資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。第一章總論一、項目背景1.項目名稱潞安新疆煤化工(集團)建材有限責(zé)任公司磚廠2條22門輪窯。2.建材公司磚廠概況建材有限責(zé)任公司磚廠現(xiàn)有煤矸石磚生產(chǎn)線3條,窯為上世紀(jì)二三十年代的地溝窯,產(chǎn)品種類240x115x90燒結(jié)多孔磚、240x115x53實心磚兩種,生產(chǎn)能力3000萬塊,現(xiàn)有職工人數(shù)200人,其中技術(shù)人員12人,年銷售收入720萬元左右。3．項目提出的理由與過程(1)項目提出的背景我公司現(xiàn)有煤矸石燒結(jié)磚煅燒工藝十分落后,是上世紀(jì)二三十年代的地溝窯,沒有任何機械設(shè)備,完全靠人工完成裝窯、出窯工作,勞動強度大,溫度高,作業(yè)環(huán)境異常惡劣,再加之近年來勞動力市場人員緊缺,能從事磚瓦行業(yè)裝出窯重體力勞動的人員越來越少,造成整個磚瓦行業(yè)勞動力嚴(yán)重不足,開工不足,雖然各企業(yè)將員工工資做了大幅度上調(diào),但人員緊張局面沒有得到有效緩解。特別是最近兩年,磚廠招工已十分困難,人員不足導(dǎo)致停產(chǎn)或半停產(chǎn),磚廠生產(chǎn)已經(jīng)到了難以維繼的地步。為降低勞動強度,全國磚瓦企業(yè)于上世紀(jì)六十年代淘汰了大批地溝窯,被較為先進的輪窯所替代,輪窯在八九十年代又被更先進的隧道窯所取代,當(dāng)前,地溝窯除我公司外,全國尚無第二家。鑒于地溝窯工藝落后,勞動強度大,淘汰勢在必行,因此提出對我公司磚廠的窯進行改造,一是為了解決建材公司磚廠生產(chǎn)及生存,其二是為了保證集團公司及周邊農(nóng)村市場紅磚需求,其三是解決了露天開采所產(chǎn)生的大量煤矸石廢棄物,其四解決礦區(qū)部分人員就業(yè)。(2)項目建設(shè)的目的及必要性和可行性燒結(jié)粘土實心磚是中國傳統(tǒng)的建筑材料。可是,傳統(tǒng)燒結(jié)粘土實心磚生產(chǎn)過程的弊端也是顯而易見的:破壞植被、毀壞耕地、污染環(huán)境、浪費能源等,已成為世界各國試圖清除出市場的對象(1999年12月13日建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、質(zhì)量技監(jiān)局、建材局建住房[1999]295號文《關(guān)于在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知》中明確規(guī)定:”自6月1日起,各直轄、沿海地區(qū)的大中城市和人均占有耕地面積不足0.8畝的大中城市的新建住宅,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況,逐步限時禁止使用實心粘土磚,限時截止期限為6月30日?！币衙鞔_規(guī)定在全國的170個大中城市中限時禁用粘土實心磚。1999年12月7日國家建筑材料工業(yè)局、建設(shè)部建材行管發(fā)[1999]330號文《關(guān)于發(fā)布推薦建材產(chǎn)品目錄的通知》明確指出:在有煤矸石、粉煤灰和頁巖的地區(qū),應(yīng)盡量用此類產(chǎn)品,少用或不用粘土制品”)。以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,是大量利用煤矸石的有效途徑之一,既能夠治理環(huán)境污染,減少堆場占地,又能夠節(jié)約能源和粘土。同時,煤矸石磚產(chǎn)品,具有強度高,抗風(fēng)化,耐酸堿腐蝕等優(yōu)越性能,各項性能均優(yōu)于粘土磚。集團公司的矸石山現(xiàn)已堆積達到了1億噸。現(xiàn)每年以300萬噸的排放量在遞增。要維持煤炭正常生產(chǎn)和解決環(huán)境問題必須解決矸石的去向。