儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工方案XXXXXXXX項(xiàng)目土建安裝工程罐基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXX有限公司年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u218051編制依據(jù) 38142工程概況 477893施工前準(zhǔn)備 4171173.1技術(shù)準(zhǔn)備 43073.2資源準(zhǔn)備 4227013.3HSE準(zhǔn)備 467804施工進(jìn)度計(jì)劃 4156925施工資源計(jì)劃 464825.1擬投入本工程人員 4755.2擬投入本工程機(jī)具 5166255.3擬投入本工程測(cè)量器具 6108095.4擬投入本工程主要材料 622796施工安排 722397主要施工方法及工藝 7131157.1基礎(chǔ)測(cè)量與放線 7319137.2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)土方施工 9125257.3樁頭破除 11248107.4儲(chǔ)罐基礎(chǔ)墊層施工 12121017.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)鋼筋施工 1269547.5.2鋼筋接頭 13155667.6預(yù)埋地腳螺栓施工 14105897.7儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板安裝施工 16109897.8儲(chǔ)罐基礎(chǔ)混凝土施工 17239217.9儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板拆除施工 19147127.10儲(chǔ)罐基礎(chǔ)防腐及防滲層施工 19161557.10.1基礎(chǔ)防腐 19173367.10.2基礎(chǔ)防滲涂層 1933947.11儲(chǔ)罐基礎(chǔ)砂墊層施工 2088847.12儲(chǔ)罐基礎(chǔ)瀝青砂絕緣層施工 21255048質(zhì)量保證措施 23222128.1質(zhì)量體系 23283048.2質(zhì)量控制保證措施 23232199、夜間及雨季施工措施 3197629.1雨期施工措施 31217589.2夜間施工措施 33483810施工安全管理 341636210.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制 352920610.2風(fēng)險(xiǎn)控制措 363174911應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃 432179311.1應(yīng)急機(jī)構(gòu) 432635811.2事故應(yīng)急程序 461451011.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援物資 462094311.4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案體系 47儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工方案1編制依據(jù)XXXXXXXX項(xiàng)目土建安裝工程招標(biāo)文件、施工圖紙《XXXXXXXX工程管理制度》相關(guān)規(guī)定石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528-2014石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SH/T3510-2011石油化工工程測(cè)量規(guī)范SH/T3100-2013石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3608-2011工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2014建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑工程檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范JGJ190-2010施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20172工程概況本工程屬于XXXXXXXX項(xiàng)目的一個(gè)標(biāo)段，位于XXXXXX，由XXXXXXXX建設(shè)。本工程主要包括：3臺(tái)30000立內(nèi)浮頂航煤罐、1臺(tái)20000立內(nèi)浮頂抽余油罐及配套、輔助設(shè)施等土建安裝工程施工。3施工前準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審?fù)戤吋坝绊懯┕さ闹匾獑?wèn)題等得到解決、相關(guān)施工方案報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)各方認(rèn)可和批準(zhǔn)、安全技術(shù)交底完畢。3.2資源準(zhǔn)備施工主要材料已到位或達(dá)到滿足施工要求，施工機(jī)具、材料已報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)，計(jì)量器具校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，施工人員完成三級(jí)教育入場(chǎng)并已進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.3HSE準(zhǔn)備完成相關(guān)作業(yè)票的開據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)HSE達(dá)到施工要求。4施工進(jìn)度計(jì)劃見附件:總施工進(jìn)度計(jì)劃表。5施工資源計(jì)劃本方案為4個(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工方案。5.1擬投入本工程人員序號(hào)工種/職位數(shù)量（人）技能要求備注1項(xiàng)目經(jīng)理1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。2技術(shù)總工1要求熟悉化工廠建設(shè)的施工，有組織才能。3技術(shù)人員2要求具有工業(yè)建筑施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。4測(cè)量人員2要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法，能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器。5安全員2熟悉《石化建設(shè)安全工作規(guī)程》,并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。6質(zhì)檢員1要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。7試驗(yàn)人員（包括資料員）3要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證,持證上崗。8混凝土工10熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)9電工2參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗。10機(jī)械工4熟悉機(jī)械性能及操作,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有上崗證。11木工20熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)12鋼筋工25熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)13普工105.2擬投入本工程機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)/功率數(shù)量單位備注1新型環(huán)保自卸車10T4輛2天泵車56m1臺(tái)3隨車吊5T1輛4反鏟挖掘機(jī)200型3臺(tái)5壓路機(jī)20T1臺(tái)6壓路機(jī)1T1臺(tái)7電焊機(jī)400型4臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)12～252臺(tái)9鋼筋調(diào)直機(jī)6～101臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)6～252臺(tái)11電動(dòng)打夯機(jī)1.5kw5臺(tái)12平板震動(dòng)器3kw1臺(tái)13振動(dòng)棒A508條14圓盤鋸2臺(tái)5.3擬投入本工程測(cè)量器具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS-22臺(tái)3鋼圈尺50m1把4鋼圈尺5m5把5角尺300m4把6塌落度桶1套5.4擬投入本工程主要材料序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1混凝土C20575m32混凝土C35P86000m33瀝青砂93：7550m3擬采用60號(hào)甲道路石油瀝青4中（粗）砂中砂3885m35防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型5550m26地腳螺栓M56240套7鋼筋Φ10～Φ22600T6施工安排現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主要求，航煤罐區(qū)地基由中化巖土施工，采用Φ1000旋挖鉆孔灌注樁地基處理。本工程開挖順序總體由北向南逐個(gè)開挖的原則進(jìn)行施工。罐基礎(chǔ)施工采用相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)工序形成流水作業(yè)（3#、1#-->2#、4#）,每個(gè)罐基礎(chǔ)做為一施工段，2個(gè)罐組織流水施工。2021年2月前4個(gè)灌基礎(chǔ)砼澆筑完成?？紤]儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)原地面標(biāo)高普遍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，基礎(chǔ)開挖土方轉(zhuǎn)運(yùn)至1#、3#灌北面及1#罐東面暫存，并采用防塵尼龍網(wǎng)覆蓋以備回填所需。