人工挖孔樁基礎施工方案范本一、工程概況（一）項目基本信息本工程為[項目名稱]樁基工程，位于[項目地點]，采用人工挖孔灌注樁基礎。設計樁徑范圍為1.0~1.5m（具體以圖紙為準），樁長8~15m，總樁數(shù)約30根。樁身混凝土強度等級為C30，鋼筋籠主筋采用HRB400級鋼筋，箍筋為HPB300級鋼筋。（二）地質(zhì)與水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地地層自上而下依次為：①素填土（厚1.0~2.5m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.0~4.0m）；③強風化巖（厚3.0~5.0m）；④中風化巖（樁端持力層）。場地地下水位埋深2.5~4.0m，水量較小，對混凝土無腐蝕性。二、編制依據(jù)1.現(xiàn)行規(guī)范：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____-2018）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2015，2018年版）；2.本工程設計圖紙、地質(zhì)勘察報告；3.施工現(xiàn)場實際條件及周邊環(huán)境要求。三、施工準備（一）技術(shù)準備組織圖紙會審，明確樁位坐標、樁長、配筋及護壁設計要求；對施工人員進行技術(shù)交底，涵蓋開挖流程、護壁工藝、鋼筋籠安裝、混凝土澆筑等要點；測量放線：全站儀測定樁位中心（偏差≤20mm），水準儀測定場地高程，設置十字控制樁。（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除樁位周邊雜物，平整至設計樁頂標高下0.5m，做好3%排水坡度；臨時設施：搭建鋼筋加工棚、混凝土攪拌站（或確定商混供應點），設置臨時配電箱及照明系統(tǒng)；水電布置：接引電源（配置漏電保護器），鋪設供水管網(wǎng)保證連續(xù)供水。（三）材料與機具準備材料：C25護壁混凝土、C30樁身混凝土、HRB400主筋、HPB300箍筋、Φ8~Φ10鋼筋網(wǎng)片（護壁用）；機具：卷揚機（帶鋼絲繩、吊桶）、空壓機、風鎬、鋼模板、電焊機、混凝土攪拌機、全站儀、氣體檢測儀、安全爬梯等。四、施工工藝（一）放線定樁位以設計坐標為基準，全站儀放出樁位中心，設置十字控制樁（偏差≤20mm），樁位周邊撒白灰線標注樁徑范圍。（二）第一節(jié)護壁施工開挖：人工開挖第一節(jié)樁孔（深約1.0m），直徑比設計樁徑大100mm（用于護壁）；支護：安裝鋼模板，內(nèi)側(cè)鋪Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆筑C25混凝土（振搗密實）。第一節(jié)護壁高出地面200mm，防止地表水流入。（三）分層開挖與護壁支護分層開挖：從第二節(jié)開始，人工分層開挖（每層深0.9~1.0m）；巖石層采用風鎬或小藥量爆破（需報監(jiān)理審批，孔口覆蓋防護）；修整孔壁：保證樁孔垂直度（偏差≤0.5%樁長）、孔徑偏差≤±50mm；護壁支護：安裝模板，綁扎鋼筋網(wǎng)片，澆筑C25混凝土（養(yǎng)護24h后拆模，強度≥1.2MPa）。后續(xù)護壁逐節(jié)施工，上下節(jié)搭接≥50mm。（四）鋼筋籠制作與安裝制作：鋼筋加工棚分段制作，主筋采用單面焊（焊縫≥10d）或機械連接，箍筋與主筋綁扎/點焊固定（直徑偏差≤±10mm，長度偏差≤±50mm）；安裝：吊車/卷揚機吊裝，分段鋼筋籠幫條焊連接（焊縫≥10d），采用混凝土墊塊控制保護層厚度（間距≤2m）。