工業(yè)鍋爐維護(hù)保養(yǎng)操作手冊一、引言工業(yè)鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)與供熱系統(tǒng)的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、能源消耗及作業(yè)安全?？茖W(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可有效降低故障發(fā)生率、延長設(shè)備壽命、提升熱效率，同時(shí)規(guī)避安全事故風(fēng)險(xiǎn)。本手冊結(jié)合鍋爐運(yùn)行特性與行業(yè)規(guī)范，從日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、特殊工況管理及故障應(yīng)急等維度，梳理實(shí)用操作指南，供運(yùn)維人員參考執(zhí)行。二、日常維護(hù)操作規(guī)范日常維護(hù)以“預(yù)防性巡檢”為核心，通過每日、每周、月度的分層檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在隱患。（一）每日檢查項(xiàng)1.水位與壓力監(jiān)測觀察水位計(jì)示數(shù)，確保水位處于正常區(qū)間（通常為水位計(jì)刻度的1/2~2/3處）。若水位異常（如持續(xù)下降或上升），需立即檢查給水閥門密封性、水泵運(yùn)行狀態(tài)及管路是否泄漏。核對壓力表讀數(shù)，與運(yùn)行參數(shù)表比對，偏差超過±0.05MPa時(shí)，需校驗(yàn)壓力表或排查壓力波動(dòng)源（如負(fù)荷突變、安全閥誤動(dòng)）。2.燃燒系統(tǒng)巡檢燃?xì)?燃油鍋爐：檢查燃燒器火焰形態(tài)（應(yīng)呈穩(wěn)定藍(lán)色，無偏燒、脫火現(xiàn)象），觀察燃?xì)夤艿缐毫Ρ恚ɑ蛉加蛪毫鞲衅鳎┦緮?shù)，確認(rèn)供氣/供油壓力穩(wěn)定。燃煤鍋爐：查看爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，煤層厚度是否均勻（通常保持80~120mm），出渣口無堵塞，爐膛負(fù)壓維持在-50~-100Pa（可通過引風(fēng)機(jī)擋板微調(diào)）。3.輔機(jī)與閥門狀態(tài)循環(huán)水泵、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等輔機(jī)運(yùn)行時(shí)，監(jiān)聽軸承部位有無異響，觸感外殼溫度（≤70℃為正常），檢查皮帶張緊度（以按壓皮帶10~15mm撓度為宜）。手動(dòng)閥門（如給水閥、排污閥）每周切換1次，檢查閥桿潤滑度，確保開關(guān)靈活；氣動(dòng)/電動(dòng)閥門測試遠(yuǎn)程控制功能，反饋信號(hào)與實(shí)際狀態(tài)一致。（二）每周/月度深化維護(hù)每周：清理水位計(jì)玻璃管（或電極式水位計(jì)探頭）的水垢/污漬，用軟布擦拭壓力表表盤；對轉(zhuǎn)動(dòng)部件（如風(fēng)機(jī)軸承、爐排鏈輪）加注潤滑脂（推薦鋰基脂，加注量以填滿軸承腔1/2~2/3為宜）。月度：測試安全閥手動(dòng)/自動(dòng)起跳功能（手動(dòng)時(shí)緩慢扳動(dòng)杠桿，自動(dòng)時(shí)通過壓力泵升壓至起跳壓力），確認(rèn)泄壓后密封良好；檢查排污管道，開啟排污閥1~2次（每次持續(xù)10~20秒），排除爐水雜質(zhì)，排污后需補(bǔ)水至正常水位。三、定期保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則定期保養(yǎng)按季度、年度分級(jí)開展，結(jié)合鍋爐類型（燃煤/燃?xì)?燃油/電加熱）調(diào)整重點(diǎn)。（一）季度保養(yǎng)（運(yùn)行約90~120天后）1.受熱面清潔燃煤鍋爐：打開人孔/手孔，用壓縮空氣（壓力0.4~0.6MPa）吹掃水冷壁、對流管束的積灰，或用專用除灰工具清理頑固灰垢；檢查爐排片磨損情況，更換斷裂/變形片。燃?xì)?燃油鍋爐：拆除燃燒器，清理火嘴積碳、噴嘴結(jié)焦，檢查換熱器翅片（或煙管）的積灰，用高壓水槍（配中性清潔劑）沖洗后烘干。2.電氣與控制系統(tǒng)緊固控制柜內(nèi)接線端子，檢查繼電器、接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況，必要時(shí)打磨或更換；測試溫度、壓力傳感器的精度（與標(biāo)準(zhǔn)儀表比對誤差≤±1%）。（二）年度大修（運(yùn)行1年或累計(jì)約2000小時(shí)后）1.鍋爐本體檢修停爐后冷卻至常溫，打開人孔/手孔，檢查鍋筒、聯(lián)箱的內(nèi)壁腐蝕情況（重點(diǎn)關(guān)注焊縫、管板處），用測厚儀檢測受壓元件壁厚（磨損/腐蝕量超過原厚度10%時(shí)需評估修復(fù)）。清理水垢：根據(jù)水質(zhì)硬度（通過化驗(yàn)確定）選擇除垢劑（如檸檬酸、EDTA鈉鹽），采用浸泡或循環(huán)清洗法（控制溫度60~80℃，清洗時(shí)間8~12小時(shí)），清洗后用清水沖洗并鈍化（如加注亞硝酸鈉溶液）。2.輔機(jī)系統(tǒng)升級(jí)循環(huán)水泵解體檢查，更換機(jī)械密封、軸承；引風(fēng)機(jī)葉輪做動(dòng)平衡測試，校正不平衡量（剩余不平衡度≤5g·mm/kg）；燃?xì)忮仩t的燃燒器執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如伺服電機(jī)）更換密封件，校準(zhǔn)風(fēng)門開度。3.能效與安全校驗(yàn)委托第三方檢測熱效率（燃煤鍋爐≥75%、燃?xì)忮仩t≥90%為合格），測試煙氣中CO、NO?濃度（符合GB____《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》）；校驗(yàn)安全閥、壓力表（送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)，校驗(yàn)周期1年）。四、特殊工況維護(hù)要點(diǎn)（一）停爐期間保養(yǎng)短期停爐（≤15天）：采用濕法防腐，向鍋水中加入氫氧化鈉（NaOH）或碳酸鈉（Na?CO?），使?fàn)t水pH值維持在10~12，定期（每3天）檢測pH值并補(bǔ)水；關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門，防止空氣進(jìn)入。長期停爐（＞15天）：采用干法防腐，排凈爐水后，在鍋筒、聯(lián)箱內(nèi)放置生石灰（或硅膠干燥劑），每立方米空間放置2~3kg，密封人孔/手孔，每月檢查干燥劑失效情況（生石灰結(jié)塊需更換）。（二）啟動(dòng)前檢查確認(rèn)所有閥門狀態(tài)（給水閥開、排污閥關(guān)、主汽閥關(guān)），爐內(nèi)無積水/雜物；測試控制系統(tǒng)：啟動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)，模擬故障（如超壓、熄火），驗(yàn)證報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)功能正常；燃?xì)忮仩t需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：關(guān)閉燃?xì)饪傞y，向管道充入氮?dú)猓▔毫?.15MPa），保壓30分鐘，壓力降≤0.01MPa為合格。五、故障排查與應(yīng)急處理（一）常見故障處置故障類型排查步驟應(yīng)急處理--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------鍋爐漏水1.定位泄漏點(diǎn)（觀察水位下降速率、聽異響）；

