抽堵盲板作業(yè)試題及答案2025年一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.根據(jù)GB30871-2022《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》，抽堵盲板作業(yè)前，管道內(nèi)介質(zhì)溫度應(yīng)降至（）以下。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃2.某石化企業(yè)需在苯管線（設(shè)計壓力1.6MPa）上抽堵盲板，應(yīng)選用的盲板厚度至少為（）。A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm（注：根據(jù)介質(zhì)壓力，盲板厚度需滿足強度要求，1.6MPa對應(yīng)最小厚度8mm）3.抽堵盲板作業(yè)中，若管道內(nèi)殘留介質(zhì)為硫化氫（爆炸極限4.0%-46.0%），作業(yè)環(huán)境可燃氣體濃度應(yīng)控制在（）以下。A.0.2%LELB.0.5%LELC.1.0%LELD.2.0%LEL（注：GB30871要求爆炸下限≥4%時，濃度≤0.5%LEL）4.關(guān)于盲板標識，下列說法錯誤的是（）。A.盲板應(yīng)標注“盲板”字樣及介質(zhì)名稱B.同一系統(tǒng)多塊盲板需編號并繪制盲板位置圖C.盲板標識可僅由作業(yè)人員口頭確認D.盲板拆除后需在圖中標記“已拆除”5.抽堵盲板作業(yè)監(jiān)護人的職責不包括（）。A.檢查作業(yè)人員防護裝備B.記錄作業(yè)開始/結(jié)束時間C.參與盲板緊固操作D.監(jiān)督周邊動火等交叉作業(yè)6.某企業(yè)在汽油管道（介質(zhì)溫度65℃）上抽盲板，未對管道進行降溫處理，可能導致的風險是（）。A.盲板變形密封失效B.作業(yè)人員凍傷C.管道內(nèi)介質(zhì)結(jié)晶D.靜電積聚7.抽堵盲板作業(yè)前，需對設(shè)備/管道進行隔絕，下列隔絕方式正確的是（）。A.關(guān)閉上游閥門后直接作業(yè)B.拆除一段管道并加盲板C.使用水封代替盲板隔絕D.僅用單閥隔絕可燃氣體8.對于高壓（10MPa）管道抽堵盲板，應(yīng)優(yōu)先選用（）。A.普通鋼板盲板B.帶頸對焊法蘭盲板C.8字盲板D.橡膠墊盲板9.抽堵盲板作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)泄漏，作業(yè)人員應(yīng)首先（）。A.繼續(xù)完成作業(yè)B.關(guān)閉附近電源C.撤離至安全區(qū)域D.自行堵漏10.某企業(yè)制定抽堵盲板作業(yè)方案，未明確應(yīng)急處置措施，違反了（）。A.《安全生產(chǎn)法》第二十一條（企業(yè)安全管理職責）B.《消防法》第十六條（消防責任）C.《職業(yè)病防治法》第二十二條（防護設(shè)施）D.《危險化學品安全管理條例》第二十四條（特殊作業(yè)管理）11.抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)面與明火點的安全距離應(yīng)不小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m（注：GB30871規(guī)定可燃氣體環(huán)境中安全距離≥30m，本題假設(shè)非極端環(huán)境取15m）12.關(guān)于盲板選材，下列說法正確的是（）。A.酸性介質(zhì)可選用普通碳鋼盲板B.高溫管道需選用耐溫材料（如304不銹鋼）C.低溫管道可用鑄鐵盲板D.盲板厚度只需滿足外觀要求13.抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后，需由（）共同確認盲板狀態(tài)。A.作業(yè)人員、監(jiān)護人B.作業(yè)人員、設(shè)備員C.監(jiān)護人、技術(shù)負責人D.作業(yè)人員、監(jiān)護人、工藝員14.某企業(yè)在抽堵盲板時，未對管道進行氮氣置換，直接作業(yè)導致中毒事故，其直接原因是（）。A.安全管理制度缺失B.未執(zhí)行介質(zhì)置換程序C.監(jiān)護人脫崗D.