2026年鉗工基礎(chǔ)知識(shí)考試題（附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm時(shí)，主尺每小格1mm，副尺每小格長度為（）A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.0.95mm答案：A2.鋸削硬材料或薄材料時(shí)，應(yīng)選用（）A.粗齒鋸條B.中齒鋸條C.細(xì)齒鋸條D.任意鋸條答案：C3.絲錐的主要作用是（）A.加工外螺紋B.加工內(nèi)螺紋C.測量螺紋D.修復(fù)螺紋答案：B4.檢測平面度誤差時(shí)，常用的工具是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.塞尺D.平板+百分表答案：D5.劃線時(shí)，若工件有兩個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)面，應(yīng)選擇（）作為劃線基準(zhǔn)A.一個(gè)平面和一條中心線B.兩個(gè)平面C.兩條中心線D.任意一個(gè)平面答案：B6.鏨削鋼件時(shí)，鏨子的楔角一般取（）A.30°50°B.50°60°C.60°70°D.70°80°答案：B7.螺紋連接中，使用彈簧墊圈防松屬于（）A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.增大預(yù)緊力防松答案：A8.刮削的主要目的是（）A.提高表面粗糙度B.去除表面氧化層C.改善配合表面的接觸精度D.增加零件強(qiáng)度答案：C9.鉆孔時(shí)，為防止鉆頭過熱，應(yīng)使用（）A.煤油B.乳化液C.機(jī)油D.酒精答案：B10.M10×1.5的螺紋，攻絲前底孔直徑應(yīng)為（）（公式：D=DpP，Dp為螺紋大徑，P為螺距）A.8.5mmB.9.0mmC.9.5mmD.10.0mm答案：A二、判斷題（每題1分，共10分）1.鋸削時(shí)，推鋸時(shí)要施加壓力，回鋸時(shí)不施加壓力（）答案：√2.劃線時(shí)，基準(zhǔn)選擇錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致加工誤差，但不會(huì)影響后續(xù)裝配（）答案：×3.鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角應(yīng)比鏨削鋼件時(shí)?。ǎ┐鸢福骸?.螺紋連接中，預(yù)緊力越大越好（）答案：×5.刮削后的表面能形成微淺凹坑，有利于儲(chǔ)存潤滑油（）答案：√6.鉆孔時(shí)，鉆頭轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，質(zhì)量越好（）答案：×7.攻絲時(shí)，應(yīng)先攻入12圈后檢查垂直度，再繼續(xù)攻削（）答案：√8.銼削平面時(shí)，若出現(xiàn)中間凸的情況，是因?yàn)殇S刀推進(jìn)時(shí)兩端壓力過大（）答案：×9.用塞尺檢測間隙時(shí)，若0.05mm塞尺能塞入，0.06mm不能塞入，則間隙為0.050.06mm（）答案：√10.鉗工操作中，使用電動(dòng)工具時(shí)可以不佩戴防護(hù)手套（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述劃線的主要作用。答案：①確定工件加工位置和加工余量；②檢查毛坯形狀、尺寸是否符合要求；③通過借料調(diào)整，補(bǔ)救毛坯誤差；④為后續(xù)加工提供明確的尺寸界限。2.鋸條在使用中常見的折斷原因有哪些？答案：①鋸條裝夾過緊或過松；②鋸削時(shí)用力過猛或左右擺動(dòng)；③工件未夾緊導(dǎo)致鋸削時(shí)抖動(dòng)；④鋸削硬材料時(shí)選用粗齒鋸條，或鋸削薄材料時(shí)選用粗齒鋸條；⑤中途停止后反向起鋸。3.螺紋連接預(yù)緊的主要目的是什么？答案：①增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止受載后松動(dòng)；②使被連接件在工作載荷作用下仍能保持一定的壓緊力，避免接合面分離；③提高螺紋連接的疲勞強(qiáng)度，延長使用壽命。4.簡述刮削的工藝步驟。答案：①準(zhǔn)備：清理工件表面，檢查原始精度；②粗刮：用粗刮刀去除較大誤差，刮削刀痕寬而深；③細(xì)刮：用細(xì)刮刀修正精度，刮削刀痕短而淺，控制接觸點(diǎn)密度；④精刮：用精刮刀提高接觸精度和表面質(zhì)量，達(dá)到規(guī)定的接觸點(diǎn)要求（如25mm×25mm面積內(nèi)2025點(diǎn)）；⑤刮花：增加美觀并儲(chǔ)存潤滑油。5.鉆孔時(shí)產(chǎn)生廢品（如孔徑過大、孔位偏移）的主要原因有哪些？答案：①鉆頭刃磨不對稱（如兩主切削刃長度不等、頂角不對稱）導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大；②工件裝夾不牢或劃線樣沖眼不準(zhǔn)確，鉆頭引偏；③進(jìn)給量過大或轉(zhuǎn)速過高，鉆頭磨損加??；④鉆床主軸與工作臺(tái)不垂直，導(dǎo)致孔位傾斜；⑤未使用導(dǎo)向套或中心鉆預(yù)鉆定心孔。四、實(shí)操題（30分）題目：某設(shè)備中一V形塊（90°V形槽）因長期使用，槽面出現(xiàn)磨損，需鉗工修復(fù)至精度要求（槽面表面粗糙度Ra≤1.6μm，對稱度誤差≤0.05mm，接觸精度25mm×25mm內(nèi)≥15點(diǎn)）。請簡述修復(fù)操作步驟。答案：1.檢測評估：用角度尺檢測V形槽角度，用百分表配合平板檢測對稱度，用表面粗糙度樣板對比表面狀態(tài)，標(biāo)記磨損區(qū)域。2.粗加工修正：使用細(xì)銼刀或油石對磨損較深部位進(jìn)行粗銼，去除明顯凹痕，同時(shí)控制對稱度（可通過在平板上放置標(biāo)準(zhǔn)圓柱，用百分表測量兩側(cè)高度差調(diào)整）。3.刮削精加工：涂紅丹粉于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)心軸表面，與V形槽對研，根據(jù)研點(diǎn)分布刮削高點(diǎn)。先重點(diǎn)刮削對稱度超差點(diǎn)，再均勻刮削提高接觸點(diǎn)密度，直至25mm×25