7主要施工方法及工藝施工工藝總體流程：測(cè)量放線——土方開挖——破樁頭——墊層砼澆筑——罐基礎(chǔ)鋼筋安裝——螺栓定位安裝——模板安裝——罐基礎(chǔ)砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)——模板拆除——基礎(chǔ)防腐——后澆帶支?！A(chǔ)土方回填——后澆帶砼澆筑——環(huán)墻內(nèi)中粗砂回填壓實(shí)——鋪設(shè)瀝青砂墊層——清理現(xiàn)場(chǎng)——分部驗(yàn)收。7.1基礎(chǔ)測(cè)量與放線工程測(cè)量放樣是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。工程基點(diǎn)必須經(jīng)建設(shè)單位、測(cè)繪單位、監(jiān)理單位以及施工單位驗(yàn)收交接認(rèn)可的基點(diǎn)。7.1.1控制線測(cè)量用全站儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。（a）基礎(chǔ)中心及外形測(cè)量控制?儲(chǔ)罐基礎(chǔ)測(cè)控：以全站儀測(cè)定基礎(chǔ)中心坐標(biāo)點(diǎn)，放開挖線。開挖完成，再次測(cè)定基礎(chǔ)中心點(diǎn)，打中心控制樁，以鋼卷尺測(cè)出儲(chǔ)罐基礎(chǔ)墊層邊線，墊層施工完成，以全站儀測(cè)定儲(chǔ)罐基礎(chǔ)中心坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制線，劃出儲(chǔ)罐（0度點(diǎn)、90度點(diǎn)等）關(guān)鍵控制點(diǎn)。（b）標(biāo)高測(cè)量控制?本工程采用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。?根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，采用Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)不受振動(dòng)、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅(jiān)實(shí)處。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。?墊層施工時(shí)，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。?基礎(chǔ)施工，在基礎(chǔ)固定穩(wěn)固的模板上做標(biāo)高標(biāo)記。?砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測(cè)罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測(cè)設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。?采用全站儀、卷尺、水平儀進(jìn)行預(yù)埋件（包括預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。?基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測(cè)量高差（單位：mm）項(xiàng)目基礎(chǔ)定位墊層面模板中心線端點(diǎn)測(cè)設(shè)±5±2±1中心線投點(diǎn)±10±5±3標(biāo)高測(cè)設(shè)±10±5±3?沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)承臺(tái)完成時(shí)觀測(cè)一次，砂墊層完成后觀測(cè)一次。在施工過(guò)程中對(duì)沉降有懷疑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求增加觀察次數(shù)。沉降觀測(cè)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，觀測(cè)數(shù)據(jù)全過(guò)程記錄存檔。7.2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)土方施工本項(xiàng)目地基為樁基礎(chǔ)開挖前須在監(jiān)理、業(yè)主、總包、施工方見證下進(jìn)行原地面方格網(wǎng)測(cè)量。經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原地面高程測(cè)量，數(shù)據(jù)顯示標(biāo)高普遍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，可進(jìn)行放線開挖樁間土。7.2.1基礎(chǔ)土方開挖樁間土方開挖流程：測(cè)量定位→機(jī)械挖土、轉(zhuǎn)運(yùn)→人工清理整平夯實(shí)（樁間土）→樁頭破除→混凝土渣轉(zhuǎn)運(yùn)→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗(yàn)槽。土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖、人工配合挖機(jī)清槽的施工方法。為了防止超挖，機(jī)械開挖至基底100-150mm處應(yīng)停止，采用人工挖土，完成部分及時(shí)復(fù)核土面標(biāo)高是否符合要求，以免出現(xiàn)欠挖，超挖現(xiàn)象。機(jī)械開挖時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)不明地下物須停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。機(jī)械開挖至有樁的部位須做好樁的保護(hù)工作，防止樁頭被破壞。當(dāng)機(jī)械無(wú)法開挖樁間土?xí)r，采用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖土方采用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放點(diǎn)并采用防塵尼龍網(wǎng)覆蓋確保文明施工。開挖完成后搭設(shè)基坑安全防護(hù)及警示標(biāo)識(shí)。防護(hù)采用鋼管搭設(shè)1.2m高且每個(gè)罐基礎(chǔ)需設(shè)置兩個(gè)以上安全通道，便于材料運(yùn)輸和施工人員通行。7.2.2基礎(chǔ)土方回填（a）回填土要求?檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制適用范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（b）基礎(chǔ)回填?每層鋪土的厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，按下表規(guī)定。壓實(shí)或夯打機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）平碾250～3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工＜2003～4?大面積土方分層回填，采用壓路機(jī)碾壓，打夯機(jī)配合；小面積采用打夯機(jī)分層回填打?qū)崱Ｃ繉踊靥顗簩?shí)的土層均要經(jīng)過(guò)土樣試驗(yàn)，合格后方可回填第二層土層，以保證回填質(zhì)量。?碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，控制行駛速度，一般情況下2km/h。?碾壓時(shí)，輪（夯）跡相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土分段進(jìn)行。每層接縫處作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。?在機(jī)械施工碾壓不到填土部位，配合人工推土填充，用電動(dòng)打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。?回填土方每層壓實(shí)后，按規(guī)范進(jìn)行取樣，測(cè)出密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7.3樁頭破除1）按規(guī)范要求灌注樁混凝土澆筑頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高要高出一部分，高出部分為混凝土浮漿，必須破除浮漿滿足規(guī)范要求。破樁前采用水準(zhǔn)儀測(cè)量,測(cè)出須破除部位標(biāo)高，統(tǒng)一用紅油漆標(biāo)識(shí)避免損壞樁身。7.3.2.無(wú)齒鋸環(huán)切槽：采用無(wú)齒鋸在設(shè)計(jì)樁頂以上約300mm處繞樁環(huán)向一周切割深度3-4cm,再用風(fēng)鎬沿切口自上而下鑿出V型槽。2）剝出樁頭鋼筋：采用風(fēng)鎬沿樁頭自上而下將鋼筋主筋鑿至完全裸露。3）截?cái)鄻额^：當(dāng)全部鋼筋鑿出后,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上約30mm處水平環(huán)向間距200mm采用沖擊電鉆沿圓周方向?qū)ΨQ鉆多個(gè)孔，再用鋼釬對(duì)稱打入孔將樁頭脹斷，最后保留樁頭與承臺(tái)錨固段鋼筋，將多余部分鋼筋截?cái)唷Ｊ┕ぶ袊?yán)禁大力撬鑿樁體，以防止擾動(dòng)樁間土或產(chǎn)生斷樁。4）樁頭/砼渣清理：可采用沖擊鉆破碎樁頭混凝土再清理；或使用風(fēng)鉆對(duì)已斷開的樁頭對(duì)稱鉆孔插入鋼釬,采用起重設(shè)備將已斷裂脫離的樁頭吊出。5）樁頭頂面清理：采用人工鑿除多余混凝土確保樁頂形成為中心略高，周邊略低的斷面，最后采用吹風(fēng)機(jī)將樁頂碎渣粉末清理干凈。7.4儲(chǔ)罐基礎(chǔ)墊層施工7.4.1墊層模板施工☆施工控制重點(diǎn)：儲(chǔ)罐基礎(chǔ)軸線及中心位置是否準(zhǔn)確、模板垂直度，模板整體成形的不圓度。模板采用內(nèi)外打鋼筋樁的方式進(jìn)行固定，墊層范圍內(nèi)鋼筋樁在混凝土初凝前拔除。7.4.2墊層混凝土施工☆本工程所需的混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在120±20mm，在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比，確保施工質(zhì)量?！罨炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)送至澆筑點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止發(fā)生離析、灰漿流失、塌落度變化，混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制在60min以內(nèi)?！