鉆機操作崗位安全規(guī)程手冊一、前言為規(guī)范鉆機操作崗位的安全作業(yè)行為，保障操作人員生命安全與設備穩(wěn)定運行，結合現(xiàn)場作業(yè)實際，特制定本安全規(guī)程手冊。本手冊適用于煤礦、非煤礦山及工程鉆探領域的鉆機操作人員、現(xiàn)場管理人員及相關安全監(jiān)管人員。全體作業(yè)人員須嚴格遵守本規(guī)程，杜絕違規(guī)操作，確保作業(yè)全過程安全可控。二、崗位職責（一）操作人員嚴格遵守本規(guī)程及現(xiàn)場安全管理制度，熟練掌握鉆機操作技能與應急處置方法；作業(yè)前全面檢查設備狀態(tài)，作業(yè)中實時監(jiān)控運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查；做好設備日常維護保養(yǎng)，填寫《鉆機運行記錄》，如實報告設備故障與安全隱患；配合現(xiàn)場安全檢查，參與應急演練與安全培訓，提升安全意識與操作能力。（二）現(xiàn)場管理人員監(jiān)督操作人員規(guī)程執(zhí)行情況，制止違規(guī)行為并督促整改；組織作業(yè)前安全交底，明確當班作業(yè)風險與防控措施；協(xié)調現(xiàn)場資源，保障作業(yè)環(huán)境安全（如支護、通風、供電等），處理突發(fā)安全事件。三、操作前準備（一）個人防護操作人員須按要求佩戴符合國家標準的防護用品：頭部：佩戴防砸安全帽，帽帶系緊；足部：穿防砸、防滑安全鞋；身體：著阻燃或耐磨工作服；手部：戴防滑、防割防護手套（鉆進含尖銳物或旋轉部件時，嚴禁戴手套）；特殊環(huán)境：粉塵作業(yè)戴防塵口罩，有毒有害氣體環(huán)境配備氣體防護面罩，涉水作業(yè)穿防水服。（二）設備檢查1.鉆機本體：鉆桿、鉆頭連接牢固，鉆架無變形、裂紋；液壓管路接頭密封良好，無漏油、滲油；操作手柄、按鈕動作靈活，急停開關功能有效。2.動力系統(tǒng)：發(fā)動機（或電機）外觀完好，燃油（或電源）供應正常；冷卻液位、機油液位（或電機絕緣）符合要求。3.輔助裝置：卷揚機、夾持器等制動裝置靈敏可靠；照明、信號裝置完好，警示標識清晰。（三）環(huán)境檢查1.作業(yè)區(qū)域：支護完好，無片幫、冒頂隱患；通風良好，有害氣體濃度低于規(guī)定限值（如瓦斯≤0.5%、一氧化碳≤24ppm）；場地平整堅實，鉆機基礎（或履帶）穩(wěn)固，周邊無障礙物、積水或易燃物。2.配套設施：供電線路無破損，接地（接零）可靠；供水管路暢通，水壓、水量滿足鉆進需求；逃生通道暢通，應急物資（滅火器、急救箱、警示標志）配備齊全。四、操作流程（一）開機前準備1.清理鉆機周邊雜物，確認人員處于安全區(qū)域（鉆具旋轉半徑外）；2.打開動力系統(tǒng)開關（電機需檢查相序，發(fā)動機需排空氣、預熱）；3.啟動液壓泵，空載運行2~3分鐘，觀察壓力、溫度是否正常，聽辨有無異響。（二）啟動與試運行1.低速啟動鉆機，空載旋轉鉆具，檢查鉆桿同心度、夾持器松緊度；2.試運行提升、推進機構，確認動作平穩(wěn)，限位裝置有效；3.若發(fā)現(xiàn)異常（如異響、抖動、壓力驟變），立即停機排查，嚴禁帶故障運行。（三）鉆進作業(yè)1.參數(shù)控制：按設計要求調整鉆進參數(shù)（轉速、壓力、給進速度），嚴禁超載荷運行；鉆進過程中，密切監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)（如液壓壓力、電機電流、鉆具溫度），每15分鐘記錄一次。