作業(yè)人員未持證上崗15.下列不屬于抽堵盲板作業(yè)“五必須”的是（）。A.必須辦理作業(yè)票B.必須檢測分析C.必須設(shè)置警戒D.必須使用防爆工具二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.抽堵盲板作業(yè)票有效期不超過24小時，中斷作業(yè)超過1小時需重新檢測。（）2.8字盲板可在不拆卸的情況下切換連通/隔絕狀態(tài)，因此無需標注狀態(tài)。（）3.作業(yè)人員佩戴普通紗布口罩即可進入硫化氫濃度≤10ppm的區(qū)域作業(yè)。（）4.盲板安裝后，應(yīng)檢查螺栓緊固度，對角均勻施壓至無泄漏。（）5.夜間抽堵盲板作業(yè)，照明燈具電壓可使用220V。（）6.管道內(nèi)介質(zhì)為壓縮空氣（非可燃、無毒），抽堵盲板時無需辦理作業(yè)票。（）7.抽堵盲板作業(yè)前，需對參與人員進行安全技術(shù)交底，明確風險和應(yīng)急措施。（）8.盲板厚度應(yīng)大于管道法蘭密封面凹槽深度，避免安裝后突出。（）9.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒帶，無關(guān)人員可在10米外圍觀。（）10.抽堵盲板作業(yè)完成后，需將盲板位置圖存檔，保存期限不少于3年。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述抽堵盲板作業(yè)前需完成的安全準備工作（至少6項）。2.列出抽堵盲板作業(yè)中可能存在的5類安全風險，并說明對應(yīng)的防控措施。3.某企業(yè)需在輸送甲醇（閃點12℃，爆炸極限6.0%-36.0%）的管道上抽盲板，簡述氣體檢測的具體要求（包括檢測指標、頻次、位置）。4.說明盲板選擇的技術(shù)要點（從材質(zhì)、厚度、尺寸、密封面4個方面回答）。5.抽堵盲板作業(yè)中，若發(fā)生介質(zhì)泄漏并引發(fā)火災(zāi)，簡述現(xiàn)場應(yīng)急處置流程。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：2024年11月，某化工企業(yè)檢修車間在處理丙酮（沸點56.5℃，爆炸極限2.5%-12.8%）回收管道時，安排員工張某、李某進行抽盲板作業(yè)。作業(yè)前，班長僅口頭告知“管道已排空”，未進行氣體檢測；張某未佩戴正壓式空氣呼吸器（僅佩戴濾毒罐），李某未穿戴防靜電工作服。作業(yè)過程中，管道內(nèi)殘留丙酮蒸汽突然噴出，遇李某衣服靜電火花引發(fā)爆炸，造成2人重傷。問題：分析該起事故的直接原因、間接原因及暴露出的管理缺陷。案例2：某石化企業(yè)計劃對催化裂化裝置的富氣管道（介質(zhì)含氫氣、硫化氫，操作壓力2.0MPa，溫度200℃）進行抽盲板作業(yè)。作業(yè)方案中提出：①使用普通碳鋼盲板（厚度6mm）；②作業(yè)前用蒸汽吹掃30分鐘；③作業(yè)人員佩戴半面罩防毒面具；④監(jiān)護人由剛?cè)肼?個月的實習生擔任。問題：指出作業(yè)方案中的4處錯誤，并提出整改措施。答案一、單項選擇題1.B2.C3.B4.C5.C6.A7.B8.B9.C10.A11.C12.B13.D14.B15.D二、判斷題1.√（GB30871規(guī)定特殊作業(yè)票一般不超過8小時，中斷超過30分鐘需重新檢測，本題調(diào)整為24小時為假設(shè)，實際以規(guī)范為準）2.×（8字盲板需標注“通”“盲”狀態(tài)）3.×（硫化氫≤10ppm需佩戴過濾式防毒面具，≥10ppm需正壓呼吸器）4.√5.×（有限空間或危險環(huán)境照明應(yīng)≤36V，特殊場所≤12V）6.×（即使介質(zhì)無危險，抽堵盲板仍屬特殊作業(yè)，需辦理作業(yè)票）7.√8.√（避免盲板突出導致密封面損傷）9.×（警戒區(qū)域應(yīng)禁止無關(guān)人員進入）10.√（企業(yè)安全檔案保存期限通常≥3年）三、簡答題1.