靜壓樁施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。一.前言

液壓靜壓樁就是經(jīng)過液壓靜壓樁機(jī),利用其本身的重量(包括配重)作為反作用力,克服壓樁過程中,樁周土側(cè)壁摩阻力和樁端土的阻力,將樁徐徐壓入土中。

液壓靜壓樁開始于八十年代后期,相對(duì)于錘擊樁而言,它具有沉樁速度均勻、無噪音、無振動(dòng)、能自動(dòng)顯示壓樁力、晝夜施工等優(yōu)點(diǎn)。隨著九十年代初期高層建筑的快速發(fā)展,單樁豎向承載力越來越高,液壓靜壓樁機(jī)的噸位也隨著增大,當(dāng)前最大噸位已達(dá)到650-700T,最大單樁承載力由初期的120T提高到現(xiàn)在的250T左右,故近幾年來廣泛地應(yīng)用于工業(yè)廠房、綜合辦公大樓、高層建筑的樁基施工中,并取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

二.沉樁機(jī)理

液壓靜壓樁屬于擠土樁。樁在壓入過程中對(duì)周圍土體進(jìn)行排擠,使地基的側(cè)向應(yīng)力增加,從而導(dǎo)致土的密度的增加。它的擠土效應(yīng)取決于樁截面的幾何形狀和壓樁力。對(duì)同樣截面的樁截面來說,靜壓樁的擠土效應(yīng)小于打入樁。

一般來說,采用靜壓樁工藝的地基土含水量較高,孔隙比較大,在樁受垂直靜壓過程中,樁尖直接使土產(chǎn)生沖剪破壞,伴隨或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞,從而也產(chǎn)生了超孔隙水壓力,擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu),使樁周約一倍樁徑土體的抗剪強(qiáng)度降低,發(fā)生嚴(yán)重軟化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出現(xiàn)土的重塑現(xiàn)象,從而可連續(xù)地將靜壓樁送入很深的地基土層中。相反,若遇砂層,超孔隙水壓力消散,則摩阻力增加,壓樁困難。

三.特點(diǎn)及適用范圍

(1)靜壓樁具有無震動(dòng)、無噪聲、場(chǎng)地小和能定量監(jiān)測(cè)單樁承載力等優(yōu)點(diǎn),特別適合在人口密集的市區(qū)及建筑群中施工。

(2)施工引起的土體隆起和水平擠動(dòng)比打入式樁小,適宜于危房、精密儀器房、岸邊和地下管線多的地區(qū)內(nèi)施工。

(3)由于避免了錘擊應(yīng)力,可減少鋼筋和水泥用量,降低工程造價(jià)。

(4)壓樁力能自動(dòng)記錄和顯示,樁的承載力有保證,而且避免錘擊過度而使樁頂或樁身開裂的現(xiàn)象。

(5)壓樁力有限,單樁垂直承載力相對(duì)錘擊樁來說較低。

(6)施工速度快,工期短。

(7)只適應(yīng)于軟土地基,不適用于貫穿厚度大于2m的中密以上的砂土夾層或進(jìn)入中密以上的砂土持力層。

四.施工工藝

靜壓樁施工工藝分為定位、樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直、壓樁、接樁、再壓樁、送樁等過程。

(1)定位:根據(jù)控制點(diǎn)和控制軸線,定出施工樁位,并在樁位中心插入一根短鋼筋,灑上石灰粉使樁位標(biāo)志明顯。

(2)樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直:對(duì)于步履式全液壓靜壓樁機(jī)而言,經(jīng)過大、小船行走油缸的動(dòng)作,作縱橫向的行走,從而將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,并開動(dòng)壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。

(3)壓樁:利用夾緊器的浮頂增力原理,夾緊工程樁,用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置,用壓樁油缸提起夾緊器,當(dāng)夾緊器到位后,再次夾緊壓樁,如此循環(huán)。

(4)接樁:當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.5～1.0m時(shí),應(yīng)接上一節(jié)樁。

(5)送樁:送樁可用專用的送樁器,也可用一節(jié)長(zhǎng)度超過要求的樁,放在被送的樁頂上便可送樁。

(6)移位:若樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁,以便樁機(jī)移位。

五.施工注意事項(xiàng)

(1)因壓樁機(jī)自重很大,對(duì)地面承載力要求較高,故在地面松軟處施工時(shí)要及時(shí)采取加固措施,以確保壓樁機(jī)的平衡。

(2)壓入力由壓力表反映,在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí),要停機(jī),對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。液壓靜壓樁機(jī)的壓入力與壓力表讀數(shù)換算式如式(1)所示。

F=2PS+G－－－－－－－－－－－(1)

式中:F壓入力;

P壓力表讀數(shù);

S壓下油缸活塞面積;

G夾頭箱、壓下油缸柱塞及送樁器三者重量之和。

(3)實(shí)踐表明:因接送樁的中途停留(25～30分鐘)使得壓樁阻力增長(zhǎng)36～68%。而且,停留時(shí)間較長(zhǎng),其阻力增長(zhǎng)越多;壓樁入土越深,其阻力增長(zhǎng)也越大。故靜壓樁施工時(shí)不宜中途停頓。必須接樁停留,宜考慮淺層接樁,還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留接樁,且盡可能縮短接樁時(shí)間。

(4)樁壓入過程中,需隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度,確保樁的垂直度偏差小于0.5%。

(5)施工時(shí),整體沉樁流水要合理安排,避免向單一方向推進(jìn)。當(dāng)樁距小于3.5倍樁寬時(shí),壓樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定:①對(duì)于密集樁群,自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施壓;②當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由建筑物一側(cè)向另一側(cè)施壓;③應(yīng)嚴(yán)格遵守”先密后稀、先深后淺、先長(zhǎng)后短”三原則施壓。