罨炷琳駬v，采用平板式震動(dòng)器，震搗時(shí)要防止震倒模板，振搗完一段隨即用刮尺刮平，并用木抹子抹平?！罨炷猎噳K的留設(shè)：按每個(gè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)留2組同條件試塊，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。試塊制作24小時(shí)后及時(shí)拆模，標(biāo)養(yǎng)試塊送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，護(hù)期到達(dá)規(guī)定時(shí)間及時(shí)送檢?！罨炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.4.3墊層模板拆除墊層混凝土澆筑完成后12小時(shí)可拆模，注意保護(hù)基礎(chǔ)墊層陽(yáng)角。7.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)鋼筋施工本工程罐基礎(chǔ)所用鋼筋為熱軋帶肋鋼HRB400E，最外層鋼筋保護(hù)層厚度：承臺(tái)100mm,環(huán)墻50mm，其它40mm。7.5.1鋼筋加工☆鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)須監(jiān)理、業(yè)主、總包及施工單位共檢合格后，在監(jiān)理單位見證下按照規(guī)范及送檢要求對(duì)鋼筋進(jìn)行同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同規(guī)格、每60t為一批，不足也按一批計(jì)取樣送檢，檢驗(yàn)合格方可使用。☆鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)按照經(jīng)過(guò)審核后下達(dá)的鋼筋配料表的要求進(jìn)行下料。鋼筋加工前保證表面潔凈、平直、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用?！钤诔P過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面、或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)損傷截面時(shí)，不得使用?！钿摻钫{(diào)直：Φ10以下的鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直?！钿摻钋袛嗖捎娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確，對(duì)于加工形狀復(fù)雜的鋼筋須通過(guò)放樣試加工確定下料切斷長(zhǎng)度。?鋼筋彎鉤在彎曲機(jī)上進(jìn)行，鋼筋彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。?儲(chǔ)罐承臺(tái)鋼筋是本工程鋼筋下料的難點(diǎn)，須采用電腦軟件放實(shí)樣確定每條鋼筋長(zhǎng)度的方法處理確保下料準(zhǔn)確性。7.5.2鋼筋接頭?本工程儲(chǔ)罐基礎(chǔ)鋼筋采用機(jī)械連接和單面搭接焊接頭兩種形式（承臺(tái)鋼筋采用機(jī)械連接；環(huán)墻環(huán)向鋼筋采用單面搭接焊接）。搭接焊接頭采用J557單面焊接，有效焊接長(zhǎng)度大于或等于10d。每個(gè)接頭區(qū)接頭量不大于鋼鋼筋總數(shù)的50%。?鋼筋焊接及機(jī)械連接要求：鋼筋焊接必須為持有焊工證且經(jīng)過(guò)項(xiàng)目考試合格的焊工焊接，焊接作業(yè)前須監(jiān)理單位見證下將焊工焊接本工程鋼筋規(guī)格的焊接接頭送檢。焊接接頭和機(jī)械連接接頭及套筒均需按照規(guī)范及檢測(cè)單位要求送檢，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。7.5.3鋼筋綁扎與安裝?鋼筋綁扎前將配料表與施工圖認(rèn)真對(duì)照核查，并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì)，對(duì)鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對(duì)于不符合質(zhì)量要求的要及時(shí)返工處理，并對(duì)基礎(chǔ)軸線予以核查確認(rèn)后才可安裝鋼筋。?鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?？刂票Ｗo(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊或購(gòu)買成品墊塊。因承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度為100mm，固采用大理石塊墊塊。?鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。每個(gè)部位在施工前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。7.5.4鋼筋代換?鋼筋代換必須取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單后，方能按要求進(jìn)行代換。7.6預(yù)埋地腳螺栓施工本工程均使用的Q235B直徑56mm地腳螺栓，地腳螺栓長(zhǎng)度為1830m。為保證定位準(zhǔn)確，地腳螺栓在鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。地腳螺栓采用短鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片焊接固定。安裝完成后墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，并對(duì)儲(chǔ)罐中心2m*2m范圍內(nèi)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)上部網(wǎng)片、下部網(wǎng)片、馬鐙相互連接固定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否需要加設(shè)斜斜支撐進(jìn)行穩(wěn)固，確保儲(chǔ)罐中心點(diǎn)的準(zhǔn)確性。儲(chǔ)罐中心點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)鋼筋上，按照?qǐng)D紙中地腳螺栓的角度和地腳螺栓中心圓半徑引測(cè)出地腳螺檢準(zhǔn)確位置，根據(jù)螺栓位置調(diào)整鋼筋間距避讓螺栓，鋼筋間距調(diào)整完成后將螺栓1m*1m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐底板筋和環(huán)墻鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，固定好后將螺栓控制線畫在鋼筋上，標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至螺栓就近位置的模板上。螺栓安裝時(shí)先根據(jù)螺栓位置將螺栓加固用的井字形鋼筋臨時(shí)固定在基礎(chǔ)鋼筋上，固定后安防螺栓并復(fù)測(cè)位置，標(biāo)高和垂直度，復(fù)測(cè)完成后進(jìn)行加固焊接，加固過(guò)程中必須用水平尺對(duì)螺栓垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，螺栓底部采用短鋼筋將螺栓與基礎(chǔ)下部鋼筋連接牢固。當(dāng)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)地腳螺栓安裝完成后對(duì)儲(chǔ)罐中心點(diǎn)、地腳螺栓位置、標(biāo)高及垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄，復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行下步工序施工，混凝土澆筑完成后再次進(jìn)行復(fù)測(cè)和數(shù)據(jù)對(duì)比，并根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比情況改進(jìn)地腳螺栓安裝的加固措施。螺栓加固示意圖：對(duì)于螺栓的頂部露出混凝土面以外的部分，在澆灌混凝土前抹上黃油，用塑料布裹死，以防混凝土澆灌時(shí)損壞螺栓。澆筑混凝土?xí)r須控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對(duì)螺栓固定架產(chǎn)生側(cè)壓力造成螺栓移位。混凝土澆筑完成，在混凝土初凝前再次對(duì)螺栓采用50米鋼卷尺以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行拉尺校準(zhǔn)軸線，再對(duì)兩個(gè)螺栓之間的間距用卷尺進(jìn)行100%校準(zhǔn)，最后采用水平儀對(duì)全部螺栓標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)超過(guò)允許偏差范圍的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整恢復(fù)。7.7儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板安裝施工儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板安裝采用1800長(zhǎng)*920mm寬*15mm厚膠合板，豎向加固采用Φ48mm*3.6mm腳手架鋼管作為主受力龍骨，鋼管設(shè)置間距500mm，環(huán)向采用中22mm鋼筋進(jìn)行拉結(jié)穩(wěn)定，共設(shè)置2層，第一層距墊層面150mm，第二層距墊層面750mm。承臺(tái)采用Φ14mm對(duì)接螺栓與承臺(tái)鋼筋焊接加固，對(duì)拉螺栓與承臺(tái)鋼筋焊接長(zhǎng)度不小于140mm，按照間距500mm設(shè)置，焊接對(duì)拉螺栓過(guò)程中將承臺(tái)橫向與縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，使承臺(tái)鋼筋形成整體網(wǎng)片，避免對(duì)拉螺栓受力后拉動(dòng)承臺(tái)鋼筋移位。環(huán)墻采用Φ14mm止水螺栓進(jìn)行雙面拉接，止水螺栓長(zhǎng)度按壁厚加長(zhǎng)720mm，并在止水螺栓上（環(huán)墻面）設(shè)“橡膠扣”，拆除止水螺栓，鑿出“橡膠扣”以不收縮砂漿封堵。