29/36蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范第一部分雞蛋原料質量控制 2第二部分雞蛋清洗與消毒 5第三部分加工環(huán)境衛(wèi)生管理 9第四部分設備設施清洗消毒 13第五部分加工工藝流程控制 17第六部分食品添加劑使用規(guī)范 21第七部分原料儲存與保管 26第八部分最終產(chǎn)品檢驗標準 29

第一部分雞蛋原料質量控制

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》是我國食品安全法規(guī)的重要組成部分，其中對雞蛋原料質量控制進行了詳細規(guī)定。以下是對《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中雞蛋原料質量控制內容的概述：

一、雞蛋原料的來源

1.雞蛋原料應來自符合我國法律法規(guī)規(guī)定的養(yǎng)殖場或養(yǎng)殖戶，具備健全的動物防疫制度。

2.雞蛋原料應來自健康的雞群，無禽流感、新城疫等重大疫病。

3.雞蛋原料的來源地應符合國家關于地理標志產(chǎn)品保護的相關規(guī)定。

二、雞蛋原料的質量要求

1.雞蛋原料的外觀要求

雞蛋殼應完整、無裂紋、無破損，色澤均勻，無污染。雞蛋表面應無破損、無斑點、無污物，蛋黃顏色正常。

2.雞蛋原料的感官要求

雞蛋原料具有正常的蛋香和鮮味，無異味、無酸味、無苦味。蛋體應飽滿、均質，無異常。

3.雞蛋原料的理化指標要求

雞蛋的理化指標主要包括蛋白質含量、脂肪含量、膽固醇含量、哈氏單位等。

（1）蛋白質含量：雞蛋蛋白質含量應≥12g/100g。

（2）脂肪含量：雞蛋脂肪含量應≤13.5g/100g。

（3）膽固醇含量：雞蛋膽固醇含量應≤640mg/100g。

（4）哈氏單位：雞蛋哈氏單位應在72-90之間。

4.雞蛋原料的安全性要求

（1）細菌總數(shù)：雞蛋原料細菌總數(shù)≤10000CFU/g。

（2）大腸菌群：雞蛋原料大腸菌群≤100CFU/g。

（3）沙門氏菌：雞蛋原料不得檢出沙門氏菌。

（4）金黃色葡萄球菌：雞蛋原料不得檢出金黃色葡萄球菌。

三、雞蛋原料的儲存與運輸

1.雞蛋原料應儲存在清潔、通風、干燥的場所，避免陽光直射。

2.儲存雞蛋原料的容器應清潔、無污染，并具有防潮、防變質功能。

3.雞蛋原料在運輸過程中應保持清潔、干燥，避免碰撞、震動，防止溫度過高或過低。

4.運輸工具應符合食品安全要求，防止交叉污染。

四、雞蛋原料的檢驗與處理

1.雞蛋原料應進行抽樣檢驗，檢驗項目包括外觀、感官、理化指標和安全性指標。

2.檢驗結果不合格的雞蛋原料，應立即進行無害化處理或退貨。

3.雞蛋原料的檢驗記錄應完整、準確，便于追溯。

總之，《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》對雞蛋原料質量控制提出了嚴格的要求，旨在確保蛋品加工過程中的食品安全。各蛋品加工企業(yè)應嚴格按照規(guī)范要求，加強雞蛋原料的質量管理，確保人民群眾“舌尖上的安全”。第二部分雞蛋清洗與消毒

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于“雞蛋清洗與消毒”的內容如下：

一、概述

雞蛋清洗與消毒是蛋品加工過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關系到食品安全。本規(guī)范旨在通過制定雞蛋清洗與消毒的標準，確保蛋品加工過程的衛(wèi)生安全。

