生產(chǎn)車間崗位技能操作規(guī)程一、引言本規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)車間各崗位操作行為，保障生產(chǎn)過程安全有序、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，同時提升崗位作業(yè)效率與人員操作技能水平。適用于機械制造車間（可根據(jù)實際行業(yè)調(diào)整）的操作崗、質(zhì)檢崗、設(shè)備維護(hù)崗等核心崗位，明確各崗位的操作規(guī)范、技能要求及安全準(zhǔn)則，為現(xiàn)場作業(yè)提供清晰指引。二、操作崗位技能操作規(guī)程（一）班前準(zhǔn)備工作1.設(shè)備檢查：提前10分鐘到崗，檢查設(shè)備外觀有無損壞、操作面板顯示是否正常；確認(rèn)潤滑油路通暢、油位達(dá)標(biāo)，傳動部件（皮帶、鏈條等）松緊度及磨損情況符合要求；工裝夾具需安裝牢固、定位準(zhǔn)確。2.物料與工具準(zhǔn)備：核對當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)單，領(lǐng)取原材料、半成品，檢查物料規(guī)格、數(shù)量是否匹配工藝要求；整理常用工具（扳手、卡尺等），確保精度達(dá)標(biāo)、無損壞。3.環(huán)境整理：清理工作區(qū)域雜物，保持通道暢通；檢查照明、通風(fēng)設(shè)施，工作臺上物品需“定置管理”，易燃物品遠(yuǎn)離設(shè)備與熱源。（二）生產(chǎn)操作流程1.開機試運行：接通電源后按規(guī)程啟動設(shè)備（如機床需先回零、預(yù)熱），觀察運行聲音、振動是否正常，儀表參數(shù)（溫度、壓力等）是否在工藝范圍內(nèi)；試運行3-5分鐘無異常方可正式生產(chǎn)。2.參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：依據(jù)工藝文件（圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書）設(shè)置設(shè)備參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量等），調(diào)整工裝夾具定位尺寸；首件加工前需再次核對參數(shù)與圖紙一致性。3.加工/裝配作業(yè)：機械加工崗：裝夾工件時受力均勻，避免變形；加工中定時抽檢尺寸精度（用卡尺、千分尺等），每批次首件送檢質(zhì)檢崗確認(rèn)；加工完成后清理毛刺、油污，按規(guī)格分類存放。裝配崗：遵循裝配工藝順序，用指定工具（扭矩扳手等）緊固連接件，控制裝配間隙、平行度等精度；工序自檢發(fā)現(xiàn)問題立即反饋班組長。4.設(shè)備停機與交接：任務(wù)完成或交接班時，按規(guī)程關(guān)停設(shè)備（如機床退刀、關(guān)主軸后斷電）；清理設(shè)備表面，填寫《設(shè)備運行記錄》（注明生產(chǎn)數(shù)量、故障、工藝調(diào)整等），與接班人員當(dāng)面交接。（三）質(zhì)量控制要求1.自檢與互檢：每加工/裝配5-10件產(chǎn)品，需自檢尺寸、外觀、裝配精度；工序流轉(zhuǎn)前，下道工序人員互檢，合格后簽字流轉(zhuǎn)。2.異常處理：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常（尺寸超差、表面缺陷等），立即停產(chǎn)，保留工件與參數(shù)記錄，反饋班組長或質(zhì)檢崗；問題解決后重新首檢，合格方可續(xù)產(chǎn)。（四）安全操作規(guī)范1.個人防護(hù)：作業(yè)時穿戴工作服、防滑鞋，機械加工崗加戴防護(hù)眼鏡、耳塞，接觸化學(xué)品崗位戴耐酸堿手套、防毒口罩；長發(fā)盤入工作帽，禁止穿涼鞋、短褲上崗。2.