2026年工廠(chǎng)班長(zhǎng)年終工作總結(jié)(2篇)2026年是車(chē)間產(chǎn)能爬坡的關(guān)鍵年，作為一班班長(zhǎng)，全年跟著產(chǎn)線(xiàn)節(jié)奏連軸轉(zhuǎn)，從年初的人員磨合到年尾的效率突破，算是踩實(shí)了每一步。年初車(chē)間定的目標(biāo)是完成1.2億產(chǎn)值，我們班承擔(dān)了其中42%的任務(wù)量，拆解到每月就是420萬(wàn)。前三個(gè)月最頭疼的是新人太多——老員工調(diào)崗走了5個(gè)，新招了8個(gè)，平均年齡23歲，操作不熟練不說(shuō)，夜班犯困差點(diǎn)出了兩次小事故。我把排班表改了，讓每個(gè)新員工跟一個(gè)“師傅”，師傅帶徒獎(jiǎng)從原來(lái)的200漲到500，還把交接班時(shí)間延長(zhǎng)15分鐘，專(zhuān)門(mén)用來(lái)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。到4月份，新人基本能獨(dú)立頂崗，當(dāng)月產(chǎn)值做到了456萬(wàn)，超了目標(biāo)8%。安全這根弦不敢松。年初車(chē)間通報(bào)了兄弟班組的燙傷事故，我立刻把班組的安全會(huì)從周會(huì)改成每天班前5分鐘。買(mǎi)了熒光提示貼，把設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域、急停按鈕位置都標(biāo)得明明白白；高溫工位的手套換成了加厚防燙款，員工一開(kāi)始嫌麻煩，我自己先戴了一周，還讓他們摸了摸沒(méi)戴手套時(shí)機(jī)器的溫度，慢慢就接受了。全年我們班沒(méi)發(fā)生過(guò)工傷，連皮外傷都沒(méi)有，車(chē)間安全評(píng)分拿了三次第一。質(zhì)量方面壓力最大的是二季度，客戶(hù)投訴了兩批產(chǎn)品，都是焊接點(diǎn)不牢。我?guī)е夹g(shù)員蹲在產(chǎn)線(xiàn)看了3天，發(fā)現(xiàn)是上料時(shí)零件擺放角度偏差2度，導(dǎo)致焊機(jī)接觸不良。后來(lái)做了個(gè)定位治具，成本20塊錢(qián)，問(wèn)題徹底解決了。下半年不良率從1.8%降到0.5%，客戶(hù)驗(yàn)貨一次性通過(guò)率99.2%。最有成就感的是團(tuán)隊(duì)擰成了一股繩。11月趕大貨，連續(xù)半個(gè)月兩班倒，有天凌晨2點(diǎn)，小李的孩子發(fā)燒，他急得直搓手，班里的老王主動(dòng)說(shuō)“我替你頂今晚”，第二天早班的人聽(tīng)說(shuō)后，又自發(fā)留下幫忙。那天我們提前3小時(shí)完成任務(wù)，大家蹲在車(chē)間吃泡面，有人說(shuō)“累是累，但值”。當(dāng)然也有不足，比如對(duì)新員工的理論培訓(xùn)不夠系統(tǒng)，10月份有個(gè)新人因?yàn)闆](méi)記住工藝參數(shù)，廢了12件料；還有設(shè)備維護(hù)有時(shí)依賴(lài)維修組，12月3號(hào)線(xiàn)停機(jī)2小時(shí)，如果我們自己能做些基礎(chǔ)排查，損失能更小。明年打算把操作手冊(cè)做成圖文版，每月抽2小時(shí)集中培訓(xùn)；再帶兩個(gè)骨干學(xué)設(shè)備基礎(chǔ)維修，爭(zhēng)取小故障30分鐘內(nèi)解決。今年的拼勁讓我明白，班長(zhǎng)不是發(fā)號(hào)施令的，是帶頭扛活、替大家兜底的，這活，值。2026年跟著產(chǎn)線(xiàn)“跑”了一整年，從春節(jié)前趕制首批出口訂單到12月完成年度最后一批急件，班組32個(gè)人的腳印疊在一起，算是交出了一份扎實(shí)的答卷。全年累計(jì)完成生產(chǎn)任務(wù)87600件，超計(jì)劃11%，人均效率比去年提升18%——這個(gè)數(shù)來(lái)得不容易。年初車(chē)間上了新機(jī)型，工藝比老款復(fù)雜30%，前兩個(gè)月不良率飆到3.2%，員工信心都挫了。我把技術(shù)部的圖紙要過(guò)來(lái)，帶著骨干用廢件反復(fù)拆解，總結(jié)出“三看三查”口訣：看螺絲型號(hào)、看卡銷(xiāo)位置、看線(xiàn)路走向，查是否漏裝、查是否錯(cuò)位、查是否松動(dòng)。做成卡片貼在每個(gè)工位，還讓員工互相抽查，3個(gè)月后不良率降到0.9%，現(xiàn)在成了車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)操作法。團(tuán)隊(duì)管理上今年下了點(diǎn)“軟功夫”。班里有3個(gè)98后，個(gè)性強(qiáng)，一開(kāi)始不服管，安排任務(wù)總愛(ài)問(wèn)“為什么”。我沒(méi)急著壓人，而是把他們拉進(jìn)“改進(jìn)小組”，讓他們提問(wèn)題、想辦法。小周說(shuō)流水線(xiàn)拐角處物料容易卡殼，我們一起量尺寸、畫(huà)草圖，找維修組做了個(gè)導(dǎo)向輪，問(wèn)題解決了，他還得了500塊創(chuàng)新獎(jiǎng)?，F(xiàn)在小組里的年輕人搶著提建議，全年累計(jì)提了27條，其中12條被車(chē)間采納，光是節(jié)省的物料費(fèi)就有4萬(wàn)多。安全方面沒(méi)敢懈怠，除了車(chē)間的規(guī)定動(dòng)作，我們自己加了“安全互查本”——每天下班前，兩個(gè)人一組檢查設(shè)備、工具、消防通道，檢查結(jié)果寫(xiě)在本子上，月底統(tǒng)計(jì)誰(shuí)查得細(xì)、問(wèn)題找得多，獎(jiǎng)勵(lì)前3名。全年我們班發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患14次、操作違規(guī)7次，都在萌芽期解決了，車(chē)間安全考核拿了“五星班組”。最難忘的是10月的突發(fā)情況。那天白班快結(jié)束時(shí)，原材料突然斷供，庫(kù)里的料只夠維持2小時(shí)。我一邊讓統(tǒng)計(jì)員聯(lián)系采購(gòu)，一邊帶著員工把線(xiàn)上的余料重新排產(chǎn)，優(yōu)先做交期緊的訂單。夜班同事聽(tīng)說(shuō)后，提前1小時(shí)來(lái)幫忙，連行政部的小張都主動(dòng)留下理料單。最后我們不僅沒(méi)耽誤交貨，還多產(chǎn)出了120件，客戶(hù)專(zhuān)門(mén)發(fā)了表?yè)P(yáng)信。當(dāng)然也有不足，比如對(duì)老員工的技能更新關(guān)注不夠，老陳操作老機(jī)型很熟練，新機(jī)型總慢半拍，年底考核他拖了班組后腿；還有跨班組協(xié)作時(shí)，有次和二班交接不清，導(dǎo)致物料浪費(fèi)了30件。明年打算給老員工開(kāi)“新技能特訓(xùn)班