(2025年)車間級安全教育培訓(xùn)試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.車間內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)備的防護(hù)罩拆除后，正確的處理方式是（）A.立即恢復(fù)并報告班組長B.繼續(xù)作業(yè)待下班前安裝C.用木板臨時遮擋D.通知維修人員24小時內(nèi)處理答案：A2.某車間使用CO?氣體保護(hù)焊，作業(yè)時氧氣氣瓶與乙炔氣瓶的最小安全距離應(yīng)為（）A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B3.有限空間作業(yè)前，應(yīng)檢測的三項關(guān)鍵指標(biāo)是（）A.氧氣含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度B.溫度、濕度、粉塵濃度C.噪聲、振動、光照強度D.風(fēng)速、氣壓、顆粒物答案：A4.車間內(nèi)臨時用電線路的架設(shè)高度，在道路上方時不應(yīng)低于（）A.2.5米B.3.5米C.4.5米D.5.5米答案：C5.下列不屬于機械傷害直接原因的是（）A.設(shè)備未安裝急停裝置B.操作人員未佩戴防滑手套C.設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩D.工件固定不牢答案：B6.車間內(nèi)危化品倉庫的溫濕度監(jiān)控記錄應(yīng)保存至少（）A.1年B.2年C.3年D.5年答案：C7.某員工在搬運30kg物料時，正確的姿勢是（）A.彎腰直接提起B(yǎng).蹲下起立，保持背部挺直C.單手提拉D.借助腿部力量，手臂盡量遠(yuǎn)離身體答案：B8.車間內(nèi)叉車行駛時，貨叉離地面的高度應(yīng)為（）A.5-10cmB.10-15cmC.15-20cmD.20-25cm答案：A9.涂裝車間使用的稀釋劑（閃點23℃），其儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志是（）A.禁止煙火B(yǎng).必須戴護(hù)目鏡C.當(dāng)心腐蝕D.注意通風(fēng)答案：A10.設(shè)備檢維修時，“掛牌上鎖”的正確流程是（）A.斷電→掛牌→上鎖→驗電B.驗電→斷電→掛牌→上鎖C.斷電→驗電→上鎖→掛牌D.掛牌→斷電→驗電→上鎖答案：C11.車間內(nèi)噪聲超過85dB的崗位，員工應(yīng)佩戴（）A.耳塞或耳罩B.防塵口罩C.護(hù)目鏡D.防沖擊面罩答案：A12.某車間發(fā)生燒堿（NaOH）溶液飛濺至員工面部，應(yīng)急處置第一步是（）A.涂抹藥膏B.用大量清水沖洗C.送醫(yī)治療D.用干布擦拭答案：B13.下列屬于車間級安全教育重點內(nèi)容的是（）A.安全生產(chǎn)法立法宗旨B.本車間危險有害因素分布C.重大危險源備案流程D.企業(yè)安全管理體系文件答案：B14.車間內(nèi)吊裝作業(yè)時，吊物下方（）A.可以短暫站立人員指揮B.禁止有人停留或通過C.允許放置工具D.需設(shè)置1米警戒區(qū)答案：B15.新入職員工進(jìn)行車間級安全培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)（）考核合格方可上崗A.車間主任B.班組長C.安全管理員D.企業(yè)安委會答案：C16.車間內(nèi)乙炔氣瓶的存放，正確的做法是（）A.臥放使用，瓶閥端朝向無人側(cè)B.直立存放，防止傾倒C.與氧氣瓶同柜存放D.靠近熱源（≤30℃）答案：B17.機械加工時，嚴(yán)禁戴手套操作的設(shè)備是（）A.臺鉆B.砂輪機C.沖床D.以上都是答案：D18.車間應(yīng)急預(yù)案演練應(yīng)至少每（）組織一次A.月B.季度C.半年D.年答案：C19.某員工發(fā)現(xiàn)車間地面有油污，正確的處理順序是（）①設(shè)置警示標(biāo)識②報告班組長③清理油污④檢查泄漏源A.①→②→④→③B.②→①→③→④C.①→③→②→④D.③→①→④→②答案：A20.車間安全檢查中，“三違”行為不包括（）A.違章指揮B.違反勞動紀(jì)律C.違規(guī)操作D.違反工藝紀(jì)律答案：D二、判斷題（每題1分，共15分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.