(6)由于靜壓樁不同于打入樁,鄰近樁相互擠土的干擾影響很小。實(shí)踐證明,對(duì)于壓入同樣深度土層的壓樁力,并不隨鄰近的壓樁先后而有所不同(有條件時(shí),鄰近樁施工間隔時(shí)間不能太長(zhǎng))。故施工中注意此點(diǎn),在局部樁群中施工時(shí),就能夠靈活地安排施工順序,以減少樁機(jī)的移位及行走時(shí)間。

(7)終止壓樁的控制原則如下:對(duì)于摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止條件;對(duì)于端承摩擦型樁,是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主,終壓力值作對(duì)照為控制條件。

六.施工機(jī)具

(1)施工機(jī)具

施工主要機(jī)具是液壓靜壓樁機(jī)及其配套設(shè)備(詳見表1)。當(dāng)前常見的HY型系列液壓靜壓樁機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)詳見表2(其中HY-400型液壓靜壓樁機(jī)正視圖、俯視圖見圖1、圖2)。

每臺(tái)班施工主要機(jī)具及配套設(shè)備一覽表

表1

序號(hào)

機(jī)

具

名

稱

型號(hào)

規(guī)格

數(shù)

量

備

注

1

液壓靜壓樁機(jī)

HY系列

YZY系列

1臺(tái)

每個(gè)系列最大噸位分別有300T、400T、500T等

2

吊

車

30T

1臺(tái)

拆裝機(jī)械及喂吊樁

3

電焊機(jī)

BX1-500-2F

2臺(tái)

交流電焊機(jī)、電焊接樁

4

氣割設(shè)備

1套

切割角鋼等

5

經(jīng)緯儀

J2

2臺(tái)

定樁位、校正樁的垂直度

6

水準(zhǔn)儀

DS3

1臺(tái)

測(cè)定高程及控制樁頂樁高

7

送樁桿

9m

1根

鋼制,送樁時(shí)用

HY型系列液壓靜壓樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

表2

型號(hào)

參數(shù)

項(xiàng)目

單

位

HY-300

HY-400

HY-450

HY-500

HY-600

大

身

橫向行程(一次)

米

3

3

3

3

3

縱向行程(一次)

米

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

最大回轉(zhuǎn)角

度

18

18

18

18

20

縱橫向行走

前行

米/分

2

2

2

1.8

1.8

速

度

回程

米/分

4.2

4.2

4.2

4

4

最大壓入力

噸

300

400

450

500

600

最大鎖緊力

噸

760

900

1000

1000

1000

油

泵

系統(tǒng)壓力

兆帕

31.5

31.5

31.5

31.5

31.5

最大流量

升/分

143

143

143

154

167

電機(jī)總功率

千瓦

85

85

85

92

100

接

地

比

壓

大船

噸/米

9.2

12.3

13.8

13.8

14.2

小船

噸/米

9.8

13.1

14.7

15.7

17.5

整

機(jī)

外形尺寸長(zhǎng)*寬*高

米

10.6*9*8.6

10.6*9*9

10.6*9*9

11*9*9.1

11.1*10*9.1

自

重

噸

150

180

190

200

200

配

重

噸

180

250

290

340

430

大

身

外形尺寸長(zhǎng)*寬*高

米

7.8*3.5*1

7.8*3.5*1

7.8*3.5*1

7.8*3.5*1

7.8*3.5*1

裝運(yùn)重量

(包括牛腿)

噸

40

43

45

50

52

(2)施工機(jī)具的選擇

①壓樁力與單樁極限承載力的關(guān)系

壓樁力與單樁極限承載力在概念、性質(zhì)、數(shù)量大小及作用效果等方面均存在顯著差別。壓樁力包括樁尖土層阻力和側(cè)壁土滑動(dòng)摩阻力,且主要來自壓樁機(jī)克服樁尖土層的抗沖剪阻力,即壓樁力隨著樁尖土體的抗沖剪阻力大小而波動(dòng),說明此時(shí)樁側(cè)摩阻力非常小。單樁極限承載力包括樁端土支承力和樁側(cè)土摩阻力,且大多數(shù)單樁極限承載力發(fā)揮,主要是取決于樁側(cè)土層的摩阻力(端承樁除外)。這是由于壓樁終止后,隨著時(shí)間推移,樁周土體中孔隙水壓力逐漸消散,土體發(fā)生固結(jié),樁周土的摩阻力逐漸恢復(fù)和提高,從而使靜壓預(yù)制樁獲得較大承載力。在固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū),靜壓樁獲得的單樁極限承載力可比最終壓樁力高出二至三倍)。由此可見,單樁極限承載力大于和小于壓樁力的情況均存在。同時(shí)也說明了選擇壓樁機(jī)械時(shí)不能單純依據(jù)單樁極限承載力。

②壓樁機(jī)械的選擇

壓樁機(jī)械選擇的主要依據(jù)是壓樁力的大小。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),壓樁力能夠根據(jù)靜力觸探Ps值及樁側(cè)土層摩阻力進(jìn)行預(yù)估。式(2)、(3)就是根據(jù)工程實(shí)際資料經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析得出的,它能夠作為選擇壓樁機(jī)械和分析沉樁可能性的依據(jù)。

Pc=K×Pc'－－－－－－－－－－－(2)

n

Pc'=2PsAp+0.07Up∑fili－－－－－(3)

i=1

式中:Pc壓樁力;

Pc'平均壓樁力;

Ps樁端土層的靜力觸探比貫入阻力;

Ap樁的橫截面面積;

Up樁的截面周長(zhǎng);

fi

第i層土的摩阻力值;

li第i層土的厚度;

