PAGE篩珠子貼珠子制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司篩珠子和貼珠子工作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全與健康，維護(hù)公司正常生產(chǎn)秩序。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及篩珠子和貼珠子作業(yè)的部門、車間及相關(guān)工作人員。3.基本原則嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。以質(zhì)量為核心，追求產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。注重安全生產(chǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命財產(chǎn)安全。優(yōu)化工作流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、篩珠子規(guī)范1.篩珠子前準(zhǔn)備設(shè)備檢查篩珠設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。每次使用前，操作人員需對篩珠設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于輸送帶、篩網(wǎng)、電機等部件，檢查設(shè)備是否有松動、損壞等異常情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。檢查篩網(wǎng)的孔徑是否符合產(chǎn)品要求，篩網(wǎng)應(yīng)保持清潔，無堵塞、破損等現(xiàn)象。對于不同規(guī)格的珠子，應(yīng)使用相應(yīng)孔徑的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選。珠子檢驗對即將進(jìn)行篩選的珠子進(jìn)行抽樣檢驗，檢查珠子的外觀質(zhì)量，包括珠子的形狀、顏色、表面光潔度等是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。抽樣數(shù)量應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保具有代表性。檢測珠子的尺寸精度，使用量具對珠子的直徑、長度、寬度等關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保珠子尺寸在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對于不符合尺寸要求的珠子，應(yīng)單獨標(biāo)識并隔離存放，不得混入待篩選的珠子中。場地清理篩珠子工作區(qū)域應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，提前清理場地內(nèi)的雜物、灰塵等，防止在篩選過程中混入珠子，影響產(chǎn)品質(zhì)量。確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免因珠子粉塵積聚導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降，危害員工健康?？砂惭b通風(fēng)設(shè)備或采取其他通風(fēng)措施，保證工作環(huán)境符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。2.篩珠子操作流程上料將待篩選的珠子均勻地放置在篩珠設(shè)備的進(jìn)料口處，避免一次性上料過多導(dǎo)致堵塞。上料過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注進(jìn)料情況，確保珠子順利進(jìn)入篩網(wǎng)進(jìn)行篩選。對于不同規(guī)格的珠子，應(yīng)按照規(guī)定的順序和數(shù)量進(jìn)行上料，防止混淆。在上料口處設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，注明珠子的規(guī)格、型號等信息。篩選根據(jù)珠子的篩選要求，設(shè)置篩珠設(shè)備的篩選參數(shù)，如振動頻率、篩選時間等。篩選參數(shù)應(yīng)根據(jù)珠子的特性和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理調(diào)整，確保篩選效果符合要求。在篩選過程中，操作人員應(yīng)密切觀察篩網(wǎng)內(nèi)珠子的篩選情況，及時清理篩網(wǎng)上的雜質(zhì)和不符合要求的珠子。對于篩選出的合格珠子和不合格珠子，應(yīng)分別放置在不同的容器中，并做好標(biāo)識。定期對篩選出的不合格珠子進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出不合格原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，如調(diào)整篩選參數(shù)、更換篩網(wǎng)等，以提高篩選質(zhì)量。下料篩選完成后，將合格的珠子通過輸送帶或其他下料裝置輸送至指定的儲存容器或下一工序。下料過程中，應(yīng)確保珠子輸送順暢，避免珠子灑落或堵塞。對下料后的設(shè)備和場地進(jìn)行清理打掃，將剩余的珠子和雜質(zhì)清理干凈，保持工作區(qū)域整潔。同時，對篩選設(shè)備進(jìn)行關(guān)閉和斷電操作，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。3.篩珠子質(zhì)量控制首件檢驗在每批珠子篩選開始前，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件檢驗。首件檢驗的珠子應(yīng)從正常生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面。首件檢驗合格后方可繼續(xù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。如首件檢驗不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因并采取糾正措施，重新進(jìn)行首件檢驗，直至合格為止。巡檢生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對篩珠子工作進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容包括篩選設(shè)備的運行狀況、篩選參數(shù)的執(zhí)行情況、珠子的篩選質(zhì)量等。巡檢人員應(yīng)做好巡檢記錄，記錄巡檢時間、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知操作人員進(jìn)行整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。成品檢驗對經(jīng)過篩選后的成品珠子進(jìn)行最終檢驗。成品檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。成品檢驗合格后方可入庫或進(jìn)入下一工序。如成品檢驗不合格，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理，分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。三、貼珠子規(guī)范1.貼珠子前準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好所需的珠子、膠水、貼珠工具等材料。珠子應(yīng)符合產(chǎn)品要求，膠水應(yīng)具有良好的粘性和穩(wěn)定性，且對珠子和粘貼表面無不良影響。對材料進(jìn)行檢驗，檢查珠子的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，膠水的保質(zhì)期、性能指標(biāo)等是否合格。對于不合格的材料，應(yīng)及時更換或處理，嚴(yán)禁使用不合格材料進(jìn)行貼珠作業(yè)。工具準(zhǔn)備配備合適的貼珠工具，如鑷子、膠水涂抹器等。工具應(yīng)保持清潔、完好，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保工具的使用性能。對貼珠工具進(jìn)行消毒處理，防止在貼珠過程中引入細(xì)菌或其他污染物，影響產(chǎn)品質(zhì)量。消毒方法應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用物理消毒或化學(xué)消毒等方式。工作區(qū)域準(zhǔn)備清潔貼珠子工作區(qū)域，確保工作表面平整、干凈，無灰塵、油污等雜質(zhì)。工作區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，避免因環(huán)境因素影響膠水的粘性和珠子的粘貼效果。