限高架施工技術(shù)交底文件模板一、工程概況1.工程名稱：__________限高架工程2.工程地點：__________3.限高架類型：□固定式□可升降式□其他（注明：__________）4.設(shè)計參數(shù)：限高高度：__________m跨度：__________m主體材質(zhì)：□Q235B□Q355B□其他（注明：__________）基礎(chǔ)形式：□獨立基礎(chǔ)□條形基礎(chǔ)□其他（注明：__________）二、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織技術(shù)人員審核施工圖紙，確認限高架基礎(chǔ)定位、鋼結(jié)構(gòu)尺寸、附屬設(shè)施布置等設(shè)計要求，形成圖紙會審記錄。2.編制專項施工方案，明確施工流程、質(zhì)量控制要點、安全保障措施，經(jīng)審批后向作業(yè)班組交底。3.測量人員根據(jù)設(shè)計坐標及現(xiàn)場基準點，完成限高架基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的定位放線，報監(jiān)理復核。（二）材料準備1.主體結(jié)構(gòu)材料：按設(shè)計要求采購鋼材、混凝土（或預拌混凝土）、預埋件等，進場時核查質(zhì)量證明文件，按規(guī)范抽樣送檢（如鋼材力學性能、混凝土強度等級檢測）。2.防腐/涂裝材料：防腐底漆、面漆（或熱鍍鋅材料），需滿足設(shè)計防腐年限及環(huán)境要求（如沿海地區(qū)需增強防腐等級）。3.附屬材料：警示標識牌、反光膜、防撞緩沖裝置、電氣控制系統(tǒng)（若為升降式）等，確保符合交通設(shè)施相關(guān)標準。（三）機具準備1.起重設(shè)備：汽車吊（額定起重量≥____t）、手拉葫蘆（____t），使用前檢查制動、鋼絲繩、支腿穩(wěn)定性。2.加工機具：電焊機（直流/交流）、切割機、矯正機、滾絲機（若涉及螺紋連接），需經(jīng)檢測合格，接地可靠。3.測量器具：全站儀、水準儀、鋼卷尺（經(jīng)計量校驗）、垂直度檢測尺，確保精度滿足施工要求。（四）現(xiàn)場準備1.清理施工區(qū)域，平整場地，設(shè)置圍擋及警示標志，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)。2.接通臨時水電，安裝配電箱（做到“一機一閘一漏?！保贾靡归g施工照明。3.基礎(chǔ)施工前，探明地下管線（如給排水、電纜）走向，采取保護或改移措施。三、施工工藝要點（一）基礎(chǔ)施工1.基坑開挖：按放線尺寸開挖，基底標高、尺寸偏差控制在±50mm內(nèi)，邊坡坡度符合方案要求（如土質(zhì)良好時采用1:0.5，軟土區(qū)需支護）。基底驗收：清除浮土、積水，檢測承載力（設(shè)計要求≥____kPa），必要時換填碎石或灰土。2.鋼筋工程：鋼筋加工：按圖紙下料，主筋連接采用焊接（單面焊≥10d、雙面焊≥5d）或機械連接（套筒連接需滿足絲頭精度）。綁扎安裝：基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片間距偏差≤±20mm，預埋件（如錨栓）定位偏差≤±10mm，與主筋可靠焊接。3.模板工程：采用鋼?；蛑衲z板，拼縫嚴密，加固牢固（如鋼管斜撐、對拉螺栓），澆筑前涂刷脫模劑。模板尺寸偏差：長/寬/高≤±10mm，垂直度≤5mm/m。4.混凝土工程：澆筑：采用商品混凝土（強度等級≥C30），分層振搗（厚度≤500mm），避免漏振、過振。養(yǎng)護：澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護期≥14d（大體積混凝土需測溫，控制溫差≤25℃）。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作1.下料切割：鋼材采用數(shù)控切割或氣割，切口平整度偏差≤2mm，切割面無裂紋、夾渣。構(gòu)件長度偏差：≤±3mm（單根）、≤±5mm（總跨度）。2.焊接作業(yè)：焊工持證上崗，焊接工藝評定合格（如采用E43型焊條焊接Q235鋼）。