電廠作為能源供應(yīng)的核心樞紐，安全生產(chǎn)直接關(guān)系電網(wǎng)穩(wěn)定運行、員工生命安全及周邊生態(tài)環(huán)境。為貫徹落實《安全生產(chǎn)法》《電力安全生產(chǎn)條例》等法規(guī)要求，強化風險防控與隱患治理，結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實際，制定本監(jiān)督檢查方案，確保安全生產(chǎn)全流程可控、能控、在控。一、檢查范圍與內(nèi)容（一）檢查范圍覆蓋電廠生產(chǎn)區(qū)域（含主廠房、升壓站、燃料系統(tǒng)、灰硫系統(tǒng)等）、輔助設(shè)施（如化學水處理、脫硫脫硝裝置）、特種設(shè)備場所及辦公生活區(qū)，涉及設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為、安全管理、職業(yè)健康等全領(lǐng)域。（二）檢查重點內(nèi)容1.設(shè)備設(shè)施安全主輔機設(shè)備：汽輪機、鍋爐、發(fā)電機等主設(shè)備運行參數(shù)（振動、溫度、壓力）合規(guī)性；輔機（風機、泵類）缺陷閉環(huán)管理；DCS系統(tǒng)、熱工保護裝置可靠性；設(shè)備維護臺賬（潤滑、檢修、試驗記錄）完整性。電氣系統(tǒng)：高低壓配電裝置絕緣檢測、接地電阻測試；電纜防火封堵、防小動物措施；“五防”裝置（防誤操作）投用率；繼電保護定值與動作記錄準確性。特種設(shè)備：壓力容器（如除氧器、換熱器）定期檢驗報告、安全閥校驗記錄；起重機械（行車、龍門吊）限位裝置、鋼絲繩磨損情況；電梯、廠內(nèi)機動車輛年檢合規(guī)性。2.作業(yè)行為安全高風險作業(yè)：高處作業(yè)（腳手架驗收、安全帶懸掛點可靠性）、動火作業(yè)（票證審批、可燃氣體檢測）、有限空間作業(yè)（氣體檢測、通風措施、應(yīng)急救援裝備配置）的流程執(zhí)行；交叉作業(yè)（如檢修與運行設(shè)備隔離）的安全措施落實。日常作業(yè)：運行人員“兩票三制”（工作票、操作票，巡回檢查、交接班、設(shè)備定期試驗切換制）執(zhí)行；檢修人員工器具定置管理、個人防護裝備（安全帽、絕緣鞋）規(guī)范使用。3.安全管理體系制度執(zhí)行：安全生產(chǎn)責任制（各級人員職責清單）落實；“三同時”（新建項目安全設(shè)施與主體工程同步設(shè)計、施工、投用）執(zhí)行；隱患排查治理臺賬（分級分類、整改時效）規(guī)范性。教育培訓：新員工三級安全教育、轉(zhuǎn)崗人員專項培訓記錄；特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗率；應(yīng)急演練（火災、觸電、機組非停）評估報告與改進措施。應(yīng)急管理：應(yīng)急預案（綜合、專項）修訂時效性；應(yīng)急物資（滅火器、急救箱、防汛沙袋）儲備與完好率；兼職應(yīng)急隊伍實戰(zhàn)能力（如心肺復蘇、消防水帶操作）。4.環(huán)境與職業(yè)健康作業(yè)環(huán)境：生產(chǎn)區(qū)域通道暢通性（無雜物堆積）、照明照度（如配電室、電纜夾層）合規(guī)；噪聲、粉塵、輻射等危害因素監(jiān)測數(shù)據(jù)；危險化學品（如酸堿、氨液）儲存與使用的防泄漏措施。職業(yè)健康管理：員工職業(yè)健康體檢（崗前、崗中、離崗）覆蓋率；防塵口罩、防噪耳塞等防護用品發(fā)放與佩戴監(jiān)督；職業(yè)禁忌人員崗位調(diào)整記錄。二、組織架構(gòu)與職責分工成立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查領(lǐng)導小組，統(tǒng)籌推進檢查工作：組長：廠長（或分管安全副廠長），負責方案審批、資源協(xié)調(diào)、重大問題決策。副組長：安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部負責人，牽頭制定檢查細則、組織實施與問題督辦。成員：各車間主任、技術(shù)骨干、安全專員，負責本區(qū)域自查、配合專項檢查、落實整改措施。部門職責：安全監(jiān)察部：制定檢查標準、監(jiān)督整改閉環(huán)、考核問責執(zhí)行。生產(chǎn)技術(shù)部：審核設(shè)備隱患整改方案、提供技術(shù)支持。設(shè)備管理部：牽頭特種設(shè)備、主輔機設(shè)備的專項檢查。綜合管理部：保障后勤（如車輛、檢測儀器）、職業(yè)健康檔案管理。三、檢查方式與實施步驟（一）檢查方式1.