設(shè)備操作禁忌：禁止超量程、超轉(zhuǎn)速運行設(shè)備；設(shè)備運行時勿觸摸運動部件，清理鐵屑用專用工具（鉤子、毛刷），禁止用嘴吹或手直接清理；帶電設(shè)備禁止?jié)袷植僮?，維修時懸掛“禁止合閘”警示牌。3.現(xiàn)場安全管理：工作區(qū)域禁止吸煙、嬉鬧，易燃物品存放在指定防爆柜；熟記消防器材位置，通道禁止堆料，應(yīng)急出口保持暢通。（五）應(yīng)急處理措施1.設(shè)備故障：設(shè)備異響、冒煙或報警時，立即按急停按鈕、斷電，撤離現(xiàn)場并報告班組長；保護(hù)故障現(xiàn)場，配合維修人員排查原因（記錄故障前操作步驟、參數(shù)）。2.工傷事故：輕微劃傷、燙傷用清水沖洗（燙傷沖15分鐘以上），涂抹應(yīng)急藥品；嚴(yán)重事故（骨折、觸電等）立即撥打急救電話，切斷危險源（關(guān)電源、移重物），等待救援時勿隨意搬動傷者。三、質(zhì)檢崗位技能操作規(guī)程（一）檢驗前準(zhǔn)備1.儀器校準(zhǔn)：使用前檢查檢測儀器（投影儀、硬度計等）是否在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)程校準(zhǔn)（如硬度計用標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)），記錄校準(zhǔn)結(jié)果。2.標(biāo)準(zhǔn)熟悉：研讀產(chǎn)品圖紙、檢驗規(guī)范，明確檢驗項目（尺寸公差、表面粗糙度等）、合格判定標(biāo)準(zhǔn)（AQL抽樣水平等），準(zhǔn)備檢驗記錄表格。3.環(huán)境檢查：檢驗室溫濕度符合儀器要求（如精密測量需20±2℃、濕度40%-60%），清理檢驗臺，劃分待檢、合格、不合格品區(qū)域并標(biāo)識。（二）檢驗作業(yè)流程1.抽樣規(guī)則：按抽樣方案抽取待檢產(chǎn)品，確保覆蓋不同設(shè)備、操作人員的產(chǎn)出（如批量生產(chǎn)時每批次抽取適量產(chǎn)品）。2.檢測實施：尺寸檢驗：用卡尺、千分尺等測量關(guān)鍵尺寸，復(fù)雜形位公差（平行度、垂直度）用百分表、三坐標(biāo)測量儀檢測；操作時輕拿輕放工件，避免損傷測量面。外觀檢驗：自然光或標(biāo)準(zhǔn)光源下目視檢查表面缺陷，必要時用放大鏡輔助；缺陷大小、數(shù)量需符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。性能檢驗：耐壓、耐磨等測試嚴(yán)格按規(guī)程操作（如耐壓測試逐步升壓，觀察是否擊穿），測試時做好安全防護(hù)（絕緣手套、絕緣墊）。3.檢驗記錄：及時填寫《產(chǎn)品檢驗報告》，記錄批次、項目、實測值、判定結(jié)果；不合格品標(biāo)注缺陷類型、數(shù)量，附實物照片或草圖。（三）質(zhì)量判定與處理1.合格判定：所有項目符合圖紙、規(guī)范要求，貼“合格”標(biāo)簽，準(zhǔn)予流轉(zhuǎn)或入庫。2.不合格處理：輕微不合格（外觀小瑕疵不影響使用）：填寫《讓步接收申請單》，經(jīng)審批后讓步接收，標(biāo)注原因與范圍。嚴(yán)重不合格（尺寸超差、性能不達(dá)標(biāo)）：隔離不合格品，掛“不合格”標(biāo)識；填寫《不合格品處置單》，評審后決定返工、返修或報廢；返工產(chǎn)品需重新檢驗。（四）儀器與環(huán)境維護(hù)1.儀器保養(yǎng)：檢測后清潔儀器表面（如投影儀鏡頭用擦鏡紙擦拭），歸位附件，關(guān)閉電源并填寫《儀器使用記錄》；定期（每月）除塵、潤滑，按周期送外校準(zhǔn)。2.環(huán)境管理：檢驗室每日清理垃圾，每周全面清潔；溫濕度計定期校準(zhǔn)，確保環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定。（五）安全注意事項1.