焊縫質(zhì)量：對接焊縫余高≤3mm，角焊縫焊腳尺寸符合設(shè)計（偏差≤-0.5mm），經(jīng)探傷檢測（一級/二級焊縫按設(shè)計要求）。3.矯正與成型：焊接變形采用機械矯正（如液壓機）或火焰矯正（溫度控制在600~800℃），矯正后構(gòu)件彎曲矢高≤L/1000（L為構(gòu)件長度）。4.防腐處理：除銹：采用噴砂或拋丸除銹，達到Sa2.5級（或手工除銹St3級），除銹后4h內(nèi)涂刷底漆。涂裝：底漆、面漆各____道，干膜厚度≥____μm（設(shè)計要求），涂層均勻，無流墜、漏刷。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝1.吊裝就位：吊裝前檢查構(gòu)件編號、尺寸、焊縫質(zhì)量，設(shè)置吊點（按計算確定，必要時加設(shè)吊耳）。吊裝過程中設(shè)纜風繩（或臨時支撐），控制構(gòu)件垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm，H為構(gòu)件高度）。2.連接固定：螺栓連接：高強螺栓終擰扭矩符合設(shè)計，絲扣外露≥2扣；普通螺栓擰緊后外露1~2扣。焊接連接：現(xiàn)場焊接時，環(huán)境溫度低于-5℃需采取預熱措施（預熱溫度≥150℃），焊后保溫緩冷。3.整體校正：利用全站儀、水準儀檢測限高架跨度、垂直度、頂面標高，偏差超限時采用千斤頂或手拉葫蘆調(diào)整。（四）附屬設(shè)施安裝1.警示標識：在限高架兩側(cè)及頂面安裝反光警示標識（如“限高____m”），字體尺寸≥____cm，反光膜等級≥Ⅲ類。2.防撞裝置：在立柱底部安裝橡膠或鋼質(zhì)防撞塊，高度≥____cm，寬度覆蓋立柱外側(cè)____cm。3.電氣系統(tǒng)（升降式）：按圖紙敷設(shè)電纜，安裝控制箱、電機，調(diào)試升降功能（升降速度≤____m/s，限位裝置靈敏可靠）。四、質(zhì)量驗收標準1.基礎(chǔ)工程：混凝土強度：試塊強度≥設(shè)計值的100%（同條件養(yǎng)護試塊）。基礎(chǔ)尺寸偏差：軸線位移≤15mm，頂面標高≤±10mm，平整度≤5mm/m。2.鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件安裝垂直度：≤H/1000且≤20mm（H為立柱高度）?？缍绕睿骸堋?0mm（總跨度），相鄰構(gòu)件錯邊≤2mm。焊縫質(zhì)量：一級焊縫無氣孔、裂紋，二級焊縫缺陷≤規(guī)范允許值（按GB____《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》）。3.附屬設(shè)施：警示標識：反光清晰，安裝牢固，位置偏差≤50mm。防撞裝置：與立柱貼合緊密，螺栓擰緊力矩符合要求。五、安全施工措施1.高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺（或使用登高車），平臺臨邊設(shè)1.2m高防護欄桿。2.起重作業(yè)：吊裝時設(shè)專人指揮，嚴禁超載、斜吊，起重臂下嚴禁站人，鋼絲繩與構(gòu)件棱角處加設(shè)襯墊。3.用電安全：電焊機接地電阻≤4Ω，電纜架空或穿管保護，雨天停止露天焊接作業(yè)。4.防火措施：焊接區(qū)域配備滅火器，清理周邊易燃物，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。5.交通疏導：施工期間封閉作業(yè)區(qū)域，設(shè)置臨時便道及警示標志，安排專人指揮交通。六、成品保護要求1.基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護期內(nèi)，禁止在周邊堆載或重型機械碾壓。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝后，嚴禁碰撞、刮擦防腐涂層，運輸構(gòu)件時加設(shè)軟墊。3.警示標識、電氣設(shè)備安裝后，采取防護措施（如覆蓋塑料膜），避免污染、損壞。七、交底簽字確認