2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案_第1頁
2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案_第2頁
2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案_第3頁
2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案_第4頁
2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2026年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題及答案一、單項選擇題(每題1分,共30分。每題只有一個正確答案,錯選、多選、不選均不得分)1.高爐爐缸發(fā)生“燒穿”前最典型的征兆是()。A.爐殼局部發(fā)紅且溫度持續(xù)上升B.爐喉煤氣溫度突然下降C.鐵口噴吹壓力降低D.爐身冷卻壁出水溫度均勻升高答案:A解析:爐缸燒穿前,爐殼鋼板因被鐵水侵蝕變薄,冷卻強(qiáng)度不足,導(dǎo)致局部溫度迅速升高并出現(xiàn)可見發(fā)紅,這是最直接、最危險的信號。2.依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》(AQ20262022),高爐爐頂壓力大于()kPa時,必須設(shè)置爐頂放散閥與均壓閥聯(lián)鎖保護(hù)。A.80B.100C.120D.150答案:B解析:新規(guī)程將強(qiáng)制聯(lián)鎖壓力閾值從舊版的120kPa下調(diào)至100kPa,旨在提前釋放爐頂壓力,防止煤氣爆炸。3.熱風(fēng)爐烘爐期間,若燃燒室溫度上升過快,首要的應(yīng)急操作是()。A.全開熱風(fēng)閥B.立即切斷煤氣并打開煙道閥C.加大助燃風(fēng)量D.向燃燒室噴蒸汽降溫答案:B解析:切斷煤氣可立即停止熱源,打開煙道閥可迅速排煙降溫,防止耐火材料因溫差應(yīng)力爆裂。4.鐵水罐車軌道外側(cè)1.2m處設(shè)置的安全標(biāo)線顏色應(yīng)為()。A.黃色B.紅色C.紅白相間D.熒光綠答案:C解析:依據(jù)《冶金企業(yè)鐵路安全標(biāo)志規(guī)范》,高溫液態(tài)金屬運輸區(qū)域使用紅白相間警示線,提醒人員保持安全距離。5.高爐噴煤系統(tǒng)出現(xiàn)“回火”時,最先動作的自動閥門是()。A.噴吹罐下料閥B.煤粉倉倉頂放散閥C.熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥D.煤粉輸送管道氮氣快速切斷閥答案:D解析:氮氣快速切斷閥可在0.3s內(nèi)關(guān)閉并注入氮氣,隔絕氧氣,阻斷回火路徑,防止煤粉倉爆炸。6.下列哪項不是爐前作業(yè)導(dǎo)致“放炮”事故的直接原因()。A.鐵口潮泥未烘干B.鉆桿冷卻水泄漏入鐵口孔道C.炮泥馬夏值過低D.主溝料結(jié)蓋厚度不足答案:D解析:主溝料結(jié)蓋厚度不足會導(dǎo)致鐵水溢流,但不會引發(fā)鐵口“放炮”爆炸;前三項均因水分遇鐵水汽化膨脹引發(fā)爆炸。7.高爐短期休風(fēng)時,爐頂通蒸汽的主要目的是()。A.降低爐頂溫度B.防止煤氣回火C.保持爐頂正壓,防止空氣吸入D.稀釋煤氣中H?濃度答案:C解析:通入蒸汽可在爐頂形成正壓,阻止空氣進(jìn)入爐內(nèi)與煤氣形成爆炸性混合氣體。8.