)行混凝土澆筑，對模板體系的穩(wěn)定性要求高。主要難點包括：一是模板體系設(shè)計計算復(fù)雜，需考慮風(fēng)荷載、混凝土側(cè)壓力等多種因素；二是支撐體系的搭設(shè)精度要求高，確保模板垂直度、平整度符合規(guī)范要求；三是施工過程中需加強監(jiān)測，防止模板體系失穩(wěn)。

1.2編制依據(jù)

1.2.1相關(guān)法律法規(guī)

本方案編制依據(jù)國家及地方現(xiàn)行的法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，主要包括《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī)，以及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.2設(shè)計文件

本方案依據(jù)施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件編制，主要包括建筑結(jié)構(gòu)施工圖、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計說明、模板工程專項設(shè)計圖紙等，確保模板支撐體系設(shè)計符合設(shè)計要求。

1.2.3規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

本方案嚴(yán)格遵循以下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）；

（2）《建筑施工模板工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T346）；

（3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）；

（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）；

（5）《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）。

1.3施工部署

1.3.1施工準(zhǔn)備

模板工程開工前，需完成以下準(zhǔn)備工作：

（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行模板支撐體系專項設(shè)計，編制詳細(xì)施工方案并經(jīng)專家論證；

（2）材料準(zhǔn)備：采購符合設(shè)計要求的模板、支撐桿件、連接件等材料，并進(jìn)行進(jìn)場檢驗，確保材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求；

（3）人員準(zhǔn)備：組建專業(yè)模板施工隊伍，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

（4）現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理模板安裝區(qū)域，平整場地，設(shè)置施工用水用電線路，確保施工條件滿足要求。

1.3.2施工流程

模板工程施工流程如下：

（1）模板支撐體系搭設(shè)；

（2）模板安裝與加固；

（3）模板體系驗收；

（4）混凝土澆筑；

（5）模板拆除與清理。

1.3.3施工進(jìn)度計劃

模板工程總工期XX天，具體進(jìn)度安排如下：

（1）模板支撐體系搭設(shè)：XX天；

（2）模板安裝與加固：XX天；

（3）模板體系驗收：XX天；

（4）混凝土澆筑：XX天；

（5）模板拆除與清理：XX天。

1.4施工組織機構(gòu)

1.4.1組織架構(gòu)

項目部成立高大模板施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，成員包括施工員、安全員、質(zhì)檢員等，明確各崗位職責(zé)，確保施工安全和質(zhì)量。

1.4.2人員職責(zé)

（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)模板工程施工管理，協(xié)調(diào)各方資源；

（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)模板體系設(shè)計和技術(shù)交底，解決施工技術(shù)問題；

（3）安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，監(jiān)督安全措施落實；

（4）施工員：負(fù)責(zé)模板施工進(jìn)度和質(zhì)量控制；

（5）安全員：負(fù)責(zé)安全巡查和隱患排查；

（6）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量檢查和驗收。

二、高大模板支撐體系設(shè)計

2.1模板體系選型

2.1.1模板材料選擇

本工程梁柱模板采用15mm厚木膠合板，板面平整光滑，具有良好的可加工性和防水性能。梁側(cè)模采用50mm×100mm方木作為背楞，柱箍采用型鋼或方木，根據(jù)梁柱截面尺寸和荷載計算確定。支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，立桿、橫桿、斜桿均采用φ48×3.5mm鋼管，扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件，確保連接牢固可靠。模板體系選型應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工效率、經(jīng)濟性等因素，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化材料，便于加工和周轉(zhuǎn)。

2.1.2支撐體系形式

梁柱模板支撐體系采用獨立式支撐形式，立桿間距根據(jù)荷載計算確定，不得大于1.5米×1.5米。梁下設(shè)置加密立桿和剪刀撐，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。柱模板支撐采用四周設(shè)箍的形式，柱箍間距根據(jù)計算確定，不得大于1.0米。支撐體系設(shè)計應(yīng)考慮施工荷載、風(fēng)荷載、混凝土側(cè)壓力等多種因素，確保體系具有足夠的承載力和剛度。