自查自糾：各部門（車間）對照檢查標準，開展全員、全要素自查，形成《自查問題清單》并限時整改。2.專項檢查：針對高風險環(huán)節(jié)（如迎峰度夏、防汛、機組檢修），由專項小組（如電氣、鍋爐、環(huán)保）開展“穿透式”檢查，重點排查系統(tǒng)性風險。3.綜合督查：領(lǐng)導小組帶隊，采用“聽匯報+查資料+看現(xiàn)場+抽問考核”方式，驗證自查與專項檢查成效，評估管理體系有效性。（二）實施步驟1.準備階段（XX月XX日—XX月XX日）制定《檢查細則及評分標準》，明確設(shè)備、作業(yè)、管理等維度的檢查項與判定依據(jù)。組織檢查人員培訓，解讀標準、分享典型隱患案例（如電氣誤操作、有限空間窒息事故），提升檢查能力。2.自查階段（XX月XX日—XX月XX日）各部門成立自查小組，按“設(shè)備到人、責任到崗”原則，對管轄區(qū)域逐項排查。完成《自查報告》（含問題清單、整改計劃），經(jīng)部門負責人審核后報安全監(jiān)察部。3.檢查階段（XX月XX日—XX月XX日）專項檢查：各專項小組（電氣、鍋爐等）深入現(xiàn)場，重點檢查高風險設(shè)備（如超臨界鍋爐、GIS組合電器）、特殊作業(yè)流程，形成《專項檢查報告》。綜合督查：領(lǐng)導小組隨機抽查生產(chǎn)現(xiàn)場（如凌晨突擊檢查運行人員監(jiān)盤、交接班），驗證制度執(zhí)行的“最后一公里”。4.整改階段（XX月XX日—XX月XX日）對自查、專項、綜合檢查發(fā)現(xiàn)的問題，按“五定”（定責任、定措施、定資金、定時限、定預案）原則分類整改：一般隱患（如通道堵塞、防護用品缺失）：由責任部門3日內(nèi)整改，安全監(jiān)察部跟蹤驗證。重大隱患（如鍋爐承壓部件裂紋、電纜夾層火情隱患）：掛牌督辦，成立整改專班，每周上報進度，整改完成后組織專家驗收。建立《隱患整改臺賬》，實行“銷號制”，未按期整改的啟動問責程序。5.總結(jié)階段（XX月XX日—XX月XX日）分析檢查中暴露的共性問題（如“兩票”執(zhí)行不規(guī)范、應(yīng)急演練形式化），提出管理優(yōu)化建議（如開發(fā)“兩票”智能審核系統(tǒng)、引入VR應(yīng)急演練）。形成《安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查總結(jié)報告》，報送企業(yè)安委會，作為下階段安全管理的決策依據(jù)。四、問題整改與閉環(huán)管理（一）整改責任與時限責任部門為隱患整改第一責任人，需在規(guī)定時限內(nèi)提交整改方案與驗證材料。安全監(jiān)察部對整改過程實施“周調(diào)度、月通報”，對推諉扯皮、整改不力的部門，約談負責人并扣減績效分。（二）驗收與銷號一般隱患：由安全專員現(xiàn)場驗收，確認整改到位后銷號。重大隱患：邀請行業(yè)專家、第三方機構(gòu)參與驗收，驗收通過后報領(lǐng)導小組審批銷號。（三）舉一反三與預防對典型隱患（如某臺泵軸承磨損未及時發(fā)現(xiàn)），組織同類設(shè)備“拉網(wǎng)式”排查，修訂《設(shè)備巡檢標準》（如增加軸承溫度紅外檢測頻次）。開展“隱患根源分析”，從制度、技術(shù)、管理層面查找漏洞，完善《安全生產(chǎn)責任制》《設(shè)備維護規(guī)程》等文件。五、保障措施（一）組織保障領(lǐng)導小組每兩周召開例會，協(xié)調(diào)整改資源（如資金、技術(shù)人員），解決跨部門隱患（如燃料系統(tǒng)與化學水處理的交叉污染風險）。各部門建立“安全員+技術(shù)骨干”的檢查隊伍，確保自查無死角。（二）技術(shù)保障配備紅外測溫儀、超聲波檢漏儀、氣體檢測儀等專業(yè)設(shè)備，提升隱患識別精度（如提前發(fā)現(xiàn)電纜接頭過熱、壓力容器微泄漏）。邀請電力設(shè)計院、科研院所專家，對復雜隱患（如機組調(diào)峰能力不足引發(fā)的設(shè)備疲勞）提供技術(shù)支持。（三）考核問責將檢查結(jié)果與部門績效、個人評優(yōu)掛鉤：隱患整改率100%的部門，年度安全考核加分；重復出現(xiàn)同類隱患的，扣除部門負責人績效。對違規(guī)作業(yè)（如無票動火、擅自解除保護）的個人，按《安全生產(chǎn)獎懲制度》追責，情節(jié)嚴重的移交司法機關(guān)。（四）長效機制建立“月度專項檢查+季度綜合督查”機制，將檢查融入日常管理（如與設(shè)備巡檢、運行交接班同步開展）。引入PDCA循環(huán)（計劃-執(zhí)行-檢查-處理），每半年修訂檢查標準，吸納新技術(shù)（如AI視頻監(jiān)控識別違章