城市污水處理廠改造施工方案一、工程概況某城市污水處理廠現(xiàn)狀設計規(guī)模為5萬噸/日，采用A2/O工藝，出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB____）一級B標準。隨著城市人口增長、污水量攀升及環(huán)保要求升級（出水需提標至一級A），現(xiàn)有設施暴露出處理效率下降、設備老化、除臭效果差、自動化水平低等問題，亟需通過改造實現(xiàn)工藝升級與效能提升?，F(xiàn)狀核心問題包括：預處理系統(tǒng)：格柵堵塞頻繁，進水泵能耗高；生化系統(tǒng)：曝氣頭破損率超40%，污泥回流不暢；深度處理：砂濾池截污能力不足，消毒效果不穩(wěn)定；污泥處理：脫水機處理量僅150m3/h，污泥含水率超80%；輔助系統(tǒng)：除臭設施簡陋，自控系統(tǒng)無法遠程監(jiān)控。二、改造目標1.水質(zhì)提標：出水COD≤50mg/L、NH?-N≤5mg/L、TP≤0.5mg/L，穩(wěn)定達到一級A標準；2.效能提升：處理能力擴容至6萬噸/日，能耗降低15%，污泥含水率降至60%以下；3.智能運維：搭建PLC自控系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)、設備遠程監(jiān)控；4.環(huán)境友好：除臭效率≥95%，施工期揚塵、噪聲、固廢污染全面受控。三、施工準備（一）技術準備圖紙會審：聯(lián)合設計、監(jiān)理、運營單位，重點核對新舊工藝銜接處的標高、管徑、設備基礎尺寸，排查潛在沖突（如新增紫外線消毒模塊與現(xiàn)有池體的空間匹配）；方案編制：針對深基坑支護、有限空間作業(yè)、池體防滲等關鍵工序，編制專項施工方案，經(jīng)專家論證后實施；技術交底：采用“三維模型+現(xiàn)場樣板”形式，向施工班組明確曝氣器安裝間距（800mm×800mm）、濾頭平整度（≤3mm/m）等技術要求。（二）現(xiàn)場準備臨時導流：在廠外新建臨時調(diào)節(jié)池，通過泵組將污水導流至現(xiàn)有生化系統(tǒng)，確保改造期間污水“不停產(chǎn)、達標排”；場地清理：拆除廢棄建構筑物（如舊加氯間），清理池內(nèi)污泥（采用機械清淤+密閉運輸），設置防塵網(wǎng)+噴淋系統(tǒng)控制揚塵；臨時設施：搭建標準化臨建（辦公區(qū)、材料庫、應急池），接通臨時水電（三級配電箱+漏電保護），設置應急逃生通道+警示標識。（三）物資準備材料選型：曝氣器選用EPDM膜片（耐老化≥5年），濾料采用均質(zhì)石英砂（有效粒徑0.9mm），管道優(yōu)先選用316L不銹鋼（耐腐蝕）；設備采購：提前60天訂購磁懸浮風機、帶式壓濾機、紫外線消毒模塊，要求廠家駐場調(diào)試；構配件加工：預制混凝土濾板（C30/P6）、玻璃鋼集氣罩，確保尺寸精度（±2mm）。（四）人員準備班組組建：土建班（負責池體改造）、安裝班（負責設備管道）、防腐班（負責池體防滲）、自控班（負責系統(tǒng)升級），各班組配置特種作業(yè)證+健康證人員；培訓考核：開展“有限空間作業(yè)安全”“曝氣系統(tǒng)安裝工藝”專項培訓，考核合格后方可上崗。四、施工工藝與流程（一）預處理系統(tǒng)改造1.格柵及進水泵房拆除：采用液壓破碎錘拆除舊格柵（保留基礎鋼筋），同步抽水清淤（泵坑內(nèi)設置臨時排水泵，防止積水）；安裝：吊裝新型機械格柵（柵隙5mm），調(diào)整水平度（≤2mm/m），空載試運行4小時（檢查鏈條松緊度、齒耙同步性）；泵組升級：更換潛水排污泵（變頻控制，揚程提升20%），管道接口采用法蘭連接（密封墊選用三元乙丙橡膠）。2.沉砂池清淤修復：氣提式吸砂設備清淤（砂水分離后運至填埋場），采用滲透結晶型防水涂料（兩遍涂刷，厚度≥1.5mm）修復池體裂縫；設備更換：安裝新型旋流除砂器（分離效率≥95%），配套自動排砂系統(tǒng)（定時排砂，減少人工干預）。（二）生化處理系統(tǒng)改造1.池體防滲放空通風：池體放空后，強制通風24小時（檢測H?S濃度＜10mg/m3、O?≥19.5%），方可進入施工；防滲施工：基層打磨（粗糙度≥50μm），涂刷環(huán)氧底漆（厚度80μm），鋪設HDPE防滲膜（焊接寬度≥10cm，真空檢測無氣泡）。