pvc新風(fēng)系統(tǒng)施工方案演講人（創(chuàng)作者）：省院刀客特萬目錄01.工程概況07.系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收03.PVC新風(fēng)管道安裝工藝05.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制02.施工準(zhǔn)備04.新風(fēng)主機(jī)與風(fēng)口安裝06.施工安全與文明管理08.常見問題及應(yīng)對(duì)措施01工程概況工程概況本項(xiàng)目為某小區(qū)12棟住宅樓（共360戶）的PVC新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程，旨在通過置換室內(nèi)外空氣，改善居住環(huán)境的空氣質(zhì)量。系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)為每戶新風(fēng)量≥30m3/h（滿足《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012要求），主管道采用DN110PVC-U管材，支管道采用DN75/DN50PVC-U管材，總鋪設(shè)長(zhǎng)度約12000米，包含新風(fēng)主機(jī)360臺(tái)、風(fēng)口7200個(gè)（進(jìn)風(fēng)/排風(fēng)各3600個(gè)）。施工范圍涵蓋新風(fēng)管道預(yù)埋（與建筑主體同步）、主機(jī)安裝、風(fēng)口調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。02施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：施工前組織設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、施工隊(duì)三方對(duì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)管道走向（避開梁、柱主筋）、主機(jī)安裝位置（預(yù)留檢修空間≥500mm）、風(fēng)口與裝修吊頂?shù)呐浜铣叽纾ㄈ邕M(jìn)風(fēng)口與燈具間距≥200mm）。2.技術(shù)交底：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向施工班組講解施工要點(diǎn)，包括PVC管道熱熔溫度（260±10℃）、支架間距（水平管≤1.5m，立管≤2m）、管道坡度（0.5%向排水方向）等關(guān)鍵參數(shù)，并現(xiàn)場(chǎng)演示熱熔連接操作。材料準(zhǔn)備1.主材：選用符合GB/T10002.1-2016標(biāo)準(zhǔn)的PVC-U給水管材（壁厚3.2mm，承壓0.6MPa），進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查檢測(cè)報(bào)告，抽檢管材壁厚（誤差≤0.2mm）、外觀（無裂紋、氣泡）。A2.輔材：配套使用同品牌PVC-U彎頭（45/90）、Y型三通、變徑接頭（DN110×75）、管卡（鍍鋅鋼材質(zhì)，寬度≥20mm）、密封膠（中性硅酮膠，防霉等級(jí)0級(jí)）。B3.主機(jī)與風(fēng)口：新風(fēng)主機(jī)（全熱交換型，功率≤80W）需提供3C認(rèn)證，風(fēng)口（ABS材質(zhì)，網(wǎng)格密度≥10目）檢查表面平整度（誤差≤1mm）。C工具準(zhǔn)備配備熱熔機(jī)（260型，溫度精度±5℃）、PVC切割鋸（轉(zhuǎn)速3000r/min，切割面垂直度≤1）、水平儀（激光型，精度±1mm/m）、卷尺（5m鋼卷尺，誤差≤0.5mm）、電鉆（φ8mm鉆頭，用于墻體打支架孔）、風(fēng)速儀（量程0-10m/s，精度±0.1m/s）。人員準(zhǔn)備施工班組共20人，其中技術(shù)組長(zhǎng)1名（5年以上新風(fēng)施工經(jīng)驗(yàn)）、持證熱熔工8名、管道安裝工6名、設(shè)備安裝工4名、質(zhì)量員1名。所有人員需接受安全培訓(xùn)（考核合格率100%），熱熔工需通過操作考核（模擬件水壓測(cè)試≥0.8MPa無滲漏）。03PVC新風(fēng)管道安裝工藝現(xiàn)場(chǎng)定位與放線1.按圖紙?jiān)趬γ鎻棾龉艿乐行木€（距頂200mm，避開消防管、電線槽），用紅漆標(biāo)記支架固定點(diǎn)（間距1.5m，轉(zhuǎn)角處300mm內(nèi)增設(shè)1個(gè)）。2.主機(jī)安裝位置復(fù)核：檢查預(yù)留孔洞尺寸（長(zhǎng)×寬×高=600×400×300mm）與主機(jī)尺寸匹配度（誤差≤10mm），確認(rèn)電源插座（220V/16A）位置與主機(jī)接線口對(duì)齊。管道預(yù)制與連接1.切割：用PVC切割鋸按實(shí)際長(zhǎng)度下料（預(yù)留2mm收縮量），切割面用銼刀修平毛刺（避免劃傷密封膠圈）。2.坡口：管端用坡口器加工15-30倒角（深度1-2mm），便于插入承口。3.熱熔：將管材與管件同時(shí)插入熱熔機(jī)模頭（DN110模頭溫度260℃），加熱時(shí)間12s（按《建筑給水排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-2014），立即勻速插入（插入深度≥管外徑的1/3），保持30s不動(dòng)（冷卻定型）。管道固定與保護(hù)1.