（五）樁身混凝土澆筑成孔驗收：樁孔至持力層后，通知勘察、設計、監(jiān)理驗孔；清孔：空壓機配合導管清孔，孔底沉渣≤50mm（端承樁）或≤100mm（摩擦樁）；澆筑：串筒/導管下料，坍落度180~220mm，連續(xù)澆筑（振搗密實，防止鋼筋籠上?。?，樁頂超灌≥0.5m。五、質(zhì)量控制要點（一）質(zhì)量標準樁位偏差：群樁≤100mm，單排樁≤50mm；樁徑偏差：±50mm；垂直度偏差：≤0.5%樁長；混凝土強度：護壁及樁身強度符合設計，試塊強度≥設計值；鋼筋籠：主筋間距≤±10mm，箍筋間距≤±20mm，保護層厚度≤±10mm。（二）保證措施測量復核：每節(jié)護壁前復核樁位中心，吊線錘檢查垂直度；開挖控制：軟土層短段開挖（深≤0.5m），巖石層爆破后及時清理；混凝土控制：嚴格配合比，坍落度每工作班檢查≥2次，留置試塊（每樁≥1組）；隱蔽驗收：鋼筋籠、混凝土澆筑前報監(jiān)理驗收，留存影像資料。六、安全施工措施（一）孔口防護每孔設鋼制護欄（高≥1.2m）、鋼蓋板（厚≥5mm），非作業(yè)時封閉孔口；樁孔周邊1.5m內(nèi)禁堆土/料，設排水溝（坡度≥5%）防止雨水倒灌。（二）通風與氣體檢測每孔配鼓風機（風量≥25L/s），作業(yè)時持續(xù)通風；孔深>10m時，通風≥30min后下井；氣體檢測儀每班檢測3次（CO、H?S、CH?等），濃度超標禁止下井。（三）起重與人員安全卷揚機裝防脫鉤、限位器，鋼絲繩直徑≥12mm，每班檢查磨損；人員上下用安全爬梯（間距≤300mm），禁止乘吊桶；孔內(nèi)人員戴安全帽、安全帶（系于孔口牢固處）。（四）用電安全配電箱“三級配電、兩級保護”，開關箱配漏電保護器（電流≤30mA，時間≤0.1s）；孔內(nèi)照明用36V安全電壓，燈具防水、防爆。七、應急預案（一）中毒窒息事故癥狀：頭暈、惡心、呼吸困難；處置：停止作業(yè)，強制通風；救援人員戴防毒面具下井，移中毒者至地面，吸氧送醫(yī)。（二）孔壁坍塌事故征兆：護壁裂縫、土體滑落；處置：人員立即撤離，停止作業(yè)，回填坍塌段，加固護壁后再開挖。（三）觸電事故癥狀：昏迷、抽搐；處置：切斷電源，絕緣工具分離觸電者；心跳驟停者實施心肺復蘇，送醫(yī)。八、環(huán)保與文明施工（一）噪聲控制選用低噪聲設備，作業(yè)時間6:00~22:00，夜間禁強噪聲作業(yè)。（二）揚塵控制土方開挖后及時覆蓋，運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎；現(xiàn)場設灑水點，每天灑水≥3次。（三）廢水處理設三級沉淀池，施工廢水沉淀后循環(huán)利用，禁止排入市政管網(wǎng)。（四）固體廢棄物渣土分類堆放（可利用/建筑垃圾），及時清運；鋼筋頭、廢模板等集中存放，交由專業(yè)單位處理。九、勞動力與設備配置（一）勞動力安排挖孔工：每孔1~2人，共[X]人；鋼筋工：鋼筋籠制作安裝，共[X]人；混凝土工：混凝土澆筑，共[X]人；電工、安全員、機械工：各[X]人（用電、安全巡查、設備維護）。（二）主要設備配置卷揚機：每孔1臺，共[X]臺；空壓機、風鎬：每孔1套，共[X]套；電焊機：[X]臺（鋼筋籠加工）；混凝土攪拌機：[X]臺（或商混供應）；全站儀、水準儀：各1臺；氣體檢測儀、安全爬梯：每孔1套。十、驗收標準與流程（一）驗收標準樁身完整性：低應變法檢測，Ⅰ、Ⅱ類樁≥95%；承載力：靜載試驗（或高應變法）滿足設計；混凝土強度：試塊抗壓強度≥設計值；樁位、孔徑、垂直度：符合“質(zhì)量控制要點”