其中,由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性、所選地質(zhì)參數(shù)的平均性、施工后期的擠土效應(yīng)導(dǎo)致C、Φ值的提高及樁截面的不同,故乘以影響系數(shù)K。fi值可由各層靜力觸探指標(biāo)Ps值進(jìn)行估算或根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)選定。影響系數(shù)K值在1.1～1.3之間,且主要取決于Ps、Ap值的大小情況,即視Pc'值而定。一般情況如下:

如Pc'<250T

K取1.3

250T<Pc'<350T

K取1.2

Pc'>350T

K取1.1

根據(jù)式(2)、(3)進(jìn)行壓樁機(jī)械選擇時(shí),所選擇的壓樁機(jī)最大壓樁噸位必須接近或大于所預(yù)估的壓樁力才行。否則,將給沉樁帶來一定的困難。

七.勞動(dòng)組織

考慮到液壓靜壓樁能連續(xù)24小時(shí)操作,故施工組織時(shí)按雙班制考慮。

每個(gè)臺(tái)班由12人組成,其中:

(1)前臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)前臺(tái)樁的起吊及喂樁,調(diào)整插樁時(shí)樁的垂直度(在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的配合下),并指揮樁機(jī)移位及樁的定位,及時(shí)組織力量排除施工中出現(xiàn)的故障。

(2)后臺(tái)指揮1名。負(fù)責(zé)后臺(tái)樁的起吊及運(yùn)輸,并能定時(shí)定量確保合格成品樁運(yùn)至前臺(tái)處。

(3)樁機(jī)司機(jī)1名。負(fù)責(zé)壓樁機(jī)的操作及日常維修保養(yǎng)。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝,正確操縱機(jī)械進(jìn)行樁的定位、調(diào)整樁的垂直度、壓樁及樁機(jī)的移位行走。

(4)吊機(jī)司機(jī)1名。負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作及其日常維修保養(yǎng)。在前、后臺(tái)的指揮下,正確進(jìn)行樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁。

(5)電工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套施工機(jī)械電器設(shè)備的安裝和安全使用。

(6)機(jī)修工1名。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全套機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)。

(7)起重工2名。在前后臺(tái)的指揮下,負(fù)責(zé)樁的起吊、運(yùn)輸及喂樁,并配合前臺(tái)指揮及樁機(jī)司機(jī)進(jìn)行樁的定位。

(8)施工員2名。負(fù)責(zé)樁基的定位及校正樁的垂直度,施工中及時(shí)作好各種原始記錄,并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

(9)電焊工2名。負(fù)責(zé)樁的焊接并切割角鋼等。

八.質(zhì)量要求

(1)主要標(biāo)準(zhǔn)

①樁位允許偏差:單排或雙排條基中,垂直(平行)條基縱軸方向?yàn)?0cm(15cm);樁數(shù)為1～3根樁基中的樁為10cm;樁數(shù)4～16根樁基中的樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑;樁數(shù)大于16根樁基中的樁,其最外邊樁為1/3樁邊長(zhǎng)或樁徑,中間樁為1/2樁邊長(zhǎng)或樁徑。

②樁身垂直度:小于0.5%設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。

③樁頂標(biāo)高:偏差－5～＋10cm。

(2)單樁承載力檢測(cè)

①靜載試驗(yàn)

一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量及確定單樁豎向承載力的可靠性低、樁數(shù)多的二級(jí)建筑樁基,在工程樁施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)對(duì)工程樁單樁承載力進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%,且不宜少于3根。

②樁基動(dòng)測(cè)

未進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的一級(jí)、二級(jí)建筑樁基及三級(jí)建筑樁基,基坑開挖后,均可采用動(dòng)測(cè)法進(jìn)行樁基檢測(cè),以判斷樁身質(zhì)量的完整性及單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

九.施工安全注意事項(xiàng)

(1)頂升油缸或回程動(dòng)作,要分層次交換進(jìn)行。單個(gè)油缸動(dòng)作,每次不得超過50mm;兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作,每次不得超過100mm。

(2)作業(yè)人員應(yīng)密切配合,隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度,以免斷樁。

(3)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)志,非作業(yè)人員要離開樁機(jī)10m以外。作業(yè)人員也不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。

(4)新開機(jī)時(shí),要空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘,使系統(tǒng)液壓溫度有一定升高,同時(shí)液壓循環(huán)后,先排除油缸和管路中的空氣。

(5)壓樁時(shí),如液壓油溫度達(dá)800C,應(yīng)待降溫后再繼續(xù)施工。

(6)在施工中,出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)使樁機(jī)先回位,然后再繼續(xù)施工。

(7)操縱手柄變換位置時(shí),必須先回到中位然后再變位,避免動(dòng)作過猛,機(jī)車出現(xiàn)沖擊震動(dòng)。

十.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

(1)鋼筋用量:靜壓樁的最小縱向配筋率不小于0.4%,相對(duì)于錘擊樁的最小縱向配筋率不小于0.8%而言,其縱向配筋率減少不小于0.4%。

(2)水泥用量:對(duì)于同樣的地質(zhì)條件,選用靜壓樁較錘擊樁能減少5%～10%水泥量。

(3)施工效率:由于靜壓樁施工無噪音,可連續(xù)24小時(shí)施工,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及工程應(yīng)用,對(duì)于樁長(zhǎng)30m左右,送樁深度2～6m的靜壓樁,每臺(tái)機(jī)可完成10根/天。