二、雞蛋清洗

1.清洗方法

（1）機械清洗：采用高壓水槍、噴淋設備等機械清洗蛋液，清除雞蛋表面污物。

（2）手工清洗：采用刷子、海綿等清潔工具，人工清洗雞蛋表面。

2.清洗水質

清洗水應符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》要求。

3.清洗時間

機械清洗時間應控制在20秒以內；手工清洗時間應控制在30秒以內。

4.清洗溫度

清洗水溫應控制在15℃~25℃之間。

三、雞蛋消毒

1.消毒方法

（1）巴氏消毒法：將清洗后的雞蛋在75℃的水中浸泡30秒或80℃的水中浸泡10秒。

（2）紫外線消毒法：將雞蛋置于紫外線消毒裝置中，照射時間不少于30秒。

（3）臭氧消毒法：將雞蛋置于臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體中，消毒時間不少于30分鐘。

2.消毒劑

巴氏消毒法使用的消毒劑應符合GB2760《食品安全國家標準食品添加劑》要求；紫外線消毒法使用的紫外線光源應符合GB28251《食品安全國家標準紫外線消毒設備》要求；臭氧消毒法使用的臭氧發(fā)生器應符合GB/T19154《臭氧發(fā)生器》要求。

3.消毒效果

（1）巴氏消毒法：消毒后，雞蛋表面大腸菌群數(shù)量應≤10CFU/g。

（2）紫外線消毒法：消毒后，雞蛋表面大腸菌群數(shù)量應≤10CFU/g。

（3）臭氧消毒法：消毒后，雞蛋表面大腸菌群數(shù)量應≤10CFU/g。

四、注意事項

1.清洗、消毒過程中，應嚴格控制操作人員的手部衛(wèi)生，佩戴手套。

2.清洗、消毒設備應定期進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運轉。

3.清洗、消毒后的雞蛋應立即進行包裝，避免二次污染。

4.清洗、消毒過程應記錄，包括操作人員、設備、消毒劑、消毒時間等信息。

5.定期對清洗、消毒過程進行監(jiān)督、檢查，確保符合本規(guī)范要求。

6.清洗、消毒過程中，應遵守國家相關法律法規(guī)，保障食品安全。

通過以上規(guī)范，可以確保雞蛋清洗與消毒過程的衛(wèi)生安全，降低食品安全風險，保障消費者身體健康。第三部分加工環(huán)境衛(wèi)生管理

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》是我國針對蛋品加工行業(yè)制定的專門衛(wèi)生規(guī)范，其中“加工環(huán)境衛(wèi)生管理”作為一項重要內容，對確保蛋品安全具有重要意義。以下是對此部分內容的詳細解析。

一、加工環(huán)境衛(wèi)生管理概述

加工環(huán)境衛(wèi)生管理是指對蛋品加工過程中的環(huán)境進行有效控制，確保加工場所的衛(wèi)生條件符合國家衛(wèi)生標準，預防食品污染事故的發(fā)生。加工環(huán)境衛(wèi)生管理主要包括以下幾個方面：

1.環(huán)境布局

（1）加工場所應遠離污染源，如化工廠、垃圾場等，確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。

（2）加工場所應具備必要的衛(wèi)生設施，如洗手間、消毒間等。

（3）加工場所應合理劃分生產(chǎn)區(qū)域，如原料處理區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的合理布局。

2.環(huán)境清潔

（1）加工場所應定期進行清潔，確保地面、墻壁、設備等表面清潔無污垢。

（2）加工場所應配備足夠的清潔工具和消毒劑，如清潔劑、消毒液、抹布等。

（3）加工人員應穿戴清潔的工作服、帽子和手套，避免直接接觸原料和成品。

3.環(huán)境消毒

（1）加工場所應定期進行消毒，包括地面、墻壁、設備、工具等。

（2）消毒劑應符合國家相關標準，如使用高效、環(huán)保、安全的消毒劑。

（3）消毒過程應遵循操作規(guī)程，確保消毒效果。

4.環(huán)境監(jiān)測

（1）加工場所應設置環(huán)境監(jiān)測點，對空氣質量、溫度、濕度等指標進行實時監(jiān)測。

（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)應記錄在案，以便對環(huán)境狀況進行評估和改進。

（3）發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施，如調整生產(chǎn)流程、加強清潔消毒等。