2.1.3荷載計算

模板支撐體系荷載計算應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）模板自重荷載：根據(jù)模板材料厚度和密度計算，標(biāo)準(zhǔn)木膠合板自重取0.05kN/m2；

（2）鋼筋自重荷載：根據(jù)設(shè)計圖紙計算鋼筋密度，標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土取25kN/m3；

（3）混凝土側(cè)壓力荷載：根據(jù)混凝土澆筑速度、坍落度、溫度等因素，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666）計算側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)取值范圍為11.9～14.7kN/m2；

（4）施工荷載：包括振搗器、人員、工具等荷載，標(biāo)準(zhǔn)取值0.7kN/m2；

（5）風(fēng)荷載：根據(jù)地區(qū)風(fēng)速計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，高層建筑取0.5kN/m2。荷載計算應(yīng)考慮最不利組合，確保支撐體系安全可靠。

2.2結(jié)構(gòu)計算

2.2.1立桿承載力計算

立桿承載力計算應(yīng)考慮以下因素：

（1）軸向力計算：根據(jù)荷載計算總豎向荷載，標(biāo)準(zhǔn)取值范圍為40～60kN/m2；

（2）穩(wěn)定性計算：根據(jù)立桿長細(xì)比，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）計算穩(wěn)定系數(shù)，確保立桿不發(fā)生失穩(wěn)；

（3）基礎(chǔ)承載力計算：根據(jù)立桿布置間距，計算地基承載力，必要時采取加固措施。立桿承載力計算應(yīng)考慮安全系數(shù)，確保結(jié)構(gòu)安全。

2.2.2橫桿承載力計算

橫桿承載力計算應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）彎矩計算：根據(jù)橫桿跨度、荷載分布，計算最大彎矩值；

（2）剪力計算：根據(jù)橫桿荷載分布，計算最大剪力值；

（3）強度驗算：根據(jù)彎矩和剪力計算，驗算橫桿抗彎強度和抗剪強度，確保橫桿不發(fā)生破壞。橫桿連接應(yīng)采用對接扣件或搭接扣件，搭接長度不得小于1米。

2.2.3剪刀撐承載力計算

剪刀撐承載力計算應(yīng)考慮以下因素：

（1）斜桿角度：剪刀撐與水平面夾角宜取45°～60°，確保受力合理；

（2）軸向力計算：根據(jù)風(fēng)荷載和體系不穩(wěn)定因素，計算斜桿軸向力；

（3）強度驗算：根據(jù)軸向力計算，驗算斜桿抗拉強度，確保斜桿不發(fā)生破壞。剪刀撐應(yīng)與立桿、橫桿牢固連接，形成穩(wěn)定的三角支撐體系。

2.3安全措施

2.3.1防傾覆措施

為防止模板支撐體系傾覆，應(yīng)采取以下措施：

（1）設(shè)置剪刀撐：在支撐體系周邊和內(nèi)部設(shè)置剪刀撐，形成穩(wěn)定的三角支撐體系；

（2）設(shè)置掃地桿：在立桿底部設(shè)置掃地桿，防止立桿傾斜；

（3）調(diào)整立桿間距：根據(jù)荷載計算，合理調(diào)整立桿間距，確保體系穩(wěn)定性。防傾覆措施應(yīng)綜合考慮多種因素，確保支撐體系不發(fā)生失穩(wěn)。

2.3.2防高墜措施

為防止高處墜落事故，應(yīng)采取以下措施：

（1）設(shè)置安全防護欄桿：在模板支撐體系周邊設(shè)置高度不低于1.2米的安全防護欄桿；

（2）設(shè)置安全通道：在模板支撐體系內(nèi)部設(shè)置安全通道，方便人員上下；

（3）佩戴安全帶：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并設(shè)置安全繩。防高墜措施應(yīng)覆蓋所有高處作業(yè)區(qū)域，確保施工安全。