十一.工程應(yīng)用實(shí)例分析

(1)上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)漕河涇九期標(biāo)準(zhǔn)廠房位于上海市閔行區(qū)虹漕路、欽州北路,基礎(chǔ)采用靜壓樁。50#廠房基礎(chǔ)樁型為ZHb-240-14.514.5B,樁長(zhǎng)29m,電焊接樁,單樁承載力為90T,總樁數(shù)184根。51#廠房基礎(chǔ)樁型為JZHb-245-1415B,樁長(zhǎng)29m,電焊接樁,單樁承載力105T,總樁數(shù)228根。樁砼標(biāo)號(hào)均為C35,送樁2～3m。

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,各地層主要特征及側(cè)壁摩阻力如表3所示。

地層主要特征表

表3

層

序

地

層

名

稱

層均厚

l(m)

靜力觸探比貫入阻力Ps(T/m2)

側(cè)壁摩阻力

f(T/m2)

①－1

雜填土

1.85

①－2

浜填土

1.65

50

1.0

②

粘土

1.45

61

1.5

③

淤泥質(zhì)粘土夾粉質(zhì)粘土

2.55

31

1.5

③夾

砂質(zhì)粘土

0.85

167

1.5

④

淤泥質(zhì)粘土

10.95

35

1.8

⑤－1

淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂

8.95

93

4.0

⑤－2

砂質(zhì)粉土

4.85

639

6.0

根據(jù)式(2)、(3)及表1－1,則50#、51#廠房樁基的靜壓樁力分別為:

50#廠房壓樁力:Pc'=213.52T

Pc=1.3Pc'=277.6T

51#廠房壓樁力:Pc'=268.98T

Pc=1.2Pc'=322.8T

故施工前選擇靜壓樁機(jī)的噸位時(shí),50#廠房樁機(jī)最大噸位必須大于277.6T,51#廠房樁機(jī)最大噸位必須大于322.8T,否則將給沉樁帶來困難。

實(shí)際施工時(shí),50#廠房選擇的壓樁機(jī)型號(hào)為YZY－400,51#廠房選擇的壓樁機(jī)型號(hào)為HY－400,均滿足了最大壓樁噸位大于壓樁力的要求,而且還留有相當(dāng)大的余地,故施工時(shí)沉樁較順利。

該靜壓樁工程結(jié)束后,從靜壓樁機(jī)油壓表讀數(shù)換算成壓樁力來看,50#廠房樁基最大壓樁力為287T(平均值為210T,與Pc'值接近),51#廠房樁基最大壓樁力為296T(平均值為240T,與Pc'值接近),均與計(jì)算結(jié)果相接近,說明了根據(jù)式(2)、(3)來選擇壓樁機(jī)械的可行性和可靠性。

九期廠房靜壓樁工程計(jì)劃工期50天,實(shí)際施工中扣除停電等因素影響,僅用了20天就完成了412根樁的施工任務(wù),平均每臺(tái)機(jī)日完成樁數(shù)10根,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(2)美麗園商廈位于上海靜安區(qū)江寧路、康定路路口,基礎(chǔ)施工采用靜壓樁,樁型為JZHb-245-1617B,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,樁尖持力層為⑦1層(其Ps平均值為11MPa),單樁承載力155T。樁頂相對(duì)標(biāo)高為－4.82(以±0.00=+4.2計(jì))。選用的壓樁機(jī)械是HY-400型全液壓靜壓樁機(jī)。從施工結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析來看,施工前期樁頂標(biāo)高均能達(dá)到要求,而施工中后期樁頂標(biāo)高普遍高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1～1.5m,并出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象。

現(xiàn)根據(jù)式(2)、(3)來驗(yàn)算壓樁機(jī)械選擇的對(duì)否。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的參數(shù)計(jì)算Pc值為506.6T。故施工時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)選用HY-500型較合適。由此可見,正確選擇靜壓樁機(jī)械,對(duì)工程的成敗十分關(guān)鍵。靜壓管樁施工方案\o"推薦此帖到排行榜"0第1章

編制依據(jù)

1．1

編制依據(jù)

a．

本工程地質(zhì)報(bào)告;

b．

業(yè)主組織的答疑會(huì)及補(bǔ)充文件;

c．

本工程建筑場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘;

d．

設(shè)計(jì)文件規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);

e．

業(yè)主提供的工程進(jìn)度方面的資料;

f．

本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。

1．2

本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

a、測(cè)量工程采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

b、樁基施工及驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定主要采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50007-

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-

《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-

《建建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-

《建筑工程樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ/T106-97

《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93

《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476-1999

《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集03SG409

c、工程技術(shù)資料管理采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求:

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-

《建設(shè)項(xiàng)目(工程)擋案驗(yàn)收辦法》國(guó)檔發(fā)(1992)8號(hào)

《文書檔案案卷格式》GB9705—88

《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》GB/T11822—

d．參照標(biāo)準(zhǔn)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

《鋼管樁CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程》Q/BGJ004-

第2章

工程概況及地質(zhì)條件

2．1

工程概況

2.1.1工程簡(jiǎn)述

本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)A型,樁徑φ400mm,壁厚為95mm、樁身混凝土強(qiáng)度不低于C80,單樁豎向承載力特征值>800kN,終壓值經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試壓樁確定,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖,樁長(zhǎng)10~12m。

工程相關(guān)信息:

總承包單位:中油吉林化建工程股份有限公司;

設(shè)計(jì)單位:機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院;

監(jiān)理單位:長(zhǎng)春一汽建設(shè)監(jiān)理公司;

建設(shè)地點(diǎn):長(zhǎng)春市溫州街與東南湖大路交匯處;

計(jì)劃工期:分項(xiàng)工程計(jì)劃于6月22日試樁,23日正式開工,7月5日竣工。

2.1.2工程規(guī)模

本工程設(shè)計(jì)樁點(diǎn)總數(shù)為1006個(gè),詳見表1-2。

表1-2

靜壓管樁工程量統(tǒng)計(jì)