5.環(huán)境應急處理

（1）加工場所應制定環(huán)境應急預案，針對可能出現(xiàn)的污染事故進行預防和應對。

（2）應急處理措施應包括：切斷污染源、隔離受污染區(qū)域、進行消毒處理、上報相關部門等。

（3）應急處理人員應接受專業(yè)培訓，提高應對污染事故的能力。

6.環(huán)境保護

（1）加工場所應加強環(huán)保意識，推廣綠色生產(chǎn)，減少污染排放。

（2）處理廢棄物的過程應符合國家相關標準，如分類收集、無害化處理等。

（3）對廢棄物處理設施進行定期檢查和維護，確保其正常運行。

二、加工環(huán)境衛(wèi)生管理的關鍵指標

1.環(huán)境清潔度

加工場所的地面、墻壁、設備等表面應保持清潔，無污垢、油脂等污染物。

2.空氣質量

加工場所的空氣質量應符合國家衛(wèi)生標準，如空氣質量指數(shù)（AQI）不超過100。

3.溫濕度

加工場所的溫度和濕度應控制在適宜范圍內，如溫度在10℃~30℃之間，相對濕度在40%~70%之間。

4.消毒效果

消毒劑的使用應符合國家相關標準，消毒效果達到規(guī)定要求。

5.環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)

監(jiān)測數(shù)據(jù)應達到國家衛(wèi)生標準，無異常情況。

通過上述分析，可以看出《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中對加工環(huán)境衛(wèi)生管理的要求十分嚴格。只有嚴格遵守這些規(guī)范，才能確保蛋品加工過程的衛(wèi)生安全，為消費者提供優(yōu)質的蛋品。第四部分設備設施清洗消毒