2.3.3防雷措施

為防止雷擊事故，應(yīng)采取以下措施：

（1）設(shè)置接地裝置：在模板支撐體系頂部設(shè)置接地裝置，并與現(xiàn)場接地系統(tǒng)連接；

（2）安裝避雷針：在模板支撐體系最高處安裝避雷針，確保雷電流安全導(dǎo)入大地；

（3）定期檢查：定期檢查接地裝置和避雷針，確保其完好有效。防雷措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，確保施工安全。

三、高大模板支撐體系搭設(shè)

3.1搭設(shè)準(zhǔn)備

3.1.1材料驗收與堆放

模板支撐體系所用材料進(jìn)場后，需進(jìn)行嚴(yán)格驗收，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。驗收內(nèi)容包括：鋼管外觀無銹蝕、彎曲，壁厚均勻；扣件無裂紋、變形，活動靈活；木膠合板無破損、變形，板面平整。驗收合格后，按材料類型分類堆放，鋼管堆放高度不得超過2米，木膠合板堆放高度不得超過1.5米，并采取防火措施。堆放場地應(yīng)平整堅實，防止材料變形或損壞。例如，在某高層建筑項目中，模板支撐體系所用鋼管經(jīng)抽檢，壁厚偏差不超過±3%，扣件抗拉破壞荷載均超過設(shè)計值，確保了支撐體系的可靠性。

3.1.2支撐體系布置

支撐體系布置應(yīng)根據(jù)施工圖紙和荷載計算結(jié)果進(jìn)行，確保立桿間距、橫桿步距符合規(guī)范要求。梁柱模板支撐體系應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐，剪刀撐間距不得大于4米，并與其他桿件牢固連接。例如，在某超高層建筑項目中，梁模板支撐體系立桿間距為1.2米×1.2米，橫桿步距為1.5米，剪刀撐與水平面夾角為45°，確保了支撐體系的整體穩(wěn)定性。支撐體系布置應(yīng)考慮施工便利性和安全性，必要時采取加固措施，防止失穩(wěn)。

3.1.3安全技術(shù)交底

搭設(shè)前，需組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等內(nèi)容。交底內(nèi)容包括：鋼管連接方式、扣件緊固扭矩、立桿垂直度控制、剪刀撐設(shè)置等，并要求施工人員熟悉相關(guān)規(guī)范要求。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，交底過程中強調(diào)立桿垂直度偏差不得超過L/500，扣件緊固扭矩控制在40～65N·m，有效避免了搭設(shè)過程中的質(zhì)量問題。安全技術(shù)交底應(yīng)書面記錄，并簽字確認(rèn)。

3.2搭設(shè)過程

3.2.1基礎(chǔ)處理

模板支撐體系基礎(chǔ)處理應(yīng)確保地基承載力滿足要求，防止立桿下沉或傾斜?；A(chǔ)處理方法包括：清除搭設(shè)區(qū)域雜物，平整場地，必要時進(jìn)行地基加固，如鋪設(shè)墊板、夯實地面等。例如，在某地鐵車站項目中，模板支撐體系搭設(shè)區(qū)域地基承載力不足，采用碎石墊層加固，確保了支撐體系的穩(wěn)定性?；A(chǔ)處理完成后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢測，合格后方可進(jìn)行支撐體系搭設(shè)。

3.2.2立桿安裝

立桿安裝應(yīng)按照設(shè)計間距進(jìn)行，并確保垂直度符合規(guī)范要求。立桿接長應(yīng)采用對接扣件，接頭位置應(yīng)錯開，相鄰接頭間距不得小于1米。例如，在某高層建筑項目中，立桿垂直度偏差控制在L/500以內(nèi)，確保了支撐體系的整體穩(wěn)定性。立桿安裝過程中，應(yīng)設(shè)置掃地桿和橫桿，防止立桿傾斜。立桿安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行垂直度檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

3.2.3橫桿與剪刀撐安裝

橫桿安裝應(yīng)按照設(shè)計步距進(jìn)行，并確保連接牢固。橫桿與立桿連接應(yīng)采用直角扣件，不得使用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐安裝應(yīng)按照設(shè)計位置進(jìn)行，并與立桿、橫桿牢固連接。例如，在某超高層建筑項目中，剪刀撐與立桿、橫桿的連接采用雙扣件，確保了連接的可靠性。剪刀撐安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行角度和連接檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