序號(hào)

樁型及規(guī)格

設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)

樁位數(shù)(個(gè))

管樁總量(m)

備注

1

PHC－A400(95)－10

10

114

1140

--

2

PHC－A400(95)－11

11

25

275

--

3

PHC－A400(95)－12

12

867

10404

--

合

計(jì)

1006

11819

2.1.3交通情況及地理位置

交通情況:本工程位于長(zhǎng)春市東南湖大路東頭,屬市郊地段,總體上交通運(yùn)輸情況良好。

地理位置:長(zhǎng)春市溫州街與東南湖大路交匯處。

2.2工程特點(diǎn)

工程地屬市郊,遠(yuǎn)離居民區(qū),施工不會(huì)造成擾民。場(chǎng)地原為野地,地下地表障礙物很少,成樁質(zhì)量容易得到保證。當(dāng)前”三通一平”已經(jīng)完成。施工期適逢雨季,現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)排水溝,場(chǎng)地土為回填土,遇水易軟化,雖采取相應(yīng)排水措施,但雨季雨水較大,地耐力基本滿足樁機(jī)行走施工要求,但重型運(yùn)樁車不能直接進(jìn)入場(chǎng)地,需要遠(yuǎn)距離拖樁,影響施工進(jìn)度。

第3章

施工部署

3．1

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程,保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到業(yè)主的要求,建立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu),如下圖。

項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理

技術(shù)總工程師

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部

工程技術(shù)部

質(zhì)量部

采購(gòu)供應(yīng)部

安全部

辦公室

機(jī)械設(shè)備部

樁基工程作業(yè)班組

3．2

施工人員配置

根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點(diǎn),每臺(tái)樁機(jī)每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),多年從事樁基施工,有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能,施工技術(shù)等級(jí)都在四級(jí)以上。進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育,辦理各種必備證件,特殊工種持證上崗。工程項(xiàng)目部主要人員配備如下表:

崗

位

人

數(shù)

崗

位

人

數(shù)

項(xiàng)目經(jīng)理

1

起重工

4

項(xiàng)目副經(jīng)理

1

主機(jī)手

4

技術(shù)總工

1

倒樁工

6

測(cè)量工

2

電焊工

4

安全員

1

電工

1

▼注:以上人員由四個(gè)作業(yè)班組構(gòu)成。

3．3

機(jī)械機(jī)具設(shè)備計(jì)劃用量表

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

產(chǎn)地

數(shù)量

額定功率

1

靜壓樁機(jī)

YZJ-600

臺(tái)

湖南

1

120KW

2

靜壓樁機(jī)

谷登

臺(tái)

上海

1

140KW

3

CO2保護(hù)焊機(jī)

BX3-300-4

臺(tái)

**

4

23．5KW

4

鏑燈

3000W

盞

**

3

3KW

5

碘鎢燈

1KW

盞

**

6

6KW

6

經(jīng)緯儀

J6

臺(tái)

吉林

1

7

經(jīng)緯儀

J2

臺(tái)

吉林

1

8

水準(zhǔn)儀

DS3

臺(tái)

天津

2

3．4液壓靜力壓樁機(jī)配備及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)設(shè)計(jì)說明要求,單樁設(shè)計(jì)承載力特征值>800kN,按照以往施工經(jīng)驗(yàn),短樁終壓力為特征值的2.0－2.4倍,為確保滿足施工要求,保證施工進(jìn)度,選用兩臺(tái)靜力壓樁機(jī)(山河智能ZYJ600型)同時(shí)進(jìn)行作業(yè),并準(zhǔn)備足夠的配重鐵。樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表:

額定壓樁力(KN)

6000

額定工作油壓(MPa)

23.9

壓樁速度(m/min)

高速

4.5

低速

0.7

壓樁行程(m)

0.6

位移(m)

縱向

3.6

橫向

0.6

轉(zhuǎn)角(°)

8

升降(m)

1.1

方樁(mm)

最小

350

最大

600

最大圓樁(mm)

Φ600

邊樁距離(mm)

0.68

角樁距離(mm)

1.1

額定起吊質(zhì)量(t)

16

變幅力矩(tfm)

60.0

功率(KW)

壓樁

90

起重

30

尺寸(mm)

工作長(zhǎng)

13500

工作寬

7300

運(yùn)輸高

3020

總重量(含配重)(t)

≥602

第4章

施工準(zhǔn)備

4．1

技術(shù)準(zhǔn)備

1)項(xiàng)目技術(shù)部組織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組,做好施工現(xiàn)場(chǎng)軸線、高程控制樁的設(shè)置,復(fù)驗(yàn)甲方已施放的樁點(diǎn)。

2)收集工程地質(zhì)資料,繪制樁基施工平面圖,樁基施工方案。

3)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件。

4)技術(shù)總工參與技術(shù)交底,并由技術(shù)總工牽頭,組織本工程圖紙學(xué)習(xí),審查工作,做好圖紙會(huì)審、施工方案交底工作。

5)根據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容,在開工前完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作。

6)編制科學(xué)、實(shí)際的施工計(jì)劃、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)計(jì)劃。

7)做好對(duì)班組的技術(shù)、安全交底工作。

4．2

材料準(zhǔn)備

1)各種材料準(zhǔn)備齊全,完成材料的購(gòu)買及購(gòu)買計(jì)劃,保證施工時(shí)各種材料(包括證明文件)及時(shí)到位。

2)預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)堆放合理。

3)預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能打樁,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的樁數(shù),滿足配樁需要。

4)配備經(jīng)過檢驗(yàn)合格的儀器設(shè)備,一定數(shù)量的消防器材。

5)辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。

4．3

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

1)建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度,確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額;遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(組織機(jī)構(gòu)圖見3.1)。