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于“設備設施清洗消毒”的內容如下：

一、目的

為確保蛋品加工過程的安全性，防止交叉污染，保障消費者健康，本規(guī)范規(guī)定了蛋品加工設備設施的清洗消毒要求。

二、清洗消毒原則

1.清洗消毒前應先停機斷電，關閉水源和氣源，確保設備設施處于安全狀態(tài)。

2.清洗消毒應遵循“先清洗、后消毒、最后清洗消毒設備”的原則。

3.清洗消毒應根據(jù)設備設施的種類、材質、污染程度等因素選擇合適的清洗消毒方法和劑。

4.清洗消毒過程中，應確保人員安全，防止意外傷害。

三、清洗消毒方法

1.清洗

（1）機械清洗：采用高壓水槍、清洗機等設備進行清洗，確保設備表面無殘留物。

（2）手工清洗：使用刷子、毛刷等工具進行清洗，對難以清洗的部位進行重點處理。

（3）超聲波清洗：采用超聲波清洗機，利用超聲波振動產(chǎn)生的空化作用，清除設備內部污垢。

2.消毒

（1）化學消毒：采用有效氯、過氧乙酸、二氧化氯等消毒劑進行消毒，按照消毒劑的使用說明進行操作。

（2）物理消毒：采用高溫、高壓、紫外線、臭氧等物理方法進行消毒。

四、清洗消毒劑的選擇

1.清洗消毒劑應符合國家相關標準，具有高效、安全、環(huán)保的特點。

2.清洗消毒劑的濃度、溫度和時間應符合消毒劑的使用說明。

3.清洗消毒劑在使用過程中，應避免與金屬、橡膠等材料發(fā)生反應，以免損壞設備。

五、清洗消毒記錄

1.設備設施清洗消毒應詳細記錄，包括清洗消毒時間、方法、消毒劑種類、濃度、使用量等。

2.清洗消毒記錄應保存，以備查閱。

六、清洗消毒效果的監(jiān)測

1.清洗消毒效果應通過監(jiān)測設備表面細菌總數(shù)、大腸菌群等指標進行評估。

2.設備表面細菌總數(shù)應≤10CFU/cm2，大腸菌群不得檢出。

3.消毒劑殘留應符合國家相關標準。

七、注意事項

1.清洗消毒過程中，應佩戴防護用品，如手套、口罩、防護服等。

2.清洗消毒劑使用后，應及時通風，避免對人體造成傷害。

3.清洗消毒劑不得與食品直接接觸，防止污染。

4.清洗消毒設備應定期進行維護、保養(yǎng)，確保設備正常運行。

5.清洗消毒人員應接受專業(yè)培訓，掌握清洗消毒知識。

通過以上規(guī)定，本規(guī)范旨在確保蛋品加工設備設施的清洗消毒工作得以有效開展，保障蛋品加工過程的安全和衛(wèi)生。第五部分加工工藝流程控制

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于“加工工藝流程控制”的內容如下：

一、加工工藝流程概述

蛋品加工工藝流程主要包括原料驗收、清洗、消毒、分級、破殼、分離、調味、包裝、儲存等環(huán)節(jié)。各環(huán)節(jié)需嚴格按照以下規(guī)范進行操作。

二、原料驗收

1.原料驗收應選擇符合國家相關標準的蛋品，如雞蛋、鴨蛋等。

2.原料驗收時，應檢查蛋品外觀、色澤、質地等，確保無破損、無污染。

3.對原料進行微生物檢測，包括沙門氏菌、大腸桿菌等，合格后方可進入后續(xù)加工環(huán)節(jié)。

三、清洗與消毒

1.清洗：采用流動水對蛋品進行清洗，去除蛋殼表面的污物。

2.消毒：使用有效氯濃度為500mg/L的消毒液浸泡蛋品，浸泡時間不少于5分鐘，確保殺滅細菌。

3.洗滌后，將蛋品晾干，防止水分殘留。

四、分級

1.根據(jù)蛋品的大小、形狀、色澤等特征，進行人工或機械設備分級。

2.分級過程中，應避免相互污染，確保不同等級的蛋品互不混淆。

3.分級后的蛋品，需經(jīng)過再次微生物檢測，合格后方可進入破殼環(huán)節(jié)。

五、破殼與分離

1.破殼：采用人工或機械設備破殼，破殼過程中應盡量避免污染。

2.分離：將蛋殼與蛋黃、蛋白分離，分別進行后續(xù)處理。

3.分離后的蛋黃、蛋白應進行微生物檢測，合格后方可進入調味環(huán)節(jié)。

六、調味

1.根據(jù)產(chǎn)品種類，選擇合適的調味料，如鹽、糖、香精等。

2.調味過程中，應嚴格控制調味料的添加量，確保產(chǎn)品質量。

3.調味后的產(chǎn)品應進行感官評價，合格后方可進入包裝環(huán)節(jié)。

七、包裝

1.選擇符合國家標準的食品級包裝材料，確保產(chǎn)品在儲存、運輸過程中不受污染。

2.包裝過程中，應避免交叉污染，確保產(chǎn)品衛(wèi)生。

3.包裝容器應密封良好，防止產(chǎn)品受到外界污染。

八、儲存與運輸

1.儲存：將包裝好的蛋品存放在干凈、通風、陰涼、干燥的地方，避免陽光直射。

2.運輸：運輸過程中，應避免劇烈震動和碰撞，保持產(chǎn)品完整性。

3.產(chǎn)品儲存和運輸時間應控制在規(guī)定范圍內，確保產(chǎn)品質量。

九、衛(wèi)生要求

1.加工場所應定期進行清潔、消毒，保持衛(wèi)生。

2.加工人員應穿戴清潔的工作服、手套等防護用品。

3.加工設備應定期清洗、消毒，確保衛(wèi)生。

4.加工過程中，應嚴格控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，避免污染。

5.加工企業(yè)應建立健全衛(wèi)生管理制度，對生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控。

通過以上加工工藝流程控制，可有效降低蛋品加工過程中的微生物污染風險，保障消費者食用安全。第六部分食品添加劑使用規(guī)范

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于食品添加劑的使用規(guī)范如下：

一、食品添加劑的定義

食品添加劑是指為改善食品品質、保持食品穩(wěn)定性、防止食品腐敗變質、提高食品營養(yǎng)價值、滿足其他特殊需要而加入食品中的物質。主要包括防腐劑、抗氧化劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、著色劑、調味劑、營養(yǎng)強化劑等。