如示意圖：7.8儲(chǔ)罐基礎(chǔ)混凝土施工儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用C35抗?jié)B商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8。混凝土塌落度控制在140±20mm，在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比，提高澆筑混凝土的施工質(zhì)量。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)與環(huán)墻分一次性澆筑混凝土，先澆筑承臺(tái)混凝土，等承臺(tái)混凝土接近初凝再澆筑環(huán)墻混凝土。?在混凝土澆筑前，由商品混凝土廠家提供混凝土出廠合格證以及配合比單、水泥出廠報(bào)告、28天強(qiáng)度報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告、砂石試驗(yàn)報(bào)告、外加劑合格證及量等，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑。?混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車及輸送泵將混凝土運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止發(fā)生離析、灰漿流失、塌落度變化，混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制在60min以內(nèi)。?承臺(tái)采用400mm+400mm進(jìn)行分層澆筑。在第一層初凝前必須澆筑第二層。?混凝土振搗，采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)棒的操作要做到快插慢拔，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)間距不得超過(guò)50cm，振搗至混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在第二層澆筑時(shí)，插入第一層50~150mm進(jìn)行操作。?振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并盡量防止碰撞鋼筋、預(yù)埋件、固定螺栓等，基礎(chǔ)第二層每振搗完及時(shí)用刮尺刮平，并用木抹子抹平。?混凝上試塊的留設(shè)：混凝土澆筑時(shí)必須按要求留設(shè)抗壓及抗?jié)B試驗(yàn)，按規(guī)范要求留置試塊。?試塊制作48小時(shí)后及時(shí)拆模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，同條件養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋籠存放于基礎(chǔ)邊，養(yǎng)護(hù)期到達(dá)規(guī)定時(shí)間及時(shí)送檢測(cè)。?混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，儲(chǔ)罐混凝土承臺(tái)采用蓄水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，蓄水深度50mm，環(huán)墻用草袋或地氈覆蓋于混凝土表面，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。?后澆帶：本工程儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻中心圓周長(zhǎng)度大于40米，需按設(shè)置要求留置后澆帶（僅環(huán)墻部分）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程單個(gè)儲(chǔ)罐均勻設(shè)置3處后澆帶。在保證鋼筋連續(xù)的原則下分段澆筑，按垂直施工縫方式設(shè)置，縫寬1000mm，待環(huán)墻混凝土澆筑28天后，將接縫處混凝土表面鑿毛處理，并用水充分潤(rùn)濕，采用C40微膨脹混凝土澆筑，后澆帶內(nèi)添加10%的HA-GF高效抗腐蝕抗裂防水劑。?按照?qǐng)D紙規(guī)定各罐基礎(chǔ)均設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，布置位置按照?qǐng)D紙規(guī)定沿罐基礎(chǔ)外邊均勻布置，待混凝土施工完成模版拆除后，進(jìn)行沉降點(diǎn)觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)記錄。7.9儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板拆除施工因本工程為抗?jié)B混凝土，模板拆除時(shí)間須延遲，模板拆除控制在澆筑完成7天后拆模為最佳時(shí)間。7.10儲(chǔ)罐基礎(chǔ)防腐及防滲層施工經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行砼基礎(chǔ)外觀驗(yàn)收合格后，且基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行施工外防腐?；A(chǔ)承臺(tái)面和環(huán)墻內(nèi)壁的防滲處理，須在混凝土達(dá)到100%后進(jìn)行。施工所需材料均須送檢合格方可進(jìn)行施工。7.10.1基礎(chǔ)防腐與土壤接觸的環(huán)墻表面刷瀝青冷底子油兩層再加瀝青膠泥涂層,涂層厚度300um。瀝青冷底子油涂刷前將混凝土表面清項(xiàng)干凈，表面干燥無(wú)水漬。第一遍瀝青冷底子油干燥后再進(jìn)行第二遍涂刷，最后涂刷瀝青膠泥。7.10.2基礎(chǔ)防滲涂層承臺(tái)頂部及環(huán)墻內(nèi)側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂層厚度不小于1.00mm。環(huán)墻后澆帶混凝土澆筑完成達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后可進(jìn)行防滲涂層施工。防滲涂層涂刷前將對(duì)臺(tái)頂部和內(nèi)環(huán)墻部位基層表面浮漿雜質(zhì)、蜂窩麻面等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；混凝土基層應(yīng)充分濕潤(rùn)保持混凝土表面為濕潤(rùn)無(wú)明水狀態(tài)；涂刷應(yīng)分層涂刷或噴涂，涂層應(yīng)均勻。防滲涂層涂刷完成后及時(shí)測(cè)量涂層厚度，涂層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行修補(bǔ)。7.11儲(chǔ)罐基礎(chǔ)砂墊層施工儲(chǔ)罐基礎(chǔ)內(nèi)防滲涂層施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂墊層施工，砂墊層厚度700mm，分三層回填。第一層回填厚度250mm，第二層回填厚度250mm，第三層回填厚度200mm。砂墊層回填標(biāo)高、坡度控制示意圖：?砂墊層采用質(zhì)地賢硬的中、粗砂，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不超過(guò)5%。砂進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢測(cè)合格后再進(jìn)行回填施工。?砂墊層回填前現(xiàn)場(chǎng)檢查砂含水率是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)含水率多少進(jìn)行翻曬或酒水濕潤(rùn)。?砂墊層無(wú)法使用機(jī)械進(jìn)行碾壓，擬采用平板振動(dòng)器灑水振實(shí)，振實(shí)時(shí)保持砂含水率15%～20%圍內(nèi)。?單層回填完成后進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，密實(shí)度不小于0.96。?砂墊層在等待下一步工序施工時(shí)及時(shí)灑水保濕，避免水分蒸發(fā)后砂又變?yōu)樗缮顟B(tài)，砂墊層施工時(shí)同步進(jìn)行泄漏口的反濾層施工，反濾層采用粒徑20mm～40mm的卵石，反濾層設(shè)置在泄漏口預(yù)埋管處居中設(shè)置，范圍300mm×300m×300mm，在預(yù)埋管管口處設(shè)置Φ6鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片安裝前進(jìn)行防腐處理。?砂墊層第二層回填前在環(huán)墻排污口位置暫時(shí)支設(shè)模板阻擋砂向外掉落。第二層和第三層回填完成后將模板拆除，按照排污口尺寸將多余砂墊層挖出，開挖時(shí)注意邊坡角度和尺寸，不得超挖。7.12儲(chǔ)罐基礎(chǔ)瀝青砂絕緣層施工砂墊層驗(yàn)收完畢后進(jìn)行儲(chǔ)罐基礎(chǔ)瀝青砂絕緣層施工，本工程瀝青絕緣層采用商品料供應(yīng)，施工前供應(yīng)商須提供產(chǎn)品合格檢測(cè)報(bào)告。瀝青砂絕緣層厚度100mm，分兩層鋪設(shè)，第一層鋪設(shè)厚度60m，第二層鋪設(shè)厚度40m。瀝青砂絕緣層采用中砂拌和60號(hào)甲道路石油瀝青，拌和比例按照中砂與瀝青重量93:7。?瀝青砂鋪設(shè)前，砂墊層表面應(yīng)干燥，瀝青砂鋪設(shè)前做好厚度標(biāo)示，控制好每層鋪設(shè)厚度符合要求，瀝青砂絕緣層鋪設(shè)時(shí)溫度不低于140度，并制好的瀝青砂及時(shí)運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)。?瀝青砂鋪設(shè)方法：（1）同層按扇形分割塊鋪設(shè)，扇形最大弧長(zhǎng)不宜大于12m；（2）同層按環(huán)形分割塊鋪設(shè)，環(huán)形寬宜為6m。上下層分割塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于500mm。攤鋪平整后使用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓完成后用熱烙鐵將壓路機(jī)輪跡烙平。?瀝青砂鋪設(shè)施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，將已壓實(shí)的瀝青砂邊緣加熱，涂刷熱瀝青一道，兩層接縫處碾壓平整。?瀝青砂分層鋪設(shè)完成后，每層進(jìn)行取樣檢測(cè)，并每層檢測(cè)合格后才施工下一道工序。?大霧或雨天停止進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工，并根據(jù)天氣情況決定是否對(duì)砂墊層進(jìn)行覆蓋防雨。