2)按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng),安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。

3)配備特種技術(shù)等級(jí)證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。

4．4

施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1)本施工方案中確定的施工組織機(jī)構(gòu)各部門人員集中到位,明確施工準(zhǔn)備目標(biāo),按項(xiàng)目部各人員的主要職能進(jìn)行運(yùn)行,完成對(duì)樁基作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。

2)辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。

3)完成對(duì)施工機(jī)械(具)的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進(jìn)場(chǎng)前機(jī)械(具)性能、狀態(tài)良好。

4)規(guī)劃、組織好運(yùn)輸力量,對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路、路線進(jìn)行考察、落實(shí)。

5)臨建布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工程需要,采用集裝箱板房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公室,工人宿舍、食堂等租用附近民房,確認(rèn)電源、用水點(diǎn)。詳見施工平面布置圖。

6)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng):根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃,按施工平面圖要求,組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放,并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。

7)組織建筑材料進(jìn)場(chǎng):根據(jù)本工程需要管樁的需求量計(jì)劃,組織管樁進(jìn)場(chǎng),按樁機(jī)行走路線進(jìn)行擺放。由于本工程場(chǎng)地的特殊性,而且施工期間雨水天氣較多,為保證施工工期及工程實(shí)際考慮,為保證樁機(jī)正常施工,因此管樁要運(yùn)至樁機(jī)附近,使樁機(jī)能夠有樁可打,現(xiàn)運(yùn)樁考慮兩套方案:

方案一、根據(jù)樁位的分布情況在1#聯(lián)合廠房?jī)?nèi)修建臨時(shí)運(yùn)樁道路4條,寬5米,長(zhǎng)度150米/條;鋪墊山皮石500mm厚碾壓夯實(shí),位置見平面布置圖;個(gè)別零星樁位由鏟車拖樁至施工地點(diǎn),鏟車臺(tái)班由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。

方案二、采取鏟車拖樁的方式,需現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)鏟車,隨時(shí)進(jìn)行托運(yùn)管樁以備樁機(jī)連續(xù)施工,鏟車臺(tái)班由每天現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生確定。

我公司建議:采取方案一施工,鏟車拖樁不能保證在所有的場(chǎng)地情況下都能拖樁(如雨后有積水時(shí)),這樣樁機(jī)就可能不能連續(xù)施工;如果采取修建施工道路的方案,不但能夠保證連續(xù)施工,保證工期,而且在吊裝預(yù)制柱時(shí),還能夠利用此道路運(yùn)輸柱子和吊車站位。

采用方案一,其實(shí)就是將吊裝預(yù)制柱時(shí)運(yùn)輸?shù)缆诽崆靶蕹?因?yàn)轭A(yù)制柱安裝時(shí)必須

保證運(yùn)輸?shù)牡缆?柱子才能保證安裝就位,這樣安裝預(yù)制柱只要將這些道路簡(jiǎn)單修整就能夠使用了,因此我公司建議使用方案一。

8)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備:按照施工組織設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真落實(shí)雨季施工技術(shù)組織措施,特別是接樁時(shí)的焊接,要避免在雨中進(jìn)行。配合甲方設(shè)置排水溝,并安排專人定期疏通溝渠,修整養(yǎng)護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)排水通暢。

第5章

靜壓管樁施工方法

5．1

施工機(jī)具的選擇

1)壓樁機(jī)型號(hào)的選擇:該樁基工程位于市區(qū)內(nèi),樁型設(shè)計(jì)選用Φ400壁厚95A型樁,工程樁終壓力要求大于1600kN(單樁承載力特征值的2倍),而且樁尖穿過夾砂層后進(jìn)入持力層。為滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求,參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《靜壓樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》附錄5,結(jié)合市區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,壓樁機(jī)選用兩臺(tái)步履行走式靜壓樁機(jī)(最大壓樁力達(dá)6000kN),滿足該工程施工的需要。其技術(shù)參數(shù)詳見3.5。

2)壓樁機(jī)配重的選擇:壓樁機(jī)的復(fù)件配重必須用磅稱核實(shí),并把其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重的外表。液壓機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重總和再×0.9。壓樁機(jī)自重KN+配重總和KN)×0.9≥5000KN,壓樁機(jī)的配重選用完全滿足設(shè)計(jì)最大壓樁力,施工是能夠根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。

3)送樁器的選擇:送樁器的選擇,根據(jù)圖紙要求送樁的最大長(zhǎng)度為－3.65m(相對(duì)控制標(biāo)高),選擇長(zhǎng)11m的送樁器來滿足設(shè)計(jì)施工要求,送樁器的選用插捎式送樁器橫截面外周形狀應(yīng)與靜壓橫截面外周形狀相致.并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度.其表面尚應(yīng)有防止夾持機(jī)構(gòu)打滑的設(shè)施,送樁器長(zhǎng)度,應(yīng)滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁中心軸線垂直。

5．2

施工順序的確定

打樁時(shí),由于樁對(duì)土體的擠密作用,先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位,或被垂直擠拔造成浮樁;而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度,造成土體隆起和擠壓,截樁過大。因此群樁施工時(shí),為了保證質(zhì)量和進(jìn)度,防止周圍建筑物破壞,打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短和樁架移動(dòng)方便來正確選擇打樁順序。

當(dāng)樁較密集時(shí)(樁中心距小于等于4倍邊長(zhǎng)或直徑),應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打,如圖A所示;或由中間向四周施打,如圖B所示。這樣,打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓,易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí),也可采用分區(qū)段施打。