二、食品添加劑的使用原則

1.合理使用原則：在蛋品加工過程中，應嚴格按照國家標準和法規(guī)的要求，合理使用食品添加劑，確保食品的安全、衛(wèi)生和營養(yǎng)。

2.限量使用原則：食品添加劑的使用量應控制在法定限量范圍內，不得超量添加。

3.不得濫用原則：不得使用未經(jīng)批準的食品添加劑，不得使用非食品級原料作為食品添加劑。

4.不得掩蓋食品品質缺陷原則：不得使用食品添加劑掩蓋食品本身存在的品質缺陷，如腐敗、變質等。

三、食品添加劑的使用規(guī)范

1.防腐劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下防腐劑：Sodiumbenzoate（苯甲酸鈉）、potassiumsorbate（山梨酸鉀）、calciumpropionate（丙酸鈣）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），苯甲酸鈉在蛋品中的最大使用量為0.1g/kg；山梨酸鉀在蛋品中的最大使用量為0.1g/kg；丙酸鈣在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg。

2.抗氧化劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下抗氧化劑：ascorbicacid（抗壞血酸）、bht（丁基羥基甲苯）、tbhq（特丁基對苯二酚）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），抗壞血酸在蛋品中的最大使用量為0.1g/kg；bht在蛋品中的最大使用量為0.1g/kg；tbhq在蛋品中的最大使用量為0.1g/kg。

3.乳化劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下乳化劑：sodiumstearoyllactylate（硬脂酰乳酸酯）、sodiumcaseinate（酪蛋白酸鈉）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），硬脂酰乳酸酯在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg；酪蛋白酸鈉在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg。

4.穩(wěn)定劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下穩(wěn)定劑：sodiumalginate（藻酸鈉）、xanthangum（黃原膠）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），藻酸鈉在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg；黃原膠在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg。

5.著色劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下著色劑：beta-carotene（β-胡蘿卜素）、lutein（葉黃素）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），β-胡蘿卜素在蛋品中的最大使用量為0.5mg/kg；葉黃素在蛋品中的最大使用量為0.5mg/kg。

6.調味劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下調味劑：monosodiumglutamate（味精）、yeastextract（酵母提取物）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），味精在蛋品中的最大使用量為10g/kg；酵母提取物在蛋品中的最大使用量為10g/kg。

7.營養(yǎng)強化劑

（1）使用范圍：蛋品加工過程中，可使用以下營養(yǎng)強化劑：calciumcarbonate（碳酸鈣）、vitaminD3（維生素D3）等。

（2）使用限量：根據(jù)《食品添加劑使用標準》（GB2760），碳酸鈣在蛋品中的最大使用量為0.5g/kg；維生素D3在蛋品中的最大使用量為0.5mg/kg。

四、監(jiān)督與管理

1.食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)應具備相應的生產(chǎn)條件，取得食品生產(chǎn)許可證。

2.食品添加劑經(jīng)營者應具備相應的經(jīng)營條件，取得食品經(jīng)營許可證。

3.食品添加劑使用單位應建立健全食品添加劑管理制度，加強對食品添加劑的使用、儲存、運輸?shù)确矫娴墓芾怼?/p>

4.食品監(jiān)管部門應加強對食品添加劑的監(jiān)管，嚴厲打擊非法生產(chǎn)、經(jīng)營和使用食品添加劑的行為。

綜上所述，《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》對食品添加劑的使用進行了詳細規(guī)定，旨在確保蛋品的安全、衛(wèi)生和營養(yǎng)，保障消費者的健康權益。第七部分原料儲存與保管

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于“原料儲存與保管”的內容如下：

一、原料采購與驗收

1.蛋品原料的采購應符合國家相關法律法規(guī)和標準，應從合法、合規(guī)的蛋品生產(chǎn)單位采購，確保原料來源的可靠性和安全性。

2.采購蛋品原料時，應查驗供貨方的相關資質證明，包括但不限于生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等。