我公司繼續(xù)利用矸石生產(chǎn)磚不但為潞新(集團)后續(xù)發(fā)展的矸石排放找到出路,變廢為寶,還能成為潞新(集團)公司新的經(jīng)濟增長點,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。從年底開始,我公司就對磚廠的窯著手尋找改造方案,啟動年產(chǎn)1億塊煤矸石燒結(jié)磚可研項目,由于頁巖原料中氧化鈣超標(biāo)和煤矸石原料成份的限制,不能滿足生產(chǎn)高檔磚產(chǎn)品需要,生產(chǎn)普通磚受到成本和市場制約,經(jīng)論證項目不可行;之后又考慮上年產(chǎn)3000萬塊煤矸石燒結(jié)磚隧道窯生產(chǎn)線,投資需要500多萬元,投資太大,不夠合理;經(jīng)重復(fù)比較論證后,選擇了投資建設(shè)輪窯。在建設(shè)輪窯的可行性方面我公司派人前后考察了哈密地區(qū)多家輪窯生產(chǎn)企業(yè),烏魯木齊八道灣摻加20％左右煤矸石輪窯生產(chǎn)企業(yè),安徽淮北、屯溪等多家輪窯生產(chǎn)企業(yè),煤矸石摻量分別為50％、70％和100％,煤矸石全內(nèi)燃磚用輪窯煅燒技術(shù)上可行,比較成熟。安徽淮北劉橋一礦煤矸石磚廠工藝條件、煤矸石原料與我公司極其相似,用輪窯煅燒煤矸石磚近二十年,操作簡單,和粘土質(zhì)外燃磚相比,煅燒速度快,燒結(jié)溫度較高,冷卻時間較長。輪窯與其它窯型相比,輪窯特點為(1)、投資僅為隧道窯的五分之一左右,投資相對較小;(2)、工藝簡單、成熟可靠;(3)、比現(xiàn)地溝窯節(jié)能;(4)、用人相對較少;(5)勞動強度較現(xiàn)在的地溝窯要小,可與同行業(yè)(西北地區(qū))處于同一水平線上。輪窯不但技術(shù)、經(jīng)濟上可行,而且還能夠提高效率,降低勞動強度,解決人員不足等現(xiàn)實問題。二、項目概況1.擬建地點擬建輪窯在建材公司制磚二分廠。2.建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)兩條22門輪窯,年產(chǎn)量2400萬塊。3.項目投入總資金及效益情況項目總投資230萬元,經(jīng)項目的經(jīng)濟測算分析表明:每年的利潤可達150萬元,具有明顯的企業(yè)經(jīng)濟效益。第二章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案一、建設(shè)規(guī)模擬建輪窯確定生產(chǎn)規(guī)模為年2400萬塊(折普通磚)煤矸石燒結(jié)磚二、產(chǎn)品方案參照《燒結(jié)普通磚》《燒結(jié)多孔磚》國家標(biāo)準(zhǔn)提倡的產(chǎn)品規(guī)格,該生產(chǎn)線的產(chǎn)品品種及規(guī)格見下表:產(chǎn)品規(guī)格表表3-1產(chǎn)品品種規(guī)格(毫米)產(chǎn)品比例孔洞率折普通磚燒結(jié)普通磚240×115×53 57.5％ 1燒結(jié)多孔磚240×115×9042.5％1.7根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)量,還可根據(jù)用戶需要特殊設(shè)計變換產(chǎn)品規(guī)格和孔型。產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn):GB5101-《燒結(jié)普通磚》、GB13544-《燒結(jié)多孔磚》,產(chǎn)品質(zhì)量可達國標(biāo)一級品的質(zhì)量指標(biāo)。第三章場址選擇一、場址所在位置現(xiàn)狀擬建輪窯在建材公司制磚二分廠生產(chǎn)線東西兩側(cè),地勢平坦。二、場址建設(shè)條件1.供電廠區(qū)供電十分便利,建設(shè)工程時用原二分廠變電站。2.供水二分廠有管網(wǎng)供水,直接接入使用。第四章技術(shù)方案1.生產(chǎn)方法采用二次碼燒生產(chǎn)工藝,原料制備、陳化、成型利用原生產(chǎn)線,新增焙燒工段(2條22門輪窯)和一臺規(guī)格為JKY-50真空制磚機。