當(dāng)樁較稀疏時(shí)(樁中心距大于等于4倍邊長(zhǎng)或直徑),可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式,如圖C所示,即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè),樁架單方向移動(dòng),打樁效率高。但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動(dòng)的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等,以防土體擠壓破壞。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長(zhǎng)度不同時(shí),宜先大后小,先深后淺,先長(zhǎng)后短施打。

結(jié)合工程實(shí)際,本工程施工順序主要采用逐排打設(shè)法(A),局部采用自中間向兩側(cè)打設(shè)法(C)。兩臺(tái)樁機(jī)自K軸與1軸交匯處沿1軸逆向施工,完成1軸施工后開始轉(zhuǎn)向,沿A、B、T、U軸自南向北推進(jìn),根據(jù)就近原則移動(dòng)樁機(jī)。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮,5樁以上承臺(tái)處施工時(shí)必須遵守先里后外的原則。

5．3

靜壓管樁施工流程

場(chǎng)地平整

↓

測(cè)量定位

樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安置

↓←

樁機(jī)就位

經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度運(yùn)樁至壓樁點(diǎn)并檢查樁體質(zhì)量

→↓

探孔

↓

吊樁插樁

經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控

→↓

壓樁

↓

樁平面位移測(cè)量記錄

↓

送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高

↓

樁機(jī)移到下一樁位

靜壓管樁施工工藝流程圖

5．4

壓樁施工操作步驟詳述

1)場(chǎng)地平整:清除地表雜物,并填平場(chǎng)地中的坑洼處,必要時(shí)用壓路機(jī)壓實(shí)表土。并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。(本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)”三通一平”,當(dāng)前已完成)

2)測(cè)量定位:開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置,并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn),施放軸線和樁位,每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋,并做成管樁等徑模具,白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé),對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查,做好測(cè)量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查,軸線偏差不小于1cm,樁位偏差小于2cm,確認(rèn)后方可開始施工。

3)預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查:檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)(砼強(qiáng)度),再進(jìn)行外觀檢查,同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,并簽字認(rèn)可。對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí),應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。

4)設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查:壓樁機(jī)安裝就位,按需要的總重量配置壓重,并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。

5)探樁:根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn),利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿①層素填土層,探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石,以便順利穿過②層粉土。如果場(chǎng)地土層狀況良好,為了提高工效,能夠不用探樁,直接壓樁即可。

6)吊樁插樁:根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位,再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難,因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí),必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認(rèn)真檢查,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直,經(jīng)過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。

7)壓樁:利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中,并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時(shí)如果下沉量較大,宜采取輕壓,隨著沉樁加深,沉速減慢,壓力逐漸增加。在整個(gè)壓樁過程中,要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力,以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r,要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心,樁身是否垂直,每根樁宜連續(xù)完成,以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖,自備壓樁記錄外,交甲方和監(jiān)理各一份,以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點(diǎn),做好詳細(xì)記錄。

8)送樁:為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)11m。操作時(shí)先吊起送樁器,送樁器的下端面緊挨上管樁上端面,中心線對(duì)齊,保證垂直度滿足要求后再加壓,直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5．5

壓樁垂直度保證措施

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁,然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控(也能夠使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處(約距樁點(diǎn)20米),且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直,經(jīng)過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5％,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí),應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校,不可一次性強(qiáng)行扳正。

5．6

PHC樁的驗(yàn)收

PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù),做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對(duì)PHC樁強(qiáng)度有疑義時(shí),要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)符合下列要求:

序號(hào)

項(xiàng)目

允

許

偏

差

1

外觀

無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙

2

直徑

±5mm

3

壁厚

±5mm

4

樁尖中心線

＜2mm

5

樁頂平整度

10mm

6

樁體彎曲

＜1/1000l

5．7

PHC樁材的驗(yàn)收方法

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

檢查工具與檢查方法

測(cè)量工具分度值(mm)

1

長(zhǎng)度

用鋼卷尺測(cè)量,精確到1mm

1

2

外徑

用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑,取平均值,精確至1mm

1

3

壁厚

用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚,取平均值,精確至1mm

0.5

4

樁端部?jī)A斜

將直角靠尺一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測(cè)量其最大間隙處,精確至1mm

0.5

5

樁身彎曲度

將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼尺測(cè)量其彎曲處的最大間隙,精確至1mm

0.5

6

保護(hù)層厚度

用深度游標(biāo)卡尺測(cè)管樁的中部同一圓周的二處不同部位,精確至0.1mm

0.02

7

漏漿長(zhǎng)度

用鋼卷尺測(cè)量,精確至1mm

1

8

漏漿深度

用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量,精確至0.1mm

0.02

9

裂縫寬度

用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量,精確至0.01mm

0.01

10

抗壓強(qiáng)度

檢查產(chǎn)品合格證

11

抗彎性能

檢查產(chǎn)品合格證

5．8

靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值

檢查方法

單位

數(shù)值

主控項(xiàng)目

1

樁體質(zhì)量檢驗(yàn)

按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

2

樁位偏差

主樓中間樁:1/2樁徑,邊樁1/3樁徑;裙樓1~3樁:100mm4~16樁:1/2樁徑

3

承載力

按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

一般項(xiàng)目

1

成品樁質(zhì)量:外觀、外形尺寸、強(qiáng)度

表面平整,顏色均勻;掉角深度＜10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%

查產(chǎn)品合格證書

主控項(xiàng)目

1

接樁:焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間

滿足設(shè)計(jì)要求

設(shè)計(jì)要求

Min

＞1.0

秒表測(cè)定

2

電焊條質(zhì)量

設(shè)計(jì)要求

查產(chǎn)品合格證書

3

壓樁壓力

%

±5

查壓力表讀數(shù)

4

接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

mm

＜10＜1/1000L

用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長(zhǎng)