爐缸凍結(jié)處理中,“吹氧燒口”操作使用的氧槍角度應(yīng)控制在()。A.5°B.15°C.30°D.45°答案:B解析:15°角可保證氧氣流股沖刷凍結(jié)區(qū)域而不直接沖擊爐墻,避免燒穿碳磚。9.熱風(fēng)爐換爐時,廢氣溫度突然下降、助燃空氣壓力升高的最可能原因是()。A.燃燒器堵塞B.熱風(fēng)閥未全開C.煙道閥掉砣D.冷風(fēng)閥泄漏答案:C解析:煙道閥掉砣導(dǎo)致廢氣無法排出,爐內(nèi)壓力升高,燃燒惡化,廢氣溫度下降。10.鐵水罐傾翻裝置液壓站應(yīng)設(shè)置()冗余回路,確保斷電仍可完成一次應(yīng)急回罐。A.蓄能器B.雙電機(jī)泵C.手動泵D.防爆閥答案:A解析:蓄能器儲存液壓能,在外部斷電時可提供一次完整回罐動力,防止鐵水凍結(jié)在罐口。11.高爐爐墻熱負(fù)荷監(jiān)測中,冷卻壁溫差報警值一般設(shè)定為()℃。A.5B.8C.10D.15答案:C解析:溫差超過10℃表明冷卻壁內(nèi)部可能出現(xiàn)結(jié)垢、煤氣通道或爐墻侵蝕,需及時檢查。12.煤粉倉CO濃度連續(xù)監(jiān)測報警上限設(shè)置為()ppm。A.200B.300C.400D.500答案:B解析:300ppm為煤粉自燃早期臨界值,達(dá)到該值須立即啟動氮氣惰化。13.高爐爐喉十字測溫中心溫度突然升高,邊緣溫度下降,可判斷為()。A.邊緣管道B.中心管道C.爐墻結(jié)厚D.爐缸堆積答案:B解析:中心煤氣流過分發(fā)展,中心溫度升高,邊緣氣流減弱,溫度下降,形成中心管道。14.爐前泥炮打泥壓力正常但打泥量明顯減少,應(yīng)首先檢查()。A.炮泥塑性B.打泥活塞密封C.泥缸磨損D.液壓泵流量答案:B解析:活塞密封老化導(dǎo)致泄壓,壓力表顯示正常但有效推力不足,泥量下降。15.熱風(fēng)爐拱頂溫度超過()℃時,必須自動切斷煤氣。A.1250B.1300C.1350D.1400答案:C解析:1350℃為硅磚拱頂耐火極限,超溫將引發(fā)蠕變坍塌,聯(lián)鎖切斷煤氣保護(hù)爐體。16.高爐爐缸側(cè)壁熱電偶溫度連續(xù)三天每日上漲2℃,此時最穩(wěn)妥的措施是()。A.增加冷卻水量B.降低冶煉強(qiáng)度C.堵鐵口維護(hù)D.灌漿造襯答案:D解析:溫度持續(xù)上升表明爐缸磚襯已被侵蝕,灌漿造襯可在不放空爐缸情況下填補(bǔ)縫隙,延緩燒穿。17.鐵水罐車行駛速度在廠區(qū)主干道不得超過()km/h。A.5B.10C.15D.20答案:B解析:液態(tài)金屬運輸限速10km/h,確保緊急制動距離小于軌道緩沖區(qū)長度。18.高爐短期休風(fēng)后復(fù)風(fēng),最先開啟的閥門是()。A.熱風(fēng)閥B.冷風(fēng)閥C.煙道閥D.爐頂放散閥答案:D解析:先打開放散閥排出爐頂空氣,避免與煤氣混合爆炸,再按順序引入冷風(fēng)。19.爐前主溝料中加入SiC的主要作用是()。A.提高抗渣性B.提高導(dǎo)熱性C.降低膨脹系數(shù)D.增加塑性答案:A解析:SiC在高溫下氧化形成SiO?保護(hù)膜,抵抗鐵水與爐渣侵蝕,延長主溝壽命。20.煤粉制備系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度控制在()℃以內(nèi)。A.60B.70C.80D.90答案:B解析:煙煤磨出口溫度≤70℃可防止煤粉自燃;褐煤則要求≤60℃。21.高爐爐頂齒輪箱冷卻水流量低報警值一般設(shè)為額定流量的()。