8質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：質(zhì)量經(jīng)理：土建施工員材料工程師質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：質(zhì)量經(jīng)理：土建施工員材料工程師質(zhì)量工程師土建工程師施工班組8.2質(zhì)量控制保證措施8.2.1施工前質(zhì)量控制切實(shí)做好圖紙會(huì)審工作，了解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，提出設(shè)計(jì)文件中所存在的問(wèn)題，并做好會(huì)審記錄。編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件，明確質(zhì)量控制點(diǎn)要求。質(zhì)量檢查人員要按照A、B、C三類檢查點(diǎn)（見下表），組織包括建設(shè)單位、工程監(jiān)單位及總包單位質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查。工程主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其他設(shè)計(jì)文件是否齊全；水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A3建筑材料材料合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告A4控制點(diǎn)測(cè)量坐標(biāo)、控制點(diǎn)定位 A5土方開挖按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范B6基坑驗(yàn)槽坐標(biāo)、標(biāo)高、外形尺寸、地基土質(zhì)A7基線復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線B8模板加工尺寸、排版方式、加固點(diǎn)預(yù)設(shè)、開孔C 9模板安裝標(biāo)高、尺寸、不圓度B10鋼筋加工尺寸、規(guī)格、材質(zhì)C11半成品分類堆放方式、分類標(biāo)識(shí)、擺放順序C12鋼筋安裝尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層、墊塊、綁扎、焊接、架立B13鋼筋隱蔽型號(hào)、保護(hù)層、標(biāo)高、埋件、預(yù)留洞口等A14混凝土澆筑原材料配合比、塌落度、振搗情況、觀感質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能B16基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方式、養(yǎng)護(hù)頻次B 17后澆帶接口處理、鋼筋清理、混凝土、澆筑時(shí)間B18砂墊層原材料送檢、壓實(shí)度檢測(cè)、平整度B19瀝青絕緣層原材料配合比、平整度、壓實(shí)度檢測(cè)B16防水涂料混凝土面清理、原材料送檢、涂層厚度B17基礎(chǔ)交安尺寸、標(biāo)高、總體外觀、資料A注：A類檢查點(diǎn)須建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位及總包單位的質(zhì)量檢查人員共同檢查：B類檢查點(diǎn)須工程監(jiān)理單位及施工總包單位的質(zhì)量檢查人員共同檢查：C三類檢查點(diǎn)為施工總包單位自檢。8.2.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理所存在的問(wèn)題。所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄，收集和整理，必須與施工進(jìn)度同步。下道工序應(yīng)注意保護(hù)上道工序的成品，以確保總體工程質(zhì)量。（a）土方開挖?土方開挖時(shí)，控制好基礎(chǔ)底標(biāo)高，防止超挖；?土方開挖按區(qū)域進(jìn)行，避免某一區(qū)域被土方倒運(yùn)車輛過(guò)度碾壓，開挖出的土方倒運(yùn)至堆放點(diǎn)，土方堆放高度不得超過(guò)規(guī)范及業(yè)主管理要求。（b）土方回填、砂回填?土方回填前首先確認(rèn)土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定；?分層攤鋪、分層碾壓夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層回填厚度，碾壓完成后對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)標(biāo)高低于本層計(jì)劃標(biāo)高超過(guò)50mm的位置進(jìn)行補(bǔ)填，修補(bǔ)完成并檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一層回填。不得與下一層一同回填展壓。?儲(chǔ)罐砂墊層采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂回填，回填前按分層厚度在中心位置做好分層控制樁，并在環(huán)墻混凝土表面做好分層標(biāo)記。?砂墊層采用平板振動(dòng)器灑水振實(shí)，砂含水量控制在15%～20%，砂墊層壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。?兩層砂墊層回填的間隔期內(nèi)注意保持砂的含水量，避免砂含水量過(guò)低后變成松散狀態(tài)。（c）模板施工?儲(chǔ)罐基礎(chǔ)模板安裝前檢查軸線位置是否準(zhǔn)確模板的選用是否符合要求，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。?模板安裝應(yīng)保證接縫處補(bǔ)漏漿，模板的高度和垂直度符合要求，保證模板內(nèi)裁面符合設(shè)計(jì)要求，保證混凝土的成型尺寸。?模板安裝前在基礎(chǔ)墊層鉆孔打短鋼筋頭作為定位筋，模板加固時(shí)模板緊靠定位筋，保證模板的軸線位置。?模板安裝過(guò)程中根據(jù)基礎(chǔ)平面圖中排污孔的布置角度留置，各儲(chǔ)罐基礎(chǔ)排污孔的布置角度不同，尤其注意排污孔留置位置。?固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。?模板安裝牢固，加固螺栓與承臺(tái)鋼筋悍接牢固，雙螺母不少放漏放，用作環(huán)形加固的Φ22mm鋼筋搭接范圍內(nèi)至少有2根豎向加固鋼管。?混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查加固螺母是否有松動(dòng)，模板是否有變形，及時(shí)跟進(jìn)加固。（d）鋼筋施工?鋼筋運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后按要求分類堆放和做好標(biāo)識(shí)，鋼筋下方采用枕木鋪墊，嚴(yán)禁鋼筋直接堆放至土地上。并使用篷布進(jìn)行覆蓋防雨防銹。?嚴(yán)格按照鋼筋配料表進(jìn)行下料，下料過(guò)程中控制好鋼筋型號(hào)和尺寸。?鋼筋加工過(guò)程中對(duì)于鋼筋銹蝕嚴(yán)重、異常斷裂、切口顏色異常等情況及時(shí)向技術(shù)人員進(jìn)行反饋。不得盲目施工。?鋼筋安裝前對(duì)基礎(chǔ)軸線予以核查確認(rèn)，并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì)，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸是否符合要求，鋼筋接頭位置的分布是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。?鋼筋安裝過(guò)程中控制好鋼筋間距，不得私自調(diào)整鋼筋間距，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，儲(chǔ)罐承臺(tái)鋼筋保護(hù)層采用大理石塊墊塊，儲(chǔ)罐側(cè)面和環(huán)墻采用預(yù)制砂漿墊塊做保護(hù)層墊塊，墊塊大小控制在5cm*5cm左右，不得直接使用大塊石材做保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊按照1m*1m間距放置。?鋼筋綁扎完成后地腳螺檢安裝過(guò)程中適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置避讓螺栓，不得割斷鋼筋安裝螺栓。（e）混凝土施工?混凝土澆筑前核對(duì)預(yù)埋件和地腳螺栓的軸線位置、標(biāo)高、數(shù)量。?儲(chǔ)罐中心標(biāo)高點(diǎn)和周邊模板上標(biāo)高點(diǎn)是否滿足混凝土澆筑標(biāo)高控制需求，控制點(diǎn)不足及時(shí)補(bǔ)充。?混凝土澆筑與混凝土供應(yīng)商協(xié)調(diào)好車輛安排，保證澆筑連續(xù)性。?在混凝土澆筑前，由商品混凝土廠家提供水泥出廠報(bào)告，28天強(qiáng)度報(bào)告，復(fù)檢報(bào)告，砂石試驗(yàn)報(bào)告，配合比單，外加劑合格證及摻量砼合格證等，由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑。?混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車及輸送泵將混凝土運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止發(fā)生離析?；覞{流失、塌落度變化，混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)控制在60min以內(nèi)。?混凝土塌落度控制在140士20mm，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)量混凝土實(shí)際塌落度，塌落度不符合要求時(shí)及時(shí)與混凝土攪拌站溝通，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塔落度小于設(shè)計(jì)塌落度時(shí)禁止私自加水，協(xié)調(diào)攪拌站技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。?混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒的操作要做到快插慢拔，不漏震不過(guò)震。第二層澆漿時(shí)在震動(dòng)棒上做好尺寸標(biāo)記，控制好震動(dòng)棒插入深度。?混凝土分層澆筑時(shí)及時(shí)觀察第一層混凝土的凝結(jié)情況，保證第一層初凝前開始澆坑第二層，避免產(chǎn)生冷縫。?混凝土第二層振搗完成后采用鋁合金尺刮平，木抹子抹平，抹平遍數(shù)不少于2遍，避免表圖產(chǎn)生裂紋。?后澆帶澆筑前施工縫鑿毛后澆水潤(rùn)濕，鋼筋表面污潰清理干凈，澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)積水清理干凈。?