在工作區(qū)域設(shè)置明顯的操作規(guī)范標(biāo)識牌，注明貼珠的步驟、要求、注意事項等信息，便于操作人員參考。同時，配備必要的防護(hù)用品，如手套口罩等，保障員工的安全與健康。2.貼珠子操作流程定位根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，確定珠子在粘貼表面的位置?？墒褂枚ㄎ荒０寤蚱渌o助工具進(jìn)行定位，確保珠子的粘貼位置準(zhǔn)確無誤。在粘貼表面做好定位標(biāo)記，便于操作人員準(zhǔn)確粘貼珠子。定位標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，且不影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。涂膠使用膠水涂抹器在粘貼表面或珠子上均勻涂抹適量的膠水。膠水的涂抹量應(yīng)根據(jù)珠子的大小、粘貼面積等因素進(jìn)行合理控制，避免膠水過多或過少影響粘貼效果。涂抹膠水后，應(yīng)等待膠水達(dá)到適當(dāng)?shù)恼承誀顟B(tài)。等待時間應(yīng)根據(jù)膠水的特性和環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整，一般以膠水表面不粘手為宜。在膠水未達(dá)到適當(dāng)粘性狀態(tài)時，嚴(yán)禁進(jìn)行貼珠操作。貼珠操作人員使用鑷子等工具將珠子準(zhǔn)確地放置在粘貼表面的定位標(biāo)記處，并輕輕按壓，使珠子與粘貼表面充分接觸，確保粘貼牢固。在貼珠過程中，應(yīng)注意珠子的方向和排列順序，確保符合產(chǎn)品設(shè)計要求。對于排列有特殊要求的珠子，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行粘貼，避免出現(xiàn)排列混亂的情況。固化根據(jù)膠水的固化要求，對粘貼好珠子的產(chǎn)品進(jìn)行固化處理。固化方式可采用自然干燥、加熱固化等方法，固化時間和溫度應(yīng)符合膠水的技術(shù)要求。在固化過程中，應(yīng)避免產(chǎn)品受到外力沖擊或震動，防止珠子脫落或粘貼不牢固。固化完成后，對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，確保珠子粘貼牢固，無松動、脫落等現(xiàn)象。3.貼珠子質(zhì)量控制首件檢驗在每批產(chǎn)品貼珠子開始前，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件檢驗。首件檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從正常生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗，包括珠子的粘貼位置、牢固程度、外觀質(zhì)量等方面。首件檢驗合格后方可繼續(xù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。如首件檢驗不合格，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因并采取糾正措施，重新進(jìn)行首件檢驗，直至合格為止。巡檢生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對貼珠子工作進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容包括貼珠工具的使用情況、膠水的涂抹質(zhì)量、珠子的粘貼質(zhì)量等。巡檢人員應(yīng)做好巡檢記錄，記錄巡檢時間、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知操作人員進(jìn)行整改，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。成品檢驗對貼好珠子的成品進(jìn)行最終檢驗。成品檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。成品檢驗合格后方可入庫或出廠。如成品檢驗不合格，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理，分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。四、人員要求1.操作人員資質(zhì)從事篩珠子和貼珠子工作的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉工作流程和質(zhì)量要求，具備相應(yīng)的操作技能。操作人員應(yīng)持有相關(guān)的職業(yè)資格證書或培訓(xùn)合格證書，證明其具備從事該工作的能力和資質(zhì)。2.健康要求操作人員應(yīng)身體健康，無傳染性疾病、皮膚病等可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或自身健康的疾病。定期對操作人員進(jìn)行健康檢查，確保其身體狀況符合工作要求。如發(fā)現(xiàn)操作人員患有不適宜從事該工作的疾病，應(yīng)及時調(diào)整工作崗位。3.安全意識操作人員應(yīng)具備良好的安全意識，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止發(fā)生安全事故。定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。五、設(shè)備與工具管理1.設(shè)備管理建立篩珠設(shè)備和貼珠設(shè)備的臺賬，記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維修記錄等信息。制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作。設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、運行、停止、維護(hù)保養(yǎng)等步驟和要求。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)試等。對于設(shè)備出現(xiàn)的故障，應(yīng)及時安排維修人員進(jìn)行維修，記錄維修情況并分析故障原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，防止故障再次發(fā)生。2.工具管理對貼珠工具進(jìn)行分類管理，建立工具臺賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、購置時間、使用情況等信息。工具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、安全的地方，避免工具受潮、生銹或損壞。定期對工具進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保工具的使用性能。對于損壞或報廢的工具，應(yīng)及時進(jìn)行更換或處理，并做好記錄。新購置的工具應(yīng)進(jìn)行檢驗，確保符合工作要求后方可投入使用。六、環(huán)境與衛(wèi)生管理1.工作環(huán)境要求篩珠子和貼珠子工作區(qū)域應(yīng)保持清潔、整齊、通風(fēng)良好。工作區(qū)域的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求。定期對工作區(qū)域進(jìn)行清掃和消毒，防止灰塵、細(xì)菌等污染物對產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康造成影響。消毒方法應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用物理消毒或化學(xué)消毒等方式。2.衛(wèi)生防護(hù)措施操作人員應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品，防止珠子粉塵、膠水等對呼吸道和皮膚造成傷害。工作區(qū)域應(yīng)配備必要的衛(wèi)生設(shè)施，如洗手池、垃圾桶等。員工應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，保持工作區(qū)域和個人衛(wèi)生。七、不合格品管理1.不合格品識別在篩珠子和貼珠子過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時識別不合格品。不合格品包括外觀不合格、尺寸不合格、粘貼不牢固等不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的珠子或產(chǎn)品。對不合格品應(yīng)進(jìn)行單獨標(biāo)識，隔離存放，防止不合格品混入合格品中。標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，注明不合格品的類型、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.不合格品處