2.排渣與冷卻：干式鉆進需及時清理鉆渣，防止堆積引燃或掩埋設備；濕式鉆進確保冷卻水（或泥漿）連續(xù)供應，防止鉆具過熱或卡鉆。3.異常處理：遇卡鉆、抱鉆時，嚴禁強行提升/反轉，應嘗試輕提慢轉、調整參數(shù)或注漿解卡；發(fā)現(xiàn)孔內返水異常（如突增、渾濁）或瓦斯涌出，立即停鉆，報告現(xiàn)場管理人員。（四）停機操作1.完成鉆進后，將鉆具提至孔口安全位置，關閉給進、旋轉機構；2.斷開動力系統(tǒng)電源（或熄火發(fā)動機），釋放液壓系統(tǒng)壓力；3.清理鉆具、設備表面雜物，對鉆桿、鉆頭進行防銹處理，填寫《運行記錄》。五、安全注意事項（一）設備操作禁忌嚴禁酒后、疲勞或帶病操作鉆機；嚴禁擅自拆除安全防護裝置（如防護罩、限位器）；鉆機運行時，嚴禁觸摸旋轉部件（鉆桿、鉆頭、聯(lián)軸器）或調整液壓管路；雷雨、大風（≥6級）天氣，露天作業(yè)須停止鉆機運行，切斷電源并做好防護。（二）協(xié)同作業(yè)要求多人作業(yè)時，明確指揮人員，作業(yè)人員聽從統(tǒng)一指令；鉆具起吊、裝卸時，使用專用工具，嚴禁用手直接扶握鉆桿；鉆機移位時，須切斷動力，使用牽引裝置（或履帶行走），嚴禁硬拉硬拽。（三）特殊環(huán)境作業(yè)井下作業(yè)：嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，作業(yè)前檢測瓦斯?jié)舛?，通風不良時嚴禁開機；高空作業(yè)：鉆機平臺須設護欄、防滑墊，操作人員系安全帶，下方嚴禁站人；帶電區(qū)域：鉆機與帶電體保持安全距離（≥1.5米），嚴禁在雨中操作電動鉆機。六、應急處置（一）機械傷害立即停機、切斷動力，對傷口加壓止血（用干凈紗布/繃帶），骨折者就地固定；呼叫急救人員，若出血量大，可臨時使用止血帶（每30分鐘放松1~2分鐘），避免組織壞死。（二）觸電事故立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），嚴禁直接接觸觸電者；對心跳驟停者，立即實施心肺復蘇，同時撥打急救電話，等待專業(yè)救援。（三）頂板/邊坡坍塌作業(yè)人員迅速撤離至安全區(qū)域，嚴禁返回危險區(qū)搶救財物；現(xiàn)場管理人員組織救援，用支護材料加固坍塌區(qū)域，防止二次坍塌。（四）瓦斯/有害氣體超限立即停鉆、切斷電源，人員撤離至新鮮風流處；開啟通風設備（或啟動局部通風機），待氣體濃度降至安全值以下，經(jīng)檢測確認后，方可恢復作業(yè)。七、維護保養(yǎng)（一）日常維護（每班作業(yè)后）1.清理鉆機表面油污、泥渣，檢查各部件連接螺栓是否松動；2.對液壓系統(tǒng)、鏈條、鋼絲繩等部位加注潤滑油（脂），確保潤滑良好；3.檢查輪胎（或履帶）磨損情況，氣壓（或張緊度）符合要求。（二）定期檢修（每周/每月，按設備說明書執(zhí)行）1.每周：檢查液壓油質、油量，更換污染濾芯；檢查鉆桿、鉆頭磨損，超標者報廢；2.每月：測試制動裝置、安全保護裝置性能；對電機、發(fā)動機進行全面保養(yǎng)（如換油、清灰）。（三）維護記錄操作人員須填寫《鉆機維護保養(yǎng)記錄》，詳細記錄維護時間、內容、故障處理情況，存檔備查。八、違規(guī)處罰與責任追究1.違規(guī)操作：對違反本規(guī)程的行為，視情節(jié)給予警告、罰款、調崗培訓等處罰；造成設備損壞的，照價賠償。