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文檔簡介
旋挖鉆孔樁施工驗(yàn)收程序旋挖鉆孔樁作為深基礎(chǔ)工程的核心工藝,其施工質(zhì)量直接關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全與耐久性。驗(yàn)收程序需貫穿施工準(zhǔn)備、成孔、鋼筋籠安裝、混凝土灌注、成樁后檢測全流程,通過分層把控、精準(zhǔn)核驗(yàn),確保樁基性能滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。以下結(jié)合工程實(shí)踐,梳理各階段驗(yàn)收核心要點(diǎn)與實(shí)操方法。一、施工準(zhǔn)備階段驗(yàn)收:筑牢質(zhì)量前提施工準(zhǔn)備的充分性決定后續(xù)工序的可控性,需從場地、設(shè)備、材料、技術(shù)四維度逐項(xiàng)核驗(yàn):(一)場地與環(huán)境驗(yàn)收?qǐng)龅貤l件:核查場地平整度(誤差≤50mm)、地基承載力(鉆機(jī)行走區(qū)域≥120kPa),軟基需換填碎石或硬化處理;排水系統(tǒng)需形成環(huán)形排水溝、集水井,確保雨后無積水。周邊防護(hù):臨近既有建(構(gòu))筑物或管線時(shí),需復(fù)核支護(hù)方案(如鋼板樁、旋噴樁)的實(shí)施情況,嚴(yán)禁鉆機(jī)超范圍擾動(dòng)。(二)設(shè)備與器具驗(yàn)收旋挖鉆機(jī):核驗(yàn)鉆機(jī)型號(hào)(扭矩、鉆深匹配設(shè)計(jì)樁徑/樁長)、鉆斗磨損程度(刃口厚度≥10mm)、垂直度控制系統(tǒng)(傾斜報(bào)警精度≤0.5%);附屬設(shè)備(泥漿泵、導(dǎo)管)需試運(yùn)行,確認(rèn)密封、泵送功能正常。測量器具:全站儀、水準(zhǔn)儀需在檢定有效期內(nèi),鋼尺(測孔深)需無彎折、刻度清晰,測斜儀(檢垂直度)精度需達(dá)±0.2°。(三)材料與構(gòu)配件驗(yàn)收鋼筋:核查出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率),現(xiàn)場抽檢焊接接頭(焊縫長度、咬邊深度)、機(jī)械連接絲扣(牙型飽滿度、絲扣長度)?;炷粒洪_盤前核驗(yàn)配合比通知單(坍落度180-220mm、膠凝材料用量≥300kg/m3),現(xiàn)場檢測坍落度(每車必測)、擴(kuò)展度,嚴(yán)禁使用離析、初凝混凝土。(四)技術(shù)準(zhǔn)備驗(yàn)收方案與交底:施工方案需經(jīng)專家論證(超深/復(fù)雜地質(zhì)),技術(shù)交底需覆蓋“成孔參數(shù)、鋼筋籠吊裝、混凝土灌注”等關(guān)鍵工序,交底記錄需全員簽字。測量放線:復(fù)核樁位坐標(biāo)(偏差≤20mm)、護(hù)筒頂標(biāo)高(偏差≤50mm),護(hù)筒埋設(shè)需垂直(傾斜度≤1%)、入土深度(黏土≥1.5m,砂土≥2m)滿足抗塌要求。二、成孔階段驗(yàn)收:嚴(yán)控孔身質(zhì)量成孔是樁基質(zhì)量的“骨架”,需動(dòng)態(tài)監(jiān)控孔徑、孔深、垂直度、沉渣、泥漿五項(xiàng)核心指標(biāo):(一)成孔參數(shù)驗(yàn)收孔徑:采用“檢孔器”(直徑=設(shè)計(jì)孔徑,長度≥4倍樁徑)全孔檢測,懸掛檢孔器時(shí)需保持垂直,若遇卡阻需重新掃孔,確保孔徑偏差≤±50mm??咨睿阂詼y繩(錘重≥1kg)實(shí)測孔深,需比設(shè)計(jì)樁深長50-100mm(考慮終孔后沉渣),孔深偏差≤+300mm、-50mm。垂直度:成孔過程中每3m用測斜儀檢測,傾斜度≤1%;終孔后需二次核驗(yàn),嚴(yán)禁“彎孔”導(dǎo)致鋼筋籠下放受阻。(二)孔底與泥漿驗(yàn)收沉渣厚度:終孔后靜置30min,用“重錘法”(錘重≥2kg,直徑≤孔徑1/3)測沉渣,端承樁≤50mm,摩擦樁≤100mm(設(shè)計(jì)有要求時(shí)從嚴(yán))。泥漿性能:砂層孔段泥漿比重≥1.25、黏度≥25s,黏土層比重≥1.15、黏度≥20s;清孔后泥漿含砂率≤4%,確??妆诜€(wěn)定、混凝土灌注順利。三、鋼筋籠制作與安裝驗(yàn)收:強(qiáng)化樁身“筋骨”鋼筋籠是樁基受力的核心構(gòu)件,需從加工精度、安裝質(zhì)量兩方面嚴(yán)格把控:(一)鋼筋籠加工驗(yàn)收尺寸與間距:主筋間距偏差≤±10mm,箍筋間距偏差≤±20mm,鋼筋籠直徑偏差≤±10mm,長度偏差≤±50mm。