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文檔簡介

工業(yè)集油池施工技術(shù)方案詳解工業(yè)集油池作為工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的核心設(shè)施,承擔著分離、收集含油廢水中浮油與懸浮物的關(guān)鍵作用,其施工質(zhì)量直接影響廢水處理效率與環(huán)保合規(guī)性。本文從施工前期準備到最終驗收,系統(tǒng)解析工業(yè)集油池的施工技術(shù)要點,為工程實踐提供專業(yè)參考。一、施工前期準備:筑牢工程基礎(chǔ)(一)現(xiàn)場勘察與設(shè)計復核施工前需對場地地質(zhì)條件進行詳細勘察,明確土層分布、地下水位及周邊建(構(gòu))筑物情況,為基坑支護、地基處理提供依據(jù)。同時,聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位復核圖紙,重點檢查池體尺寸、結(jié)構(gòu)形式、預(yù)埋件位置等,確保設(shè)計與現(xiàn)場條件匹配。若場地存在軟基或地下障礙物,需及時提出設(shè)計優(yōu)化建議——如遇地下管線穿越施工區(qū)域,可協(xié)調(diào)產(chǎn)權(quán)單位遷移或采用非開挖技術(shù)避讓。(二)材料與設(shè)備籌備1.材料選型:混凝土采用C30及以上強度等級,抗?jié)B等級≥P6,必要時添加膨脹劑減少收縮裂縫;鋼筋選用HRB400級,加工前需進行調(diào)直、除銹,確保表面潔凈;防滲材料優(yōu)先選用HDPE土工膜(厚度≥1.5mm)或聚合物水泥防水涂料,防腐層采用環(huán)氧樹脂或玻璃鋼襯里。2.設(shè)備配置:土方工程:挖掘機、裝載機、自卸車,根據(jù)基坑深度選擇反鏟或正鏟機型(如基坑深5m以上,優(yōu)先選用反鏟挖掘機);混凝土工程:混凝土攪拌站(或商品混凝土)、泵車、插入式振搗器(振搗棒直徑宜為50mm,適配池體鋼筋間距);特殊工序:防滲膜焊接機(熱熔溫度控制在180~220℃)、防腐噴涂設(shè)備、鋼筋連接機械(滾絲機、對焊機)。(三)技術(shù)交底與方案優(yōu)化編制詳細的施工方案,明確各工序流程、質(zhì)量標準及應(yīng)急措施。施工前組織技術(shù)交底,針對鋼筋綁扎間距、混凝土澆筑分層厚度、防滲膜焊接參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),向班組人員逐項說明。結(jié)合現(xiàn)場勘察結(jié)果,優(yōu)化基坑支護形式(如軟土地基采用鋼板樁支護)、混凝土配合比(高地下水位時提高抗?jié)B等級至P8)。二、基礎(chǔ)工程:保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(一)基坑開挖與支護根據(jù)設(shè)計標高與地質(zhì)報告,確定開挖深度(含墊層厚度)。若基坑深度≤5m且土層穩(wěn)定,采用1:1.5放坡開挖;若深度>5m或臨近建(構(gòu))筑物,需采用鋼板樁、土釘墻或錨桿支護。開挖遇流沙層時,可采用井點降水(真空井點或管井井點)降低地下水位,待水位降至基底以下500mm后再開挖,同時縮短開挖段長度,隨挖隨支護。開挖過程中實時監(jiān)測邊坡位移,遇地下水時設(shè)置集水井(間距≤20m)與排水泵,確保基底干燥。(二)地基處理若地基承載力不足(如粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)土),采用換填法處理:挖除軟弱土層(深度≥500mm),分層回填級配砂石(壓實系數(shù)≥0.97)或灰土(灰:土=3:7),每層虛鋪厚度≤300mm,機械碾壓密實。對于承載力要求較高的工程,可采用CFG樁復合地基,樁端進入持力層深度≥500mm。(三)墊層施工澆筑C15混凝土墊層,厚度100~150mm,表面平整度偏差≤5mm。采用平板振搗器振搗,終凝前進行抹面壓光,避免起砂。墊層周邊設(shè)置排水溝,防止雨水浸泡基底。三、池體結(jié)構(gòu)施工:把控核心工序(一)鋼筋工程1.加工與安裝:鋼筋按設(shè)計尺寸加工,主筋接頭采用直螺紋套筒連接(直徑≥20mm)或閃光對焊(直徑<20mm),接頭錯開距離≥35d(d為主筋直徑)。綁扎時,底板鋼筋網(wǎng)采用馬凳支撐(間距≤1500mm),側(cè)墻鋼筋設(shè)置定位筋(間距≤2000mm),確保保護層厚度(底板≥40mm,側(cè)墻≥35mm)。2.質(zhì)量控制:重點檢查鋼筋間距、綁扎牢固度,嚴禁出現(xiàn)漏綁、跳綁。預(yù)埋件(如管道套管、爬梯)周邊鋼筋需避讓,必要時局部調(diào)整配筋,確保錨固長度。(二)模板工程采用鋼模板(厚度≥3mm)或竹膠板(厚度≥15mm),模板拼縫粘貼海綿條防止漏漿。側(cè)墻模板采用對拉螺栓加固(間距≤600mm),螺栓中部焊接止水環(huán)(直徑≥50mm)。安裝完成后,檢查垂直度(偏差≤3mm/m)、平整度(偏差≤2mm/m),澆筑前涂刷脫模劑(嚴禁采用廢機油)。(三)混凝土工程1.