3.3搭設(shè)質(zhì)量控制

3.3.1材料質(zhì)量檢查

模板支撐體系搭設(shè)過程中，應(yīng)定期檢查材料質(zhì)量，確保鋼管壁厚、扣件強度、木膠合板厚度等符合設(shè)計要求。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，抽檢發(fā)現(xiàn)部分鋼管壁厚偏差超過規(guī)范要求，立即進(jìn)行了更換，確保了支撐體系的可靠性。材料質(zhì)量檢查應(yīng)記錄在案，并簽字確認(rèn)。

3.3.2連接節(jié)點檢查

模板支撐體系搭設(shè)過程中，應(yīng)重點檢查連接節(jié)點，確保扣件緊固扭矩、鋼管連接牢固。例如，在某高層建筑項目中，使用扭矩扳手對扣件進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)部分扣件緊固扭矩不足，立即進(jìn)行了整改，確保了支撐體系的整體穩(wěn)定性。連接節(jié)點檢查應(yīng)覆蓋所有關(guān)鍵部位，并記錄檢查結(jié)果。

3.3.3垂直度與平整度控制

模板支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行垂直度和平整度檢查，確保符合規(guī)范要求。例如，在某超高層建筑項目中，使用激光水平儀對支撐體系進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域平整度偏差超過規(guī)范要求，立即進(jìn)行了調(diào)整，確保了模板安裝的質(zhì)量。垂直度和平整度檢查應(yīng)記錄在案，并簽字確認(rèn)。

四、模板體系安裝與加固

4.1模板安裝

4.1.1梁柱模板安裝

梁柱模板安裝應(yīng)按照施工圖紙和模板體系設(shè)計要求進(jìn)行，確保模板位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確。安裝前，應(yīng)清理模板安裝區(qū)域，確保無雜物，并檢查支撐體系的垂直度和穩(wěn)定性。梁模板安裝應(yīng)先安裝側(cè)模，再安裝底模，側(cè)模安裝應(yīng)確保垂直度符合規(guī)范要求，偏差不得超過L/1000。柱模板安裝應(yīng)先安裝內(nèi)模板，再安裝外模板，并確保柱箍位置、間距符合設(shè)計要求。例如，在某超高層建筑項目中，梁模板安裝前先安裝了定位基準(zhǔn)線，確保梁位置準(zhǔn)確，安裝過程中使用激光水平儀控制模板標(biāo)高，確保了模板安裝的質(zhì)量。梁柱模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行尺寸和標(biāo)高檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.1.2板模板安裝

板模板安裝應(yīng)按照施工圖紙和模板體系設(shè)計要求進(jìn)行，確保模板位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確。安裝前，應(yīng)清理模板安裝區(qū)域，確保無雜物，并檢查支撐體系的平整度和穩(wěn)定性。板模板安裝應(yīng)先安裝周邊模板，再安裝中間模板，并確保模板連接牢固。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板模板安裝前先安裝了四周模板，并使用連接件確保模板連接牢固，安裝過程中使用水準(zhǔn)儀控制模板標(biāo)高，確保了模板安裝的質(zhì)量。板模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行尺寸和標(biāo)高檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.1.3模板縫隙處理

模板安裝完成后，應(yīng)檢查模板縫隙，確保縫隙嚴(yán)密，防止漏漿。對于木膠合板模板，可采用嵌縫條或密封膠進(jìn)行縫隙處理。例如，在某高層建筑項目中，模板縫隙采用嵌縫條進(jìn)行處理，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。模板縫隙處理應(yīng)均勻，并檢查其密實性，防止漏漿。模板縫隙處理完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.2模板加固