2.工藝流程說明(1)原料制備利用原有生產(chǎn)線原料制備系統(tǒng)。(2)成型及切坯利用原有生產(chǎn)線成型及切坯系統(tǒng)。(3)干燥與焙燒生產(chǎn)線采用二次碼燒工藝。自然晾曬好的磚坯經(jīng)人工碼入焙燒窯煅燒。(4)成品檢驗與堆放焙燒后的產(chǎn)品由人工卸放到成品堆場。3.主要工藝參數(shù)(1)生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)2400萬塊(折普通磚)煤矸石燒結(jié)磚(2)原料種類生產(chǎn)原料煤矸石。(3)原料制備雙軸攪拌機攪拌后泥料含水率12%(干基)泥料中最大粒度≤2mm(4)成型性能指標(biāo)成型水分12.5～14%真空度≤-0.096MPa最大許用壓力3.8Mpa正常工作壓力2.5～3.0Mpa(5)干燥、焙燒(詳見干燥與焙燒熱工設(shè)備的確定)。4．干燥與焙燒晾曬好的磚坯碼入窯之后,經(jīng)過干燥、預(yù)熱、煅燒、冷卻后成為成品。(1)產(chǎn)量指標(biāo)干燥和焙燒兩工序的累計廢品率按6％考慮,則全年實際生產(chǎn)量為2544萬塊(折普通磚).(2)碼窯形式及碼坯量采用人工碼坯,豎孔碼放,以確保其外觀和內(nèi)在質(zhì)量。采用三壓三,中間留出空隙,中間稀,兩邊密。5、輪窯輪窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、看火孔,經(jīng)過對這些系統(tǒng)的調(diào)整,使窯內(nèi)的焙燒制度更趨合理。窯設(shè)置22個門,煅燒時將窯門密閉,這樣能夠有效地避免冷空氣進入窯內(nèi),保證了窯的焙燒制度。窯預(yù)熱帶、焙燒帶、保溫帶、冷卻帶內(nèi)外墻體采用紅磚砌筑。內(nèi)墻摸耐火泥,保護內(nèi)墻磚。輪窯主要技術(shù)參數(shù):a、窯長:60.5米b、有效寬度:3.6c、有效高度:2.6d、窯門間距:5米e、最高燒成溫度:110f、燒成周期:80小時;g、條數(shù):2條。h.產(chǎn)量:10－12萬塊∕天第五章主要原材料、燃料供應(yīng)一、主要原材料供應(yīng)煤矸石是該項目的基本原料,原料來源于露天礦。二、燃料供應(yīng)根據(jù)測試煤矸石發(fā)熱量在420kcal/kg,基本能滿足燒成所需熱量。第六章總圖運輸一、總圖布置該項目擬建在建材公司制磚二分廠制磚機東西兩側(cè),該場地地形基本平坦,稍作調(diào)整能夠作為輪窯生產(chǎn)線用地和部分產(chǎn)品堆場用地。原生產(chǎn)線原料及破碎車間依次由南向北布置陳化堆場、成型車間。新增部分緊鄰成型車間布置焙燒車間。二、場內(nèi)外運輸煤矸石原料由現(xiàn)有專用鐵路線運至廠內(nèi)堆放。成品由汽車運出。外銷或部分堆存在成品堆場。第七章項目實施進度一、建設(shè)工期總的計劃進度為60天時間。二、進度計劃a、土建施工特別是基礎(chǔ)及戶外砼澆注應(yīng)盡量避開冰凍期,必要時應(yīng)采取防凍措施。b、輪窯應(yīng)選用專業(yè)施工隊伍,以保證工程質(zhì)量,加快建設(shè)進度。調(diào)試階段,聘請專業(yè)看火人員發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。第八章投資估算與資金籌措一、投資估算項目總投資包括:輪窯、制磚機二、資金籌措1．項目總投資根據(jù)投資估算,項目總投資為230萬元其中:輪窯180萬元,制磚機50萬元。2.投資回收期:2年3．資金來源:自有資金第九章結(jié)論與建議一、結(jié)論1．以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,是大量利用煤矸石的有效途徑之一,既能夠治理環(huán)境污染,減少堆場占地,又能夠節(jié)約能源和粘土。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,適應(yīng)