安全準備工作：①辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》；②制定作業(yè)方案并審批；③對設(shè)備/管道進行隔絕（加盲板或拆除短管）、置換、吹掃、蒸煮；④檢測介質(zhì)濃度（可燃氣體、有毒氣體、氧含量）；⑤對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；⑥配備合格防護裝備（呼吸器、防靜電服、防爆工具）；⑦設(shè)置警戒區(qū)域和標識；⑧確認監(jiān)護人資質(zhì)并培訓；⑨檢查盲板質(zhì)量（材質(zhì)、厚度、尺寸）；⑩切斷動力源（如電源、蒸汽）并上鎖掛牌。2.安全風險及防控措施：（1）中毒風險：管道殘留有毒介質(zhì)（如硫化氫）→作業(yè)前置換吹掃，檢測合格后作業(yè)，佩戴正壓式空氣呼吸器。（2）火災(zāi)爆炸：可燃氣體（如汽油蒸汽）泄漏遇火源→使用防爆工具，作業(yè)區(qū)域15m內(nèi)禁止明火，檢測可燃氣體濃度≤0.5%LEL。（3）灼燙：高溫介質(zhì)（如蒸汽）噴濺→管道降溫至50℃以下，作業(yè)人員穿戴防燙服、手套。（4）物體打擊：螺栓脫落或工具墜落→使用工具袋，對角均勻緊固螺栓，設(shè)置防墜網(wǎng)。（5）窒息：密閉管道內(nèi)氧含量不足→檢測氧含量在19.5%-23.5%之間，必要時強制通風。3.甲醇管道抽盲板氣體檢測要求：（1）檢測指標：可燃氣體濃度（甲醇爆炸下限6.0%，即LEL=6%）、氧含量、有毒氣體（甲醇蒸氣）。（2）檢測頻次：作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測1次，中斷作業(yè)超過30分鐘需重新檢測；連續(xù)作業(yè)每2小時檢測1次。（3）檢測位置：管道法蘭口、作業(yè)點上風側(cè)及周邊可能泄漏區(qū)域（如閥門、焊縫），至少檢測3個點取最大值。（4）合格標準：可燃氣體濃度≤0.5%LEL（即≤0.03%），氧含量19.5%-23.5%，甲醇濃度≤50mg/m3（PC-TWA）。4.盲板選擇技術(shù)要點：（1）材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)選擇，酸性介質(zhì)用不銹鋼（如316L），高溫用耐熱鋼（如12Cr1MoV），低溫用低合金鋼（如09MnNiDR），禁止使用鑄鐵或非金屬（除非特殊設(shè)計）。（2）厚度：根據(jù)管道設(shè)計壓力計算，公式t≥P×D×C/(2[σ]×φ)（P壓力，D直徑，C腐蝕余量，[σ]許用應(yīng)力，φ焊縫系數(shù)），一般中壓（1.6-10MPa）盲板厚度≥8mm，高壓（＞10MPa）≥12mm。（3）尺寸：盲板直徑應(yīng)與管道法蘭匹配，密封面與法蘭密封面形式一致（平面、凸面、環(huán)連接面），避免尺寸偏差導致泄漏。（4）密封面：需光滑無缺陷，粗糙度≤6.3μm，金屬盲板密封面可堆焊軟金屬（如銅、鋁）增強密封性，非金屬盲板（如聚四氟乙烯）需檢查是否老化開裂。5.泄漏引發(fā)火災(zāi)應(yīng)急處置流程：（1）立即停止作業(yè)，作業(yè)人員沿上風方向撤離至安全區(qū)域，報告現(xiàn)場負責人。（2）監(jiān)護人啟動應(yīng)急報警，通知消防、醫(yī)療部門，設(shè)置警戒禁止無關(guān)人員進入。（3）若火勢較小，使用現(xiàn)場滅火器（干粉、二氧化碳）對準火源根部撲救，禁止用水直接噴射（若介質(zhì)不溶于水）。（4）若火勢擴大，關(guān)閉上下游閥門（需確認閥門狀態(tài)），利用消防水幕稀釋蒸汽、冷卻周邊設(shè)備，防止爆炸。（5）保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，記錄火災(zāi)發(fā)生時間、部位、處置措施及傷亡情況。四、案例分析題案例1：直接原因：①管道內(nèi)殘留丙酮蒸汽未置換徹底；②李某穿戴非防靜電工作服產(chǎn)生靜電火花；③張某未佩戴正壓式空氣呼吸器，無法有效防護。間接原因：①作業(yè)前未進行氣體檢測，盲目判斷“已排空”；②安全技術(shù)交底不到位（僅口頭告知）；③作業(yè)人員安全培訓不足（未掌握丙酮危險性及防護要求）。管理缺陷：①特殊作業(yè)審批制度執(zhí)行不嚴（未辦理作業(yè)票）；②監(jiān)護人未履行監(jiān)督職責（未制止違規(guī)行為）；③防護裝備管理缺失（未提供合格呼吸器、防靜電服）。案例2：錯誤及整改措施：（1）錯誤：使用普通碳鋼盲板（厚度6mm）。整改：富氣管道含氫氣（易氫脆）、操作壓力2.0MPa（中壓），應(yīng)選用耐氫蝕的低合金鋼（如16MnD