2025年中職第一學(xué)年（焊接技術(shù)應(yīng)用）氣焊與氣割技術(shù)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共20題，每題2分)1.氣焊時(shí)，焊接火焰由焰心、內(nèi)焰和外焰組成，其中溫度最高的是（）A.焰心B.內(nèi)焰C.外焰D.一樣高2.氣割過程中，金屬燃燒生成的熔渣被（）吹走。A.氧氣流B.乙炔氣流C.混合氣流D.空氣流3.氣焊低碳鋼時(shí)，通常選用的焊絲是（）A.H08B.H08AC.H08MnAD.以上均可4.氣割時(shí)，割嘴與割件表面的距離一般為（）A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-10mm5.氣焊黃銅時(shí)，為了防止鋅的蒸發(fā)，可采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰6.氣割厚度較大的鋼板時(shí)，應(yīng)選用（）A.較大的割嘴孔徑和較慢的切割速度B.較大的割嘴孔徑和較快的切割速度C.較小的割嘴孔徑和較慢的切割速度D.較小的割嘴孔徑和較快的切割速度7.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰8.氣割的實(shí)質(zhì)是金屬在（）中燃燒的過程。A.氧氣B.乙炔C.空氣D.混合氣體9.氣焊鋁及鋁合金時(shí)，為了防止氧化，可采用（）A.熔劑B.保護(hù)氣體C.加大火焰能率D.快速焊接10.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰能率的大小主要根據(jù)（）來選擇。A.割件厚度B.割嘴孔徑C.氧氣壓力D.乙炔壓力11.氣焊時(shí)，焊絲的直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接速度D.焊接電流12.氣割低碳鋼時(shí)，切割速度主要取決于（）A.割件厚度B.氧氣純度C.乙炔純度D.割嘴型號(hào)13.氣焊時(shí)，焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致（）A.焊縫過高B.焊縫過寬C.焊縫余高過小D.焊縫成形不良14.氣割時(shí)，氧氣的純度越高，切割質(zhì)量（）A.越好B.越差C.無影響D.不確定15.氣焊不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.微氧化焰16.氣割時(shí)，割嘴的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）來調(diào)整。A.割件厚度B.切割速度C.氧氣壓力D.乙炔壓力17.氣焊時(shí)，焊接火焰的能率主要取決于（）A.氧氣和乙炔的流量B.氧氣的純度C.乙炔的純度D.割嘴型號(hào)18.氣割厚度為10mm的鋼板時(shí)，應(yīng)選用的割嘴孔徑為（）A.0.8mmB.1.0mmC.1.2mmD.1.5mm19.氣焊時(shí)，焊縫表面出現(xiàn)氣孔的原因可能是（）A.焊接速度過快B.焊接速度過慢C.氧氣流量過大D.乙炔流量過大20.氣割時(shí)，割嘴過熱的原因可能是（）A.切割速度過快B.氧氣壓力過大C.乙炔壓力過大D.以上都有可能第II卷（非選擇題，共60分）21.簡答題（每題10分，共20分）簡述氣焊的基本原理和焊接過程。簡述氣割的操作步驟和注意事項(xiàng)。22.填空題（每空2分，共20分）氣焊時(shí)，焊接火焰的種類有（）、（）和（）。氣割的條件包括金屬材料的（）、（）和（）。氣焊低碳鋼時(shí)，常用的焊絲牌號(hào)是（）。氣割時(shí)，預(yù)熱火焰能率過大，會(huì)使割口（），割縫（）。23.材料分析題（共10分）某工廠要?dú)飧钜慌穸葹?0mm的鋼板，采用的割嘴孔徑為2.0mm。在氣割過程中，發(fā)現(xiàn)割縫上寬下窄，且切口表面不平整。請(qǐng)分析出現(xiàn)這種情況的原因，并提出改進(jìn)措施。24.論述題（共10分）結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剼夂概c氣割技術(shù)在焊接技術(shù)應(yīng)用中的重要性以及如何提高氣焊與氣割的質(zhì)量。25.操作題（共10分）請(qǐng)描述氣焊焊接一個(gè)厚度為5mm的低碳鋼板的操作過程，包括焊接前準(zhǔn)備、焊接過程中的操作要點(diǎn)以及焊接后的清理工作。答案：1.B2.A3.D4.B5.D6.A7.C8.A9.A10.A11.A12.A13.D14.A15.D16.A17.A18.C19.A20.D21.氣焊基本原理：利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰作為熱源，將焊件和焊絲加熱到熔化狀態(tài)，使它們相互熔合形成焊縫。焊接過程：先開啟乙炔閥門，點(diǎn)燃乙炔，然后緩慢開啟氧氣閥門，調(diào)節(jié)火焰大小和形狀。將焊絲端部放在熔池中熔化，與焊件熔合。21.氣割操作步驟：檢查設(shè)備、調(diào)整割嘴角度和高度、點(diǎn)火預(yù)熱、開啟切割氧進(jìn)行切割。注意事項(xiàng)：切割前清理割件表面，切割時(shí)保持割嘴垂直，控制切割速度和氧氣壓力等。22.中性焰、氧化焰、碳化焰；燃點(diǎn)低、導(dǎo)熱性低、燃燒時(shí)能生成氧化物；H08；上寬下窄、增寬23.原因：割嘴孔徑過大，切割速度過快，氧氣壓力不足。改進(jìn)措施：更換合適孔徑的割嘴，適當(dāng)降低切割速度，檢查并調(diào)整氧氣壓力。24.重要性：氣焊與氣割是焊接技術(shù)應(yīng)用中的基礎(chǔ)工藝，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的加工。提高質(zhì)量措施：正確選擇焊接材料和設(shè)備，掌握合適的焊接參數(shù)，嚴(yán)格遵守操