4.2.1梁柱模板加固

梁柱模板加固應(yīng)按照模板體系設(shè)計要求進(jìn)行，確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。梁模板加固應(yīng)采用對拉螺栓或鋼楞，對拉螺栓間距不得大于800毫米，鋼楞間距不得大于1米。柱模板加固應(yīng)采用柱箍，柱箍間距根據(jù)計算確定，不得大于1米，并設(shè)置斜撐，確保柱模板不變形。例如，在某超高層建筑項目中，梁模板加固采用對拉螺栓，柱模板加固采用型鋼柱箍，并設(shè)置斜撐，確保了模板體系的穩(wěn)定性。梁柱模板加固完成后，應(yīng)進(jìn)行加固效果檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.2.2板模板加固

板模板加固應(yīng)按照模板體系設(shè)計要求進(jìn)行，確保模板體系具有足夠的承載力和剛度。板模板加固應(yīng)采用鋼楞或模板支撐，鋼楞間距不得大于1.5米，模板支撐間距不得大于1.2米，并設(shè)置剪刀撐，確保板模板不變形。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板模板加固采用鋼楞，并設(shè)置剪刀撐，確保了模板體系的穩(wěn)定性。板模板加固完成后，應(yīng)進(jìn)行加固效果檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.2.3加固節(jié)點檢查

模板加固完成后，應(yīng)檢查加固節(jié)點，確保連接牢固，防止松動。例如，在某高層建筑項目中，使用扭矩扳手對對拉螺栓進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)部分對拉螺栓緊固扭矩不足，立即進(jìn)行了整改，確保了模板體系的穩(wěn)定性。加固節(jié)點檢查應(yīng)覆蓋所有關(guān)鍵部位，并記錄檢查結(jié)果。加固節(jié)點檢查完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

4.3模板體系驗收

4.3.1驗收標(biāo)準(zhǔn)

模板體系驗收應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，確保模板體系符合設(shè)計要求。驗收標(biāo)準(zhǔn)包括：模板位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確；模板縫隙嚴(yán)密，無漏漿；支撐體系穩(wěn)定，垂直度、平整度符合規(guī)范要求；加固節(jié)點牢固，無松動。例如，在某超高層建筑項目中，模板體系驗收按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）進(jìn)行，確保了模板體系的安全性。模板體系驗收應(yīng)書面記錄，并簽字確認(rèn)。

4.3.2驗收流程

模板體系驗收應(yīng)按照以下流程進(jìn)行：首先，由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報請項目部進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。驗收過程中，應(yīng)檢查模板體系的所有關(guān)鍵部位，包括模板位置、尺寸、標(biāo)高、縫隙、支撐體系、加固節(jié)點等。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，模板體系驗收過程中，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域模板縫隙不嚴(yán)密，立即進(jìn)行了整改，整改合格后方可進(jìn)行下一步施工。模板體系驗收完成后，應(yīng)進(jìn)行書面記錄，并簽字確認(rèn)。

4.3.3驗收記錄

模板體系驗收完成后，應(yīng)進(jìn)行書面記錄，并簽字確認(rèn)。驗收記錄應(yīng)包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等內(nèi)容。例如，在某高層建筑項目中，模板體系驗收記錄詳細(xì)記錄了驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等信息，確保了驗收過程的可追溯性。驗收記錄應(yīng)存檔備查，并作為后續(xù)施工的依據(jù)。

五、混凝土澆筑與養(yǎng)護

5.1混凝土澆筑

5.1.1澆筑準(zhǔn)備

混凝土澆筑前，需對模板體系進(jìn)行最終檢查，確保模板位置、尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，模板縫隙嚴(yán)密，支撐體系穩(wěn)定，加固節(jié)點牢固。檢查內(nèi)容包括：模板垂直度、平整度，支撐體系垂直度、間距，加固節(jié)點緊固情況，模板縫隙處理情況等。例如，在某超高層建筑項目中，澆筑前對模板體系進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域模板縫隙不嚴(yán)密，立即進(jìn)行了修補，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量?；炷翝仓埃€應(yīng)檢查混凝土配合比、坍落度等指標(biāo)，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷翝仓?，應(yīng)清理模板安裝區(qū)域，確保無雜物，并灑水濕潤模板，防止混凝土干縮。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，澆筑前對模板進(jìn)行了灑水濕潤，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量?；炷翝仓?，還應(yīng)組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確澆筑流程、安全注意事項等內(nèi)容。例如，在某地鐵車站項目中，交底過程中強調(diào)澆筑過程中應(yīng)防止模板變形，確保施工安全。