后澆帶模板安裝牢因緊密，模板與混凝土接觸位置貼雙面膠密封，保證混凝土成型后施工縫位置平順無(wú)蜂窩麻面。?混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，儲(chǔ)罐承臺(tái)混凝土采用蓄水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，蓄水深度50mm，環(huán)墻用草袋或地氈覆蓋于泥凝土表面，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。?混凝土澆筑時(shí)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊，取樣數(shù)量滿足規(guī)范要求，不漏取少取。?環(huán)墻凝土澆筑過(guò)程中控制好排污口混凝土頂標(biāo)高，應(yīng)低于環(huán)墻頂標(biāo)高350mm。（f）防腐及防滲施工?基礎(chǔ)與土壤接觸面刷瀝青冷底子油兩遍防腐加瀝青膠泥涂層，瀝青冷底子油涂刷前混凝土表面清理干凈混凝土保持干燥狀態(tài)。?瀝青冷底子油涂刷均勻，第二遍涂刷時(shí)做好標(biāo)記，避免漏刷。?瀝青冷底子油涂刷完畢后，及時(shí)跟進(jìn)測(cè)量涂刷厚度，涂刷厚度不滿足設(shè)計(jì)要求的及時(shí)補(bǔ)刷，儲(chǔ)罐環(huán)墻后澆帶混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求100%后進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防滲透涂層施工，后澆帶施工縫位置不平順處進(jìn)行打磨修平，承臺(tái)頂和環(huán)墻內(nèi)側(cè)混凝土表面清理干凈后灑水潤(rùn)濕，混凝土表面保持濕潤(rùn)無(wú)明水狀態(tài)方可進(jìn)行防滲透涂層刷。?防滲透涂層涂刷完畢全干燥前禁止在防漆涂層上進(jìn)行任何工序施工，避免涂層被破壞。涂層干燥后及時(shí)進(jìn)行涂層測(cè)量。涂層厚度不夠位置進(jìn)行補(bǔ)刷。（g）砂墊層施工?砂墊層施工前做好標(biāo)高控制，儲(chǔ)罐中心預(yù)留鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)。環(huán)墻采用油漆標(biāo)記作為標(biāo)高控制點(diǎn)。5米間隔設(shè)置中碰撞控制樁導(dǎo)致的標(biāo)高偏差?砂進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后方進(jìn)行砂墊層施工。?砂墊層施工時(shí)同步進(jìn)行泄漏口反濾層施工，反濾層施工時(shí)應(yīng)提前放置做好防腐的鋼筋網(wǎng)片卵石進(jìn)入預(yù)埋管造成堵塞。?砂墊層采用平板震動(dòng)器灑水搗實(shí)振搗完成后進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)0.96達(dá)到0.96以上?！础瞪皦|層分層鋪設(shè)時(shí)，己搗實(shí)的砂墊層在密實(shí)度檢測(cè)和下一層砂墊層鋪設(shè)的間隙要灑水保濕?！础瞪皦|層鋪設(shè)完成后檢查所有泄漏口預(yù)埋管是否有水析出管無(wú)水析出后暫時(shí)將預(yù)埋管管口封閉，瀝青砂絕緣層鋪設(shè)完第一層后重新打開預(yù)埋管?！础淡h(huán)墻排污口處支設(shè)模板會(huì)造成排污口周邊無(wú)法進(jìn)行窮實(shí)（h）瀝青砂絕緣層施工〈〉瀝青砂鋪設(shè)前在砂墊層鋪雙層模板行車?！础蛋柚坪玫臑r青砂采用小型貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)車不等不繞140度。瀝青砂運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后采用手持紅外測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫140度回爐重新加熱?！础禐r青砂運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后人工攤鋪扇形分幅鋪設(shè)4攤鋪后使用2m鋁合金尺刮平?！础禐r青砂碾壓使用小型壓路機(jī)碾壓，碾壓順序由外向儲(chǔ)罐中心的方向進(jìn)行度變形?！础禐r青砂碾壓完成后?！础禐r青砂鋪設(shè)施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前將邊緣松散瀝青砂清理干凈加熱完成后涂熱瀝青一道，邊涂邊進(jìn)行新瀝青砂攤鋪。〈〉第一層瀝青砂碾壓完成后對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)20mm處對(duì)已碾壓瀝青砂進(jìn)行加熱熱瀝青一道，添加拌制好的瀝青砂進(jìn)行修補(bǔ)。〈〉第二層瀝青砂鋪設(shè)時(shí)在第一層瀝青砂表面鋪模板行車好的第一層瀝青砂。9、夜間及雨季施工措施9.1雨期施工措施雨期施工用的鋼筋應(yīng)就高堆放或底部墊起，并有遮雨措施。在鋼筋綁扎前應(yīng)先清除鋼筋和模板上的污泥，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（1）項(xiàng)目部應(yīng)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的防洪搶險(xiǎn)工作，并接受公司防汛指揮部的領(lǐng)導(dǎo)。（2）項(xiàng)目工部應(yīng)按公司的要求制定本項(xiàng)目工程的雨季施工措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，責(zé)任落實(shí)，并報(bào)公司項(xiàng)目管理部備案。（3）加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)的管理，及早與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)(站)建立聯(lián)系，在接到大風(fēng)、暴雨預(yù)報(bào)通知后，項(xiàng)目部調(diào)度部門應(yīng)及時(shí)通報(bào)并做好記錄并迅速采取措施，提前做好排洪、搶險(xiǎn)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（4）由安全部組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨季施工安全大檢查，重點(diǎn)檢查構(gòu)筑物、道路、動(dòng)力、照明、排水、防雷接地設(shè)施及腳手架等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。（5）工程技術(shù)部門在編制施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況制定切實(shí)可行的雨季施工技術(shù)措施，以保證雨季施工的順利進(jìn)行。（6）罐基礎(chǔ)施工區(qū)域周圍設(shè)排水溝和集水坑，便于及時(shí)抽排雨水，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水影響季度和質(zhì)量。（7）鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工中，在預(yù)報(bào)雨天到來(lái)之前必須采取可靠的遮蓋等防雨措施。（8）腳手架豎立的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)加墊板、墊塊，同時(shí)要有可靠的排水措施，以防浸水下沉。并應(yīng)經(jīng)常檢查梯子、跳板等處的防滑措施，雨后應(yīng)及時(shí)檢查。（9）雷雨時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。（10）防爆電氣系統(tǒng)在施工過(guò)程中，敞口部位應(yīng)及時(shí)封閉，否則應(yīng)采取措施防止雨淋進(jìn)水。（11）焊接作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，焊條應(yīng)按要求烘干并放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。雨天禁止室外施焊。（12）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做到上蓋下墊，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱要有防雨措施，所有電氣設(shè)備均應(yīng)有可靠接地和保護(hù)接零。要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備有無(wú)漏電、短路等情況，電磁閥工作是否正常。（13）氧氣瓶、液化氣瓶、乙炔氣瓶等不得在烈日下曝曬或接近熱源。（14）雨后復(fù)工時(shí)，首先檢查腳手架等設(shè)施的立柱、墊木有無(wú)松動(dòng)及地面下沉等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，然后才能繼續(xù)施工?；謴?fù)施工前將模板恢復(fù)完整，并將雨水淋泡過(guò)的混凝土表面鑿掉，將松動(dòng)的混凝土塊清除干凈。（15）雨后攪拌混凝土要砂、石子的含水率，并相應(yīng)調(diào)整混凝土的配合比。（16）小雨天氣必須進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，要采取可靠的防滑措施。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（17）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備及線路的檢查與維護(hù)。9.2夜間施工措施（1）夜間施工必須有充足的照明，電工采取兩人以上值班制，并攜帶照明工具。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌，夜間施工懸掛安全警示燈。項(xiàng)目經(jīng)理：10施工安全管理項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：施工經(jīng)理：HSE經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：施工經(jīng)理：HSE經(jīng)理：施工班組HSE工程師項(xiàng)目各專業(yè)工程師施工隊(duì)長(zhǎng)施工人員施工班組HSE工程師項(xiàng)目各專業(yè)工程師施工隊(duì)長(zhǎng)施工人員圖例：HSE工作指令HSE監(jiān)督指令（1）HSE機(jī)構(gòu)設(shè)置要求HSE經(jīng)理一名HSE工程師一名根據(jù)施工作業(yè)面，按50:1的比例配各現(xiàn)場(chǎng)HSE管理人員。