2.曝氣系統(tǒng)升級舊管拆除：切割原有穿孔管（保留支管接口），清理池底污泥（采用負壓抽吸，避免二次污染）；新管安裝：吊裝微孔曝氣器（間距800mm×800mm），管道氣壓試驗（0.05MPa保壓30分鐘，泄漏率≤1%）；風機改造：更換磁懸浮風機（節(jié)能30%），配套消音器（降噪至85dB以下）。（三）深度處理系統(tǒng)改造1.V型濾池新建池體施工：C30混凝土澆筑（抗?jié)B等級P6），養(yǎng)護期≥28天，濾板安裝平整度≤3mm/m；濾料裝填：均質(zhì)石英砂（厚度1.2m），采用“水沖法”找平（濾層坡度≤0.5%）；反沖洗調(diào)試：氣水聯(lián)合反沖洗（氣沖強度15L/(m2·s)，水沖強度5L/(m2·s)），觀察濾料膨脹率（≥40%）。2.紫外線消毒改造模塊安裝：吊裝紫外線模塊（單支功率150W），間距150mm，確保紫外線劑量≥30mJ/cm2；自動清洗：安裝毛刷式清洗裝置（每2小時自動清洗1次），配套水質(zhì)硬度監(jiān)測儀（超標時觸發(fā)酸洗程序）。（四）污泥處理系統(tǒng)改造1.脫水機房升級設備更換：拆除舊帶式壓濾機，安裝新型設備（處理量200m3/h），配套高分子絮凝劑投加系統(tǒng)（自動配藥、精準投加）；管道改造：污泥輸送管道更換為超高分子量聚乙烯管（耐磨壽命≥10年），增加支架（間距≤3m）減少振動。2.好氧發(fā)酵車間新建土建施工：條形基礎（C25混凝土），發(fā)酵倉采用“鋼結構+防腐涂層”（耐腐年限≥15年）；設備安裝：翻拋機（跨度10m，翻拋深度1.5m），除臭系統(tǒng)（生物濾池+活性炭吸附，除臭效率≥95%）；資源化利用：發(fā)酵后污泥（含水率≤40%）用于園林綠化，簽訂三方協(xié)議確保合規(guī)處置。（五）除臭與自控系統(tǒng)升級1.除臭系統(tǒng)收集系統(tǒng)：安裝玻璃鋼集氣罩（密封率≥98%），PP集氣管道（坡度≥5‰，防止積液）；處理系統(tǒng)：生物濾池（火山巖填料，粒徑30-50mm），活性炭吸附塔（椰殼炭，碘值≥1000mg/g），風機風量匹配（換氣次數(shù)≥15次/小時）。2.自控系統(tǒng)PLC配置：冗余CPU（響應時間≤10ms），接入在線儀表（COD、NH?-N、SS），數(shù)據(jù)實時上傳至環(huán)保平臺；遠程控制：改造現(xiàn)場控制箱（支持手機APP/PC端遠程啟停），設置故障預警（如風機振動超標、藥劑不足）。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標準混凝土強度：回彈儀檢測≥設計值（C30池體≥30MPa）；管道接口：水壓試驗（1.5倍工作壓力，保壓1小時壓降≤0.05MPa）；設備安裝：風機水平度≤0.1mm/m，曝氣器膜片無破損（充氣后無氣泡）。（二）檢查方法無損檢測：超聲波探傷（鋼結構焊縫Ⅰ級合格）、內(nèi)窺鏡（管道內(nèi)部焊接質(zhì)量）；功能測試：曝氣系統(tǒng)氧轉移效率（≥25%）、紫外線消毒模塊輻照強度（≥30mJ/cm2）；資料追溯：材料/設備二維碼標識（記錄進場時間、使用部位、檢測報告）。（三）保證措施樣板引路：預處理格柵、生化池防滲等工序先做樣板（面積≥20㎡），驗收合格后大面積施工；三檢制：班組自檢（合格率100%）→互檢（交叉檢查）→專檢（監(jiān)理驗收），隱蔽工程留存影像資料；應急預案：針對混凝土裂縫、管道泄漏等質(zhì)量隱患，制定“返工+補償”方案（如防滲層返工后延長養(yǎng)護期14天）。六、安全管理（一）施工安全高空作業(yè)：臨邊防護（高度≥1.2m），安全帶（高掛低用），作業(yè)面下方設置警戒區(qū)（半徑5m）；有限空間：氣體檢測（H?S、O?、CO），防爆通風（風量≥3次/小時），雙人監(jiān)護（一人作業(yè)、一人旁站）；臨時用電：TN-S系統(tǒng)（三級配電、兩級保護），電纜架空（高度≥2.5m），配電箱“一機一閘一漏一箱”。