A.50%B.60%C.70%D.80%答案:C解析:低于70%將觸發(fā)報警并啟動備用泵,防止齒輪箱因過熱導(dǎo)致潤滑油失效。22.爐缸凍結(jié)搶救中,使用氧氣燒鐵口時,氧氣壓力應(yīng)控制在()MPa。A.0.3B.0.6C.0.9D.1.2答案:B解析:0.6MPa既可保證足夠氧化熱量,又避免高壓氧氣回火傷人。23.熱風(fēng)爐燃燒器出現(xiàn)“脫火”現(xiàn)象,伴隨火焰監(jiān)測信號丟失,應(yīng)首先()。A.增大煤氣量B.減小助燃風(fēng)量C.關(guān)閉煤氣快切閥D.提高煤氣壓力答案:C解析:信號丟失觸發(fā)聯(lián)鎖,立即切斷煤氣防止?fàn)t內(nèi)聚集爆炸性混合氣體。24.高爐爐喉料面出現(xiàn)“平臺+漏斗”形狀,表明()。A.布料溜槽磨損B.焦炭粒度偏小C.礦石批重過大D.邊緣氣流過盛答案:A解析:溜槽磨損導(dǎo)致布料不均,中心礦石堆積形成平臺,邊緣焦炭偏多形成漏斗。25.鐵水罐耐材內(nèi)襯出現(xiàn)橫裂紋最危險的后果是()。A.鐵水溫度下降B.罐殼局部過熱C.裂紋擴(kuò)展至貫穿造成穿包D.脫硫劑消耗增加答案:C解析:橫裂紋在鐵水靜壓力作用下極易擴(kuò)展,一旦貫穿將發(fā)生穿包事故。26.高爐爐缸冷卻壁采用()材質(zhì)可顯著提高抗熱震性能。A.HT150B.QT45010C.高鉻鑄鐵D.純銅答案:D解析:純銅導(dǎo)熱系數(shù)≈400W/(m·K),可快速均熱,降低熱應(yīng)力,抗熱震最佳。27.煤粉倉設(shè)置“流化+充氣”雙重裝置,其充氣氣體氧含量必須低于()%。A.8B.10C.12D.14答案:A解析:氧含量≤8%可確保煤粉進(jìn)入惰性狀態(tài),防止自燃與爆炸。28.爐前泥炮液壓油工作溫度超過()℃時必須停機(jī)冷卻。A.55B.65C.75D.85答案:C解析:高溫導(dǎo)致油液氧化、密封老化,75℃為安全上限。29.高爐爐頂齒輪箱潤滑油顆粒度ISO等級達(dá)到()級時必須換油。A.18/16B.19/17C.20/18D.21/19答案:D解析:21/19表明油中大于4μm顆粒數(shù)超標(biāo),潤滑失效,需立即換油。30.鐵水罐車稱重系統(tǒng)出現(xiàn)“負(fù)值漂移”,最可能原因是()。A.傳感器過載B.信號線受潮C.秤臺卡渣D.激勵電壓升高答案:B解析:信號線受潮產(chǎn)生寄生電勢,導(dǎo)致零點漂移出現(xiàn)負(fù)值。二、多項選擇題(每題2分,共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案,多選、少選、錯選均不得分)31.下列哪些屬于爐缸燒穿的直接誘發(fā)因素()。A.爐缸冷卻壁長期斷水B.爐缸內(nèi)襯磚縫滲鐵C.鐵口長期過淺D.爐喉煤氣溫度過高E.爐墻結(jié)厚答案:A、B、C解析:冷卻壁斷水、磚縫滲鐵、鐵口過淺均直接侵蝕爐缸碳磚;爐喉溫度與爐墻結(jié)厚與爐缸燒穿無直接因果關(guān)系。32.熱風(fēng)爐烘爐曲線需包含()階段。A.低溫脫水B.中溫結(jié)晶水排除C.高溫?zé)Y(jié)D.保溫檢漏E.急速冷卻答案:A、B、C、D解析:烘爐必須按階梯升溫完成脫水、結(jié)晶水排除、燒結(jié)及檢漏,急速冷卻將損壞耐火材料。33.高爐短期休風(fēng)操作需關(guān)閉的閥門包括()。A.熱風(fēng)閥B.冷風(fēng)閥C.爐頂放散閥D.煤氣切斷閥E.噴煤槍前球閥答案:A、B、D、E解析:放散閥需打開而非關(guān)閉,其余均需切斷以確保安全。34.鐵水罐車運行中需實時監(jiān)控的參數(shù)有()。