10.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制10.1.1本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)工作源針對(duì)本項(xiàng)目主要特點(diǎn)，本公司對(duì)該工程的主要危險(xiǎn)工作滯進(jìn)行了分析，并在開始工作之前包括危險(xiǎn)操作的地方，提交作業(yè)實(shí)撞的書面說(shuō)明，報(bào)業(yè)主進(jìn)行審核，這些操作包括但不局限于以下內(nèi)容：?臨時(shí)用電?基坑、臨邊作業(yè)?機(jī)械傷害?腳手架設(shè)施和腳手架的搭設(shè)、拆除?交叉作業(yè)?模板加工、安裝、拆除?鋼筋加工、安裝?預(yù)埋件安裝?土方開挖、倒運(yùn)、回填?砂墊層回填?瀝青砂絕緣層拌制、運(yùn)輸、鋪設(shè)、碾壓?起重作業(yè)?現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料堆放10.2風(fēng)險(xiǎn)控制措工作前安全分析表（JSA）序號(hào)場(chǎng)所/活動(dòng)/設(shè)施/行為危險(xiǎn)源描述可能導(dǎo)致的事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施LECD可接受不可接受1基坑、臨邊作業(yè)未設(shè)防護(hù)欄桿墜落傷人3.01.039√按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿堆放材料離基坑邊不足1米坍塌3.03.0327√按要求堆放材料未放坡或未做護(hù)坡坍塌3.01.01545√放坡、錨噴支護(hù)周圍建筑物距基坑較近坍塌、周圍建筑物不均勻沉降0.50.54010√按方案施工、定期沉降觀測(cè)2腳手架設(shè)施鋼管、扣件材質(zhì)不合格腳手架傾覆1.00.54020√材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收搭設(shè)時(shí)螺絲擰緊力矩不夠腳手架坍塌0.51.04020√扣件緊固力矩應(yīng)符合要求架體下部無(wú)掃地桿腳手架坍塌0.51.04020√按方案要求搭設(shè)掃地桿基礎(chǔ)進(jìn)水腳手架坍塌3.00.54060√設(shè)排水溝基礎(chǔ)不平、不實(shí)、無(wú)墊木腳手架坍塌3.01.01545√找平、夯實(shí)、加墊木或按要求做未張掛密目網(wǎng)落物傷人3.01.0721√張掛安全網(wǎng)密目網(wǎng)未掛嚴(yán)落物傷人6.01.0742√用密目網(wǎng)全封閉作業(yè)層未掛平網(wǎng)落物傷人6.01.0742√施工層以下每10米應(yīng)掛平網(wǎng)封閉未設(shè)防護(hù)欄桿落物傷人6.00.51545√設(shè)防護(hù)欄桿拉結(jié)點(diǎn)數(shù)量不足腳手架傾覆1.01.04040√按方案要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)拉結(jié)不堅(jiān)固腳手架傾覆1.01.04040√按方案要求設(shè)拉結(jié)點(diǎn)未設(shè)剪刀撐腳手架變形1.03.0721√按方案要求設(shè)置剪力撐剪刀撐設(shè)置不符合要求腳手架變形3.01.0721√按方案要求設(shè)置剪力撐腳手板未滿鋪墜落傷人3.01.0721√滿鋪腳手板腳手板材質(zhì)不符合要求墜落傷人3.01.040120√使用合格的腳手板腳手板存在探頭板現(xiàn)象墜落傷人3.01.01545√按要求鋪設(shè)腳手板私自拆除桿件、扣件腳手架坍塌1.01.04040√加強(qiáng)教育，對(duì)工人交底，杜絕私拆現(xiàn)象荷載超過(guò)規(guī)定腳手架坍塌3.00.54060√加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格荷載超過(guò)規(guī)定卸料平臺(tái)同腳手架連接腳手架坍塌1.00.54020√禁止卸料平臺(tái)同腳手架連接3腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)人員未系安全帶墜落傷人1.03.01545√作業(yè)時(shí)系好安全帶未設(shè)置警戒區(qū)、無(wú)專人看護(hù)物體打擊傷人3.02.0742√設(shè)警戒區(qū)、有專人看護(hù)無(wú)證人員上崗墜落傷人1.06.01590√嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗違章作業(yè)墜落傷人、物體打擊傷人3.03.0327√加強(qiáng)檢查、教育，做好交底，杜絕違章雨雪天作業(yè)墜落傷人0.56.01545√嚴(yán)禁雨雪天作業(yè)4交叉作業(yè)未建立交叉作業(yè)的安全協(xié)調(diào)機(jī)制物體打擊3.03.015135√建立交叉作業(yè)安全協(xié)調(diào)機(jī)制，明確交叉作業(yè)注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施未建立安全技術(shù)交底物體打擊1.03.01545√作業(yè)前組織安全技術(shù)交底，交底人與被交底人簽字確認(rèn)上下拋物，在吊物下方接料或逗留物體打擊1.03.0721√交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留未進(jìn)行安全培訓(xùn)物體打擊3.02.0742√對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)未設(shè)置防護(hù)措施物體打擊3.02.0742√按方案設(shè)置防護(hù)措施，并加強(qiáng)檢查未派專人進(jìn)行看護(hù)物體打擊3.02.0742√設(shè)專職管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮未設(shè)置警戒線或警示牌物體打擊3.01.0721√施工作業(yè)前對(duì)交叉施工區(qū)域采取全封閉、隔離措施，設(shè)置安全警示標(biāo)志，上下作業(yè)層之間設(shè)置牢固的隔離層。安全防護(hù)設(shè)施被拆除物體打擊3.02.0742√嚴(yán)禁私自拆除5模板作業(yè)立桿接頭在同一平面坍塌1.02.01530√按方案施工立桿底部無(wú)墊板或用磚墊高坍塌1.03.01545√按要求設(shè)置墊板未設(shè)剪刀撐坍塌0.21.0408√按要求設(shè)置剪刀撐未設(shè)掃地桿坍塌0.12.0408√按要求設(shè)置掃地桿立竿間距大于設(shè)計(jì)要求坍塌1.01.04040√按方案施工模板上施工荷載超過(guò)要求坍塌0.51.04020√按方案要求禁止超載立桿材料不符合要求坍塌0.11.0404√使用合格的材料模板上施工荷載不均勻坍塌1.02.01530v按方案要求施工大模板存在無(wú)防傾倒措施傾倒傷人1.03.01545√制定可靠的防傾倒措施模板存放不整齊、過(guò)高傾倒傷人6.03.0354√模板擺放整齊，嚴(yán)禁超高2米以上模板工程施工作業(yè)時(shí)無(wú)可靠立足點(diǎn)人員墜落3.02.0742√制定可靠的防護(hù)措施模板拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線，且無(wú)監(jiān)護(hù)人落物傷人3.03.0763√設(shè)置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)模板拆除時(shí)僅留有懸空模板落物傷人6.03.0354√嚴(yán)禁留有懸空模板模板拆除時(shí)，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求坍塌1.01.04040√按方案執(zhí)行作業(yè)面孔及臨邊無(wú)防護(hù)措施人員墜落3.03.0763√制定可靠的防護(hù)措施垂直交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施落物傷人3.02.0742√制定可靠的防護(hù)措施6電工作業(yè)電工無(wú)證上崗觸電傷人3.02.01590√培訓(xùn)取證，杜絕無(wú)證上崗電工違章作業(yè)觸電傷人6.02.0336√加強(qiáng)教育培訓(xùn)，杜絕違章7配電箱、開關(guān)箱、電器垂直配電箱未達(dá)到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求觸電傷人3.02.0742√按要求實(shí)行“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”配電夜護(hù)器失靈觸電傷人1.03.0721√安裝合格的漏電保護(hù)器配電箱未接保護(hù)零線觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線配電箱配具損壞成配備不符合要求觸電傷人1.03.0721√及時(shí)更換損壞的閘具8現(xiàn)場(chǎng)照明照明燈具金屬外殼未保護(hù)接零觸電傷人3.02.0742√燈具金屬外殼作保護(hù)接零手持照明燈具或潮濕人秋天場(chǎng)所未使用安全電壓觸電傷人1.03.01545√使用安全電壓室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4米未使用安全電壓觸電傷人3.02.0318√使用安全電壓9起重吊裝作業(yè)吊裝前無(wú)安全交底，未進(jìn)行檢查會(huì)簽起重傷害、其他損傷害1.06.01590√嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制度吊物捆綁不合理起重傷害5.01.01590√加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”站在吊車臂或吊物下方起重傷害1.06.01590√吊裝作業(yè)調(diào)協(xié)警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，吊物下方禁止站人施工區(qū)域未設(shè)置警戒線人員受傷，設(shè)備損壞3.02.01590√嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，施工區(qū)域設(shè)立警戒線，施工期間無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入地基強(qiáng)度不夠人員受傷，設(shè)備損壞3.02.01590√施工前進(jìn)行檢查確認(rèn)，保護(hù)起吊前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及時(shí)、合理完成，制定應(yīng)急預(yù)案。