（二）污水處理系統(tǒng)安全導流保障：設置雙回路導流泵（一用一備），應急預案儲備500m3應急池；有毒氣體防控：池體作業(yè)前強制通風（時間≥2小時），配備防毒面具+氣體檢測儀（報警值H?S=10mg/m3）；污泥作業(yè)：機械清淤（禁止人工下池），污泥暫存池加蓋（防止惡臭擴散）。（三）安全制度每日巡查：檢查臨邊防護、用電安全、設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改（閉環(huán)管理）；每周例會：分析安全風險（如雨季基坑坍塌），制定防控措施（如邊坡支護+排水系統(tǒng)）；每月演練：觸電急救、氣體泄漏、消防演練（參與率100%），提升應急處置能力。七、進度計劃（一）總工期180天（含調(diào)試30天），關鍵線路為：池體防滲→曝氣系統(tǒng)安裝→濾池施工→自控調(diào)試。（二）階段劃分階段時間（天）核心工作保障措施------------------------------------------------------------------------------------施工準備15圖紙會審、物資采購、導流完成與供應商簽訂“逾期賠付”協(xié)議主體改造135預處理→生化→深度處理→污泥→除臭→自控BIM碰撞檢測（避免返工）調(diào)試運行30單機→聯(lián)動→帶負荷調(diào)試運營人員提前駐場培訓（40小時）（三）進度優(yōu)化交叉作業(yè)：預處理改造與生化池防滲同步施工，濾池澆筑與管道安裝平行作業(yè)；雨季應對：搭建防雨棚（覆蓋施工區(qū)），調(diào)整作業(yè)時間（早晚施工、中午休息）；資源保障：高峰期投入2臺起重機、5個施工班組，確保關鍵線路工期。八、環(huán)保措施（一）揚塵控制圍擋噴淋（每天3次，每次30分鐘），土方作業(yè)覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）；運輸車輛沖洗（出場前沖洗輪胎、車身），粉狀材料密封運輸（如水泥罐車）。（二）噪聲控制低噪聲設備（電動液壓錘代替柴油錘，噪聲≤85dB），夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)；噪聲源處設置隔音罩（降噪15dB），周邊敏感點（如居民區(qū)）安裝噪聲監(jiān)測儀（超標時停工整改）。（三）污水與固廢處理施工廢水：三級沉淀池處理后回用（禁止排入市政管網(wǎng)），生活污水經(jīng)化糞池處理后由環(huán)衛(wèi)清運；固廢處置：建筑垃圾分揀回收（鋼筋、混凝土塊再利用），危險廢物（廢機油、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置。九、應急預案（一）突發(fā)情況基坑坍塌、觸電事故、有毒氣體泄漏、設備故障導致污水外溢。（二）應急流程1.險情發(fā)現(xiàn)：班組/監(jiān)理立即停止作業(yè)，上報項目經(jīng)理；2.啟動預案：搶險組（救援）、醫(yī)療組（急救）、后勤組（物資）分工協(xié)作；3.救援處置：如基坑坍塌，用挖掘機清理土方，搶救被困人員（同步撥打120）；4.上報整改：2小時內(nèi)上報業(yè)主、環(huán)保部門，分析原因并整改（如加固邊坡、更換電纜）。（三）應急物資急救箱（繃帶、消毒水、止痛藥）、消防器材（滅火器、消防栓）、氣體檢測儀、應急照明、備用電源、潛水泵（防積水）。十、驗收與移交（一）階段驗收隱蔽工程：池體防滲、管道安裝等工序，驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收單》；分部工程：土建、安裝、電氣等分部，邀請設計、監(jiān)理驗收，出具《分部工程質(zhì)量報告》。（二）竣工驗收試運行：連續(xù)穩(wěn)定運行30天，委托第三方檢測出水水質(zhì)（達標率100%）；環(huán)保驗收：提交監(jiān)測報告、應急預案，通過生態(tài)環(huán)境部門驗收；專家評審：邀請行業(yè)專家（給排水、環(huán)境工程領域）評估工藝合理性、運行穩(wěn)定性。（三）移交培訓資料移交：竣工圖（CAD+紙質(zhì)）、設備操作規(guī)程、維護手冊、備件清單（電子版+紙質(zhì)