連接質(zhì)量:焊接接頭需“雙面焊≥5d、單面焊≥10d”(d為主筋直徑),焊縫高度≥0.3d、寬度≥0.7d;機(jī)械連接絲扣需無斷牙、漏絲,擰緊后外露絲扣≤2P(P為螺距)。保護(hù)層控制:采用混凝土墊塊(強(qiáng)度≥樁身混凝土),沿鋼筋籠環(huán)向每2m設(shè)一道,每道≥4塊,確保保護(hù)層厚度偏差≤±20mm。(二)鋼筋籠安裝驗(yàn)收吊裝與垂直度:采用“兩點(diǎn)吊裝”(長樁需增設(shè)吊點(diǎn)),下放時(shí)保持垂直,嚴(yán)禁碰撞孔壁;鋼筋籠入孔后,用“十字定位桿”固定,確保樁位偏差≤100mm。連接與標(biāo)高:分段鋼筋籠連接時(shí),主筋接頭需錯(cuò)開(同一截面接頭率≤50%),安裝完成后復(fù)核籠頂標(biāo)高(偏差≤±50mm),確保超灌高度滿足設(shè)計(jì)要求。四、混凝土灌注驗(yàn)收:保障樁身“血肉”混凝土灌注是成樁的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需全程監(jiān)控材料、導(dǎo)管、灌注過程:(一)混凝土性能驗(yàn)收開盤鑒定:首盤混凝土需核驗(yàn)“坍落度、擴(kuò)展度、含氣量”,并制作“同條件+標(biāo)養(yǎng)”試塊;后續(xù)每50m3(或每樁)制作1組試塊,確保強(qiáng)度評(píng)定合格。連續(xù)性控制:混凝土供應(yīng)需滿足“導(dǎo)管埋深2-6m”的灌注速度(一般≥2m/h),嚴(yán)禁中途停泵(停泵時(shí)間≤30min),否則需拆管清理。(二)導(dǎo)管與灌注過程驗(yàn)收導(dǎo)管安裝:導(dǎo)管需做“水密性試驗(yàn)”(壓力≥0.6MPa),底部距孔底300-500mm;灌注中實(shí)時(shí)測量導(dǎo)管埋深,嚴(yán)禁“拔空”(埋深<2m)或“埋管”(埋深>6m)。充盈系數(shù):實(shí)際混凝土方量與理論方量之比需≥1.0(摩擦樁≥1.1,端承樁≥1.05),若系數(shù)異常需分析孔壁坍塌、擴(kuò)孔等原因。樁頂標(biāo)高:灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5-1.0m(超灌高度),終凝后鑿除浮漿,確保樁頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。五、成樁后質(zhì)量驗(yàn)收:驗(yàn)證最終性能成樁后需通過完整性檢測、承載力檢測、外觀驗(yàn)收,驗(yàn)證樁基是否達(dá)標(biāo):(一)樁身完整性檢測低應(yīng)變法:抽檢比例≥20%,判定樁身是否存在縮徑、斷樁、夾泥等缺陷,Ⅰ、Ⅱ類樁比例需≥90%(設(shè)計(jì)有要求時(shí)從嚴(yán))。聲波透射法/鉆芯法:甲級(jí)樁基或低應(yīng)變疑似Ⅲ、Ⅳ類樁需采用,鉆芯法需截取芯樣(長度≥1m)檢測混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣。(二)樁基承載力檢測靜載試驗(yàn):抽檢比例≥1%(且≥3根),加載至設(shè)計(jì)承載力的1.5-2.0倍,沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)需符合規(guī)范(每小時(shí)沉降≤0.1mm)。高應(yīng)變法:輔助檢測樁身完整性與極限承載力,適用于大直徑、高承載力樁基,檢測數(shù)量≥總樁數(shù)的5%。(三)樁頂外觀驗(yàn)收鑿除浮漿后,樁頂混凝土需密實(shí)、無蜂窩麻面,樁頂標(biāo)高偏差≤±50mm,主筋錨入承臺(tái)長度需滿足設(shè)計(jì)要求。六、驗(yàn)收資料整理:留存質(zhì)量憑證驗(yàn)收資料需真實(shí)、完整、可追溯,核心文件包括:施工記錄:成孔原始記錄(孔徑、孔深、垂直度)、鋼筋籠加工/安裝記錄、混凝土灌注記錄(方量、埋深、坍落度)。檢測報(bào)告:材料復(fù)檢報(bào)告、樁基完整性檢測報(bào)告、承載力檢測報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告。驗(yàn)收文件:隱蔽工程驗(yàn)收記錄(成孔、鋼筋籠、混凝土灌注)、分項(xiàng)工程驗(yàn)收表(簽字蓋章齊全)。結(jié)語旋挖鉆孔樁驗(yàn)收需貫徹“過程控制+結(jié)果驗(yàn)證”理念,從場地平整到樁頂鑿除,每環(huán)節(jié)均需以“規(guī)范為尺、數(shù)據(jù)為據(jù)
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