使用索具老化或等級(jí)不夠，捆綁方式不合理人員受傷，設(shè)備損壞3.02.01590√及時(shí)更換，捆綁方式要合理、平面。吊車使用不當(dāng)，超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)人員受傷，設(shè)備損壞1.06.01590√吊車的工作半徑必須滿足作業(yè)指導(dǎo)書要求，進(jìn)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定，嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行施工。司機(jī)、指揮無(wú)證上崗傷人3.06.015126√必須持證上崗信號(hào)傳遞不清楚傷人1.03.01521采取可靠的信號(hào)傳遞方式違章操作（超載、斜吊）等或起吊物體重量不明起重傷害0.56.040120√加強(qiáng)教育、檢查、杜絕違章吊機(jī)無(wú)完好檢驗(yàn)證明，未試吊等傷人1.03.0721√查驗(yàn)證書及試吊索具無(wú)合格證及試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)?.03.0721√查合格證及試驗(yàn)報(bào)告10電鋸未接保護(hù)零線，未按漏保觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線，按漏電保護(hù)器11電鉗未接保護(hù)零線，未按漏保觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線，按漏電保護(hù)器12切斷機(jī)漏電未接保護(hù)零線，未按漏保觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線，按漏電保護(hù)器13鋼筋彎曲機(jī)未接保護(hù)零線，未按漏保觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線，按漏電保護(hù)器14鋼筋冷拉機(jī)攪拌機(jī)漏電未接保護(hù)零線觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人1.03.0721√安裝合格的漏電保護(hù)器漏電未接保護(hù)零線觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人1.03.0721√安裝合格的漏電保護(hù)器15震動(dòng)機(jī)漏電未接保護(hù)零線觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人1.03.0721√安裝合格的漏電保護(hù)器電纜線未架設(shè)使用，磨損漏保觸電傷人1.03.0721√電纜線架空違章作業(yè)觸電傷人3.03.0727√加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章16電焊機(jī)漏電未接保護(hù)零線觸電傷人3.02.0742√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人1.03.0721√安裝合格的漏電保護(hù)器無(wú)二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置觸電傷人1.03.0721√使用二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置烤電把線絕緣老化或接頭過(guò)多觸電傷人1.03.0721√使用合格的焊把線防護(hù)裝置不符合要求觸電傷人3.02.0318√防護(hù)裝置齊全、有效違章作業(yè)火災(zāi)、觸電等3.03.0327√加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章17掛式打夯機(jī)未接保護(hù)零線觸電傷人0.23.0159√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人0.23.0159√安裝合格的漏電保護(hù)器電纜線被夯擊觸電傷人0.23.0159√一人扶夯，一人傳遞電纜線違章作業(yè)觸電、機(jī)械傷人0.53.01522.5√加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章18手持電動(dòng)工具外殼、手柄出現(xiàn)裂縫、破損觸電傷人1.03.0721√使用外殼良好的手持電動(dòng)工具防護(hù)罩等保護(hù)裝置不符合要求傷人3.03.0327√防護(hù)裝置齊全、有效未接保護(hù)零線觸電傷人1.03.0721√接好保護(hù)零線漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電傷人3.03.0327√安裝合格的漏電保護(hù)器違章作業(yè)觸電傷人6.02.0336√加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章19電氣焊作業(yè)無(wú)證上崗觸電、粉塵、弧光、輻射傷害3.03.0763√必須持證上崗違章作業(yè)觸電、粉塵、弧光、輻射傷害3.03.0763√加強(qiáng)教育、檢查，杜絕違章20挖土作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人員作業(yè)傷人3.02.0742√機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)司機(jī)無(wú)證上崗傷人3.03.0337√必須持證上崗21基坑支護(hù)深度超過(guò)2米的基坑無(wú)臨邊防護(hù)措施坍塌3.02.0742√制定基坑臨邊防護(hù)措施并實(shí)施支護(hù)設(shè)施已產(chǎn)生局部變形未采取措施調(diào)整坍塌1.01.04040√及時(shí)檢查處理未采取有效排水措施坍塌3.02.0742√制定排水措施并實(shí)施22混凝土工程攪拌機(jī)安裝不夠穩(wěn)固機(jī)械傷害1.01.077√經(jīng)檢查合格符合安全要求后方可投入使用大面積混凝土澆注腳手架支撐未檢查、不牢固坍塌0.51.04020√澆注前進(jìn)行腳手架支撐檢查、驗(yàn)收運(yùn)輸混凝土的來(lái)往車輛的行駛車輛傷害1.02.01530√配合專人指揮、駕駛車輛作業(yè)過(guò)程中的噪音聽力減弱、耳鳴、消化不良、嘔吐、頭痛、血壓升高、失眠6.06.0136√配備耳塞，合理安排作業(yè)時(shí)間23鋼筋作業(yè)鋼筋機(jī)械無(wú)漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置失效觸電1.02.036√安裝合格的漏電保護(hù)器，專人檢查。作業(yè)區(qū)防護(hù)措施不符合要求機(jī)械傷害3.03.019√制定合理的防護(hù)措施對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí)未設(shè)防火擋板，作業(yè)人員沒有佩帶防護(hù)面罩火災(zāi)1.01.077√加設(shè)防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護(hù)用品，組織安全交底，加強(qiáng)監(jiān)督。對(duì)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，周邊未配備滅火器材火災(zāi)1.01.033√將對(duì)焊機(jī)周圍的易燃物品遠(yuǎn)離，配備干粉或泡沫滅火器獨(dú)立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設(shè)腳手架高處墜落6.03.0354√高空作業(yè)腳手架必須滿鋪腳手板2米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設(shè)腳手架或臨邊無(wú)防護(hù)欄桿高處墜落3.03.0763√高空作業(yè)臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿骨架安裝下方站人物體打擊等3.03.0763√高空作業(yè)時(shí)下方禁止站人工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上物體打擊等6.03.0354√高空物料等必須有防止墜落措施24動(dòng)火作業(yè)作業(yè)前未辦理作業(yè)許可證各類傷害3.01.01545√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)人員無(wú)證上崗作業(yè)各類傷害1.01.04040√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底各類傷害1.01.04040√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未配備足夠有效的滅火器材火災(zāi)3.02.0742√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)安全距離及隔離措施不滿足要求，周圍易燃物未滁縣理火災(zāi)3.02.0742√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未指定監(jiān)火人火災(zāi)3.02.0742√加強(qiáng)監(jiān)督管理動(dòng)火作業(yè)結(jié)束未進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)直接離開火災(zāi)3.02.0742√加強(qiáng)監(jiān)督管理25高溫環(huán)境作業(yè)在高氣溫和熱輻射的不良環(huán)境下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，無(wú)防曬通風(fēng)措施中暑1.03.01545√使用透風(fēng)工具進(jìn)行通風(fēng)不合理安排勞動(dòng)時(shí)間，造成過(guò)度疲勞中暑3.03.0763√在高溫季節(jié)合理安排勞動(dòng)時(shí)間，避開高溫時(shí)間段人員沒接受過(guò)防暑急救知識(shí)培訓(xùn)中暑1.03.01545√開展防暑急救知識(shí)培訓(xùn)缺少防暑降溫藥品中暑3.06.0354√配備防暑降溫藥品并發(fā)放26應(yīng)急/事故管理未建立應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)及應(yīng)急救援隊(duì)伍各類事故1.01.04040√1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序2、中毒應(yīng)急預(yù)案3、疫情突發(fā)應(yīng)急預(yù)案4、公司HSE事故綜合應(yīng)急預(yù)案未建立