A.罐體溫度B.軌道位移C.罐內(nèi)鐵水液面D.車速E.軸溫答案:A、D、E解析:軌道位移與鐵水液面無法在線實時監(jiān)測;罐體溫度、車速、軸溫為安全必測項。35.煤粉制備系統(tǒng)發(fā)生爆炸應(yīng)具備的條件包括()。A.煤粉懸浮濃度在爆炸極限內(nèi)B.氧含量≥12%C.有足以點燃的能量D.密閉空間E.煤粉水分≥10%答案:A、B、C、D解析:水分高反而抑制爆炸;其余四項為“五要素”中的必備條件。36.爐前主溝維護(hù)常用快速修補(bǔ)料應(yīng)具備的性能有()。A.快干防爆B.高粘結(jié)強(qiáng)度C.高導(dǎo)熱D.抗渣鐵沖刷E.高膨脹答案:A、B、D解析:快速修補(bǔ)需快干防爆、粘結(jié)強(qiáng)、抗沖刷;高導(dǎo)熱與高膨脹反而易開裂。37.高爐爐墻結(jié)厚的處理措施包括()。A.發(fā)展邊緣氣流B.降低爐渣堿度C.提高爐溫D.洗爐料洗爐E.降低風(fēng)量答案:A、B、D解析:提高爐溫與降低風(fēng)量均加重結(jié)厚;發(fā)展邊緣、降堿度、洗爐可有效去結(jié)厚。38.爐缸凍結(jié)征兆有()。A.鐵口難開B.冷卻壁水溫差下降C.爐缸溫度整體下降D.下料速度明顯加快E.風(fēng)口掛渣答案:A、B、C、E解析:凍結(jié)時下料變慢而非加快;其余均為典型征兆。39.熱風(fēng)爐廢氣中NOx超標(biāo)可采取()措施。A.降低燃燒溫度B.分級燃燒C.煙氣再循環(huán)D.提高煤氣壓力E.增加過量空氣系數(shù)答案:A、B、C解析:高溫與富氧是NOx主因;分級燃燒、煙氣循環(huán)、降溫均可抑制NOx生成。40.爐頂齒輪箱潤滑油進(jìn)水后會出現(xiàn)()現(xiàn)象。A.油液乳化B.粘度下降C.閃點升高D.酸值增加E.泡沫增多答案:A、B、D、E解析:水使油乳化、水解酸值升高、泡沫增加;閃點會因輕組分揮發(fā)反而降低。三、判斷題(每題1分,共10分。正確打“√”,錯誤打“×”)41.高爐短期休風(fēng)期間可停止?fàn)t頂通蒸汽以節(jié)約能源。答案:×解析:休風(fēng)期間必須持續(xù)通蒸汽保持正壓,防止空氣吸入形成爆炸性氣體。42.鐵水罐內(nèi)襯裂紋寬度小于1mm時可暫不處理繼續(xù)運行。答案:×解析:裂紋即使小于1mm,在鐵水熱應(yīng)力作用下會迅速擴(kuò)展,必須停罐檢修。43.煤粉倉溫度超過80℃應(yīng)立即啟動二氧化碳滅火系統(tǒng)。答案:√解析:80℃已達(dá)煙煤自燃臨界點,CO?可快速惰化抑制燃燒。44.熱風(fēng)爐烘爐時可用高爐煤氣直接升溫至1000℃。答案:×解析:高爐煤氣含塵、含水,需先經(jīng)清潔并低溫脫水,階梯升溫,禁止直接高溫。45.爐缸冷卻壁進(jìn)出水溫差越大說明冷卻效果越好。答案:×解析:溫差過大可能表明局部熱流強(qiáng)度過高,爐墻已被侵蝕,需警惕燒穿。46.爐前泥炮打泥壓力越高越有利于鐵口維護(hù)。答案:×解析:過高壓力會沖刷鐵口泥包,導(dǎo)致鐵口擴(kuò)大,應(yīng)控制在0.8–1.2MPa合理區(qū)間。47.爐喉十字測溫中心溫度高于邊緣溫度一定屬于中心氣流過盛。答案:√解析:中心高、邊緣低是中心氣流發(fā)展的典型特征,但需結(jié)合煤氣利用率綜合判斷。48.鐵水罐車軌道接地電阻大于10Ω時應(yīng)進(jìn)行整改。答案:√解析:接地電阻過大無法及時導(dǎo)走靜電,易引發(fā)火花引燃煤氣,規(guī)程要求≤4Ω。49.