車間內(nèi)安全通道可以臨時堆放待轉(zhuǎn)運物料，只要不超過2小時。（）答案：×（安全通道必須保持暢通，禁止任何形式的臨時堆放）2.員工可以根據(jù)操作習(xí)慣調(diào)整設(shè)備的急停按鈕位置。（）答案：×（急停裝置為固定安全設(shè)施，嚴(yán)禁擅自調(diào)整）3.有限空間作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人員可以進(jìn)入有限空間協(xié)助作業(yè)。（）答案：×（監(jiān)護(hù)人員應(yīng)全程在外部監(jiān)護(hù)，不得擅離職守或進(jìn)入作業(yè)區(qū)域）4.車間內(nèi)使用的移動電氣設(shè)備必須接地或接零。（）答案：√5.佩戴防塵口罩時，金屬鼻夾可以不按壓貼合面部。（）答案：×（必須按壓鼻夾確保密封，否則無法有效防護(hù)）6.設(shè)備運行中出現(xiàn)異常聲響，操作人員應(yīng)立即停機檢查。（）答案：√7.?；奉I(lǐng)用后，剩余部分可以暫時存放在操作臺上。（）答案：×（必須退回專用倉庫或指定安全存放點）8.車間內(nèi)動火作業(yè)只需車間主任審批即可實施。（）答案：×（需經(jīng)安全部門審批，落實防火措施并檢測合格后方可動火）9.新員工進(jìn)行車間級培訓(xùn)后，可直接獨立上崗操作簡單設(shè)備。（）答案：×（必須經(jīng)班組級培訓(xùn)并由師傅帶教考核合格后，方可獨立上崗）10.吊裝作業(yè)時，指揮人員可以同時指揮2臺起重機。（）答案：×（1名指揮人員只能指揮1臺起重機）11.車間內(nèi)消防器材的檢查記錄應(yīng)每月填寫，無需存檔。（）答案：×（消防檢查記錄需存檔至少3年）12.高溫作業(yè)時，員工可以脫去長袖工作服防止中暑。（）答案：×（必須按要求穿戴防護(hù)服裝，防止?fàn)C傷或其他傷害）13.設(shè)備維修時，只需關(guān)閉電源開關(guān)即可開始作業(yè)。（）答案：×（必須切斷動力源，掛牌上鎖并驗電確認(rèn)無電后，方可作業(yè)）14.車間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，若火勢較小可以先自行撲滅，無需立即報警。（）答案：×（發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)立即撥打內(nèi)部火警電話并報告，同時啟動初期撲救）15.?；沸孤r，應(yīng)從上風(fēng)方向進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處置。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述車間崗位安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容。答案：①設(shè)備的操作步驟和方法；②安全注意事項（如防護(hù)裝置使用、禁止行為）；③異常情況的處理程序（如停機、報告）；④應(yīng)急措施（如斷電、滅火、急救）；⑤交接班的安全要求（如設(shè)備狀態(tài)檢查、記錄填寫）。2.列舉機械傷害的5種常見預(yù)防措施。答案：①安裝可靠的防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置等安全防護(hù)設(shè)施；②操作人員按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品（如防割手套、工作帽）；③定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保運轉(zhuǎn)正常；④嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理、調(diào)整、維修等作業(yè)；⑤加強安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁違規(guī)操作（如跨越運轉(zhuǎn)部件、手伸入危險區(qū)域）。3.車間發(fā)生火災(zāi)時，員工應(yīng)遵循的應(yīng)急處置步驟有哪些？答案：①立即停止作業(yè)，大聲呼喊通知周邊人員；②判斷火勢大小，若初期火災(zāi)（≤1㎡），使用附近滅火器（如ABC干粉、二氧化碳滅火器）對準(zhǔn)火源根部噴射；③若火勢較大無法控制，立即撤離至安全集合點，撤離時用濕毛巾捂住口鼻，低姿沿疏散指示標(biāo)志逃生；④撤離后清點人數(shù)，向車間負(fù)責(zé)人報告；⑤配合消防人員指認(rèn)火源位置、危化品存放點等關(guān)鍵信息。