支架安裝：用膨脹螺栓（φ8mm×60mm）固定鍍鋅角鋼支架（50×50×3mm），支架與管道間墊橡膠片（厚度2mm，防剛性摩擦）。2.交叉處理：與電線管交叉時(shí)，新風(fēng)管位于下方（間距≥100mm）；與水管交叉時(shí)，新風(fēng)管包裹防潮膜（厚度0.1mm）。3.臨時(shí)封堵：預(yù)制好的管道端口用塑料蓋（與管徑匹配）密封，防止建筑垃圾進(jìn)入（避免后期堵塞）。04新風(fēng)主機(jī)與風(fēng)口安裝主機(jī)安裝1.固定：主機(jī)底部墊減震膠墊（厚度10mm，硬度邵氏A50），用M8螺栓與支架固定（扭矩≥8Nm），確保水平度（誤差≤2mm/m）。2.接管：主機(jī)進(jìn)/出風(fēng)口與PVC管道用軟連接（鋁箔+保溫棉，長(zhǎng)度200mm）過渡，避免剛性振動(dòng)傳遞；管道與軟連接用喉箍（304不銹鋼，寬度12mm）緊固（扭矩≥5Nm）。風(fēng)口安裝1.墻面/吊頂開孔：進(jìn)風(fēng)口（DN75）開孔直徑85mm，出風(fēng)口（DN50）開孔直徑60mm，孔邊距墻/頂邊≥50mm（避免開裂）。2.風(fēng)口固定：風(fēng)口與管道用PVC短管（長(zhǎng)度100mm）連接，接縫處涂密封膠（厚度2mm），風(fēng)口面板與墻面平齊（誤差≤1mm），四周用膩?zhàn)邮者叄ǚ缆╋L(fēng)）。05關(guān)鍵工序質(zhì)量控制熱熔連接質(zhì)量每完成50個(gè)接口，隨機(jī)抽檢3個(gè)做破壞性試驗(yàn)（用拉力計(jì)測(cè)試，拉脫力≥500N）；同時(shí)檢查接口外觀（無扭曲、凸瘤，翻邊高度≥2mm，寬度≥4mm）。管道密封性檢測(cè)系統(tǒng)安裝完成后，采用煙霧測(cè)試法：關(guān)閉所有風(fēng)口，向管道內(nèi)通入煙霧（發(fā)煙筆），在接口、變徑處觀察是否有煙霧泄漏（泄漏點(diǎn)≤0.5個(gè)/100m）。主機(jī)運(yùn)行測(cè)試通電前檢查接線（相線、零線、地線無錯(cuò)接），開機(jī)后測(cè)試運(yùn)行電流（≤0.5A）、噪音（距主機(jī)1m處≤45dB），觀察熱交換效率（進(jìn)/出風(fēng)溫差≤2℃）。06施工安全與文明管理人員防護(hù)1.熱熔操作時(shí)佩戴防燙手套（硅膠材質(zhì)，厚度3mm）、護(hù)目鏡（防熔滴飛濺）；高空作業(yè)（≥2m）系安全帶（五點(diǎn)式，承重≥15kN）。2.切割PVC時(shí)佩戴防塵口罩（N95級(jí)），避免吸入粉塵（PVC粉塵濃度≤10mg/m3）。設(shè)備安全1.熱熔機(jī)設(shè)專人管理（每日記錄溫度校準(zhǔn)數(shù)據(jù)），電源線使用3芯電纜（截面積≥2.5mm2），接地電阻≤4Ω。2.電動(dòng)工具（切割鋸、電鉆）每日檢查電線絕緣（用兆歐表測(cè)試≥2MΩ），停用后斷電存放?，F(xiàn)場(chǎng)文明材料分類堆放（管材立放，高度≤2m；主機(jī)裝箱防水），廢料（切割余料、廢膠管）每日清理（裝袋運(yùn)至指定垃圾站），施工區(qū)域設(shè)置警示帶（夜間掛警示燈）。07系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收調(diào)試前準(zhǔn)備清理管道內(nèi)雜物（用吸塵器吸除），拆除臨時(shí)封堵，檢查主機(jī)濾網(wǎng)（清潔無破損），確認(rèn)所有風(fēng)口開啟（風(fēng)閥全開）。調(diào)試步驟1.單機(jī)調(diào)試：逐臺(tái)開啟新風(fēng)主機(jī)，用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速（進(jìn)風(fēng)口≥0.3m/s，出風(fēng)口≥0.2m/s），調(diào)整風(fēng)閥使風(fēng)量偏差≤10%（設(shè)計(jì)值30m3/h）。2.聯(lián)動(dòng)調(diào)試：同時(shí)開啟30%主機(jī)（模擬實(shí)際使用），檢查系統(tǒng)靜壓（主管道末端靜壓≥50Pa），確認(rèn)無明顯振動(dòng)（管道振幅≤1mm）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.功能性：所有風(fēng)口正常出風(fēng)，主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定（連續(xù)24h無停機(jī)），熱交換效率≥70%（設(shè)計(jì)值）。2.外觀性：管道支架無松動(dòng)（用手推無位移），風(fēng)口面板無變形（對(duì)角線差≤2mm），密封膠無開裂（無可見縫隙）。08常見問題及應(yīng)對(duì)措施管道變形213現(xiàn)象：熱熔接口處局部凹陷（凹陷深度＞2mm）。原因：冷卻時(shí)間不足（提前移動(dòng)管道）或熱熔溫度過高（＞270℃）。措施：切除變形段重新連接，嚴(yán)格按規(guī)范控制加熱/冷卻時(shí)間（加熱12s，冷卻30s）。風(fēng)口漏風(fēng)現(xiàn)象：關(guān)閉主機(jī)后，風(fēng)口有明顯冷風(fēng)滲透（風(fēng)速＞0.1m/s）。原因：風(fēng)口與管道密封不嚴(yán)（密封膠開裂）或墻面開孔過大（與風(fēng)口間隙＞5mm）。措施：清除舊膠，重新涂密封膠（厚度3mm）；開孔過大時(shí)用發(fā)泡劑填充（固化后修平）。主機(jī)噪音超標(biāo)現(xiàn)象：距主機(jī)1m處噪音＞50dB。原因：主機(jī)未固定牢固（螺栓松動(dòng)）或軟連接未安裝（剛性傳振）。措施：緊固主機(jī)螺栓（扭