化學(xué)試劑使用：酒精、丙酮等清洗劑在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，遠(yuǎn)離火源，使用后密封；廢棄化學(xué)品倒入指定回收桶，禁止隨意傾倒。2.儀器操作安全：大型設(shè)備（三坐標(biāo)測量儀）操作時固定工件，防止滑落砸傷；高壓測試設(shè)備專人操作，測試時無關(guān)人員遠(yuǎn)離。四、設(shè)備維護(hù)崗位技能操作規(guī)程（一）日常巡檢與維護(hù)1.巡檢流程：按《設(shè)備巡檢表》每2小時巡檢，檢查設(shè)備參數(shù)（溫度、壓力等）、潤滑狀況、緊固件松緊度，記錄異響、振動等異常。2.日常保養(yǎng)：清潔：每日下班前清理設(shè)備表面油污、鐵屑，壓縮空氣吹掃電氣柜、散熱孔（斷電操作）；每周精細(xì)清潔導(dǎo)軌、絲杠等關(guān)鍵部位。潤滑：按潤滑手冊定期（每班、每周）加注潤滑油（脂），注意油質(zhì)匹配，加油后清理溢出油污，記錄時間、油量。緊固與調(diào)整：每月檢查地腳螺栓、電機螺絲松緊度，調(diào)整皮帶、鏈條張緊度；緊固易松動部件（刀架、夾具），防止加工位移。（二）故障維修作業(yè)1.故障診斷：接到報修后30分鐘內(nèi)到場，通過“聽、看、測”初步判斷原因（電氣故障查線路、接觸器；機械故障查軸承、齒輪磨損）。2.維修流程：報修與審批：填寫《設(shè)備維修單》，說明故障、診斷結(jié)果，經(jīng)主管審批后領(lǐng)取工具、備件（如軸承需確認(rèn)型號、精度）。維修操作：斷電、掛牌后維修，拆卸部件做好標(biāo)記，用專用工具（拉馬拆軸承），避免暴力操作；更換備件后調(diào)試設(shè)備（如機床回零、校準(zhǔn)精度）。驗收與記錄：試運行30分鐘以上，確認(rèn)故障排除，由操作人員、班組長簽字驗收；填寫《設(shè)備維修記錄》，存檔備查。（三）預(yù)防性維護(hù)1.保養(yǎng)計劃：根據(jù)設(shè)備年限、時長制定年度/季度保養(yǎng)計劃（如數(shù)控機床每運行2000小時深度保養(yǎng)），內(nèi)容包括換油、清洗冷卻系統(tǒng)、檢查線路絕緣等。2.備件管理：建立常用備件（皮帶、濾芯等）臺賬，定期盤點；關(guān)鍵備件（主軸軸承、伺服電機）防潮防銹存儲，檢查保質(zhì)期。（四）安全作業(yè)規(guī)范1.斷電與防護(hù)：維修前切斷總電源，懸掛警示牌；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部需戴安全帽、護(hù)目鏡，登高作業(yè)有人扶穩(wěn)，禁止站在設(shè)備部件上作業(yè)。2.工具與備件管理：維修工具擺放整齊，使用后歸位；備件拆卸后分類存放（螺絲、墊片入零件盒），禁止隨意丟棄。五、規(guī)程執(zhí)行與監(jiān)督（一）培訓(xùn)與考核1.新員工入職后接受40小時以上規(guī)程培訓(xùn)（理論+實操），考核通過（理論80分以上、實操合格）方可獨立上崗。2.在職員工每半年復(fù)訓(xùn)，結(jié)合生產(chǎn)問題（質(zhì)量事故、安全隱患）案例分析；考核結(jié)果與績效、晉升掛鉤。（二）執(zhí)行監(jiān)督1.班組長每日巡查操作情況，檢查《設(shè)備運行記錄》《檢驗報告》填寫規(guī)范性；發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即糾正，嚴(yán)重者按制度處罰。2.質(zhì)量、安全部門每月專項檢查，抽查產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)記錄、安全防護(hù)落實情況；對問題崗位下達(dá)整改通知書，限期整改。（三）持續(xù)改進(jìn)1.每年組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)