2.檢查閥門密封、管道焊縫、鍋筒脹接處。1.若泄漏量小，降壓至0.2MPa以下，用堵漏膠臨時(shí)封堵；

2.泄漏量大時(shí)，緊急停爐，切斷給水，開啟排污閥泄壓。燃燒器熄火1.檢查燃?xì)鈮毫Γɑ蛉加捅脡毫Γ?/p>

2.測試點(diǎn)火電極間距（3~5mm）、火焰探測器靈敏度。1.關(guān)閉燃?xì)?燃油閥，開啟風(fēng)機(jī)吹掃爐膛5分鐘（風(fēng)量≥3倍爐膛容積）；

2.重新點(diǎn)火，若連續(xù)2次失敗，停爐排查。超壓報(bào)警1.檢查壓力表是否誤報(bào)；

2.確認(rèn)安全閥是否卡阻（手動(dòng)扳動(dòng)杠桿測試）；

3.排查負(fù)荷突變（如用汽設(shè)備突然停運(yùn)）。1.手動(dòng)開啟安全閥泄壓（壓力降至工作壓力1.05倍時(shí)關(guān)閉）；

2.若安全閥失效，緊急停爐，打開放空閥降壓。（二）應(yīng)急停爐操作1.立即切斷燃料供應(yīng)（關(guān)閉燃?xì)忾y、停止給煤/燃油泵）；2.停止鼓風(fēng)機(jī)，保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（加速降溫，避免爐膛正壓）；3.開啟省煤器再循環(huán)閥（無給水時(shí)），防止省煤器干燒；4.緩慢開啟排污閥（降壓速率≤0.5MPa/分鐘），待壓力降至0.1MPa時(shí)，全開放空閥；5.記錄停爐時(shí)間、故障現(xiàn)象，通知維修人員。六、安全管理與規(guī)范（一）人員資質(zhì)與防護(hù)運(yùn)維人員需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（鍋爐G1/G2/G3）上崗，每年參加安全培訓(xùn)；檢修時(shí)穿戴防燙手套、護(hù)目鏡、防滑鞋，進(jìn)入鍋筒內(nèi)部需使用安全電壓（≤12V）照明，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）作業(yè)許可與記錄動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）需辦理《動(dòng)火許可證》，清理現(xiàn)場易燃物，配備滅火器；建立《維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，記錄巡檢時(shí)間、故障處理、備件更換等信息，保存期≥3年。（三）環(huán)保與合規(guī)要求煙氣排放需