5

樁頂標(biāo)高

mm

±50

水準(zhǔn)儀

5．9管樁堆放和裝卸方法

a.堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),防止產(chǎn)生不均勻沉降,樁堆存時(shí),必須要有可靠的防滾、防滑措施。

b.采用吊車裝卸,汽車運(yùn)輸,由于每節(jié)管樁長(zhǎng)≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)(如圖A所示)。

0.207L

0.586L

0.207L

圖A

圖B

c.樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕(如圖B所示),墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。

d.裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲,碰撞、滾落,吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn),避免劇烈振動(dòng),防止樁身裂損。

e.樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起,每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。

第6章

施工計(jì)劃及工期保證措施

6．1

施工進(jìn)度總控制計(jì)劃

工程樁位總數(shù)為1006個(gè),大部分樁送樁深度約2米,一部分送樁深度3.6米。根據(jù)場(chǎng)地情況及施工要求,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),兩臺(tái)樁機(jī)每日(24小時(shí)連續(xù)施工)可完成樁數(shù)為120個(gè),理論計(jì)算9天即可完成壓樁。綜合不可預(yù)見因素及天氣影響約5天,預(yù)計(jì)14天完成靜壓施工。

6.2保證工程進(jìn)度的主要措施

根據(jù)施工期間影響施工計(jì)劃的潛在問題和施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵路徑,為保證工期的實(shí)現(xiàn),擬采取以下措施:

6.2.1保證工期的組織措施

1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目組織保證體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,強(qiáng)化施工管理,建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項(xiàng)目部成員配置齊全,責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師的工作,有事共同協(xié)商,保證工程的連續(xù)性。

2)選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)管理人員和施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)。

3)按計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場(chǎng),搞好臨建設(shè)施。

4)抓好工程前期準(zhǔn)備工作,做到”五落實(shí)”:即組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、資金落實(shí)、材料落實(shí)、機(jī)具落實(shí)。

5)積極加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切配合,定期召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),并把協(xié)調(diào)會(huì)形成制度,要確定協(xié)調(diào)會(huì)的時(shí)間,參加人員、解決問題的辦法等,及時(shí)解決施工中存在的各種問題。科學(xué)合理的安排施工程序,以確保施工順利進(jìn)行。

6)技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工,解決工程實(shí)際問題,以加快施工進(jìn)度。

7)向參加本工程全體施工人員進(jìn)行動(dòng)員、宣傳工程建設(shè)的意義,提高思想認(rèn)識(shí),履行合同責(zé)任,在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度。

8)結(jié)合施工實(shí)際情況,進(jìn)行勞動(dòng)優(yōu)化組合,合理計(jì)劃組織施工,安排有效工作時(shí)間,努力提高機(jī)械利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

9)由于特殊原因未能按施工計(jì)劃完成的項(xiàng)目,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,合理安排交叉作業(yè),適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。

10)如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時(shí),應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師,并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。

11)加強(qiáng)材料、設(shè)備的接運(yùn)、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。

12)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更通知單的管理,及時(shí)通知傳達(dá)施工人員,進(jìn)行設(shè)計(jì)變更交底,并落實(shí)通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計(jì)變更沒落實(shí)到位而影響施工。

6.2.2保證工期的管理措施

1)

程項(xiàng)目管理人員對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)方案的實(shí)施做出詳盡的時(shí)間進(jìn)度安排以及資源費(fèi)用安排來指導(dǎo)項(xiàng)目的實(shí)施。

2)實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃管理,每月對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查,并根據(jù)工程進(jìn)展情況和材料到貨情況,對(duì)沒有按計(jì)劃完成的項(xiàng)目及時(shí)查找原因,制定出修正措施,使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。

6.2.3保證工期的技術(shù)措施

1)認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作,熟悉工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn),認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)方案,及時(shí)進(jìn)行各道工序的施工圖紙會(huì)審,力爭(zhēng)盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題,在施工圖會(huì)審會(huì)上一并提出,將問題在正式施工前解決。對(duì)于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝,要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書,組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗(yàn),提高工效,做到一次順利完工,一次驗(yàn)收合格。

2)各道工序的施工提倡一次成優(yōu),一次驗(yàn)收合格,減少返工,加快施工進(jìn)度。

3)對(duì)特殊工序,要周密考慮,制定詳細(xì)的切實(shí)可行的施工方案,避免由于多種原因而影響工期。

第7章

質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

本工程將執(zhí)行如下(但不限于)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:

1、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-1999)

2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集03SG409)

3、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)

4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50007-)

5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》(GB50300-)

6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)

7、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-)

8、《建筑工程樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T106-97)

9、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-)

10、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-)

11、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)

12、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

13、《鋼管樁CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程》(Q/BGJ004-)

14、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJB1-91)

7．2質(zhì)量保證技術(shù)措施

主控環(huán)節(jié)

擬采取的控制措施要點(diǎn)

PHC管樁驗(yàn)收

詳見本施工方案:5.7、PHC樁的驗(yàn)收。

測(cè)量定位

①項(xiàng)目部開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置,并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。②根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn),施放軸線和樁位,每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋,撒放白灰做成明顯標(biāo)記,到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。③測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé),對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查,做好測(cè)量定位放線的原始資料,形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。④項(xiàng)目部成立專門的放線作業(yè)隊(duì),以保證施工順暢和放線質(zhì)量。

樁身垂直度

①壓樁時(shí)主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整;②垂直方向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀,便于控制垂直度,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處;③最下節(jié)管樁入土50～80cm時(shí)停止壓樁,調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁,不允許只圖施工速度一次送到位;④購(gòu)置大功率照明燈,以滿足夜間施工的要求。

樁位偏移

①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位,觀察是否偏移,如發(fā)現(xiàn)偏