第一章勁性復(fù)合樁基本介紹1、基本理論“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”采用高壓旋噴射注漿或噴射攪拌注漿至樁底標(biāo)高，通過輸送泵底部灌注超硬性混凝土形成擴(kuò)翼擴(kuò)底，深度2米左右；抱壓預(yù)制管樁送至設(shè)計標(biāo)高。該技術(shù)的核心是研究深層土體的加固及通過擴(kuò)翼擴(kuò)底增大有效承載面積，提高樁端承載力。“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”與其他地基處理方案相比，除在造價、施工上有較大優(yōu)勢外，與天然地基相比，也有明顯優(yōu)勢?！奥菪邍姅U(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”由于對地基土體進(jìn)行加固處理，通過樁身把上部結(jié)構(gòu)的荷載傳給深層地基上，而深層地基上具有高承載力、低壓縮等特點(diǎn)，所以與天然地基采用淺層土作為地基持力層相比“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”對建筑物變形與不均勻沉降能起到很好的控制作用。2、復(fù)合樁“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”由水泥漿、超硬性混凝土、預(yù)制管樁組成。土體得到密實，壓縮模量顯著提高，形成復(fù)合樁?！奥菪邍姅U(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”具有承載力高、穩(wěn)定性好、質(zhì)量保證率高、節(jié)省造價等優(yōu)點(diǎn)，此外樁側(cè)水泥或固化劑與原土攪拌固結(jié)提高樁側(cè)阻力這一結(jié)論同樣適用于抗拔樁。3、適用地質(zhì)條件“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”適用于各種土層地質(zhì)條件，淤泥質(zhì)土、粉土、粉質(zhì)粘土、粘土、細(xì)沙土、中粗砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖土等均可作為螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁的加固土層和持力層。4、施工范圍“螺旋高噴擴(kuò)翼擴(kuò)底勁性復(fù)合樁”在工業(yè)、民用和市政工程中均可應(yīng)用，芯樁可采用預(yù)制管樁（管樁徑400、500、600mm）。單根承載力可達(dá)7200KN。隨著技術(shù)的不斷研究和完善，將為市政建設(shè)節(jié)省大量投資。適用范圍1、工業(yè)與民用建筑。2、市政工程、道路路基、橋梁工程之地基加固處理。3、大、中型水利工程之地基加固處理。施工工藝（1）工藝流程：定位放線——標(biāo)高測量——螺旋高噴攪拌樁機(jī)土體加固——樁底噴射超硬性細(xì)石混凝土完成擴(kuò)翼擴(kuò)底段——螺旋高噴攪拌樁機(jī)噴射水泥漿至樁頂——抱壓送樁——成樁，移位。（2）施工過程控制：1、螺旋高噴攪拌樁機(jī)，采用短螺旋鉆頭，噴漿螺旋鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計樁底泵送混凝土并提升鉆桿，提升兩米高度，停止混凝土灌注，開始噴漿并反轉(zhuǎn)提升至設(shè)計樁頂。2、擴(kuò)翼部分注漿壓力在25MPa，水灰比為0.5，高噴頭為側(cè)向2個噴頭，豎向1個噴頭，單獨(dú)管路豎向1個。第二章勁性復(fù)合樁施工工藝一、施工前準(zhǔn)備1、工程樁施工之前，先對基坑場地進(jìn)行平整，將樁基施工面標(biāo)高進(jìn)行抄測，根據(jù)工程樁樁頂標(biāo)高測算出空樁長度，在送樁器上面進(jìn)行標(biāo)記，控制樁頂標(biāo)高。電梯井、集水坑等部位樁頂標(biāo)高相差較大，單獨(dú)標(biāo)注避免出錯。計劃工程樁施工場地標(biāo)高約為—12米，具體以實際測量為準(zhǔn)。2、放線及校核：放線之前，先在圖紙上面將每個樁的樁心坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注，由項目部在圖紙上面先行校核坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，樁頂及樁底標(biāo)高一樣的按順序進(jìn)行標(biāo)號，標(biāo)高不一致的單獨(dú)標(biāo)號，便于區(qū)分及現(xiàn)場檢驗坐標(biāo)。施工放線過程中，由有色分包放線，項目部管理人員復(fù)核，確保樁點(diǎn)定位在誤差允許范圍之內(nèi)。二、樁機(jī)就位樁機(jī)到達(dá)指定樁位，要求機(jī)座平穩(wěn)，垂直度采用水平尺或掛線垂球來調(diào)整，垂直度偏差要求不大于1%。三、樁機(jī)鉆進(jìn)1、準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，在樁架上作出深度標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。有施工員復(fù)驗無誤后方可開機(jī)，鉆進(jìn)同時送氣，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，樁架搖晃等異常現(xiàn)象時應(yīng)停機(jī)檢查。鉆進(jìn)深度不得小于設(shè)計深度。2、提升噴灰攪拌，鉆機(jī)鉆到設(shè)計標(biāo)高后，開啟粉體噴射機(jī)，同時送氣，按預(yù)先調(diào)試好的速度和氣壓大小提升噴攪。在噴攪過程中，不得中途無故停機(jī)，如發(fā)生停電、堵塞等故障，應(yīng)立即提出地面進(jìn)行檢查，排除故障后，在鉆至原?；颐鎳姅?，并確保搭接長度不小于50cm以保證樁身的連續(xù)性。加料人員必須時刻注意氣流量，壓力表動態(tài)，確保噴灰正常，有專人實測實量，每根樁測一次，如噴灰量不滿足要求，必須進(jìn)行復(fù)噴。四、灌注超硬性混凝土隨攪拌跟進(jìn)導(dǎo)管，粉體噴射完成后在樁底灌注超硬應(yīng)混凝土。導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置隔水塞，隔水塞應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)能保證順利排出，每次使用后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為0.3m~0.5m,灌注內(nèi)度2m左右，混凝土用量不少于1.3m3,及時填寫混凝土灌注記錄。五、靜壓