4.簡述觸電急救的關(guān)鍵步驟（假設(shè)傷員已脫離電源）。答案：①立即檢查意識和呼吸（輕拍雙肩、呼喊）；②若無意識無呼吸，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CAB：胸外按壓30次→開放氣道→人工呼吸2次）；③若有呼吸但意識喪失，將傷員置于側(cè)臥位，保持呼吸道通暢；④撥打120急救電話，說明觸電地點、傷員情況；⑤在等待救援期間持續(xù)觀察生命體征，避免移動傷員（除非處于危險環(huán)境）；⑥記錄觸電時間、電壓類型（交流/直流）等信息，提供給醫(yī)護(hù)人員。5.車間內(nèi)?；罚ㄈ缬推幔┌l(fā)生泄漏時，初期處置應(yīng)注意哪些事項？答案：①立即停止作業(yè)，疏散泄漏區(qū)域人員至上風(fēng)方向；②佩戴合適的防護(hù)裝備（如防毒面具、防化手套、護(hù)目鏡）；③用沙土、吸油棉等材料圍堵泄漏源，防止擴散（禁止用水沖洗水溶性?；罚?；④小量泄漏時用專用容器收集，交有資質(zhì)單位處理；⑤大量泄漏時設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；⑥檢查泄漏原因（如包裝破損、閥門松動），及時修復(fù)；⑦立即報告車間安全管理員，記錄泄漏量、處置過程等信息。四、案例分析題（共25分）案例1：2024年12月，某機械加工車間發(fā)生一起物體打擊事故。員工張某在操作沖床時，未將待加工的鋼板完全固定，沖壓過程中鋼板滑動飛出，擊中旁邊作業(yè)的員工李某頭部，造成李某顱骨骨折。問題：（1）分析事故直接原因和間接原因；（2）提出3條改進(jìn)措施。（10分）答案：（1）直接原因：張某未按規(guī)程固定鋼板，導(dǎo)致鋼板滑動飛出；李某未在安全區(qū)域作業(yè)（或未佩戴安全帽）。間接原因：車間安全培訓(xùn)不到位，員工對固定工件的重要性認(rèn)識不足；班組長現(xiàn)場監(jiān)督缺失，未及時糾正違規(guī)操作；設(shè)備缺乏防工件滑動的輔助固定裝置。（2）改進(jìn)措施：①修訂沖床安全操作規(guī)程，明確工件固定的具體要求（如使用夾具、至少2個固定點）；②加強作業(yè)現(xiàn)場巡查，班組長每小時檢查一次設(shè)備操作合規(guī)性；③為沖床加裝光電保護(hù)裝置，工件未固定時設(shè)備無法啟動；④對全體員工進(jìn)行物體打擊專項培訓(xùn)，強制佩戴安全帽。案例2：某涂裝車間2025年3月發(fā)生火災(zāi)，經(jīng)調(diào)查，員工王某在調(diào)漆時違反規(guī)定使用非防爆電動攪拌器，攪拌過程中產(chǎn)生火花，引燃揮發(fā)的油漆蒸氣（爆炸極限1.2%-7.0%），火勢迅速蔓延至調(diào)漆間。問題：（1）指出作業(yè)過程中的3處違規(guī)行為；（2）說明調(diào)漆間應(yīng)配備的安全設(shè)施。（10分）答案：（1）違規(guī)行為：①使用非防爆電動攪拌器（涂裝車間屬于爆炸危險環(huán)境，必須使用防爆設(shè)備）；②調(diào)漆時未開啟通風(fēng)設(shè)施（導(dǎo)致油漆蒸氣積聚）；③未檢測可燃?xì)怏w濃度（作業(yè)前應(yīng)檢測濃度低于爆炸下限的20%方可作業(yè)）；④可能未佩戴防靜電工作服（靜電火花也可能引燃蒸氣）。（2）安全設(shè)施：防爆型通風(fēng)裝置（換氣次數(shù)≥12次/小時）；可燃?xì)怏w報警裝置（設(shè)置在距地面0.3-0.6米處）；防爆照明及電氣設(shè)備；靜電導(dǎo)除裝置（調(diào)漆桶接地）；滅火器材（如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器）；應(yīng)急疏散指示標(biāo)志和事故照明。案例3：2025年5月，某車間維修組員工陳某在維修天車時，未關(guān)閉天車電源，直接進(jìn)入橋架作業(yè)，誤觸帶電線路導(dǎo)致觸電?，F(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人，且陳某未佩戴絕緣手套。問題：（1）分析事故暴露的安全管理缺陷；（2）簡述天車維修的安全操作流程。（5分）答案：（1）管理缺陷：未執(zhí)行“掛牌上鎖”制