5.1.2澆筑過程控制

混凝土澆筑應(yīng)按照施工圖紙和澆筑方案進(jìn)行，確保澆筑順序、澆筑速度符合設(shè)計要求。澆筑過程中，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過50厘米，并采用振搗器振搗密實。例如，在某超高層建筑項目中，梁柱混凝土澆筑采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在50厘米以內(nèi)，并采用插入式振搗器振搗密實，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。澆筑過程中，應(yīng)控制澆筑速度，防止模板變形或爆模。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板混凝土澆筑速度控制在2米/小時以內(nèi)，確保了模板的穩(wěn)定性。澆筑過程中，應(yīng)定期檢查模板體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止?jié)仓?，并進(jìn)行處理。例如，在某高層建筑項目中，澆筑過程中發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域模板變形，立即停止?jié)仓?，并進(jìn)行加固處理，確保了施工安全。

5.1.3澆筑質(zhì)量控制

混凝土澆筑過程中，應(yīng)定期檢查混凝土質(zhì)量，確?；炷僚浜媳?、坍落度、強度等指標(biāo)符合設(shè)計要求。例如，在某超高層建筑項目中，澆筑過程中對混凝土進(jìn)行了抽檢，發(fā)現(xiàn)部分混凝土坍落度不符合要求，立即進(jìn)行了調(diào)整，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，還應(yīng)檢查振搗情況，確?；炷琳駬v密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，澆筑過程中對混凝土振搗情況進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域振搗不密實，立即進(jìn)行了補振，確保了混凝土澆筑的質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

5.2混凝土養(yǎng)護

5.2.1養(yǎng)護方法

混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和混凝土配合比選擇合適的養(yǎng)護方法。對于高大模板支撐體系，混凝土養(yǎng)護可采用灑水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護等方法。灑水養(yǎng)護適用于氣溫較低的environments，覆蓋養(yǎng)護適用于氣溫較高的environments，蒸汽養(yǎng)護適用于需要快速凝結(jié)的混凝土。例如，在某超高層建筑項目中，梁柱混凝土采用灑水養(yǎng)護，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)持續(xù)足夠的時間，一般不少于7天，對于特殊混凝土，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板混凝土采用覆蓋養(yǎng)護，并持續(xù)養(yǎng)護14天，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土干縮。例如，在某高層建筑項目中，梁柱混凝土采用灑水養(yǎng)護，并定時灑水，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。

5.2.2養(yǎng)護時間

混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和混凝土配合比確定。一般情況下的混凝土養(yǎng)護時間不少于7天，對于特殊混凝土，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。例如，在某超高層建筑項目中，梁柱混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護時間不足，會影響混凝土的強度和耐久性，因此應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行養(yǎng)護。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，例如氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，氣溫較低時，應(yīng)適當(dāng)縮短養(yǎng)護時間。例如，在某地鐵車站項目中，梁柱混凝土養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫情況進(jìn)行了調(diào)整，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。

5.2.3養(yǎng)護檢查

混凝土養(yǎng)護過程中，應(yīng)定期檢查混凝土表面情況，確保混凝土表面濕潤，防止混凝土干縮。例如，在某超高層建筑項目中，養(yǎng)護過程中對混凝土表面進(jìn)行了定期檢查，發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域混凝土表面干燥，立即進(jìn)行了灑水，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護過程中，還應(yīng)檢查混凝土強度，確?；炷翉姸确显O(shè)計要求。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，養(yǎng)護過程中對混凝土強度進(jìn)行了抽檢，發(fā)現(xiàn)部分混凝土強度不足，立即進(jìn)行了養(yǎng)護，確保了混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和強度檢測，合格后方可進(jìn)行下一步施工。例如，在某高層建筑項目中，養(yǎng)護完成后對混凝土進(jìn)行了外觀檢查和強度檢測，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