3.驗收蛋品原料時，應檢查外觀、色澤、氣味、重量等因素，確保原料符合標準要求。

二、原料儲存

1.蛋品原料應按照種類、規(guī)格、批次分別儲存，避免交叉污染。

2.儲存環(huán)境應保持清潔、衛(wèi)生，溫度、濕度適宜，防止原料霉變、變質。

3.冷藏蛋品原料時，應使用專用冷藏庫，庫內溫度應控制在0℃-4℃之間，濕度控制在75%-85%之間。

4.冷凍蛋品原料時，應使用專用冷凍庫，庫內溫度應控制在-18℃以下，濕度控制在95%以下。

5.儲存蛋品原料的容器應使用食品級材料，確保原料不受容器污染。

三、原料保管

1.儲存蛋品原料的場所應設有明顯的標識，標明原料種類、生產(chǎn)日期、保質期等信息。

2.儲存蛋品原料的工作人員應定期進行培訓，提高食品安全意識。

3.儲存蛋品原料時應遵循“先進先出”的原則，確保原料在保質期內使用。

4.定期檢查儲存的蛋品原料，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理，如原料霉變、變質等。

5.建立完善的原料保管記錄，詳細記錄原料的采購、驗收、儲存、使用等情況。

四、原料使用

1.使用蛋品原料前，應檢查原料的外觀、色澤、氣味等，確保原料符合要求。

2.使用蛋品原料時，應遵循“限量使用”的原則，避免原料浪費。

3.使用蛋品原料時，應避免與生食食品直接接觸，防止交叉污染。

4.使用蛋品原料后，應及時清洗加工工具和設備，保持衛(wèi)生。

5.建立蛋品原料使用記錄，詳細記錄原料的領用、使用、退庫等情況。

五、廢棄物處理

1.蛋品原料的廢棄部分，如破損、霉變等，應立即收集，不得與正常原料混放。

2.廢棄物應按照國家相關法律法規(guī)進行分類處理，避免對環(huán)境造成污染。

3.建立廢棄物處理記錄，詳細記錄廢棄物的種類、數(shù)量、處理方式等信息。

通過以上措施，確保蛋品原料在儲存與保管過程中的衛(wèi)生安全，為蛋品加工提供優(yōu)質原料保障。第八部分最終產(chǎn)品檢驗標準

《蛋品加工衛(wèi)生規(guī)范》中關于最終產(chǎn)品檢驗標準的規(guī)定如下：

一、檢驗項目

1.感官檢驗：觀察蛋殼、蛋黃、蛋白等部位的外觀、色澤、質地、氣味等，確保產(chǎn)品符合感官要求。

2.生化指標：測定蛋白質、脂肪、碳水化合物、氨基酸等指標，確保蛋品品質。

3.微生物指標：檢測大腸菌群、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等微生物，確保產(chǎn)品安全。

4.有害物質：檢測重金屬、農藥殘留、抗生素殘留等，確保產(chǎn)品符合食品安全要求。

5.毒素檢測：檢測沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、肉毒桿菌等產(chǎn)生的毒素，確保產(chǎn)品無毒。

二、檢驗方法

1.感官檢驗：由具有一定經(jīng)驗的檢驗人員通過肉眼觀察、手感、嗅覺等方法進行。

2.生化指標：采用國家標準方法或企業(yè)標準方法進行檢測，如凱氏定氮法、滴定法、色譜法等。

3.微生物指標：采用國家標準方法或企業(yè)標準方法進行檢測，如平板計數(shù)法、細菌分離培養(yǎng)法、PCR法等。

4.有害物質：采用國家標準方法或企業(yè)標準方法進行檢測，如原子吸收光譜法、氣相色譜法、液相色譜-質譜聯(lián)用法等。

5.毒素檢測：采用國家標準方法或企業(yè)標準方法進行檢測，如