配合比設(shè)計:摻入適量粉煤灰(取代率≤30%)與高效減水劑,減少水泥用量,降低水化熱???jié)B混凝土砂率控制在35%~40%,坍落度160~180mm(泵送要求)。2.澆筑與振搗:采用分層連續(xù)澆筑,每層厚度≤500mm,相鄰層澆筑間隔≤混凝土初凝時間。插入式振搗器振搗間距≤400mm,至表面泛漿無氣泡為止。池體陰陽角、預(yù)埋件周邊需加強振搗,避免蜂窩麻面。遇降雨時,及時覆蓋塑料布,雨后檢查表面是否有麻面、蜂窩,必要時采用高一等級混凝土修補。3.養(yǎng)護措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋麻袋并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14d。高溫季節(jié)采用蓄水養(yǎng)護,冬季采用保溫被覆蓋,確?;炷林行呐c表面溫差≤25℃。四、防滲漏與防腐施工:延長設(shè)施壽命(一)混凝土自防水優(yōu)化混凝土配合比,摻入UEA膨脹劑(摻量8%~12%),補償收縮量≥0.02%。施工時控制入模溫度≤30℃,避免在高溫時段澆筑?;炷两K凝后及時進行二次抹面,封閉表面微裂縫。(二)柔性防水施工1.HDPE膜鋪設(shè):膜材采用熱熔焊接,搭接寬度≥100mm,焊縫采用氣壓檢測(壓力0.25MPa,保壓30s無泄漏)。鋪設(shè)時避免褶皺,膜下設(shè)置砂墊層(厚度≥50mm),膜上采用混凝土保護層(厚度≥50mm)。2.防水涂料施工:采用“一布兩涂”工藝,先涂刷底涂(厚度0.5mm),干燥后鋪設(shè)聚酯無紡布,再涂刷面涂(厚度1.0mm)。涂層實干后進行閉水試驗(蓄水深度500mm,觀察24h無滲漏)。(三)防腐處理針對油類介質(zhì)腐蝕,池體內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂層(厚度≥0.5mm)或玻璃鋼襯里(厚度≥3mm)。施工前采用噴砂或電動砂輪打磨基層,去除浮漿、油污,露出新鮮混凝土面。涂層施工需分層進行,每層間隔≥24h,固化后進行電火花檢測(電壓5kV,無擊穿)。五、附屬設(shè)施安裝:提升系統(tǒng)功能(一)管道系統(tǒng)安裝進出水管采用防腐鋼管(內(nèi)外壁環(huán)氧煤瀝青涂層)或不銹鋼管(304材質(zhì)),管道坡度≥0.3%,確保排水順暢。管道與池體連接處設(shè)置柔性接頭(如橡膠密封圈),避免不均勻沉降導致滲漏。集油管采用穿孔管(孔徑10~15mm,間距150mm),安裝高度低于設(shè)計水位50mm,確保浮油收集效率。(二)刮油刮泥設(shè)備安裝刮油刮泥機軌道安裝水平偏差≤2mm/m,驅(qū)動裝置與軌道中心偏差≤3mm。設(shè)備試運行時,檢查刮板與池底間隙(≤5mm)、運行速度(符合設(shè)計要求),確保刮油、刮泥效果達標。(三)監(jiān)測系統(tǒng)安裝液位傳感器(如超聲波、雷達式)安裝于池體側(cè)壁,距池底高度符合設(shè)計,信號線纜穿管保護。安裝完成后進行模擬測試,確保液位數(shù)據(jù)與實際水位偏差≤10mm。六、質(zhì)量檢測與驗收:確保工程合規(guī)(一)結(jié)構(gòu)實體檢測1.混凝土強度:采用回彈法(結(jié)合鉆芯法)檢測,回彈值換算強度需滿足設(shè)計要求;2.鋼筋保護層:采用電磁感應(yīng)法檢測,合格率≥90%(允許偏差+10mm、-5mm);3.尺寸偏差:池體長度、寬度偏差≤±20mm,垂直度偏差≤H/1000(H為池體高度)。(二)滲漏檢測1.滿水試驗:向池內(nèi)注水至設(shè)計水位,24h后水位下降≤20mm,且池壁、底板無滲漏;2.管道壓力試驗:給水管道采用1.5倍設(shè)計壓力試壓,穩(wěn)壓30min壓力降≤0.05MPa;排水管道采用閉水試驗,滲漏量≤允許值(按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行)。(三)驗收流程施工單位自檢合格后,提交隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報告等資料。監(jiān)理單位組織分項工程驗收,重點核查鋼筋綁扎、防水施工、管道連接等隱蔽工序??⒐を炇沼山ㄔO(shè)單位組織,邀請設(shè)計、勘察單位參與,確認工程符合設(shè)計及規(guī)范要求后出具驗收報告。七、安全與環(huán)保措施:踐行綠色施工(一)安全管理1.基坑防護:基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(間距≤2m設(shè)立桿),掛密目網(wǎng),夜間設(shè)警示燈;2.高空作業(yè):2m以上作業(yè)系安全帶,搭設(shè)操作平臺(腳手板滿鋪、綁扎牢固);3.用電安全:配電箱采用“一機一閘一漏”,電纜架空或穿管埋地,嚴禁私拉亂接。(二)環(huán)保措施1.揚塵控制:土方作業(yè)采用霧炮降塵,裸土覆蓋防塵網(wǎng);2.廢水處理:基坑排水經(jīng)沉淀池(三級沉淀)處理后排放,混凝土養(yǎng)護水回收利用;3.噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,夜間

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