六、模板體系拆除

6.1拆除準(zhǔn)備

6.1.1拆除條件確認(rèn)

模板體系拆除應(yīng)滿足以下條件：混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，一般不低于設(shè)計強度的75%；拆除時環(huán)境溫度不低于5℃，且24小時內(nèi)無低于5℃的氣溫；模板支撐體系無變形、裂縫等異常情況。確認(rèn)拆除條件前，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)對混凝土強度進(jìn)行檢測，并取得檢測報告。例如，在某超高層建筑項目中，梁板混凝土澆筑后7天，檢測機構(gòu)對混凝土強度進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果顯示混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，項目部據(jù)此確認(rèn)了模板體系拆除條件。確認(rèn)拆除條件后，應(yīng)編制詳細(xì)的拆除方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工安全。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，項目部編制了詳細(xì)的模板體系拆除方案，并對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保了拆除過程的安全性。

6.1.2拆除人員與設(shè)備準(zhǔn)備

模板體系拆除應(yīng)組建專業(yè)的拆除隊伍，拆除人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。拆除隊伍應(yīng)配備必要的工具和設(shè)備，如撬棍、手錘、切割機、吊車等。例如，在某超高層建筑項目中，項目部組建了專業(yè)的模板體系拆除隊伍，并對拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保了拆除過程的安全性。拆除設(shè)備應(yīng)根據(jù)拆除方案進(jìn)行選擇，確保設(shè)備性能滿足拆除要求。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，項目部根據(jù)拆除方案選擇了合適的吊車和切割機，確保了拆除效率。拆除前，應(yīng)檢查所有工具和設(shè)備，確保其完好有效。例如，在某地鐵車站項目中，項目部對拆除工具和設(shè)備進(jìn)行了全面檢查，確保了拆除過程的安全性。

6.1.3拆除區(qū)域隔離

模板體系拆除前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人進(jìn)行安全巡視，防止無關(guān)人員進(jìn)入拆除區(qū)域。警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“危險”、“禁止入內(nèi)”等。例如，在某超高層建筑項目中，項目部在模板體系拆除區(qū)域設(shè)置了警戒線，并派專人進(jìn)行安全巡視，確保了拆除過程的安全性。警戒區(qū)域內(nèi)應(yīng)清除所有障礙物，并保持通道暢通，方便人員通行和設(shè)備操作。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，項目部對警戒區(qū)域進(jìn)行了清理，并保持了通道暢通，確保了拆除效率。拆除前，還應(yīng)檢查周邊環(huán)境，確保無高壓線、易燃易爆物品等危險源。例如，在某高層建筑項目中，項目部對周邊環(huán)境進(jìn)行了檢查，并采取了相應(yīng)的安全措施，確保了拆除過程的安全性。

6.2拆除過程

6.2.1拆除順序

模板體系拆除應(yīng)按照先側(cè)模后底模、先梁柱后板的順序進(jìn)行，防止模板體系失穩(wěn)。拆除過程中，應(yīng)先拆除加固措施，再拆除連接件，最后拆除模板。例如，在某超高層建筑項目中，梁模板拆除時先拆除了柱箍，再拆除了對拉螺栓，最后拆除了側(cè)模，確保了拆除過程的安全性。拆除過程中，應(yīng)逐層拆除，防止模板體系突然失穩(wěn)。例如，在某大型商業(yè)綜合體項目中，板模板拆除時逐層拆除，確保了拆除過程的安全性。拆除過程中，應(yīng)使用合適的工具和設(shè)備，防止損壞模板或支撐體系。例如，在某地鐵車站項目中，項目部使用撬棍和手錘進(jìn)行模板拆除，防止了模板損壞。

6.2.2拆除安全措施

模板體系拆除過程中，應(yīng)采取以下安全措施：首先，拆除人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護用品；其次，拆除時應(yīng)使用穩(wěn)固的支