2025年中職（化工機械與設備）設備故障排除試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.化工機械設備運行時出現(xiàn)異常振動，可能的原因不包括以下哪項？A.設備安裝基礎不牢固B.零部件磨損嚴重C.潤滑油過多D.電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定2.對于化工管道泄漏故障，以下哪種檢測方法最為直接有效？A.外觀檢查B.壓力測試C.氣密檢測D.超聲波檢測3.離心泵啟動后不出水，不可能的原因是？A.泵內(nèi)未充滿液體B.吸入管路堵塞C.葉輪反轉(zhuǎn)D.出口閥門全開4.化工反應釜溫度控制異常，可能導致的后果不包括？A.反應產(chǎn)物質(zhì)量不合格B.設備損壞C.能耗增加D.反應速度減慢但產(chǎn)物質(zhì)量不變5.攪拌設備攪拌不均勻，可能是攪拌槳葉的哪個問題導致？A.材質(zhì)優(yōu)良B.安裝角度正確C.磨損D.轉(zhuǎn)速恒定6.換熱器換熱效率下降，以下因素中不太可能的是？A.管束結(jié)垢B.介質(zhì)流量過大C.換熱管損壞D.兩側(cè)溫差過小7.壓縮機排氣量不足，可能是由于以下哪種情況？A.進氣閥故障B.冷卻水量過少C.潤滑油清潔D.活塞環(huán)密封良好8.化工塔器出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，主要原因是？A.氣速過小B.液體流量過小C.塔板堵塞D.氣液負荷過大9.對于化工設備的電氣故障，首先應檢查？A.設備運行記錄B.控制電路C.電機絕緣D.電源供應10.閥門關(guān)閉不嚴導致泄漏，可能是閥門的哪個部件出現(xiàn)問題？A.閥芯磨損B.閥體材質(zhì)堅硬C.密封填料充足D.傳動機構(gòu)靈活第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（共20分）答題要求：本大題共10個空，每空2分。請將正確答案填寫在相應的橫線上。11.化工機械密封的作用是防止______和______泄漏。12.離心泵的揚程與______、______等因素有關(guān)。13.反應釜的攪拌功率主要取決于______、______和攪拌槳葉形式。14.換熱器的傳熱系數(shù)與______、______等有關(guān)。15.壓縮機的壓縮比是指______與______之比。16.化工管道連接方式有______、______等。17.塔器的塔板效率影響______和______。18.閥門的主要性能參數(shù)有______、______等。19.化工設備的防腐措施有______、______等。20.設備故障診斷的常用方法有______、______等。三、簡答題（共20分）答題要求：簡要回答問題，條理清晰，語言簡潔。21.簡述化工機械設備潤滑的重要性。（6分）22.當化工管道發(fā)生堵塞時，可以采取哪些疏通方法？（7分）23.說明離心泵常見的故障及對應的排除方法。（7分）四、案例分析題（共15分）答題要求：根據(jù)給定案例，分析故障原因并提出解決方案。某化工企業(yè)的反應釜在運行過程中，溫度突然失控，超過了工藝規(guī)定的范圍。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，溫度控制系統(tǒng)的熱電偶損壞，導致溫度信號無法準確傳遞給控制器，從而無法及時調(diào)節(jié)反應釜的加熱或冷卻。24.請分析該故障產(chǎn)生的原因。（5分）在此處作答：25.針對該故障應采取什么解決方案？（10分）在此處作答：五、綜合應用題（共15分）答題要求：結(jié)合所學知識，解決實際問題，要求步驟完整，邏輯清晰。某化工車間的一臺離心泵用于輸送某種腐蝕性液體。運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)泵體出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，且流量逐漸下降。已知該泵的型號為IS50-32-250，轉(zhuǎn)速為2900r/min。請分析可能的原因，并提出解決措施。26.分析可能導致泵體腐蝕和流量下降的原因。（6分）在此處作答：27.提出相應的解決措施。（9分）在此處作答：答案：1.D2.C3.D4.D5.C6.B7.A8.D9.D10.A11.介質(zhì)；雜質(zhì)12.葉輪直徑；轉(zhuǎn)速13.攪拌液體的性質(zhì)；攪拌轉(zhuǎn)速14.傳熱面積；冷熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)15.排出壓力；吸入壓力16.焊接；法蘭連接17.傳質(zhì)效率；分離效果18.公稱壓力；公稱直徑19.涂層防護；添加緩蝕劑20.振動檢測；溫度檢測21.潤滑可減少設備零部件磨損，降低摩擦阻力，減少能量消耗，延長設備使用壽命，防止金屬表面腐蝕，保證設備正常運行。22.可采用物理方法如敲擊、沖洗；化學方法如使用合適的溶劑溶解堵塞物；還可拆開管道直接清理堵塞部位。23.常見故障及排除方法：不出水，檢查泵內(nèi)是否充滿液體、吸入管路是否堵塞等；流量不足，檢查葉輪、密封等部件；振動大，檢查基礎、葉輪等；發(fā)熱，檢查潤滑、流量等。24.故障原因：溫度控制系統(tǒng)的熱電偶損壞，無法準確傳遞溫度信號，導致控制器不能及時調(diào)節(jié)反應釜溫度。25.解決方案：更換損壞的熱電偶；對溫度控制系統(tǒng)進行全面檢查和調(diào)試，確保其能正常準確地控制反應釜溫度；加強對設備溫度控制系統(tǒng)的日常巡檢和維護。26.可能原因：該液體具有腐蝕性，泵體材質(zhì)可能不適合；長期運行導致零部件磨損，