高爐短期休風(fēng)后復(fù)風(fēng),可先開熱風(fēng)閥再開冷風(fēng)閥。答案:×解析:必須先開冷風(fēng)閥引入冷風(fēng),再開熱風(fēng)閥,防止高溫?zé)犸L(fēng)倒灌損壞設(shè)備。50.爐缸凍結(jié)搶救中可向爐缸注入大量石灰石快速升溫。答案:×解析:石灰石分解吸熱,反而降低爐缸溫度;應(yīng)使用焦炭、氧氣、天然氣等放熱材料。四、簡答題(每題10分,共30分)51.簡述高爐爐缸燒穿事故應(yīng)急處置“七步法”并說明關(guān)鍵要點。答案:(1)緊急停風(fēng):立即關(guān)閉熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥,打開放散閥,通知調(diào)度與煤氣防護(hù)站。(2)切斷鐵水流動:迅速堵鐵口,停止出鐵,防止鐵水繼續(xù)沖刷燒穿點。(3)冷卻強(qiáng)化:對發(fā)紅區(qū)域接高壓水槍,外噴水冷,降低爐殼溫度,延緩燒穿。(4)警戒隔離:設(shè)置半徑≥50m警戒區(qū),禁止一切車輛、人員進(jìn)入,防止灼燙與爆炸。(5)灌漿造襯:通過爐殼預(yù)留灌漿孔壓入高導(dǎo)熱碳質(zhì)泥漿,填補(bǔ)侵蝕縫隙,形成渣皮保護(hù)層。(6)監(jiān)測評估:每10min記錄爐殼溫度、冷卻水流量,溫度不再上升且呈下降趨勢方可解除警戒。(7)恢復(fù)生產(chǎn):確認(rèn)爐缸溫度穩(wěn)定后,階梯復(fù)風(fēng),初期風(fēng)量≤正常60%,并安排專人在線監(jiān)控。關(guān)鍵要點:速度第一,必須在30min內(nèi)完成停風(fēng)與冷卻強(qiáng)化;灌漿壓力≤0.5MPa,防止壓爆爐殼;全程佩戴空氣呼吸器,防止煤氣中毒。52.說明熱風(fēng)爐拱頂溫度異常升高的三種主要原因及對應(yīng)的處理措施。答案:原因一:煤氣發(fā)熱值過高。處理:切換混合焦?fàn)t煤氣比例,降低煤氣熱值;適當(dāng)增大助燃風(fēng)量,控制空燃比1.05–1.10。原因二:燃燒器調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致局部過燒。處理:調(diào)整旋流片角度,使煤氣與空氣充分混合;采用分級燃燒降低火焰中心溫度。原因三:熱風(fēng)閥內(nèi)漏,高溫?zé)犸L(fēng)倒灌。處理:立即切換至備用熱風(fēng)爐,關(guān)閉泄漏閥門,通氮冷卻檢修;對閥瓣采用硬質(zhì)合金重焊,提高密封性。附加監(jiān)控:拱頂溫度與廢氣溫度差值≥180℃時報警,差值持續(xù)擴(kuò)大表明燃燒器或格子磚異常,需停爐檢查。53.闡述鐵水罐“一罐到底”工藝中,防止鐵水罐傾翻失控的四級安全聯(lián)鎖邏輯。答案:一級:稱重超限聯(lián)鎖。罐內(nèi)鐵水≥額定噸位105%時,傾翻液壓泵禁止啟動,聲光報警。二級:姿態(tài)角度聯(lián)鎖。傾翻角度≥95°或≤0°時,液壓系統(tǒng)自動斷電并啟動機(jī)械鎖鉤,防止過翻或回落。三級:車速聯(lián)鎖。罐車運行速度≥3km/h時,傾翻操作手柄自動鎖定,無法給出傾翻信號。四級:緊急斷電聯(lián)鎖。任意急停按鈕觸發(fā),液壓站卸荷,蓄能器反向回油,罐體在15s內(nèi)自動回落到水平零位。四重邏輯采用獨立PLC與繼電器雙回路,確保任一環(huán)節(jié)失效仍可安全制動

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論